如何安排機械進退場

㈠ 機械加工工序的安排原則

1、基準先行

先把基準面加工出來，再以基準面定位來加工其他表面，以保證加工質量。

2、先粗後精

粗加工在前，精加工在後，粗、精分開。

3、先主後次

先加工主要面再加工次要面，如主要表面是指裝配表面、工作表面，次要表面是指鍵槽、連接用的光孔等。

4、先面後孔

對於箱體、支架和連桿等工件，應先加工平面後加工孔，這是因為平面輪廓尺寸較大，平面定位安裝穩定，通常均以平面定位來加工孔，以便於保證平面和孔的位置精度。

(1)如何安排機械進退場擴展閱讀：

機械加工適用范圍：

1、 各種金屬零件加工;

2、 鈑金、箱體、金屬結構;

3、 鈦合金、高溫合金、非金屬等機械加工;

4、 風洞燃燒室設計製造;

5、 非標設備設計製造。

6、 模具設計製造。

加工需要的機械由數顯銑床、數顯成型磨床、數顯車床、電火花機、萬能磨床、加工中心、激光焊接、中走絲、快走絲、慢走絲、外圓磨床、內圓磨床、精密車床等，可進行精密零件的車、銑、刨、磨等加工， 此類機械擅長精密零件的車、銑、刨、磨等加工，可以加工各種不規則形狀零件，加工精度可達2μm。

㈡ 如何確定大型機械進出場費，應該怎樣正確計算

施工機械從儲存點運送到施工地點與施工完畢後運回儲存點所發生的回費，就是機械進退場費。一般大答型機械才有的，中小型機械一般包含在台班費中了，不能單獨計算。一個工程一般來說只能計算一次機械進退場費。
該費用分為：運輸費、過路過橋費、住宿費及路途中的機械誤工，如裝車後為超限設備將收取相應的超限罰款等所有發生的費用總和。
計取按「全國統一機械台班定額」里的基價執行。

㈢ 設備退場監理怎麼簽

根據相關資料查詢顯示：需要有設備退場清單。
1、機械設備已確定準備退場，須提前15天填寫《材料(設備)退場申請單》，自有設備退場前，項目部應對退場設備進行全面保養及恢復性修理，保證設備技術性能達到規定標准。
2、交接設備時，雙方應按設備進場時相同的驗收內容進行驗收，驗收不合格的，由項目部對問題進行處理，直至驗收合格，並由項目部承擔處理費用，驗收合格後，雙方填寫《設備交接清單》並監理簽字確認。

㈣ 施工現場狹小，如何合理規劃現場平面布置

隨著土地價值飆升，在寸土寸金的土地上，有足夠的場地進行施工對項目部來說是非常奢侈的想法。今天筆者依據多年狹小現場施工實踐，就項目部如何精心部署施工現場布置，克服施工現場狹小矛盾進行了總結，以期確保施工生產的全過程及各個層面、各道工序的順利進行，滿足項目工期、質量的要求。

施工現場平面布置是對施工組織設計中涉及的場地進行功能區域的劃分，並安排好水平方向和垂直方向的交通組織，合理布局施工生產生活場地，材料的堆放和加工場地等，綜合規劃後將其反應在平面聯繫上的過程。對於對於場地狹小的項目設計合理的施工平面布置不僅能夠在場地受限的情況下充分利用場地做好施工的各項工作，為項目的順利實施提供保障，而且能夠實現項目高效、快速地進展，可觀地縮短項目的工期，提高企業的效益，同時展示出企業的安全文明綠色施工形象。

