起重機械存在哪些危險

① 起重機械作業時存在哪些危險因素

1.
起重機械通常具在龐大的結構和比較復雜的機構,作業過程中常常是幾個不同方向的運動同時操作,技術難度較大。
2.能吊運的重物多種多樣,載荷是變化的。有的重物重達上百噸,體積大且不規則,還有散粒、熱融和易燃易爆危險品等,使吊運過程復雜而危險。
3.需要在較大的范圍內運行,活動空間較大,一旦造成事故,影響的面積也較大。
4.有些起重機械(僅指施工升降機等),需要直接載運人員做升降運動,其可靠性直接影響人身安全。
5.暴露的活動的各部件較多,且常與作業人員直接接觸,潛在許多偶發的危險因素。
6.作業環境復雜,如涉及企業、港口、工地等場所,涉及高溫、高壓、易燃易爆等環境危險因素,對設備和作業人員形成威脅。
7.作業中常常需要多人協同配合,對指揮者、操作者和起重工等要求較高。
根據有關資料統計,我國每年起重傷害事故的因工死亡人數佔全部工業企業因工死亡總人數的15%左右。為了保證起重機械的安全運行,國家將它列為特種設備加以管理,許多企業都把管好起重設備作為安全生產工作的關鍵環節。
前面介紹了起重機械設備使用、操作要求，這里再強調一下起重機械工作特點及存在危險因素，讓大家提高警惕
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② 起重機械造成起重事故的主要因素有哪些

橋式起重機在日常起重作業中，常見的傷害事故有脫鉤砸人，鋼絲繩斷裂抽人，移動吊物撞人，滑車砸人以及傾翻事故，墜落事故，提升設備過卷揚事故，起重設備誤觸高壓線或感應帶電體觸電等。造成這些事故的原因是多方面的，但主要因素有操作因素和設備因素。
一、操作因素主要有：
（1）起吊方式不當，造成脫鉤或起重物擺動傷人。
（2）違反橋式起重機操作規程，如超載起重，或人處於危險區工作等。
（3）指揮不當，動作不協調等。
二、設備因素主要有：
（1）吊具失效，如吊鉤、抓鬥、鋼絲繩、網具等損壞而造成重物墜落。
（2）起重設備的操縱系統失靈或安全裝置失效而引起事故，如制動裝置失靈而造成重物的沖擊和夾擠。
（3）橋式起重機的構件強度不夠，如塔式起重機的傾倒，其原因是塔身的傾覆力矩超過其穩定力矩所致。
（4）電器損壞而造成觸電事故。
（5）橋式起重機出軌事故，其原因多數為啃軌現象造成緊固件松動所致。

③ 機械運作過程中存在什麼主要危險因素

一、人的不安全行為

操作失誤的主要原因有：

1）機械產生的雜訊使操作者的知覺和聽覺麻痹，導致不易判斷或判斷錯誤；

2）依據錯誤或不完整的信息操縱或控制機械造成失誤；

3）機械的顯示器、指示信號等顯示失誤使操作者誤操作；

4）控制與操縱系統的識別性、標准化不良而使操作者產生操作失誤；

5）時間緊迫致使沒有充分考慮而處理問題；

6）缺乏對動機械危險性的認識而產生操作失誤；

7）技術不熟練，操作方法不當；

8）准備不充分，安排不周密，因倉促而導致操作失誤；

9）作業程序不當，監督檢查不夠，違章作業；

10）人為的使機器處於不安全狀態，如取下安全罩、切除聯鎖裝置等。走捷徑、圖方便、忽略安全程序。如不盤車、不置換分析等。

二、機械的不安全狀態

機械的不安全狀態，如機器的安全防護設施不完善，通風、防毒、防塵、照明、防震、防雜訊以及氣象條件等安全衛生設施缺乏等均能誘發事故。動機械所造成的傷害事故的危險源常常存在於下列部位：

1、旋轉的機件具有將人體或物體從外部捲入的危險；機床的卡盤、鑽頭、銑刀等、傳動部件和旋轉軸的突出部分有鉤掛衣袖、褲腿、長發等而將人捲入的危險；風翅、葉輪有絞碾的危險；相對接觸而旋轉的滾筒有使人被捲入的危險。

