網路絲哪些機械性能發生變化

『壹』 滌綸低彈絲和高彈絲中都有對應的網路絲之間的區別

1. 所謂輕網和重網一般是按網路牢度來分的，但沒有嚴格的界限，有些公司網路牢度作到70%也叫輕網。一般來說只要網路足夠牢，網點少一點也叫重網，這個和噴嘴有關。

2. 網路點多了以後，強度用稍高一點，但高得不明顯，當然網路太重導致單絲斷裂多的，絲的強度反而有可能降低，這是極端情況了，加網路之後伸長用變小一點點。加了重網毛絲會多些。

3. 一般的高彈是不加網的，加了網高彈的效果就不明顯了，低彈加不加網看用途，一般來說100D以的加重網的多（100/96,100/144，100/192，100/288之類的超細旦除外），100D以下(75/36之類的除外)的加輕網的多。

   上面的回答比較模糊，大概是這樣這個問題其實沒有太明顯的答案的，更多的是看用途和客戶要求。

『貳』 討論網路結構與哪些網路技術相關，並舉例說明

網路加工的產品稱網路絲，叉稱交絡絲，是利用壓縮空氣氣流對絲束進行噴射、沖擊和碰撞，使絲束中的各根單絲間產生不規則的交絡，形成具有良好抱合性能的結點絲條。 預取向絲(POY)若經網路加工，可增加POY單絲間的抱合力，改善它的後加工性能，使它具有較好的退繞性能，在拉伸變形時不易產生毛絲、斷頭和松圈絲等。而將拉伸絲和變形絲經網路加工，則可在織造過程中省去並絲、加捻、上漿等工序，可直接將網路絲上機織造，且可降低斷頭率，提高勞動生產率10％～20％，其織物有一定的毛感，不易起毛球，沒有合纖長絲那樣的亮光。 現將簡要介紹網路加工的原理、網路器的結構和設計要求、網路加工的工藝條件及網路絲的主要性能。網路生成的原理 如圖所示，當絲條通過網路器的絲道時，受到與絲條垂直的噴射氣流的橫向撞擊，產生與絲條平行的渦流，使各單絲產生高頻率振動，絲束被開松，而折向氣流使每根單絲不同程度地被捆紮和加速，絲道中間的單絲得到氣流所給予的最大加速度，絲道側壁的單絲進入邊緣較弱的氣流迴流。當這兩股氣流所攜帶的單絲在絲道內相匯時，便發生交絡、纏結，產生沿絲條軸線方向的纏結點，即形成合纖長絲的網路點。由於不同區域渦流的流體速度不同，從而形成周期性的網路間距和結點。
反映網路絲網路效果的主要指標網路度(指單位長度內的網路結點數)主要取決於噴射氣流對絲條產生的高頻振動頻率，而振動頻率取決於噴射氣流的強弱(壓縮空氣壓力)、絲條的質量(線密度和密度)、絲條的張力、速度以及兩端的夾持點距離(網路器絲道孔長度和絲條進出網路器的轉向角)等。這些工藝條件是決定網路絲網路度和網路牢度的主要因素。