為克服施工現場狹小的困難情況，主要採取了如下組織措施。

一、實地考察分析，收集相關數據

1、在對現場進行深入細察前，應積極主動邀請甲方現場負責人，索取現場地質勘察報告、地上地下管線圖、以及已原拆除建築物的結構施工圖等資料，組織相關技術人員（施工員、安全員、水電負責人等）對現場進行實地深入考察，充分了解到現場的詳細實情。掌握以下的情況並收集相關技術數據，是否有可以利用的原有道路、上下水管網線的位置，地下是否有其它障礙物，業主所提供的施工用電電源負荷及變壓器的位置，熟悉周邊環境情況，是否存在擾民情況，是否有可以利用的下水管網、是否有可以利用的圍牆。施工道路的進入口的設置位置，是否滿足材料運輸、大型機械的進退場。需要搭設的臨時圍檔、生活區、辦公區等臨建的位置、大型機械設備的安裝數量及位置初步擬定，充分考慮到不利因素，對存在的各個不利因素進行認真記錄。

2、通過對現場的實地考察，初步確定好現場的臨時設施的布置位置，繪制好施工現場平面布置圖草圖。

二、論證對比，優化方案

項目部召集各部門人員對現場布置方案進行論證對比，對各個布置方案進行優化設計，充分考慮各個方案存在的不利因素及有利因素，做到施工現場能夠滿足安全文明綠色施工需要，確定最終方案。根據已經施工圖紙進行建築物的測量定位放線，設置好建築物的四周框線，對照已經繪制好的施工現場平面布置圖，進一步進行現場核實，對現場平面布置進行優化設計參數。施工臨時道路，盡量能夠利用原有道路，或根據總體規劃設計的要求，提前做好永久道路的基層，再利用該基層在其表面鋪設臨時面層作為現場施工道路，減少費用的投入，同時減少臨時道路拆除時所產生的建築垃圾，做到綠色施工。現場臨時道路應設置成環行道路以滿足消防要求。

三、合理布局，節約佔地

1、由於現場可用佔地少，如何設置好鋼筋加工區、木工加工區等材料加工操作棚，對確保工程順利施工至關重要。狹小的施工現場，由於基礎階段四周土方開挖可能對現場布置造成困難，給現場一些加工區域的布置造成影響。針對這種情況，

一是可以將基礎部分的鋼筋加工實行場外加工，加工好的材料進行二次倒運；

二是充分利用基礎階段的分段流水作業，分區域設置好加工區。為克服四周工作面狹小時，還可以利用搭設通道來增大基坑四周的工作面，作為作業人員通道，充分減少對原地基的佔用，增加原材料的加工或堆放的使用面積。

2、臨建的布置應有利施工人員安全、文明施工、環境保護的需要。同時還要考慮到現場的布置合理、經濟實用，比如現場的食堂廁所應靠近給排水管道，以減少管道的設置，臨時配電房與現場變壓器的距離還應視已有施工電纜的規格數量，還要考慮到加工區域二級配電箱的設置距離。根據場地的實際情況，可將職工臨時設施實行場外租賃解決，做好職工上下班的交通安排，制訂好職工上下班的交通安全措施等。

3、對雜訊比較大的木工加工棚、砼泵車，一是應設置在封閉的防護棚（房）內，二是要盡量設置在遠離居民生活區、商業區、辦公區的地方，減少對附近的擾民影響。

4、辦公區的設置應考慮到企業的形象建設，一律採用雙層活動房搭設，最大限度地節約用地。盡量設置於進入口附近，做好生活區、辦公區與施工區域分開設置，中間設置必須的隔離措施。

四、結合工程特點，設置大型機械

1、大型機械的布置對狹小場地的正常施工起到重大作用。尤其是塔吊、施工電梯、砼泵車的安裝位置，將影響到其它加工區域的設置、還影響到整個現場材料設備的運輸。施工現場大型機械設備設置位置將直接影響到整個工程施工，尤其是塔吊、施工電梯安裝位置應充分考慮到其工作半徑、鋼筋等加工區的位置，盡最大能力地滿足整個施工現場的材料水平、垂直運輸，減少勞動力的使用。