2、作直線往復運動的部位存在著撞傷和擠傷的危險。沖壓、剪切、鍛壓等機械的模具、錘頭、刀口等部位存在著撞壓、剪切的危險。

3、機械的搖擺部位又存在著撞擊的危險。

4、機械的控制點、操縱點、檢查點、取樣點、送料過程等也都存在著不同的潛在危險因素。

(3)起重機械存在哪些危險擴展閱讀

因操作失誤而產生機械傷害的原因：

1、機械產生的雜訊使操作者的知覺和聽覺麻痹，導致不易判斷或判斷錯誤；

2、依據錯誤或不完整的信息操縱或控制機械造成失誤；

3、機械的顯示器、指示信號等顯示失誤使操作者誤操作；

4、控制與操縱系統的識別性、標准化不良而使操作者產生操作失誤；

5、時間緊迫致使沒有充分考慮而處理問題；

6、缺乏對動機械危險性的認識而產生操作失誤；

7、技術不熟練，操作方法不當；

8、准備不充分，安排不周密，因倉促而導致操作失誤；

9、作業程序不當，監督檢查不夠，違章作業；

10、人為的使機器處於不安全狀態，如取下安全罩、切除聯鎖裝置等。走捷徑、圖方便、忽略安全程序。如不盤車、不置換分析等。

④ 吊裝作業的主要風險有哪些

起重吊裝作業經常應用於生產中，但因其作業環境復雜、技術難度大，較易引發安全事故，一旦發生事故，簡直觸目驚心，先來看一波事故現場的動圖：

每一起事故都發生在不經意的瞬間，每一起事故都觸目驚心慘不忍睹。前世不忘，後事之師，我們要深刻汲取事故經驗教訓，要學習了解起重作業操作時，安全風險有哪些？ 又該如何避免？

起重吊裝作業一直以來都是一個比較危險的工種。作業現場具有不確定性，存在室外作業、交叉作業、夜間作業、高空作業等情況，不同作業存在不同風險：

1、室外作業，由於天氣變化等因素，可能存在大風、雷雨、大霧等天氣繼續施工的，影響起重作業人員思維和判斷，指揮信號不清楚等，造成起重傷害。

2、交叉作業，如果未及時採取防範隔離措施，未與交叉作業人員協商一致，極易造成物體打擊、起重傷害事故。

3、夜間施工，由於照明不足，起重作業人員疲勞等因素，容易引起起重傷害事故。

4、高空作業，若安全防護措施不到位，易發生高處墜落、物體打擊等事故。

為防範起重吊裝作業風險，下面小編為大家送上起重吊裝作業安全操作要求指南：

1、起重吊裝應編制專項施工方案，並審核、審批，超規模的起重吊裝專項施工方案應按規定組織專家論證。

2、起重機械應安裝荷載限制裝置和行程限位裝置，且靈敏可靠。起重拔桿組裝應符合設計要求，組裝後應履行驗收程序，且驗收表應有責任人簽字。

3、鋼絲繩規格應符合起重機產品說明書要求，磨損、斷絲、變形、銹蝕應在規范允許范圍內；吊鉤、捲筒、滑輪磨損應在規范允許范圍內；吊鉤、捲筒、滑輪應安裝鋼絲繩防脫裝置；起重拔桿的纜風繩、地錨設置應符合設計要求。

4、索具採用編結連接時，編結部分的長度應符合規范要求；採用繩夾連接時，繩夾的規格、數量及繩夾間距應符合規范要求；索具安全系數應符合規范要求；吊索規格應匹配，且機械性能應符合設計要求。

5、起重機行走作業處地面承載能力應符合產品說明書要求；起重機與架空線路安全距離應符合規范要求。

6、起重機司機應持持證上崗，且證件與操作機型應一致；起重吊裝作業應設置專職信號指揮和司索人員。作業前應按規定進行安全技術交底，並形成文字記錄。

7、多台起重機同時起吊一個構件時，單台起重機所承受的載荷應符合專項施工方案的要求；吊索系掛點應符合專項施工方案要求。起重機作業時起重臂下禁止人員停留，且吊運重物不能從人的正上方通過；起重機吊具禁止載運人員；吊運易散落物件應使用吊籠。