網路器的結構和要求 網路器是網路加工的關鍵設備，其結構和幾何尺寸對網路效果和加工絲的質量影響很大。一網路器的類型和結構 網路器的結構形式很多，主要有封閉式單孔和雙孔網路器、開啟式單孔和雙孔網路器等四種。單孔型網路器是基本型；雙孔型網路器是在單孔式的基礎上改造而成的，其內芯比單孔式多兩個環形凹槽，可增大噴射氣流對絲條的作用，從而增大網路度的加工范圍，但結構復雜，較少採用。一般採用不同幾何尺寸的單孔網路器來適應不同網路度的要求。 封閉式網路器生頭操作復雜，需用吸槍穿絲，但網路效果好，加工絲的線密度范圍大(110～440dtex)，且製作簡單。開啟式網路器則生頭操作簡單，適用於高速網路加工，但製造困難，網路加工時壓縮空氣耗量大，噪音也大。 封閉式單孔網路器的網路芯的進氣口與外殼之間可任意旋轉，其絲道的出、入口端可互換，在相同的加工條件下，改變裝配方式或角度，可得到最佳的網路效果。 開啟式網路器是在封閉式網路器上開一條與絲條走向一致的開口槽，以便於生頭，一般用於多錠位高速卷繞機，採用串聯排列形式安裝。採用這種網路器，生頭時只要將絲條直接嵌入絲槽，絲條就會自行進入絲道。導絲器用來固定絲條進、出網路器的角度，達到調節網路度的目的。二網路器結構對網路效果的影響1絲道橫截面積與壓縮空氣噴射孔的橫截面積比 絲道橫截面積與壓縮空氣噴射孔的橫截面積比不同，其網路效果不同。當絲道直徑一定時，流體噴射孔直徑過小會使產生高頻振動的頻率過小，從而使網路結點間的距離過大且不均勻。當流體噴射孔的直徑過大時，壓縮空氣消耗量明顯增大，且絲條的網路牢度不夠，在外力作用下易鬆散。圖2為壓力、流體噴射孔直徑與耗氣量的關系。以噴射孔直徑1.5cm和2.0cm為例，在0.3MPa壓力下，耗氣量相差近一倍。流體噴射孔直徑的選擇與加工絲條的線密度有關，加工絲條的線密度愈大，流體噴射孔的直徑應愈大。綜合各因素，絲道橫截面與噴射孔的橫截面積比在2：1～6：1之間，可得到較理想的網路加工效果。2絲道的直徑和長度 絲道的直徑取決於被加工絲的線密度。加工絲的線密度大，絲道直徑也應大．否則在有限空間里絲條不易被氣流開松，使迴流氣體攜帶單絲運動的能力減弱，單絲之間相互纏結的機會減少，網路效果。加工333dtex以下滌綸長絲時，絲道直徑取3.0～4 0rnm：加工333 dtex以上滌綸長絲時，絲道直徑取5.0mm。 當其他條件不變時，在絲道和流體噴射孔的面積比為4：1的封閉式單孔網路器上，絲道長度與網路度的關系如表1所示。由表可見，絲道長度與網路度基本呈反比關系。但當絲道過短時，網路絲的毛絲增多。這是由於絲道長度過短時，流體噴射孔附近的靜壓降低，使噴射氣體的動能增大，氣流強度增強，氣流對絲的沖擊增大，絲條易受損傷，造成毛絲增多。由於對網路器絲道的光潔度要求較高，故過長的絲道會給網路器的製作帶來困難。因此，在滿足加工網路絲的技術質量要求和確保網路效果的前提下，應盡量選擇較短的絲道。一般以絲道長度是絲道直徑的9～14倍為宜。絲道長度與網路度的關系

絲道長度(mm)

70

50

37

20

10

網路絲的網路度（個/m）

38

66

80

110

125(有毛絲)

3絲道截面形狀絲 絲道截面形狀影響網路器的加工難度，又影響網路效果。由於圓形截面的絲道製造加工方便，故被大多數網路器所採用。德國Reutlingen公司對圓形、半圓形、方形三種絲道截的網路器進行對比試驗。結果表明：壓縮空氣壓力為0.3MPa時，網路效果以方形為最佳，圓形最差；壓縮空氣壓力為0.2MPa時，網路效果以半圓形為最佳，圓形最差。美國杜邦公司對圓形和橢圓形絲道截面進行比較，試驗結果表明：167dtex/48F的DTY在壓縮空氣壓力為：0.3MPa時進行網路加工，橢圓形絲道截面網路器加工的網路絲，其網路度幾乎是圓形絲道的一倍，且網路均勻度和牢度大大提高。日本東麗公司對等邊三角形、圓形、橢圓形絲道截面的網路器進行網路加工試驗。結果表明：以等邊三角形為最佳，耗氣量最低，網路度最高。由此可知，絲道截面形狀與壓縮空氣耗氣量和絲條網路度的關系甚為密切。絲道截面形狀應為噴射的氣流使絲條易於開松，使形成的兩股折向氣流的回轉渦流良好，以取得良好的網路效果。若絲遭截面形狀不理想，噴射氣流在絲道壁上反射撞擊，向中間形成失控渦流，網路結點易形成纏繞，從而使網路效果變差。三網路器的材質和對其加工要求 網路器的材質對網路效果影響不大(見表2)。在加工鋁質網路器後，必須對整個網路器表面進行硬質陽極氧化處理．以提高網路器噴嘴的耐磨性，同時要求絲道的光潔度在▼6以上，以避免絲道管壁擦傷絲條：總之，網路器的材質選擇應考慮其耐磨性和可加工性，一般普通不銹鋼(在絲道兩端加氧化鋁導絲器)或LD5鋁合金(機械加工後進行硬化處理)較適宜

『叄』 化學纖維在紡絲後為什麼還要進行後加工

紡絲成形後得到的初生纖維其結構還不穩定，物理機械性能較差，如伸長度大、強度低、尺寸不穩定等，因此還不能直接用於紡絲加工，必須經過一系列後加工。後加工隨化學纖維品種、紡絲方法對產品要求的不同而不同，其中主要的工序是拉伸和熱定型。