2、由於場地狹小應提前考慮安裝好塔吊，塔吊可考慮安裝於基礎底板（應做好塔吊架體與砼底板節點處的防水措施）、施工電梯安裝於地下車庫頂板，根據施工現場的位置確定好安裝場所，針對狹小的現場，在進場後，應提前將塔吊基礎施工好，確保安裝時，基礎砼強度達到設計要求。將塔吊安裝安排於基礎土方開挖前組織安裝；或在基槽開挖一半時，進行槽底組裝，穿插於土方開挖中進行塔吊安裝，這樣能夠大大縮短施工工期。

3、塔吊安裝時還應考慮到塔吊的頂升、附牆與主體結構的連接部位，拆除時機械進退場所需的環境場所。

4、狹小施工場的建築工程以臨街建築居多，故在拆除時，可考慮通過佔用人行道路或街道來進行塔吊等垂直運輸機械的拆除，如需佔用，應提前做好佔道的申請辦理相關手續，經公安交通、市政、城管等上級管理部門批准後方可佔道，使用完畢後應及時恢復。

五、充分利用空間，增加工作面

1、根據現場平面布置圖的要求，可沿街建築物基坑的四周設置通道，採用鋼管扣件搭設臨時通道，增加操作面。根據通道的用途，搭設前應進行力學計算、編制好專項搭設方案，確保通道使用安全。

2、通過搭設安全通道來擴大狹小的可用於施工面積，還可以在架體上堆放部位材料、基坑降水電機等設備。在架體使用過程中，應設置專人負責對架體的日常檢查、維護，確保架體在整個使用階段安全無誤。

3、尤其，在基礎施工階段，將基礎分段流水作業，充分利用富裕的作業面，來增加材料堆放或加工場所，做到靈活機動，克服基礎開挖後加工區域狹小的現象。

六、合理計劃，材料及時進場

1、材料采購計劃直接影響到整個工程施工進度，是施工管理中的重點。為克服場地狹小，減少材料堆放場地，材料計劃應與施工進度相一致，做到在材料進不影響施工進度的情況下，合理安排采購進場，同時減少現場材料的積壓，現場的二次搬運而產生的費用，以節約成本費用。材料卸車盡量利用塔吊或汽車吊進行卸車，直接吊運到加工區。對現場無法設置加工區的工程，鋼筋、模板加工等必須由場處進行加工製作，通過二次倒運到現場，就必須在距離現場最近的地方租賃好加工場所，加工場所應滿足機械所需的臨時用電負荷、場地的硬化處理、材料運輸所需的交通道路，便於材料運輸進出等。

2、狹小現場材料的二次倒運，在基礎階段時，可將材料吊至基坑底，對鋼筋接頭加工量大的還可以將加工機械設置於基底製作，直接將鋼筋材料吊至工作面，進行現場加工，以減少上部施工場地的狹小。

七、巧妙利用已建建築大空間作為室內加工場地

為減少狹小場地對現場加工場所帶來的不利影響，在底層主體結構模板拆除後，可以將鋼筋箍筋加工、模板加工區、砼預制構件等設置於底層大開間的室內，進行加工操作，這樣既可以減少防護棚的搭設，還可以為成品或半成品提供防雨措施。同時還避免了機械設備所產生的噪音對周邊環境的不利影響。

八、組織分段流水作業，增加施工面

1、在帶有地下車庫的工程施工時，合理安排工序，組織分段流水作業，將只有地下車庫而無上部結構的部位施工出來，可將車庫頂作為材料堆放、材料加工場地。地下車庫頂所堆放材料時，上部荷載不得超過車庫頂部結構的設計負荷，施工前應與設計部門做好溝通、驗算。防止因超負荷，造成車庫頂部結構出現裂縫。

2、根據地下車庫面積的大小，合理劃分好加工區域，做好分類堆放整齊。同時還可以充分利用低跨屋面作為部分材料加工堆放場所。

九、分階段布置現場，做到整潔有序

為減少狹小的施工現場管理難度，應針對各個階段合理布置，即對前期准備階段、基礎階段、主體階段、裝修階段進行分階段布置，根據各個階段的施工特點，現場所需用的機械設備、材料的供應情況、各專業作業班組等不同，分別繪制好平面布置圖，由項目部統一負責實施，分階段劃區域定責任進行管理，已經布置好的現場還應經常注意維護保持。

