綜合機械化掘進指的是什麼

① 煤礦綜采、綜放、掘進、回採工作面的區別，誰能解釋一下，我不大明白

煤礦綜采：全稱為煤礦綜合機械化採煤工作面，主要特徵就是以擁有液壓支架、大功率刮板輸送機、雙滾筒採煤機的回採工作面。
煤礦綜放：除擁有綜采工作面的一般特徵以外，還必須擁有的條件是：有足夠厚的煤層可供開采，一般是煤層超過液壓支架的最大使用高度，在可允許范圍內，自採煤機采完可採煤後，在液壓支架的後面再次通過液壓機械的方式把採煤機不可採的煤炭放下來，一般一個工作面配備兩套刮板輸送機，一部用作正常採煤，一部用作放頂煤使用，條件是必須有足夠的煤厚。
煤礦掘進：是為回採工作面正常回採煤炭而提前進行的一系列開切眼、探煤、找煤、開設回採工作面通風、運輸、運料、行人的以系列生產活動，一般分為放炮掘進和機械掘進。
回採工作面：以上我都意思介紹差不多了，總體上說就是為了采出煤炭而開切眼的掘進活動後，再進行一系列生產的時間和空間上的密切配合過程。
我是中國礦業大學畢業的，主攻采礦工程，我的《采礦學》老師為杜計平教授，你可以去網路搜一下這位教授，我的《采礦學》期末考試成績為98分，全級第一，不過這些問題都很一般，我很喜歡采礦方面的事情，不過總是沒有時間和網上的朋友多探討，先正從事煤礦工作。樓主若有興趣，請與我多交流。

② 綜掘機的介紹

綜掘機，綜合機械化掘進機的簡稱，是一種集合掘進、裝岩、運煤甚至支護、釘道多種功能為一體的綜合機械化設備。

③ 怎麼開綜掘機

綜掘機綜合機械化掘進機的簡稱，是一種集合掘進、裝岩、運煤甚至支護、釘道多種功能為一體的綜合機械化設備。
一般使用綜合機械化掘進之後，相比較打眼放炮的掘進掘進機操作程序
1.操作順序
（1）開動油泵電機→開動機載皮帶→開動機載溜子→ 開動耙爪→開動截割頭，以此作為開動順序。
（2）當沒有必要開動裝載時，也可在開動油泵電機後，啟動截割電機。
2.截 割
（1）利用截割頭上下、左右移動截割，可截割出初步斷面形狀，此截割斷面與實際所需要的形狀和尺寸若有一定差別，可進行二次修整，以達到斷面形狀和尺寸要求。
（2）一般情況，當截割較軟的煤壁時，採用本規程規定的左右循環向上的截割方法。
（3）過斷層期間，當岩石普氏系數f＝4以下時，綜掘機炮頭要緩慢進入煤層（岩層）截割，減少對煤（岩）幫和頂板的破壞。當巷道出現岩石厚度0.5m以上且岩石普氏系數f＝4以上時，嚴禁使用掘進機直接截割，可採用爆破的方式破碎岩石掘進，綜掘機配合出煤（岩）。對大塊墜落體，採用適當辦法處理後再行裝載。
3.注意事項
（1）操作人員必須持證上崗。
（2）司機在開車前必須檢查確認周圍確實安全。