什麼是拉伸呢？拉伸是靠前後兩個（組）輥子的速度不同來將絲抽長。拉伸的目的是使纖維的斷裂強度提高，降低斷裂伸長率，提高耐磨性和對各種不同形變的疲勞強度。一般熔融紡絲纖維的總拉伸倍數為3～7倍；濕法紡絲纖維可達8～12倍；生產高強度纖維時，拉伸倍數更高，甚至達數十倍。

熱定型的目的是消除纖維的內應力，提高纖維的尺寸穩定性，並進一步改善其物理機械性能。隨著熱定型的方式和工藝條件的改變，所得纖維的結構和性能也不同。

在化學纖維生產中，無論是紡絲還是後加工都需要進行上油，上油的目的是提高纖維的平滑性和柔軟性，減少摩擦和靜電的產生，改善化學纖維的紡織加工性能。不同品種和規格的纖維需採用不同的專用油劑。

除上述主要工序外，在濕法紡絲和用直接紡絲法生產的錦綸後處理過程中，都設有水洗工序，以除去附著在纖維上的凝固劑和溶劑及混在纖維中的單體及機械雜質等。在短纖維的生產中需進行捲曲和切斷，在生產長絲時，需要進行加捻，加捻的目的是使復絲中的單纖維能緊密地抱在一起，避免在紡織加工時發生斷頭和紊亂現象，並使纖維的斷裂強度提高。生產彈力絲時需進行變形加工。生產網路絲時，在長絲後加工設備上加裝網路噴嘴，經噴射氣體的作用，單絲互相纏結而呈周期性網路點，以提高其紡織加工性能，免去上漿、退漿，代替加捻和並捻，提高紡織效率，降低生產成本。隨著合成纖維工業生產技術的發展，紡絲和後加工技術已從間歇式的多道工序發展為連續、高速一步法的聯合工藝，如聚酯全拉伸絲可在紡絲—牽伸聯合機上生產。而利用超高速紡絲（紡速5500米/分以上）生產的全取向絲則不需後加工，可直接用作紡織原料。

化學纖維紡絲後加工

『肆』 滌綸長絲中DTY有分消光，全消光，輕網，微網，網路絲，黑絲等等，這是什麼意思

應客戶所需，在紡絲熔體加入二氧化鈦做消光處理。不加二氧化鈦為有光絲，加入0.3%為半消光，大於0.3%為全消光。
網路DTY絲是DTY絲經網路噴嘴在壓縮空氣的作用下加工而成 ,它在改進DTY絲的極光效應和蠟狀 (樹脂 )感方面有較好的效果 ,並給DTY絲帶來某些獨特風格。根據目前市場情況 ,按網路度和網路牢度的不同有弱網路絲、輕網路絲、中網路絲和重網路絲之分。一般情況下 ,各種性能的網路絲均由相應類型的網路噴嘴生產 ,才能達到最佳效果 ,即輕網路絲由輕網路噴嘴生產、重網路絲由重網路噴嘴生產。

生產DTY中重網與輕網是指網路數的多與少！（單位：網路個數/米）DTY紗線經過輕微短促的牽拉後會看得出那些網路點！網路數的多少一般是通過調節壓空來控制（當然也和加彈機速度、網路噴嘴前後的牽伸倍率有關）！網路數過多（重網過度）可能會導致面料表面有網路斑（由於網路點強，鬆弛加工中不能充分解捻，且染色時上染率不同）。網路數過少（輕網過度）導致在織造或織造准備過程中因為在張力下網路點易鬆散起毛（網路的目的就是避免易起毛羽、紗強力增強）。

『伍』 PP網絲和丙綸的區別.

PP網絲是丙綸（聚丙烯）的一種形態。

英文名：polypropylene fiber

密度：0.91g/cm3[1]

比重:0.91

性狀：白色粉末

用石油精煉的副產物丙烯為原料製得的合成纖維等規聚丙烯纖維的中國商品名。又稱聚丙烯纖維。原料來源豐富，生產工藝簡單，產品價格相對比其他合成纖維低廉。纖維的物理機械性能特點是 ：強度高(短纖維為4～6克/旦，長絲為5～8克/旦)，濕強度和干強度基本相同，比重小(0.91)，耐磨損耐腐蝕等。世界聚丙烯纖維年產量1980年已超過100萬噸。

解釋

它是由丙烯作原料經聚合、熔體紡絲製得的纖維。丙綸於1957年正式開始工業化生產，是合成纖維中的後起之秀。由於丙綸具有生產工藝簡單，產品價廉，強度高，相對密度輕等優點，所以丙綸發展得很快。當前丙綸已是合成纖維的第四大品種， 是常見化學纖維中最輕的纖維。