十、做好協調，現場布置實行統籌管理

1、實行項目施工總承包管理

對裝修階段其它分包單位、專業工種實行統一管理，由項目部做好統一規劃布置。對臨建、水電線路、材料堆放加工場地實行全面協調、統籌管理，滿足總承包單位的管理要求，達到安全文明施工的標准。

2、定期現場檢查

總承包單位還經常組織各分包單位、專業工種對現場進行檢查，時時保持施工現場場容場貌的整潔。

筆者多年從事狹小施工現場一線的項目管理，通過以上的有關措施，合理安排現場布置，做到施工現場合理布局，不僅為工程的順利實施提供了保障，方便施工生產，還達到安全文明綠色施工的要求，為今後在類似狹小場地施工提供了成功經驗。

㈤ 大型機械設備進出場及安拆

入施工現場的大型機械如挖掘機、攪拌機等，在進場前須將機械及駕駛人員各項手續交由我公司物資部門進行審查，審查合格備案後上報監理部門核查無誤後方可進入施工現場。

審查內容包括機械檢定合格手續、機械使用說明書、機械養護記錄及機械拆裝記錄，進場機械上的各種安全防護裝置及監測、指示、儀表、信號裝置應完好齊全，有缺損時應及時修復。安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。

(5)如何安排機械進退場擴展閱讀：

注意事項：

大型機械在同一工地的工號之間的轉移，可計算本機0.5台班費用。機械需要重新安拆、搬運或需要鋪設軌道和轉彎設備的，有發生時另行計算。其他章有的定額中機械綜合了不同類型，但其大型機械進出場及安拆費用應按實際進場的機械計算。

塔式起重機基礎及軌道鋪設定額按直線形考慮，如為弧線的，定額乘以系數1.15。塔式起重機基礎及軌道鋪設定額未包括軌道和枕木之間增加其他型鋼或鋼板的軌道，有發生時另行計算。

㈥ 大型機械進退場\安拆費如何計算

依據施工方案來計算，進退場主要是指大型設備的運輸費用，安拆是指設備的安裝和拆除費用，如果是塔吊還要考慮設備的基礎或軌道費用，計算工程量按設備的台套計算。設備的進退場費只能計算一次運輸費，一般的機械設備在台班費用定額中包含有運輸及按拆費用。

㈦ 施工機械的進場計劃

機械進場計劃
1、：工程開工後在安排放線的同時，機具庫搭設完畢，所用機械、機具開工後全部進場，隨進度安排使用。2、機械設備管理 （1）機械設備在施工過程中的使用管理是機械設備管理的基本環節。機械設備的使用管理應包括機械設備的正確選擇，合理的組合使用，適時的維護和保養等環節。這樣才能使機械設備在使用過程中保持良好的工作狀態，充分發揮生產效率，並延長使用壽命，保證安全生產。 （2）機械設備的正確選擇施工方案是選擇機械設備的依據。在擬定施工方案時必須考慮工程環境、技術、經濟條件，以及供應機械設備的裝飾性能。在使用中必須嚴格按照機械設備的性能規定，不允許超性能使用，在施工方案允許的范圍內，選擇機械設備將考慮以下因素：1）機械設備的生產效率。所有機械的生產效率必須適應工程任務的要求，不應把工期壓縮的太短而造成各方面工作過於緊張，或不能充分發揮機械效率。2）機械設備必須保證工程質量，不能由於機械設備的性能不適應而採取一些不合理的措施，因而影響工程質量。3）選用輕便多功能的機械設備或稍加改裝就能適應工程需要的機械設備。4）機械設備的能源耗費更少，要保證工程的正常運行和資源消耗的最夾限度。5）機械設備對環境的影響要小，機械雜訊和排廢等都會對環境產生有害的影響，必須嚴加控制。6）合理的組合使用機械設備採用機械設備進行施工，一方面要注意發揮單機的效率，同時更應注意配套協調的組織工作，有效地發揮配套機組的作用。7）在機械的使用過程中，組織協調工作是非常重要的，要制定嚴密的計劃，合理的安排時間。同時要實行崗位責任制，明確職責調動機組專職人員的積極性和責任感。8）選擇可靠的廠家供貨保證質量。9）選擇可靠的維修廠家提供及時維修服務和良好配件協調性。3、用於本工程的主要機械設備