（3）必須檢查確認頂板的支護可靠。
（4）發現異常時應停機檢查，處理好後再開機。
（5）不要超負荷操作。
（6）操作液壓手柄時要緩慢。要經過中間位置。例如機器行走由前進改為後退時，要經過中間的停止位置，再改為後退。操作其它手柄也一樣。
（7）要充分注意不要使掘進機壓斷電源線。
（8）確認所有設施都安全後再啟動截割頭。
（二）液壓油使用要求和電器設備使用注意事項
1.液壓油應具有良好的潤滑性和化學穩定性，能抵抗空氣和水的化學作用，不能含有酸性和鹼性，以免腐蝕液壓配件。
2.液壓油要純凈，在極限溫度（+18°）工作時，不能從液體中析出蒸氣和焦油，以免堵塞油箱及液壓元件小孔。
3.液壓油的凝固點要低（-10°～15°）、閃點要高，以利於保持流動性和防火。
4.不要混入機械混合物。
5.在+10°～80°之間工作時，粘度變化力求最小，以利於保持液壓油的流動靈敏和穩定性。
6.檢查電器設備時，必須斷開電源，人員離開操作台時要切斷電源，且閉鎖。
7.注意電器設備之間的電纜不能用力拉，特別注意動力電纜不能在地上拖。
8.旋緊所有的固定螺絲，以保證油不漏和防炸。
9.定期檢查電氣設備，每周應檢查一次內部是否有不正常現象，應保持完好。
（三）維護、保養及檢修
1.每班必須要求司機和維護對機器作一次全面檢查，發現問題及時匯報處理，並做到定期加油。
2.各部聯結螺栓必須牢固可靠，嚴禁機器帶病作業。
3.檢查履帶有無斷裂損壞和松緊程度，每班檢查截齒的自轉和磨損情況，不能用時要及時更換。
4.檢查電器系統、油缸、油路情況以及履帶是否可靠。
5.清洗牙齒箱及各部件軸承，檢查鏈條損壞情況，液壓油第一次用400小時應更換，以後每隔200小時更換一次，保證液壓油的清潔。
6.每天中班正常檢修，時間18：00～23：00，不得隨意佔用專用檢修時間。
（四）主要安全技術措施
1.各工種進入迎頭先檢查後工作，發現問題及時匯報處理，並用長把工具進行敲幫問頂、找掉。
2.掘進機司機必須經專門培訓並考試合格、取得資格證後，方可上崗操作，其它任何人不得操作掘進機；掘進機必須專人開動或操作。
3.啟動之前，司機要觀察清楚，在掘進機前方和周圍是否有人工作，確保無人工作且確保適於運行空間後方可啟動。
4.在作業期間或掘進機接通電源後，嚴禁在掘進機前方和周圍截割臂的回轉范圍內，以及鏟板和刮板機的工作范圍內站人。
5.在司機准備移動或改變掘進機方向時，要事先提醒工作范圍內的所有工作人員注意，並立即撤到安全地點。
6.一旦發生危急情況，必須用緊急開關立即停電，在未關掉電源之前，司機不得擅自離開掘進機。
7.操作前司機應對掘進機的主要部件，安全設施等進行全面檢查，確認可靠後方可操作。
8.掘進機停用，必須切斷電源，且閉鎖。
9.斷電前要把機器的截割臂放在底板位置上，將掘進機停在對人員工作無危險的位置。
10.掘進機作業期間，絕對不能維修。掘進機行走或運行時，嚴防動力電纜擠壞或擠斷。
11.在掘進機作業期間，如發現機器故障，需及時進行排除檢修，但必須先切斷電源再進行，防止發生意外事故。
12.一切運轉正常，確保安全無事故後方可啟動截割電機。
13.應保證掘進機不超負荷，各旋鈕和操作手把保證靈敏可靠，操作時不可用力過猛。
14.如果需要將掘進機從巷道底板提起進行修理時和炮頭檢修時，應在履帶下面打上木垛，以確保機身的穩定，將其懸吊牢靠或打好支架，根據現場實際情況另行制定專門安全技術措施。
16即使掘進機停止作業時，所有人員也禁止在截割臂下逗留或工作。
17.如果需要在截割臂、鏟板、刮板、擺動式（橋載）皮帶轉載等部位的下面工作時，必須根據現場實際情況專門制定這些部位意外下落和啟動的安全技術措施。
18.嚴禁在工作面有危險的地帶和沒有支護的頂板下進行維修。
19.司機必須集中精力操作，全面觀察、按順序操作，不得與其它人員談笑，發現異常情況要立即停機處理。
20.電器設備的保養和維修要指定機電人員包機負責。
21.使用好機內外噴霧，搞好綜合防塵，並指定專人定期檢查和保養。
（五）附錄：掘進機操作規程和油脂管理制度
開機前檢查部件和操作程序
1.檢查各液壓操作把、各啟停旋鈕、隔離開關以及緊急停止按鈕是否可靠、操作靈活。
2.檢查截割滾筒截齒是否銳利、牢固可靠，更換截齒時必須先切斷電源，本機使用鎬型截齒。