丙綸的生產包括短纖維、長絲和裂膜纖維等。丙綸膜纖維是將聚丙烯先製成薄膜，然後對薄膜進行拉伸，使它分裂成原纖結成的網狀而製得的。

品種

丙綸的品種有長絲（包括未變形長絲和膨體變形長絲）、短纖維、鬃絲、膜裂纖維、中空纖維、異形纖維、各種復合纖維和無紡織布等。主要用途是製作地毯（包括地毯底布和絨面）、裝飾布、傢具布、各種繩索、條帶、漁網、吸油氈、建築增強材料、包裝材料和工業用布，如濾布、袋布等。此外在衣著方面應用也日趨廣泛，可與多種纖維混紡製成不同類型的混紡織物，經過針織加工後可以製成襯衣、外衣、運動衣、襪子等。由丙綸中空纖維製成的絮被，質輕、保暖，彈性良好。

結構

丙綸在大分子結構上不含有能與染料結合的化學基團，所以染色比較困難。通常採用熔體著色法，將顏料制劑和聚丙烯聚合體在螺桿擠壓機中均勻地混和，經過熔紡得到有色纖維色牢度很高。另一種方法是與丙烯酸、丙烯腈、乙烯基吡啶等共聚或接枝共聚，使聚合物大分子上引入能與染料相結合的極性基團，再直接用常規方法染色。在丙綸生產的過程中常需要加入各種添加劑以改進染色性、耐光性和抗燃性。

『陸』 DTY網路絲、重網絲、輕網絲區別

網路DTY絲是DTY絲經網路噴嘴在壓縮空氣的作用下加工而成 ,它在改進DTY絲的極光效應和蠟狀 (樹脂 )感方面有較好的效果 ,並給DTY絲帶來某些獨特風格。根據目前市場情況 ,按網路度和網路牢度的不同有弱網路絲、輕網路絲、中網路絲和重網路絲之分。一般情況下 ,各種性能的網路絲均由相應類型的網路噴嘴生產 ,才能達到最佳效果 ,即輕網路絲由輕網路噴嘴生產、重網路絲由重網路噴嘴生產。

生產DTY中重網與輕網是指網路數的多與少！（單位：網路個數/米）DTY紗線經過輕微短促的牽拉後會看得出那些網路點！網路數的多少一般是通過調節壓空來控制（當然也和加彈機速度、網路噴嘴前後的牽伸倍率有關）！網路數過多（重網過度）可能會導致面料表面有網路斑（由於網路點強，鬆弛加工中不能充分解捻，且染色時上染率不同）。網路數過少（輕網過度）導致在織造或織造准備過程中因為在張力下網路點易鬆散起毛（網路的目的就是避免易起毛羽、紗強力增強）。

『柒』 請問各路大俠，用什麼方法分析區別滌綸長絲，低彈絲，高彈絲，全拉伸絲，空氣變形絲，以及網路絲系列

滌綸預取向絲（P-POY）
POLYESTER PRE-ORIENTED YARN
FULL DRAW YARN（全拉伸絲）
DTY是指POY在加彈機上經過拉伸定型後的絲，簡單的說與FDY相比，具有蓬鬆性。

低彈絲和高彈絲的區別是POY在加彈的過程中，加彈機有沒有使用二熱箱，經過二熱箱定型的絲稱為低彈絲，沒有用二熱箱的一般稱為高彈絲。

DTY(POLYESTER TEXTURED YARN)----拉伸變形絲(假捻加工絲)
POY(POLYESTER ORTL YARN)--------預取向絲(高速紡絲,聚酯半延伸絲)
FDY-----------------------------全牽伸絲

初生絲：未拉伸絲（常規紡絲）（UDY）、半預取向絲（中速紡絲）（MOY）、預取向絲（高速紡絲）（POY）、高取向絲（超高速紡絲）（HOY）
拉伸絲：拉伸絲（低速拉伸絲）（DY）、全拉伸絲（紡絲拉伸一步法）（FDY）、全取絲（紡絲一步法）（FOY）
變形絲：常規變形絲（DY）、拉伸變形絲（DTY）、空氣變形絲（ATY）

『捌』 滌綸低彈絲和滌綸網路絲怎麼區別

滌綸低彈絲的英語名稱為Draw texturing yarn(簡稱DTY)， 是滌綸化纖的一種變形絲類型,它是以聚酯切片(PET)為原料，採用高速紡制滌綸預取向絲(POY)，再經牽伸假捻加工而成。具有流程短、效率高、質量好等特點.