謝謝！

㈧ 大型機械進出場數量與次數是怎麼規定的

大型機械進出場台班次數的確定，應該依據被建設單位批準的施工組織設計文件內規定的需要用的機械台數確定的。

㈨ 機械使用計劃 施工 方案

安置綜合樓機械使用計劃
第一章 工程概況
第一節 工程特點
本工程位於深圳市鹽田區深鹽路南側、鹽田河東側，工地南面為鹽田村民房，西面為鹽田河，佔地面積5343m2,總建築面積為3.2萬m2 ，由兩棟塔樓組成，其中A座20層，B座25層，高度為79.9 m。兩層地下室，設計標高±0.000相當於絕對高程6.7m,地下室埋深約8.6m，基礎形式為沖孔灌注樁基礎，結構形式為框支剪力牆結構。
第二節 施工條件
本工程北面規劃路可做為施工道路出口，西面為鹽港新村小區道路，可作為人行通道及辦公區車輛通行。本工程施工必須採取措施，確保鹽港新村小區道路行人的安全，確保施工現場做到規范化、標准化、制度化，減少粉層、噪音等施工擾民，維護樹立企業的良好形象。
第三節 工期要求
根據建設單位的工期要求，我項目部編制詳細的施工進度計劃，見《深鹽二通道拆遷安置綜合樓施工進度計劃》。
計劃開工時間2009年3月20日，由項目部獨立施工部分自2009年12月開始。工程竣工時間2011年7月15日，總工期845天。
第四節 管理特點及總體要求
本工程採用項目化管理、項目經理負責制這種管理形式進行本工程的全面施工管理，項目經理對深鹽二通道拆遷安置綜合樓全部合同內容的實施負責，具體負責組織各種資源，並在建設單位要求的時間內實現合同目標。
第五節 施工程序和總體安排
一、 施工程序
本工程重點控制為結構施工，在施工過程中合理、科學地
安排施工順序、組織流水和工序穿插，減少工序之間的相互干擾是保證施工順利進行的關鍵。在結構施工中對施工程序做如下描述：
根據本工程建築布局及結構特點，分為2個大流水段從地下室二層開始流水作業,其中B座為施工主線。
上部結構每棟1個流水段，整個工程分為2個流水段，每個流水段標准層結構施工工期5天，錯開澆築砼時間。

