如何計算機械加工時間

A. 機械加工的工時怎麼計算啊

1. 要確定加工工時，首先要：

   1 ）制定加工工藝，先做什麼。後做什麼。

   2）確回定加工設備，在那些設備上做，答設備和操作人員的要求。

   3）選擇工、刀、量、刃具的規格型號。

   4）確定工序、工位、工步、切削參數。

   5）根據每一次走刀切削時間，估算每一個工位的走到時間。

   6）計算每一台機床加工時間（單機工時定額）。

   7）計算每一個工件機械加工所需總的加工時間。

   8）整形、清洗、終檢等所需時間。

2. 還要估算輔助時間，如：

   1）加工前後的准備時間，

   2）機床、夾具、刀具、量具等的清理。

   3）工件周轉時間。

   4）每個工件的裝卸時間。

   5）刀具刃磨、更換時間。

   6）鐵屑清除時間。

   8）工件檢測時間。

   9）生理必須時間，如工間操、喝水、上廁所等。

3. 往往會出現整個加工過程中，輔助時間大於切削走刀時間的現象，因此，會採用：

   1）數控機床取代普通機床。

   2）機夾式不重磨硬質合金刀具取代焊接式刀具、高速鋼刀具。

   3）採用機械手、自動裝卸機器人。

   4）配備專職周轉工、刀具修磨人員、刀具工程師、夾具調整工、檢驗員現場工藝員。

B. 機械加工方面的工時怎麼計算

看加工什麼東西，如果是沒什麼技術含量的可以低點，如果技術要求比較高的，那就要高了，比如，銑床加工一個月26天，100到120一天要的，車床是100到150一天，不同崗位工時是不一樣的，根據地方經濟又不同，等等，具體沒辦法解釋和說明的

C. 機械加工時間計算

單一工件的加工時間：下料時間+搬運時間+間隔時間+粗加工時間+失效時間+搬運時間+精加工時間+檢驗時間+搬運時間+熱處理時間+冷卻時間+搬運時間+失效時間+精加工時間+檢驗時間+出場時間。

D. 車床加工時間怎麼計算，要公式 謝謝！！

車床加工時間的計算公式為：

外徑 內孔 T=60L/FS L:長度 F進給 S轉速
端面 T=(D1-D2)乘以1.24/FS

普通車床20世紀初出現了由單獨電機驅動的帶有齒輪變速箱的車床。第一次世界大戰後，由於軍火、汽車和其他機械工業的需要，各種高效自動車床和專門化車床迅速發展。為了提高小批量工件的生產率，40年代末，帶液壓仿形裝置的車床得到推廣，與此同時，多刀車床也得到發展。50年代中，發展了帶穿孔卡、插銷板和撥碼盤等的程序控制車床。數控技術於60年代開始用於車床，70年代後得到迅速發展。

E. 機床加工工時如何計算

加工工時，按周長除以平均效率除以時間。
例如：
我沒這邊sodick的加工效率0.34mm/min
單指240mm厚工件
實際加工周長為125.3.
這件活的工時=125.3/0.34/60.=61.42h
但一般機床的加工效率都是按照最低加工效率來核算工時的。

F. 機械加工中，工時怎麼計算

最簡單的一個方法。。。比如一個零件加工從上料到下機是30分鍾。。那樓主就報50分鍾。。領導來了就吧機器開慢一點，告訴領導我就是50分鍾一個。等領導走了就把機器調快。能多賺就多賺工時。。但也不要太誇張，一天8小時班，有16小時以上的工時，容易降工時的