它除具有一般滌綸斷裂強度和彈性模量高、熱定型性優異、回彈性能好、耐熱性、耐光性、耐腐蝕性強、易洗快乾等特點外，還具有膨鬆性高、隔熱性好、手感舒適、光澤柔和等特點。

滌綸網路絲首先是普通滌綸原料做的，其次，是普通的滌綸絲條通過一種網路噴嘴時，經噴射氣流作用，幾根單絲之間互相纏結、而形成了周期性「網路點」的一種略帶彈性和蓬鬆性的滌綸加工絲。

『玖』 解釋一下「100D/48F網路絲」。

DTY、DT等化學纖維產品含義簡解 ：

細分如DTY100D／36F、100D／36太倉加彈、滌綸DTY、滌綸高彈絲DTY、DTY網路絲等的具體含義？POY的含義？細分如100D／36F大有光、150D／36F陽離子、滌綸POY等的具體含義？FDY的含義？細分如100D／48F、滌綸FDY、錦綸絲FDY、120D／48F高強絲、210D／72F肥瘦絲等的含義？另FDY大有光、FDY半消光的含義？ DT的含義？細分如50D／18F鐵75D／36F紙等的含義？為此，特請中國化纖工業協會業內人士給予解答如下：

DTY：假捻變形絲稱為DTY（D raw Tex－tu red Y a rn），也稱彈力絲。

DTY網路絲：網路絲是指絲條在網路噴嘴中，經噴射氣流作用，單絲互相纏結而呈周期性網路點的長絲。網路加工多用於POY、FDY和DTY的加工，網路技術與DTY技術結合製造的低彈網路絲，既有變形絲的蓬鬆性和良好的彈性，又有許多周期性和網路點，提高了長絲的緊密度，省去了紡織加工的若干工序，並能改善絲束通過噴水織機的能力。

POY與FDY：高速紡絲的紡絲速度為3000～6000m／m in，紡絲速度4000m／m in以下的卷繞絲具有較高的取向度，為預取向絲，通稱POY（p re－o r ien ted ya rn）。若在紡絲過程中引入拉伸作用，可獲得具有高取向度和中等結晶度的卷繞絲，為全拉伸絲，通稱FDY（fu lly d raw ya rn）。

DT：拉伸加捻絲稱為DT（D raw Tw is t）。以POY為原絲經牽伸加捻機，拉伸為主並給予少量的捻度，即可得到DT。 100D／36F，150D／36F，50D／18F等，這些是纖維規格的表示方法。斜線上方的數據表示纖維的纖度，D是纖維的纖度單位「旦」，即在標准狀態下，以9000米長纖維的克重表示，如100克重即為100旦（100D）；斜線下方的數據表示紡絲時使用噴絲板的孔數，也表示該規格的絲具有的單絲根數，例如36F，意思是紡絲時使用的噴絲板有36孔，即該纖維有36根單絲。

大有光，半消光，全消光：為了消除纖維的光澤，採用在熔體中加入二氧化鈦（T iO 2）以消減纖維的光澤。如果在熔體中不加T iO 2為有光絲（或大有光絲），加入0．3％為半消光絲，大於0．3％為全消光絲。

50D／18F鐵：為50旦18孔，鐵管卷裝。75D／36F紙：為75旦36孔，紙管卷裝。150D／36F陽離子：為150旦36孔，經陽離子改善染色性能。

210D／72F肥瘦絲：為210旦72孔的竹節絲。「肥瘦絲」為非標紡織詞彙，一般理解為「竹節絲」，即周期性的一段粗一段細的絲。

參考資料：http://cn.globaltexnet.com/news/detail/5/5/d55874.html

『拾』 絲網印刷

第一章 絲網的選擇

絲網是製作網版的基礎，絲網質量的高低直接影響著網膜版的質量，絲網選擇的是否適當，直接影響到絲網印刷的質量。所以，絲網的選擇是成功進行絲印的首要問題。
一、網的種類和特性：
常用絲網通常按材質分三大類，有尼龍、聚酯和不銹鋼三大類，而聚酯絲網又分為三種：有普通聚酯絲網、高張力低延伸聚酯絲網及單面壓平絲網。分類可用簡單圖示如下：

