機械廠一個月要用多少液壓油

① 機械在什麼情況下才選用32號液壓油

冬天氣溫較低或者設備部件比較精密的時侯！
液壓油的質量要求: 汽車及工程機械等的液壓系統使用液壓油作為工作介質,這類液壓系統中油液的流速不大而壓力較高,故稱為靜壓傳動。液壓油質量的優劣將在很大程度上影響液壓系統的工作可靠性和使用壽命。通常對液壓油的質量要求有如下幾點:
l.適宜的粘度及良好的粘溫性能,以確保在工作溫度發生變化的條件下能准確、靈敏地傳遞動力,並能保證液壓元件的正常潤滑。
2.具有良好的防銹性及抗氧化安定性,在高溫高壓條件下不易氧化變質,使用壽命長。
3.具有良好的抗泡沫性,使油品在受機械不斷攪拌的工作條件下,產生的泡沫易於消失八以使動力傳遞穩定,避免液壓油的加速氧化。
4.良好的抗乳化性,能與混入油中的水迅速分離,以兔形成乳化液導致液壓系統金屬材質的銹蝕和降低使用效果。
5.良好的極壓抗磨性,以保證液壓油泵、液壓馬達、控制閥和油缸中的摩擦副在高壓、高速苛刻條件下得到正常的潤滑,減少磨損。
因為液壓油經常與水和空氣接觸，所以也要有很好的抗水性和抗氧化性。
現在液壓油也慢慢引入硼酸鹽類添加劑，其極壓性和抗氧化性都遠遠好於傳統類的液壓油，其抗腐蝕性，性能也比傳統類的要高，更環保，密封適應性和過濾性能。

以上問題由硼酸鹽專家金潤納化工有限公司為你解答。

② 工程機械的液壓油的使用要求都有哪些

（1）適當的粘度
黏度是工程機械液壓系統需要考慮的主要因素之一。粘度是油液流動性能指標，表示了油液流動時分子間磨擦阻力的大小，粘度過大會增加管路中的輸送阻力，工作過程中能量損失增加，主機空載損失加大，溫升高，在主泵吸油端可能出現「空穴＂現象；粘度過小則不能保證機械部分良好的潤滑條件，加劇零部件的磨損，且系統泄漏增加，引起泵的容積效率下降。
（2）良好的粘溫特性
粘溫性是指油液粘度隨溫度升降而變化的程度，通常用粘溫指數表示。粘溫指數越大，工作中油液粘度隨溫度升高下降越小，從而系統的內泄漏不致過大。工程機械的作業工況一般較為惡劣，作業過程中，系統的油溫隨負載及環境溫度而變化，故粘溫指數不得低於90。
（3）良好的抗氧化性和水解安定性
一般液壓油的工作溫度最好在30℃～80℃間，由於液壓油的壽命和工作溫度密切相關。當油溫超過60℃以上後，每增加8℃，油的使用壽命就減半。這就是說，在90℃時油的壽命是60℃時的壽命10%左右，其原因就是氧化。在大氣壓力下，每升油都含有稍小於0.1升的空氣。事實上，氧氣總是存在，它和油中的碳氫化合物進行反應，使油慢慢氧化，油的顏色變黑，其粘度上升。最後氧化物不再溶解在油中，而是以一個棕色粘液層沉積在系統某處。這將造成閥門粘結，滾珠軸承閥芯和液壓泵活塞等的摩擦增加，同時氧化產生腐蝕酸液對各液壓元件破壞。氧化過程開始慢慢地進行，到某階段後，氧化速度突然上升，粘度突然升高。其結果導致工作油溫升高，氧化過程更快，當氧化沉澱、粘度高以及所累積的酸液積累到一定極限時，將對整個系統造成致命破壞。從而使整機形成致命性損傷。
（4）抗燃性和剪切安定性
為改善油液的粘度指數，油液中往往加入聚甲基丙烯酸酯、聚異丁烯等高分子聚合物，這些物質分子鏈較長，在流經液壓元件的狹縫時，受到很大的剪切作用，往往會使分子斷鏈，使油液的粘溫特性下降。工程機械作業時，換向閥的頻繁換向，節流元件的節流等都要求液壓油有較強的抗剪切能力。
（5）與密封材料、環境的相容性
液壓油會使與其接觸的密封元件發生溶脹、軟化、硬化等，使密封材料失去密封作用。液壓系統由於泄漏、密封失效等原因，導致液壓油流出，如果液壓油與環境不相容，將會對環境造成污染。
（6）良好的抗磨性及潤滑性
目的在於降低機械磨擦，保證主機的使用壽命。
（7）抗燃性好
液壓油應有較高的閃點、著火點和自燃點。