3.各部件應按潤滑要求加油脂，保證各部件潤滑正常。
4.檢查各部螺絲是否齊全、有無松動。特別是旋轉台與機架部，鏟板部、穩定器與機架連接螺絲，嚴格檢查並加固。
5.檢查運輸機構、耙爪磨損和鏈條漲緊情況，刮板螺絲必須保證齊全，磨損大的應及時更換。
6.檢查行走部、履帶部的損傷情況和漲緊情況，檢查履帶的制動閘是否靈敏可靠，履帶的垂度40—70毫米。
7.檢查電纜和電器部分的完好，以及電纜的拖動裝置情況。
8.保證防塵冷卻管的完好、水質水源符合要求，內外噴霧壓力必須達到要求。
9.在檢查巷道支護安全情況、確保安全後，方可合上掘進機各隔離開關，檢查掘進機前方及非安全地點是否有人，然後啟動電源旋鈕開動油泵電機，保證各部件都達到壓力要求。
10.稍升高鏟板收回穩定器，將掘進機開動到待掘進地點。
11.放下鏟板，以鏟板靠底板為標准，啟動轉載皮帶和運輸溜子，不帶負荷的啟動截割頭，截割滾筒以左下側由履帶推進切割槽，達到跨距100毫米為標准，停履帶、落下穩定器進行全斷面截割。
12.截割時根據巷道地質條件，按照掘進機截割順序掘進巷道全部斷面。
13.截割過程中要密切注意圍岩變化，注意機器部分的聲音、溫升及各種現象，發現異常時必須及時停機和處理。
14.停機順序：截割電機→刮板運輸機→皮帶運輸機→升高鏟板→收回穩定器→退到停機地點→停機→切斷電源。
開機截割要求
1.掘進機由正副司機密切配合進行操作，工作時必須遵守安全操作規程，確保機器和人身的安全。機器操作必須熟練、避免誤操作，以致造成事故；除被批準的司機外，任何人不得擅自操縱機器，司機必須熟練掌握機器的技術性能以及加油潤滑點和油潤周期。
2.截割時根據掘進斷面形狀和大小、煤層賦存條件合理進行截割工作，必須按作業規程操作。選擇截割程序的原則是利於頂板維護以及鑽進開切，保證截割阻力小，工作效率高；應避免出大塊煤矸，有利於裝運。
截割中注意事項
1.應避免截割頭帶負荷啟動並注意機器不要過負荷工作。
2.開始截割時，必須讓截割部慢速靠近煤岩，無論哪種截割都必須掃底，保證巷道平直無拖根。
3.橫向前進截割時，必須注意與前一刀的銜接，壓力截割，重疊厚度以150～200毫米左右為宜。
截割程序
1.對於一般較均勻的中硬煤層，採取由下而上的截割程序。
2.對於半煤岩巷道採取先軟後硬，沿煤岩分界線的煤側，鑽進開切，沿分界線掏槽。
3.對於層理和節理發達的軟煤層，採用中心鑽進開切，四面刷幫的程序。
4.對於硬煤應採取自上而下的程序，這樣可以避免截割大塊煤，有利於裝運。
5.對於頂板破碎的煤層，採取適當預留頂煤的方法。
6.對於需要超前支護的破碎頂板，採取先截割斷面四周的方法。
7.對於相當堅硬的煤岩巷道，也可以採取由下而上的程序進行截割。
8.只有發生事故的情況下，可按下緊急停止按鈕。操作台和操作台另一側都設有緊急停止按鈕。
綜掘機的油脂管理
1.由維護班長和材料員兼油脂管理員，其職責是：共同編制本單位的油脂計劃，掌握設備的潤滑情況和換油周期工作，並負責對本單位的職工進行潤滑技術的指導和培訓工作以及油脂的貯存，保管和使用。
2.油脂在庫中必須按品種、牌號、分類存放，桶上必須有明顯標記。
3.所有存放油脂的容器，必須清潔密封，隨時蓋嚴蓋子，不得敞口，對油桶、油罐等容器可適當加入清洗劑沖洗，乾燥後再用待裝的油沖洗後再使用。
4.油抽子必須專油專用，用完後不得隨便亂放，並注意保持油抽子的清潔。
5.油脂不準隨便代用，特殊情況代用時，由礦油脂管理員提出報告，經集團公司機電處批准後方可使用。
6.不同品種或不同廠家生產的油不要混用，要更換不同牌號的油時，必須對設備進行沖洗。
7.井下貯存的各種油脂要有專門硐室，硐室內的頂板及周圍要採取妥善的遮擋措施，用不燃性材料支護封頂背幫，並配有滅火器材。油脂要按品種分別掛牌存放整齊，油桶、油具要保持清潔。
8.向掘進機注油、換油應採用密封塑料桶，油桶由油脂管理員統一編號標記、不準混用。
9.設備加油、換油必須嚴格執行操作規程，注油前要先將加油孔周圍用棉絲等清理干凈後，方可向設備內加油。
10.井下不準打開掘進機的牽引部。
11.掘進機牽引部換油時，應先將舊油放出，然後用適量新油沖洗，待系統中的舊油全部排出後，方可注入新油。
12.其它嚴格按《集團公司機械化設備油脂管理細則（試行）執行》。