絲 網

尼龍絲網 (聚酯絲網) 不銹鋼絲網

普通聚酯絲網 高張力低延伸 單面壓平絲網
聚酯絲網
除此以外，還有一些專業用途的絲網。如：防靜電絲網，玻璃專用聚酯絲網，陶瓷專用尼龍絲網等。下面簡單介紹下列5種絲網的優劣性能。
1、 尼龍絲網：由聚氨酯纖維（俗稱尼龍）編織而成，具有聚氨酯纖維的優點。即：
A． 有很好的回彈力，彈性高
B． 優越的耐磨性，適合長版活的印刷
C． 表面光滑，有較好的過墨性
D． 良好的表面張力特性，較強的抗拉性
E． 不易產生靜電，有一定耐鹼性
尼龍絲網的不足之處表現為：
A． 耐紫外線或強光直射的特性較差
B． 耐酸性差，受溫濕度影響，尺寸穩定性差
C． 延伸率高，拉伸變形大，影響套印的准確性
2、 普通聚酯絲網：由普通聚酯纖維編織而成。優點即：
A． 抗拉強度高，能承受較高的張力
B． 耐磨性好，可抵卻印刷時油墨中的顏料及膠刮對絲網的磨損。
C． 耐光性高，在自然室溫光線下。保存期特長
D． 對氣侯因素不敏感，吸濕性小，耐熱性強
E． 延伸率低，尺寸穩定性好
F． 耐化學性較強，能耐一般的酸，但耐一般的鹼有限
普通聚酯絲網的不足之處：
與感光乳濟的結合性，過墨性，耐磨性不如尼龍。製版前網版需 進行網前處理（即絲網需進行粗化脫脂及磨網）
3、 高張力低延伸聚酯絲網：由高張力聚酯纖維編織而成。除了具 有普通聚酯絲網的優點外，還有其突出的優點為：
A． 它的結構更加穩定，綳網後張力穩定性高，長期印刷作業中精度穩定性優。
B． 能承受很高的張力，而延伸低，提高套印的精度
C． 印刷時，網距小，網和油墨剝離很好
D． 使用壽命長，有較強的耐機械，化學性
4、單面壓平絲網：由聚酯纖維編織而成。它是將聚酯網通過一根墊壓棍和一根橡膠棍對壓，形成絲網的一面壓平。所以此種絲網的厚度減薄了25％，開孔面積也略有減小，在其它工藝相同時，印刷墨層的厚度減小，比較有利於UV油墨的固化。故適用於UV紫外光固油墨，所以又稱UV絲網。其突出優點為：
A. 可節約UV油墨35％左右
B. 壓平面在油墨面，印刷時，刮板在平整的絲網上刮動比較滑爽， 網板使用壽命長。
C. 印刷清晰度高，有良好的尺寸穩定性，能印刷高質量的產品。
5、不銹鋼絲網：由不銹鋼絲編織而成，具有以下特性：
A． 高張力低延伸率，網版穩定性極好
B． 抗拉強度高，過墨性好
C． 線徑細，孔徑大且線徑開口相當均勻，印刷精度高
D． 耐勢性耐化學性，耐磨性，耐濕性均好
不銹鋼網的不足之處：受外力易折傷，回彈小，價格貴不容易擺放
二、絲網的物理及選擇絲網的性能要求：
1、在任何絲網印刷應用中，絲網的延伸特性是至關重要的，不同的延伸特性，即使是同一材質，也將有不同的絲網強度，絲網的穩定性等性能。也就有不同的印刷效果。所以說絲網的延伸特性決定了絲網的強度、穩定性、綳網方法及印刷的質量。絲網的延伸特性直接影響到下列使用情況：
___絲網的極限張力，印刷圖像的套准和尺寸穩定性
____網距的大小及在低網距下，網版與承印物的分離行為
____與要印刷物品的適應性，尤其是承印物具有不平或不規則的表面時
2、選擇絲網的性能要求
A 選擇適合印刷參數要求的絲網延伸特性
B 絲徑粗細均勻，網布厚度一致，開口大小均勻且為正方形
C 同感光乳有較好或很好的結合力
D 抗拉強度大，回彈性好，耐磨性強
F 穩定性好，受溫濕度影響小
G 耐化學溶劑及化學品性好的絲網
三、絲網的主要技術參數：
1、目數：是指每厘米或每英寸長度內的網孔數
1目/英寸= 2.54目/厘米
2、絲徑是編織絲網網絲的直徑，它是生產工廠在絲網投影平面測得的值。通常用d表示，單位為:微米
比如 :1 20-34 表示目數為120d=34u
120- 31 表示目數為 120d=31u
120-40 表示目數為 120d=40u
由此可見，絲網按絲徑的粗細可分為不同等級，關於等級術語有不同說法：
比如： 現術語 舊術語
120-31 120S
120-34 120T
120-40 120HD
120-27 150SL
相同目數不同絲徑的絲網特性對比如下表：