③ 什麼機械廠用油多,比如齒輪油,液壓油

合金金屬壓鑄廠

④ 液壓油多久要換一次

液壓油半年應更換復一次，最多兩制年更換一次。兩年後則必須更換，如果為節省費用而不換液壓油，極易產生吊車故障。所以您的液壓油必須更換了。

正常機械首次更換液壓油時間是使用半年後，以後建議一年一次，但絕對不能超過兩年。

⑤ 液壓油多久要換一次

正常機械首次更換液壓油時間是使用半年後，以後一年一次。使用頻率不高的可推遲。
普通液壓油的換油期是建議一年，合成液壓油的建議3年
如果抽檢檢測合格的，可以繼續使用的。
以上其實是屬於定期換油法，用得比較多，實際上目前常用的有三種換油法。
三種確定換油期的方法 ：
1、目測換油法。它是憑維修人員的經驗，根據目測到的一些油液常規狀態變化-如油液變黑、發臭、變成乳白色等，決定是否換油。
2、定期換油法。根據設備所在場地的環境條件、工作條件和所用油品的換油周期，到期就進行更換。這種方法對液壓設備較多的企業很適用。
3、取樣化驗法。定期對液壓機中的油液進行取樣化驗，測定必要的項目（如黏度、酸值、水分、顆粒大小和含量以及腐蝕等）和指標，按油質的實際測量值與規定的油液劣化標准進行對比，確定油液該不該換。取樣時間：對一般工程機械的液壓系統應在換油周期前一周進行，關鍵設備,如：TBM全斷面掘進機等的液壓系統應每隔500小時進行一次取樣化驗，化驗結果應填入設備技術檔案。取樣化驗法適用於關鍵設備和大型液壓設備。
這三種換油法，目測換油法具有主觀性，需要根據維修人員的經驗來判定，有很大的不確定性，而定期換油法有時會造成一定的浪費，而取樣化驗法是最科學的，更適合於液壓機和冷擠壓成型機設備。

⑥ 液壓機更換液壓油的油量多少及注意事項

1、液壓機油箱，液壓柱塞泵，動臂缸，斗桿缸，鏟斗缸，回轉馬達和左右行走馬達更換油的步驟不可改變。項目不同，只能操縱對應的部位使其動作，避免如果出現操作錯誤。

2、對液壓油品質要求：挖掘機的使用壽命的與液壓油的品質有直接關系，要選擇品質達到美國工程師協會質量標准認證的液壓油，這種液壓油在40°~100°C時粘度指數穩定。在更換時必須用同一品牌的液壓油。

3、對液壓油粘度要求：液壓油有N32HL，N46HL和N68HL等3種型號的抗磨液壓油。其使用壽命為1，000h小時的挖掘機應使用N46HL+N68HL抗磨液壓油(各佔50%)。為15，000h小時以上的挖掘機應用N68HL抗磨液壓油。

4、液壓油的使用壽命：液壓油的使用壽命為4000~6000h小時，大約為兩年左右的時間。在每年的春秋晝夜溫差大，工作一天的挖掘機晚上停止工作後，液壓油箱內部的油液是高溫的，油箱外部的空氣是低溫，在油箱內的熱空氣與油箱外的冷空氣相遇接觸，就會在油箱內的頂部冷凝聚成水滴下落在液壓油中，久而久之，液壓油中就會混有水。繼而演變成酸性物質腐蝕金屬表面。在機械運轉和管道壓力沖擊的雙重作用下，金屬表面脫落下來的金屬顆粒將混合在液壓油中，大的金屬顆粒過濾掉，而小於10?m的顆粒液壓濾芯就不能過濾掉，過濾不掉的磨顆混合在液壓油中又會加重金屬表面的再次磨損。

5、對四柱液壓機液壓油濾芯的選擇：要求過濾精度為10?m50%，壓力范圍為1，4～3，5MPa，額定流量為40～400L/min，推薦更換時間為500h。

6、凡是拆開的油管必須更換密封。(O形圈)在連接時，要在螺紋表面塗上螺紋密封膠，防止泄露。

⑦ 液壓油一般在什麼時候需要更換

液壓油的更換時間是沒有特定時間。擁有高精度濾油器的企業每兩三個月更回換一次，答使液壓油始終保持清潔。

1、目視檢查換油方法。是根據維修人員的經驗，根據肉眼觀察到的油的一些正常狀態的變化，如油變黑、發臭、乳白色等。

2、定期換油。根據設備所在地的環境條件、工作條件和換油周期，設備到期應更換。這種方法非常適合許多液壓設備企業。

3、取樣和分析。定期對液壓機中的油進行取樣和測試，測量必要的項目和指標，並將油質的實際測量值與規定的油質劣化標准進行比較，以確定是否應更換油。

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注意事項：

1、要保持液壓系統的清潔，及時清除油箱內的油泥和金屬屑。

2、按換油參考指標進行換油，換油時應將設備各部件清洗干凈，以免雜質等混入油中，影響使用效果。

3、儲存和使用時，容器和加油工具必須清潔，防止油品被污染。