機械連接試件長度多少錢

① 鋼筋機械連接直螺紋套絲長度是多少

1、加工好的鋼筋連接和套筒絲不少於11扣，套筒長度有要求比如25螺紋鋼筋60MM（0.5）,試驗結果符合規范要求。

2、絲頭加工公差應為-0.5P~-1.5P。

3、安裝後外漏絲扣不宜超過2P。

4、鋼筋端頭離套筒長度中心點不宜超過10MM，絲扣長度=2/d+0.5P~~2/d+1.5P（d為套筒長度）。

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技術參數

編輯

鋼筋機械連接變形應符合以下規定

鋼筋機械連接接頭試件實測抗拉強度應不小於被連接鋼筋抗拉強度標准值，且具有高延性及反復拉壓性能。接頭的變形性能應符合下表的規定。

接頭的變形性能

檢驗項目

性能要求

單向拉伸

殘余變形(mm)

u0≤0.14 (d≤32)

u0≤0.16 (d>32)

最大力總伸長率（%)

Asgt≥6.0

高應力反復拉壓

殘余變形(mm)

u20≤0.3

大變形反復拉壓

殘余變形(mm)

u4≤0.3且ug≤0.6

u0一接頭試件載入至0.6 fyk並卸載後在規定標距內的殘余變形;

u20一接頭經高應力反復拉壓20次後的殘余變形；

u4一接頭經大變形反復拉壓4次後的殘余變形；

ug一接頭經大變形反復拉壓8次後的殘余變形；

Asgt—接頭試件的最大力總伸長率；

d一鋼筋公稱直徑。

② 鋼筋機械連接的套筒長度怎麼確定

套筒簡介：

鋼筋連接套筒，用於鋼筋機械連接的一種專用產品，分為冷擠壓套筒、錐螺紋套筒和直螺紋套筒。

③ 鋼筋機械連接長度

這個長度是在總長內的，
不用另加。

④ 帶肋鋼筋機械連接形式檢驗試件長度怎樣計算

⑤ 做鋼筋機械連接(直螺紋)試驗的時候的取多長 多少根呀

1、機械連接的鋼筋，根據實驗室試驗機器的型號不同，略有差異，通常：鋼筋直徑在32mm以下的，取樣長度為50-60cm，至少要求套筒兩端的鋼筋要一樣長；鋼筋直徑在36mm或40mm 的，一般取 75cm長。

2、標准里規定的焊接連接的鋼筋取樣長度：直徑≧20mm時取10d+250mm；直徑<20mm時取10d+200mm；通常，上述是指導性的最低限度的取樣長度，實際上，根據實驗室的要求，至少取樣長度為50cm。

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80年代末期，通過引進國外先進的機械連接技術，再加上我國一些科研院所的相關專家的不斷努力，我國鋼筋機械連接技術得以發展迅速。

機械連接經歷了套筒冷擠壓、錐螺紋，鐓粗直螺紋直到目前滾軋直螺紋等不同的發展階段，技術不斷成熟穩定，成本也不斷降低。

搭接的連接方式已不能用於大規格鋼筋的連接，再加上焊接有很多不足之處，焊接質量均無法保證。鋼筋機械連接能避開上述種種困難，顯示出明顯的優勢。

近十年來，我國在鋼筋的機械連接技術方面取得了很大發展，其中擠壓連接做為一種新型機械式鋼筋連接措施。

與傳統的搭接和焊接相比具有接頭性能可靠、質量穩定、不受氣候及焊工技術水平的影響、連接速度快、安全、無明火、不需大功率電源、可焊與不可焊鋼筋均能可靠連接等優點。

通過在各類高層建築、大跨結構、橋梁、水工結構、電視塔、核電站等多項重大工程中應用，套筒擠壓連接受到了普遍好評。

我國的錐螺紋連接技術和國外相比還存在一定差距，最突出的一個問題就是螺距單一，從直徑16～40mm鋼筋採用螺距都為2.5mm，而2.5mm螺距最適合於直徑22mm鋼筋的連接。雖然在一些方面還存在著差距，隨著中國套筒生產技術的不斷成熟，會把這些差距最小化的。