④ 什麼是綜合機械化採煤

綜合機械化採煤是指採煤工作面全部生產過程，包括破煤、裝煤、運煤、支護、采空區處理及回採巷道運輸、掘進等全部機械化。綜采工作面的主要設備有:採煤機、可彎曲刮板輸送機、自移式液壓支架。

⑤ 急求！！掘進工崗位描述！幫幫忙、謝謝！

掘進工是從事與巷道掘進相關工作的工人根據各礦井的機械化程度不同，掘進分為炮掘和綜掘。在炮掘的過程又分為打眼、裝葯、放炮、運渣，支護等相關工序；綜掘也就是綜合機械化掘進，

⑥ 採煤綜合機械化指的是什麼

從20世紀60年代開始，在一些發達國家採煤工作面落煤、運煤和支護等主要工序逐步實現機械化。採煤綜合機械化使礦井面貌發生深刻的變化，工作面單產大大提高，礦井生產高度集中，井型不斷擴大，促使開拓布置、採煤方法、通風安全和勞動組織等方面發生全面的改革。采區巷道掘進日益廣泛地使用掘進機，以適應工作面的快速推進。1952年，大功率滾筒採煤機問世經多次改進，到90年代已出現第四代直流電牽引雙搖臂滾筒採煤機。德國的EDN系列滾筒採煤機大修周期平均為50萬噸煤，壽命在5年以上。重型可彎曲鏈板運輸機也是綜合採煤的重要設備之一。工作面運輸機趨向重型單鏈運輸機，與雙鏈運輸機比較，其溜槽壽命長50%以上，可通過150萬～200萬噸煤，斷鏈事故減少90%，還可拐彎90°。1970年，德國研製出高性能掩護式支架後，自移支架的發展進入了一個新階段。自移支架大多為掩護式，穩定性好，受力均勻，適用於頂板破碎和厚度變化大的煤層。在地質條件不適宜綜採的煤層中，則都使用單體液壓支柱，德、英、日等國已淘汰了摩擦式金屬支柱。有些國家還趨向用短壁採煤法回採不規則或有斷層的煤層以及殘留的煤柱。

⑦ 煤礦綜掘隊和綜采隊、這兩個隊哪個隊好一些、哪個隊危險系數低點待遇是不是差不多

要看是哪種採煤方式，和礦井地質情況有關，一般情況，如果是後退式採煤，綜采工作面危險系數要小於綜掘工作面，因為出現透水、瓦斯突出的可能性要小於掘進工作面，但是機械化程度高，出現個人傷害的比掘進要高，綜采工作面至少有兩個出口，被冒頂堵人要少於掘進，但上下出口處比掘進容易冒頂
機械化採煤的，大型的支護都很安全的，綜采隊裡面還有機電.采雞機.皮帶檢修的人員。危險就是瓦斯和煤塵，安全靠自己把握但有時不注意嗑碰能受點小傷。工資和待遇各集團煤企給的都不一樣。剛去干都覺得危險但干時間長了就不較的危險了。反正在怎麼機械化工人都的出力。

煤礦井下一線的三個隊（綜掘隊、開拓隊、綜采隊）哪個隊好一些、是不是都很累、一般人能不能抗住？我來回答
開拓隊 和綜掘隊差不多 累 綜采隊好一些 一罰都是液壓支架護頂 割煤機割煤 工人操作 無論哪個工作都有人干 。扛住扛不住就看你自己了。

煤礦綜采隊檢修班是做什麼工作的，下井時間長嗎我來回答
綜采隊檢修班負責綜采工作面范圍內的設備檢修保養任務，同時還負責工作面質量標准化工作。下井時間根據各礦單位規定不同，但是一般執行三八制早班檢修，即早上8點到達工作面下午4點離開工作面八個小時，加上開班前會、換工裝、入井、升井、洗澡、換衣服，時間在10-12小時不等。而且在其他時段，井下設備出現故障還准備隨時下井負責維修設備。