二、 施工組織總體安排
先主體、後圍護，先結構、後裝飾，安裝配合土建。

第二章 施工進度計劃
第一節 施工總體計劃
我項目部編制詳細的施工進度計劃，見《深鹽二通道拆遷安置綜合樓進度計劃》。
計劃開工時間2009年3月20日，地下室底板墊層施工於2009年12月開始，工程竣工時間2011年7月15日，總工期845天。
我項目部制定相應各分部工程的工期指標如下：
1、地下室結構封頂2010年6月20日，A棟結構封頂2010年1月20日，B棟結構封頂2010年12月30日。
2、砌築工程從2010年10月25日開始，從地下室二層往上施工，抹灰工程在砌築完2周開始，完工時間2011年4月29日。
3、屋面工程A座從2011年2月15日開始，工期40天，B座叢2011年1月25日開始，工期50天。
4、外牆裝飾工程A座從2011年2月20日開始，工期70天，B座從2010年1月30日開始，工期95 天。
5、大型機械進出場安排
塔吊安裝在地下室基坑開挖完成後，計劃2010年2月5日完成。塔吊拆除在施工電梯拆除後，計劃於2011年6月30日開始。
電梯安裝在地下室頂板結構完成後，計劃2010年6月20日完成。拆除在外牆塗料施工完成後，計劃於2011年6月25日開始。
井架安裝在B座10層板結構完成後開始，計劃2010年9月20號安裝完成，在外牆塗料完成後開始拆除，計劃於2011年6月20號。
第三章 機械設備資源控制計劃
第一節 機械使用計劃表
序號 用電設備名稱 規格型號 單位 數量 進場時間 退場時間 備注
1 附著式塔吊 H336B 台 1 2010.2.1 2011.6.15
2 施工電梯 SCD200 部 2 2010.6.15 2011.6.1
3 井架 JJM-10 台 2 2010.9.20 2011.6.20
4 砼輸送泵 HBT-60 台 2 2010.2.10 2011.1.30
5 平板振動器 ZB-11 台 2 2010.2.10 2011.1.30
6 插入式振動器 ZX50 條 8 2010.2.10 2011.1.30
7 布料機 台 2 2010.2.10 2011.1.30
8 鋼筋調直機 CT-6/14 台 1 2010.2.10 2011.1.30
9 鋼筋切斷機 GJ40-1 台 2 2010.2.10 2011.1.30
10 鋼筋彎曲機 GW32 台 3 2010.2.10 2011.1.30
12 鋼筋對焊機 UN-100 台 2 2010.2.10 2011.1.30
11 空壓機 VHP400 台 6 2010.3.20 2010.6.20
12 高壓水箱泵 DA1-100 台 1 2010.6.3 2011.7.10
13 潛水泵KW IS50-30 台 8 2009.12.25 2010.11.10
14 電焊機 BX1-330 台 3 2010.2.10 2011.1.30
15 攪拌機 JZ750 台 2 2010.8.10 2011.5.10
16 裝栽機 部 1 2010.12.25 2010.6.20
17 蹦蹦車 部 2 2010.3.20 2011.6.20
18 人貨車 部 1 2009.3.20 2011. 7.15
19 大巴車 部 1 2009.12.1 2011.7.15
20 木工圓盤鋸 MJ104 台 3 2009.3.20 2011.1.20
21 全站儀 1 2009.3.20 2011.5.30
22 水準儀 2 2009.3.20 20115.30
23 經緯儀 1 2009.3.20 2011.5.30
24 鉛錘儀 2 2009.3.20 2011.5.30
25 激光投影儀 1 2009.3.20 2011.5.30
26 木工刨床 MB504B 台 1 2010.3.20 2011.1.20
第二節 機械設備人員配備計劃
序號 機械名稱 人員數量（人） 序號 機械名稱 人員數量
1 塔吊（H3/36B型） 3+6=9 10 人貨車 1
2 施工電梯 2×4=8 11 翻斗車 1
3 井架 2×2=4 12 木工台鋸 4
4 砼輸送泵 4 13 全站儀 測量放線合計8人
5 砂漿攪拌機
（750型） 4 14 水準儀
6 裝載機 1 15 經緯儀
7 電焊機（BX-500-2） 4 16 鉛直儀
8 高壓水泵 2 17 大巴車 1
9 蹦蹦車 2
項目總工（簽字）： 成本總監（簽字）：
審核意見：

機械設備租賃中心： 審核日期： 年 月 日
審核意見：

工程部： 審核日期： 年 月 日
審核意見：

總工程師： 審核日期： 年 月 日
審核意見：

副總經理： 審核日期： 年 月 日
第三節 機械施工方案申報計劃
本工程涉及主要大型施工機械安裝拆卸方案由項目技術部會同租賃部編制，計劃如下：
編號 方案名稱 編制部門 申報時間
2 塔吊（H3/36B型）安裝拆卸方案 機械租賃部 2010.1.10
3 1#電梯安裝拆卸方案 機械租賃部 2010.5.20
4 2#電梯安裝拆卸方案 機械租賃部 2010.5.20
5 1#井架安裝拆卸方案 機械租賃部 2010.5.20
6 2#井架安裝拆卸方案 機械租賃部 2010.5.20
7 高層施工機械傾覆應急預案 機械租賃部 2010.3.20