8、起重吊裝作業應按規定設置高處作業平台，且設置應符合規范要求；起重吊裝作業應按規定設置爬梯，爬梯的強度、構造應符合規范要求。

9、構件碼放荷載應在作業面承載能力允許范圍內，碼放高度應在規定允許范圍內，大型構件碼放應有保證穩定的措施。

10、應按規定設置作業警戒區，警戒區應設專人監護。

來源｜建築安全生產

⑤ 起重機械容易發生的事故類型有哪些如何杜絕事故發生

(1)責任事故1操作不當：包括工作前檢查准備不周，操作不當，工作粗心大意，違反操作規程，超速，超負荷等原因所造成的事故；2維護保養不善：不按規定進行檢查保養.檢查不周.潤滑不良.調整不當.緊固不良.安全裝置失效.臟物進入油道或工作面等，所造成的事故；3施工措施不利：施工條件惡劣，妨礙機械正常工作，不能保證安全運行，事先又未採取有效措施，盲目作業所造成的事故； 4管理不嚴：如機械帶病作業，事先未經科學分析做出技術鑒定，未採取有效措施，而運行中又檢查不力，以及不按冬季防寒防凍規定等使用機械所造成的事故；5修理質量不良：不符合修理質量要求以及事先可檢查排除的故障未能查出等所造成的事故；6指揮失誤：指揮人員或主管領導強迫工人違反機械性能或操作規程，進行危險作業，使機械在惡劣環境中工作所造成的事故； 7違反紀律：包括非司機開車，學員擅自獨立操作，擅離工作崗位等所造成的事故；8交通肇事：機動車輛發生交通事故造成的機械損壞事故。(2)非責任事故 1凡因自然災害或不可抗拒的外界原因而引起的事故；2設計.製造或修理造成的先天性缺陷，而又無法預防和補救所引起的事故；3破壞性事故。因壞人有意破壞所造成的機械事故。按損失大小分類，機械事故按造成損失大小分為：一般事故，大事故和重大事故三類。1一般事故：造成總成.零部件損壞，經過相當於小修或一.二級保養即可恢復，或直接經濟損失在2000元以內者為一般事故；2大事故：造成主要總成.零部件的損壞，經相當於總成大修或三保即可恢復，或直接經濟損失在2000～10000元以內者為大事故；3重大事故：造成重要基礎零.部件損壞，必須經大修理或更換主機才能恢復，或整機報廢，或直接經濟損失在10000元以上者為重大事故

⑥ 起重機械常見的事故災害有以下幾大類

常見的起重機械事故有：擠壓、撞擊、鉤掛、墜落、出軌、倒塌、傾翻、折斷、觸電等。
原因：
1、操作因素主要有：
（1）起吊方式不當、捆綁不牢造成的脫鉤、起重物散落或擺動傷人；
（2）違反操作規程，如超載起重、人處於危險區工作等造成的人員傷亡和設備損壞，以及因司機不按規定使用限重器、限位器、制動器或不按規定歸位、錨定造成的超載、過卷揚、出軌、傾翻等事故；
（3）指揮不當、動作不協調造成的碰撞等。
2、設備因素主要有：
（1）吊具失效，如吊鉤、抓鬥、鋼絲繩、網具等損壞而造成的重物墜落；
（2）起重設備的操縱系統失靈或安全裝置失效而引起的事故，如制動裝置失靈而造成重物的沖擊和夾擠；
（3）構件強度不夠導致的事故，如塔式起重機的傾倒，其原因是塔嶴的傾履力矩超過其穩定力矩所致；
（4）電器損壞而造成的觸電事故；
（5）因啃軌、超磨損、或彎曲造成的橋式起重機出軌事故等。
3、環境因素主要有：
（1）因雷電、陣風、龍卷風、台風、地震等強自然災害造成的出軌、倒塌、傾翻等設備事故；
（2）因場地擁擠、雜亂造成的碰撞、擠壓事故；
（3）因亮度不夠和遮擋視線造成的碰撞事故等。

⑦ 起重吊裝機械工作特點及存在危險因素有哪些

1.起重機械通常具在龐大的結構和比較復雜的機構，作業過程中常常是幾個不回同方向的運答動同時操作，技術難度較大。
2.能吊運的重物多種多樣，載荷是變化的。有的重物重達上百噸，體積大且不規則，還有散粒、熱融和易燃易爆危險品等，使吊運過程復雜而危險。
3.需要在較大的范圍內運行，活動空間較大，一旦造成事故，影響的面積也較大。
4.有些起重機械（僅指施工升降機等），需要直接載運人員做升降運動，其可靠性直接影響人身安全。
5.暴露的活動的各部件較多，且常與作業人員直接接觸，潛在許多偶發的危險因素。
6.作業環境復雜，如涉及企業、港口、工地等場所，涉及高溫、高壓、易燃易爆等環境危險因素，對設備和作業人員形成威脅。
7.作業中常常需要多人協同配合，對指揮者、操作者和起重工等要求較高。