綜采隊那崗位最好！我來回答
這得綜合你的能力、適合的崗位、區隊的分配製度等方面綜合確定。

煤礦綜掘隊和綜采隊、這兩個隊哪個隊好一些、哪個隊危險系數低點？待遇是不是差不多？我來回答
要看是哪種採煤方式，和礦井地質情況有關，一般情況，如果是後退式採煤，綜采工作面危險系數要小於綜掘工作常，因為出現透水、瓦斯突出的可能性要小於掘進工作面，但是機械化程度高，出現個人傷害的比掘進要高，綜采工作面至少有兩個出口，被冒頂堵人要少於掘進，但上下出口處比掘進容易冒頂。一般綜採的勞動強度大於綜掘。

我是一名煤礦工人，在綜采隊干支架工好呢?還是維護工好？主要干維護能早下班，現在很糾結。我來回答
你的能力有可能決定你的同事的性命

如何加強煤礦綜采隊安全管理工作我來回答
綜采隊安全生產管理實施辦法
隨著煤礦開采工藝的進步和機械化程度的不斷提高，
傳統的管理
模式已經顯現出它的諸多弊端，
從而為煤礦的現場管理水平提出了更
高的要求。
綜采隊作為沙坪煤礦的主力隊伍，
對全礦的大發展起著至
關重要的作用。
所以搞好綜采隊的現場管理是實現煤礦安全生產的關
鍵，抓不住、抓不好這個關鍵就搞不好安全生產。
首先在抓現場管理上要狠下功夫，
大做文章，
認真貫徹落實各項
生產崗位責任制，積極推行幹部跟班制度、驗收制度、班組長現場管
理。加強班組管理，努力實行班組長職能轉變，狠抓質量標准化，使
綜采隊的安全生產形勢逐步好轉。
通過不斷的努力，
健全完善各種制
度、得力措施、
落實到位的管理體制，從而使得我隊安全生產秩序得
到進一步的改善。
認真觀察我隊的現場管理，
仍然存在著一些疏漏和不足，
少部分
班組長的職能還沒有從生產真正轉變到安全上來；
對工作不負責任；
部分職工技術素質不高，
自主保安意識差等，
這些都是制約現場管理
水平提高的直接因素。
要提高現場管理水平，
應從以下幾個方面抓起：
一、明確班組長職能，加強班組長安全意識。
安全管理的重點在班組，
而決定班組安全的關鍵在班組長。
要加
強班組長管理，著力提高班組長素質，積累寶貴的經驗，促進各項工
作。對班組長實行制度化、規范化管理，促使班組長不斷學習，不斷
提高安全操作技能和實踐能力。
同時建立以班組長為作業現場第一責
任者的安全管理網路，明確規定正班長負責安全，副班長負責生產。
區隊堅持每月一次以上班組長例會，

⑧ 掘進工和採煤工的區別

我談一下個人理解：
在煤炭開采過程中，要先打通巷道，也就是用來做運輸、行人和通風用的通道，才能進行採煤。一般來講，掘進要先於採煤。
總的來說，掘進工是從事與巷道掘進相關工作的工人；採煤工是從事與採煤相關工作的工人。
根據各礦井的機械化程度不同，掘進分為炮掘和綜掘。在炮掘的過程又分為打眼、裝葯、放炮、運渣，支護等相關工序；綜掘也就是綜合機械化掘進，其對岩石或煤炭的破碎和裝運都是機械化的，和炮掘相比沒有放炮和人工裝渣等工序。也就是說，凡是從事以上與巷道掘進相關工作的工人都可以叫作掘進工。
採煤的基本工序分為：破、裝、運。把煤從整體從整體煤層中破落下來，稱為煤的破落，簡稱破煤。把破落下來的煤炭裝入采場中的運輸工具內，稱為裝煤。煤炭運出采場的工序，稱為運煤。也就是說，凡是從事以上與採煤相關工作的工人都可以叫作採煤工。

⑨ 什麼叫綜合掘進

應該是綜采，綜合煤礦開采，採煤工作面向前推進的同時進行溜子的移動，支架也向前推進，及時進行對頂板支護。