第四章 施工平面圖
詳見後附《深鹽二通道拆遷安置綜合樓地下室結構施工平面布置圖》、《深鹽二通道拆遷安置綜合樓主體結構施工平面布置圖》、《深鹽二通道拆遷安置綜合樓裝修施工平面布置圖》。
第五章 機械費成本預控指標與說明
詳見下頁

第六章 機械設備安全與風險防範
一、塔吊安全與風險防範與要求
本工程採用1台臂長60米H3/36B型塔吊，回轉范圍包括鹽港新村、小區道路、生活區、辦公區等。主要應採用以下措施保證安全。
1、設置回轉限位（包括聲控報警）控制塔吊大臂進入鹽港新村。
2、當塔吊前臂進入小區道路時設置聲控提示裝置，並且加強瞭望和指揮，盡量避免起吊物進入該路段。
3、當塔吊前臂進入生活區時設置聲控提示裝置，並且加強瞭望和指揮，盡量避免起吊物進入該區域。
4、該工程基礎為樁基礎，地質情況復雜，按照廠家提供的塔吊技術參數設計塔吊樁基礎，安裝鋼筋與預埋件，保證基礎牢固。
其他注意事項如下：
1、安裝及拆卸作業前，必須認真研究作業方案，嚴格按照架設程序分工，統一指揮。
2、安裝塔吊必須保證安裝過程各種狀態下的穩定性，必須使用專用螺栓，不得隨意代用。
3、塔吊附牆件的布置與間隔，應符合說明書的規定。
4、塔吊必須按照現行國家標准《塔式起重機安全規程》GB5144及說明書規定安裝起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、回轉限制器等安全裝置。
5、為防止事故發生,塔吊必須由具備資質的專業隊伍安裝和拆卸,司機必須持證上崗,安裝完畢後經技術監督局特種設備安全檢測中心或建管局安監站驗收合格後方投入使用，並作好備案工作。
6、塔吊司機操作時，必須嚴格按照操作規程操作，不準違章作業，嚴格執行「十不弔」，操作前必須有安全技術交底記錄，並履行簽字手續。
7、塔吊安裝、頂升、拆除必須先編制施工方案，經項目總工審批後遵照執行。
8、所有架工必須持證上崗，工作十佩帶好個人防護用品，嚴格按方案施工，作好塔吊拉結點安裝，防止架體倒塌。
二、電梯安全與風險防範與要求
1、在安裝期間，絕對不允許與安裝工作的人員使用升降機。
2、驅動吊籠運行必須將加節按紐盒或操作盒移至吊籠頂操縱，不允許在吊籠內操縱。
3、不允許在風速>13米/秒和雷電、下雨等惡劣天氣條件下進行安裝工作。
4、利用設置在吊籠頂的安裝吊桿進行安裝工作時，吊桿的最大起重量為200KG，不允許超載。吊籠載荷也不允許超過額定安裝載重量。
5、任何人不得在旋吊物下。
6、安裝吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠。
7、吊籠運行時，人員的頭部、手及裝運的物件絕對不準伸出吊籠護欄。
8、除非總電源已完全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內、圍欄頂上或先靠伏在圍欄上以及在升降機通道內、導架立柱內和附牆架等不安全區域內活動。
9、除非加節按鈕盒的防止誤動作開關扳至停機位置或操作盒上的緊急停機按鈕已經按下，否則不得在吊籠頂上進行安裝工作。
10、不能讓任何不稱職的人員進行電氣的接線工作，且在進行這類工作時，必須確保切斷電源。