⑧ 起重機械的常見事故有哪些

1、起重來機失落事故：是指起自重作業中，吊載、吊具等重物從高空墜落，造成的人身傷亡和設備毀壞事故。

2、起重機脫繩事故：脫繩事故是指重物從捆綁的吊裝繩索中潰散發生的傷亡毀壞事故。

3、起重機脫鉤事故：指重物或吊具從吊鉤鉤口脫出而引起的重物失落事故。

4、起重機斷繩事故：因超載起吊拉斷鋼絲繩；起升限位開關失靈造成過卷拉斷鋼絲繩；斜吊、斜拉造成亂繩擠傷切斷鋼絲繩；鋼絲繩因長期使用，又缺乏維護保養造成疲勞變形、磨損損傷等達到或超過報廢標准仍然使用等造成的破斷事故。

5、起重機吊鉤破斷事故：吊鉤破斷事故是指吊鉤斷裂造成的重物失落事故。

6、起重機擠傷事故：擠傷事故是指在起重作業中，作業人員被擠壓在二個物體之間，所造成的擠傷、壓傷、擊傷等人身事故。

7、起重機轎箱墜落事故：電梯轎箱在升降運轉中，起升鋼絲繩破斷，鋼絲繩固定端脫落、造成乘坐人員隨轎箱一起墜落，而發生使人員傷亡事故。

8、起重機觸電事故：觸電事故是指從事起重操作和檢修人員，由於觸電遭到電擊所發生的群亡事故。

9、起重機機體毀壞事故：機體毀壞事故是指起重機因超載失穩等產生機體斷裂、傾翻造成機體嚴重損壞及人身傷亡事故。

⑨ 機械行業存在的危險和危險因素有哪些以及如何預防

機械行業存在的危險和危險因素有以下幾種：

1、物體打擊：是指物體在重力或其他外力的作用下產生運動，打擊人體而造成人身傷亡事故。不包括主體機械設備、車輛、起重機械、坍塌等引發的物體打擊。

2、機械傷害：是指機械設備運動（靜止）部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的擠壓、碰撞、沖擊、剪切、捲入、絞繞、甩出、切割、切斷、刺扎等傷害。不包括車輛、起重機械引起的傷害。

3、起重傷害：是指各種超重作業（包括起重機安裝、檢修、試驗）中發生的擠壓、墜落、物體（吊具、吊重物）打擊等。

4、觸電：包括各種設備、設施的觸電，電工作業時觸電，雷擊等。

預防措施：

1、對人手直接頻繁接觸的機械，必須有完好緊急制動裝置。該制動鈕位置必須使操作者在機械作業活動范圍內隨時可觸及到；機械設備各傳動部位必須有可靠防護裝置。

2、各機械開關布局必須合理，必須符合規定標准。便於操作者緊急停車；避免誤開動其他設備。

3、嚴禁無關人員進入危險因素大的機械作業現場，非本機械作業人員因事必須進人的，要先與當班機械作者取得聯系，有安全措施才可同意進人。

機械行業的安全管理方案

充分發揮各級政府部門、生產經營單位、培訓機構的作用，調動全社會的積極性，優化配置各類資源，實現全員安全培訓；

保證培訓質量，增強各類人員的安全生產意識、安全知識與技能以及事故防範能力，同時提高安全生產監察人員的執法能力和監察水平；

加強對安全培訓工作的監督管理，逐步把安全教育培訓工作納入科學化、規范化、法制化軌道，為安全生產工作提供可靠的人力資源。

⑩ 常見的起重機械事故有哪些

1、地基不牢造成吊車傾翻折臂事故

2、基塌方造成折臂傷亡事故

3、超載起吊傾覆傷亡事故

4、變幅滑輪軸斷、起重臂墜落傷亡事故

5、脫開離合器、扒桿墜落事故

6、制動器失靈臂桿墜落事 故

7、吊桿自動滑落砸人致死事故

8、快放急停造成臂桿折彎傷亡事故

9、操作他人機械失誤、吊物墜落砸人致死事故

10、歪拉斜吊、載荷擺去傷亡事故

11、索具掛翻斜梁傷亡事故

12、索上不合格載荷墜落撞擊傷亡事故

13、信號不明、違章扣只得損壞事故

14、尾部撞人溺水身亡事故

15、誤入起重機尾部擠人致死事故

16、擅入作業危險區域屬部擠人致死事故

17、使用年限長、滿載折臂事故

18、超載起吊導致傾翻折臂事故

19、支腿未全伸導傾翻折臂事故

20、支腿半伸、側向回轉導致傾翻折臂事故

21、路面承載不夠支腿陷落事故

22、吊重行走急殺車載荷墜落傷人事故

23、鉤掛不牢載荷墜落傷亡事故

24、吊點選擇不當違章操作傷亡事故

25、收回支腿違章操作傷亡事故

26、誤入回轉危險范圍、尾部撞人事故。