G. 車床加工時間怎麼算

車床加工時間:L/轉速*走刀=T(min)。車床：車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鑽頭、擴孔鑽、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工，在我國香港等地也有人叫旋床。主要組成部件有：主軸箱、交換齒輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、絲杠、床身、床腳和冷卻裝置。主軸箱：又稱床頭箱，它的主要任務是將主電機傳來的旋轉運動經過一系列的變速機構使主軸得到所需的正反兩種轉向的不同轉速，同時主軸箱分出部分動力將運動傳給進給箱。主軸箱中等主軸是車床的關鍵零件。主軸在軸承上運轉的平穩性直接影響工件的加工質量，一旦主軸的旋轉精度降低，則機床的使用價值就會降低。外徑內孔T=60L/FSL:長度F進給S轉速。端面T=(D1-D2)乘1.24/FS。T=（車削長度*工序餘量）除以（轉速*進給量*車削深度）=（車削長度*2）除以（轉速*進給量）機床加工時間可以這樣計算，軸上各個階梯的長度除以進給量，再除以主軸轉速，注意單位，長度單位毫米，進給量單位毫米/轉，主軸轉速單位rpm，就是每分種多少轉，不過主軸轉速和進給量的確定需要一定的經驗，要根據零件材料，刀具情況及所要求的表面粗糙度和尺寸精度等綜合確定，輔助加工時間要考慮換刀時間，磨刀時間，變換速度的時間，以及工人的生理需要時間等，一般和機床加工時間的關系不太大，這些東西在機加工工藝方面的書籍上都有較詳細的介紹，你可以參考。但工時定額的確定在大批量加工時較有意義，單件小批量時往往很難准確。

H. 機械加工工時如車、銑、刨、磨、鑽，有沒有大概的工時計算方法

機械加工復工時如車、銑、刨、磨、制鑽，有沒有大概的工時計算方法：
機械加工工時定額中的准終時間不需要分配到每個工序，這個可以單獨另外算一個工時的。
工時定額是指在一定的技術狀態和生產組織模式下，按照產品工藝工序加工完成一個合格產品所需要的工作時間、准備時間、休息時間與生理時間的總和。時間定額是完成一個工序所需的時間，它是勞動生產率指標。根據時間定額可以安排生產作業計劃，進行成本核算，確定設備數量和人員編制，規劃生產面積。因此時間定額是工藝規程中的重要組成部分。 確定時間定額應根據本企業的生產技術條件，使大多數工人經過努力都能達到，部分先進工人可以超出，少數工人經過努力可以達到或接近平均先進水平。合理的時間定額能調動工人的積極性，促進工人技術水平的提高。從而不斷提高勞動生產率。隨著企業生產技術條件的不斷改善，時間定額定期進行修訂，以保持定額的平均先進水平。
時間定額通常由定額員和工藝人員和工人相結合，通過總結過去的經驗並參考有關的技術資料直接估計確定。或者以同類產品的工件或工序的時間定額為依據進行對比分析後推算出來，也可通過對實際操作時間的測定和分析後確定。

I. 如何核定機械加工工時

方法1：做實際加工，根據加工時間加上
輔助時間
，確定工時。
方法2：做各工種加工的計算，再加上輔助時間。

J. 機械加工工時定額的計算

車工加工工時計算參考
准備時間（分）
1、一般：15-40分鍾 （包括接受任務，領取圖紙，熟悉加工方法，調整機床，裝卸刀具清理工作地，擦拭潤滑機床借還工具換三爪，四爪，花盤胎具校量具首件檢查。）
2、中等：30-60分鍾 （除一般內容外增加裝卸中心架，跟刀架，尾座調稍，刃磨復雜形狀刀具。）
3、復雜：40-120分鍾 （除一般和中等內容外，增加裝調彎板，平衡鐵以及特殊復雜的准備。）

切削速度 V_c=πdn/1000 n=(1000V_c)/πd
n-轉速（r/min） d-工件毛坯直徑（mm） V_c-線速度（m/min）
吃刀量 a_p a_p=(D-d)/2 （mm）
進給量 f f=L/n （mm）

說白了，就是走刀，按照你得經歷過操作工或者知道毛坯大小，應該用多少進給f,轉數，知道工藝路線，操作人員水平，設備性能，簡單舉例，走刀時間就是加工總長度/進給/轉數，等於時間，這是基本加工工時，還有輔助工時，准備結束工時，一句話兩句話說不清楚，建議你多搜索一下基本的計算方法再下載工時定額手冊。看看標準的，國家出台的計算工時。同時一定要下車間結合實際。