規格 特點
代號 名稱 線徑 開口寬度 絲網寬度 強度
SL 超薄型 最細 最大 最薄 最低
S 薄型 細 大 薄 低
T 標准型 中等 中等 中等 中等
HD 加厚型 粗 小 厚 高
3、開孔大小（孔寬）：是指絲網相鄰的兩條徑線（或緯線）之間的空間測得的，通常用W表示，單位為微米。
絲網開孔決定了絲網印刷油墨中顆粒的最大尺寸，為使充分透墨，油墨的平均顆粒尺寸必須小於網孔的1/3。
絲網開孔影響到以下幾點：
_____線條或網點印刷的再現性
_____油墨的透墨性能
_____印刷墨層的厚度
4、 開孔面積（又稱開孔面積百分率）
開孔面積為35％的絲網：是指單位面積上開孔面積為35％。被絲徑遮住的，封閉的，不透墨的面積為65％，開孔面積可用來計算理論下墨量的變化
5、 絲網厚度：是指絲網上表面到下表面的垂直距離。通常用D表示，單位微
米。它影響到絲網的過墨性能和網的下墨量。在目數，開孔相同條件下，網布
越厚，越不利於油墨的透過。
6、 編織結構：是指絲網的編織方法。在編織方法上常分為：平紋織（用PW
表示）和斜紋織（用TW表示）
平紋織是由徑線 和緯線交替一根壓一根編成，其結構為1：1形式。
斜紋織是由徑線和緯線交替以1:2或2:2或3:3等組成。
平紋織的優點：同承印物接觸面小，透墨性及油墨的流動性均好。印刷質量高，目數一般在350目/英寸以下。
斜紋織一般在350目/英寸以上，網孔孔徑小，網布厚，透墨性差，同承印物接觸面大，影響油墨流動性，所以在相同目數下，印刷質量不如平紋織。
7、 絲網的顏色。對制用高質量 ，高精細網版非常重要。
通常絲網的顏色有：白色 用W表示 黃色 用Y表示
白色絲網當其在曝光時會產生反射，漫反射現象，造成圖文的分辯率和清晰度降低，嚴重時精細線條會完全顯影不出來。
而選擇黃色絲網， 只有黃色被反射，對感光膜層沒有影響，能產生清晰的圖像和細徑層次，可製作高精細的網膜版。當然黃色絲網的曝光時間以相應的白色絲網要長75%左右
8、絲網的最大張力：是指絲網能抵抗的最大拉力。超過這一拉力，絲網將斷裂或者從彈性變形塑性變形，失去彈性。所以在綳網時，張力一定不能超過絲網的最大張力
9、絲網類型的說明。
在使用絲網時，常發現絲網邊緣有一排字，它表示什麼意思呢？如下所示：
例： SEFAR ___________ 廠家品牌
PET.1000 ___________ 材質、型號
140-34 ___________ 絲網目數140/c m及網絲直徑34 u
Y ___________ 顏色為黃色
PW ___________ 編織方式為平紋
OSC ___________ 前面壓平
四、選擇絲網必須考慮的因素：
要達到網印的目的，絲網的選擇不是單一因素決定的，必須綜合考慮決 定。通常情況下需考慮以下四個方面的因素。
1、圖像的分辯率：絲徑細，目數高則分辯率高。絲徑粗，目數低則分辯率低。但也不是目數越高越好，太高會因絲網印刷引起的出墨量不足，導致印跡殘缺或破損。同時，在同一絲網目數下，要注意絲徑的影響，二種規格的絲網能再現的最精細線條的寬度或網點直徑為：L>2d+w，d為絲徑，W為開孔寬度，當d>W時，絲網的開孔面積少，影響油墨的流動性，造成絲條或網點成鋸齒或印跡殘缺、破損，出現絲網目數過高，會造成印刷結果同絲網一樣的現象。
一般來說，絲網開孔大於網絲直徑的絲網比網孔小於網絲直徑的絲網能夠復制出更高的分辯率。所以選網時應注意以下幾點;
A. 目數/絲徑 值越大越好
B. 印刷面與承印物的接觸面積越小越好
C. 為達到分辯率要求，絲網的絲徑與開孔寬度需滿足一定關系
D. 為達到印刷要求，需考慮絲徑與極限張力的關系
2、墨層厚度與遮蓋率欲求墨厚，遮蓋率好，應選厚網，孔大的網（即HD級）
3、要根據承印物表面狀況選擇絲網材質：曲面或起伏不平的表面要用彈性好的尼龍網，吸收性強的表面應選出墨量大的絲網；光滑表面宜用高張力絲網；粗糙表面用低目數絲網；絕緣表面要用除靜電絲網等。
4、油墨的性能要求:根據油墨的性能選擇合適油墨的絲網。
五、絲網的保存條件：
室溫乾燥，避免紫外線或強光直射，平放在光滑的平面上。