11、直到所有的連接螺栓已完全堅固、吊具從剛安好的標准節處拆除後，才能驅動吊籠。
（二）電梯操作的安全措施
1、風速>20m/s，不得操作升降機。
2、在確認「日常安全檢查」和「保養和維修」已完成之前，不能操作升降機。
3、吊籠載荷和乘客人數不準超過標牌上規定的額定值。
4、不能讓貨物超出吊籠。加節時在吊籠頂部設置的吊桿應拆除。
5、除了駕駛員外，駕駛室內不允許載運其他人員或貨物。
6、要確保所有保護和安全裝置能正常工作，否則不得操作升降機。
7、在確認吊籠和重通道內沒有任何障礙物和人員之前，不得操作升降機。
8、當升降機在吊籠內進行操作時，吊籠的頂上不得有人。
9、發現故障或危及安全的情況時，應立即報告現場的安全負責人；在故障和危及安全的情況排除之前，不得操作升降機。
（三）其他安全要求
1、安裝電梯前，安裝人員必須對安裝部件進行嚴格的外觀檢查，對於在保管、運輸，安裝過程中受損的零件，則必須修復或更換。
2、電梯基礎澆灌以後，要等砼達到80%的強度才可能安裝電梯，一般過了7—8天就可以安裝。
3、施工電梯操作人員必須經過培訓，有上崗證，電梯處掛牌明示操作責任人，電梯使用過程中必須設置安全技術操作規程，在醒目部位放置標示牌、警示牌。
4、電梯安裝時，應設警戒區，以電梯為中心，半徑為10米警戒區，並用繩圍圈，掛標志牌，由專職安全員看管，閑雜人員不得進入場內。
5、電梯安裝要有專業技術人員在場，安裝人員應經過培訓後持證上崗。
6、電梯安裝完後應嚴格按照規范規定檢驗和驗收試驗，提交試驗報告，在主管部門驗收合格後方可使用，使用中要安規范進行操作並加強管理。
7、電梯安裝完畢後，應由有關部門對電梯進行驗收，只有驗收符合安全規范要求後才准許投入使用。
8、必須對電梯進行日常安全檢查及定期檢驗和試驗。
9、電梯操作人員應遵守工作職責，嚴守工作崗位，停止工作後，應將吊籠放至地面，將電器閘刀拉下，鎖好電箱，在確保安全後才能離開崗位。
10、安裝和駕駛人員必須嚴格遵守高空作業的安全規定，即佩戴安全帽和安全帶，穿防滑鞋。
三、井架安全與風險防範與要求
1、本井架除靠樓層一邊外，其他三邊必須滿掛安全網。
2、安裝井架前，安裝人員必須對安裝部位進行嚴格的外觀檢查，對於在保管、運輸，安裝過程中受損的零件，則必須修復或更換。
3、操作人員必須經過培訓，對吊籠，自動翻斗的使用，對卷揚機電器操作的系統等等，必須熟悉其操作規程，保證安全生產。
4、吊籠嚴禁載人，吊籠或翻斗在運行或停靠樓層間隙時一律不準有人進入鋼管井架內，必須嚴格遵守安全條例。
5、必須設置有可靠的安全停靠裝置和斷繩保護裝置。
6、吊籃設置安全門，以免在運輸途中物料掉落，井架頂部須採用雙層超高限位裝置，使吊籃起限位斷電作用。
7、所有電路設備與電路安裝應符合規范要求。
8、井架安裝、拆除時，應設警戒區，設置以導軌為中心，半徑為10米的警戒區，並用繩圍圈，掛標志牌，由專職安全員看管，閑雜人員不得進入場內。
9、井架的安裝、拆除要有專業技術人員在場，安裝、拆除人員應經過培訓後持證上崗。
10、井架安裝完後應嚴格按照規范規定檢驗和試驗報告，在主管部門驗收合格後方可使用，使用中要按規范進行操作並加強管理。
11、井架拆除與安裝程序相反，從上至下一個一個標准節地拆除。