第二章 網 框

網框是製作網板的重要器材之一。不論選用何種網絲，都必須先將鬆弛的網布緊綳在網框上，才能製作網版圖形。所以，網框質量的好壞直接影響到絲印質量。

一、網框的種類：大致可分為三種：木框、鋁框、鋼框。
1、木框：成本很低且容易處理，通常用在手工印刷用的小尺寸網版中。但木框的強度低，受溫、濕度影響極大，不適於要求，套印精度高的印刷品，壽命也比較短。
2、鋁框: 比重小，比較輕，即使很大的網框也容易處理，它顯著的優點是：成本低（當然貴過木框）重量輕，斷面選擇范圍寬，能夠用來綳各種網絲，耐銹蝕，容易清潔。但不大耐酸和鹼，不如鋼框堅固。
3、鋼框： 具有良好的堅固性，但比較重，且容易生銹，需要進行適當的處理（鍍鋅或噴漆）成本比較高。
二、選用網框的條件：
1、網框必須具備一定的強度，在綳網和印刷時經受一定情況不變形，保證網框尺寸精定，從而保證製版和印刷的精度。
2、在保證強度的前提下，盡量選用較輕的。
3、網框與絲網的膠粘面必須是粗糙面，金屬網框一般需在表面進行粗化處理，以保證粘接牢固。
4、 接觸溶劑和水及溫度變化情況下不變形。
5、 要根據不同的印刷圖紋選擇合適網框，以減少浪費，便於操作。
三、網框尺寸的選擇及處理：
1、網框尺寸的選擇：
取決於所要印刷的面積和印刷的類型，可印刷區域的周邊通常應該留有足夠的空間。
2、網框的處理：
_____粗化：表面光滑的金屬網框，使用前必須進行粗化，用砂紙打磨
_____處理：打磨過的網框使用前須用溶劑（丙酮）進行徹底的除脂處理，一定不能用含油性的清洗劑。
______舊網框的清洗：用過的網框須除去留下的絲網、油墨和感光膠，邊緣須清潔處理，以避免撕破絲網。

第三章 綳 網

一、綳網分類幾種，以下介紹幾種常用：
1、手工綳網：
是藉助於綳網夾具和釘子及粘網膠，將絲網固定在木框上的方法。
一般張力比較低，張力也不均勻，質量不易保證，成本低
其工藝流程如下：
製作網框  選網  綳網  釘釘子  修整多餘絲網  製版
2、機械綳網：
用機械力量使絲網綳緊，綳網時，先綳徑向，再綳緯向，最後交替綳徑、 緯向，以達到其所需張力，所以比手工綳網均勻。
其工藝流程如下：
選網框  清潔網框  乾燥 預塗粘網膠  乾燥  選網 綳網
塗粘網膠  乾燥  裁切絲網並修整  貼保護膠帶  乾燥 製作
機械綳網比手工綳網較為復雜
3、氣壓綳網：
是通過氣壓驅動夾頭的氣缸移動來綳緊絲網，用粘網膠將絲網與網框粘在一起的方法，流程與機械綳網方法相同，只是施加了張力的方式不同。
4、綳網角度分為正綳網和斜綳網：
____ 正綳網:是指絲網的徑緯絲分別與網框邊成90角。其優點是：省料， 易綳網。
____ 斜綳網：是指絲網的徑緯 絲分別與網框邊呈一定角度。其優點是：可消除或減少齒牙。但較費材料。
二、網張力的測定：
絲網張力是影響絲網印刷質量的重要因素。絲網張力是通過張力計測試得
到的，常用的張力計有毫米張力計和牛頓張力計兩種。
測試時將張力計放在綳緊的絲網上，靠張力計本身的重錘使絲網下沉，下
沉的程度便在表上顯示出來。此讀數便為絲網的張力。單位為m m 毫米或 N/CM （牛頓/厘米）。方法如下圖分點測試：

小網版測中間一點 中型網版測五點 大型網版測九個點

測定張力應注意的事項：
____ 為避免測定誤差，儀器應定期檢查，必要時進行調節
____ 測定時離網框最小距離為10 cm
____ 對於多色（套色）印刷，所有的網版應該具有相同的張力
____ 張力計接觸絲網的接觸軸必須放置在平行網絲的方向上
____ 經、緯兩個方向上的張力應相等，最大誤差有超過1N/CM,若它們不相等
會造成套印不準，量層厚度不均勻等現象。
三、綳網的要求：
1、網版上各處絲網的張力必須均勻一致。
2、在綳網過程中，最大張力不得超過絲網的極限張力。
3、網框必須有足夠的強度，網版在使用期內張力穩定。

絲網印刷所包括的范疇太廣，在這里不能一一詳訴，我是做腐蝕標牌的，當然也離不開絲網印刷，有對此感興趣的朋友可去我的網路空間看看。
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