⑥ 鋼筋機械連接取樣長度

取樣長度32以下的60cm，套筒兩端的鋼筋要一樣長
36、40 的75cm

如果你想具體了解這些的話，可以問下實驗室

⑦ 機械連接試件絲牙長度是多少

鋼筋機械連接是通過鋼筋與連接件的機械咬合作用或鋼筋端面的承壓作用,將一根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋的連接方法。目前常用的鋼筋機械連接接頭類型有:套筒擠壓接頭、錐螺紋接頭、鐓粗直螺紋接頭、滾軋直螺紋接頭、熔融金屬充填接頭與水泥灌漿充填接頭等。對於閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊與氣壓焊等在建設工程中常用的焊接方式,除電渣壓力焊對HRB335與HRB400牌號鋼筋適用的最大直徑為32mm外,其餘的均為40mm。但在實際應用中,對於直徑為28mm及其以上的鋼筋,其焊接性能很不穩定。

目前,鋼筋機械連接方法因其施工方便、性能可靠等優點,已被廣泛地應用於使用了大量較大規格鋼筋的多層、高層建築以及大型的構築物。
1取樣要求
1.1型式檢驗接頭試件的取樣要求:規程5.0.4條規定:「對每種型式、級別、規格、材料、工藝的鋼筋機械連接接頭,型式檢驗試件不應少於9個;其中單向拉伸試件不應少於3個,高應力反復拉壓試件不應少於3個,大變形反復拉壓試件不應少於3個。同時應另取3根鋼筋做抗拉強度試驗。全部試件均應在同一根鋼筋上截取。」
1.2工藝檢驗接頭試樣的取樣要求:相對而言,規程中對工藝檢驗接頭試樣的取樣數量與方法作了較為明確的規定:每種規格鋼筋的接頭試件不應少於3根;鋼筋母材抗拉強度試件不應少於3根,且應取自接頭試件的同一根鋼筋。工藝檢驗接頭試樣的取樣要求:每根接頭試件的兩截鋼筋與鋼筋母材抗拉強度試件應取自同一根鋼筋。
工藝檢驗接頭試樣常規的取樣方法為:每根接頭試件的兩截鋼筋與鋼筋母材抗拉強度試件應取自同一根鋼筋,在工藝檢驗接頭試樣加工製作時應作好「一一對應」的標識。
1.3現場檢驗接頭試樣的取樣要求:現場檢驗應進行外觀質量檢查和單向拉伸試驗。對外觀檢查合格的每一驗收批,必須在工程結構中隨機截取3個接頭試件作抗拉強度試驗;若須復檢,應再隨機截取6個試件。現場檢驗無須取鋼筋母材抗拉強度試件。
2 接頭試件中鋼筋抗拉強度實測值
在進行鋼筋機械連接接頭檢驗時,要以「接頭試件中鋼筋抗拉強度實測值」來控制接頭的質量,以避免用作接頭試件的鋼筋超強時影響對接頭性能的檢驗與評定。由於計算接頭試件的強度是採用鋼筋的公稱面積,因此計算接頭試件中鋼筋抗拉強度實測值時也應採用鋼筋的公稱面積,這樣才有可比性,同時也與控制超強鋼筋對接頭性能的檢驗與評定的影響並無矛盾。在規程條文說明中指出,若接頭試件斷於鋼筋母材(鋼筋拉斷),表明已滿足條件f0mst≥f0st。因此,對於型式檢驗中的強度檢驗,若所有單向拉伸試驗的接頭試件均斷於鋼筋母材(鋼筋拉斷),則用於測試「接頭試件中鋼筋抗拉強度實測值」的鋼筋試件的抗拉強度試驗可以不做;對於工藝檢驗,若接頭試件斷於鋼筋母材(鋼筋拉斷),則與該接頭試件相應的用於測試「接頭試件中鋼筋抗拉強度實測值」的鋼筋試件的抗拉強度試驗可以不做;對於現場檢驗,則無需取用於測試「接頭試件中鋼筋抗拉強度實測值」的鋼筋試件。
3檢驗結果的判定
3.1型式檢驗中強度檢驗結果的判定:規程5.0.2條規定:「用於型式檢驗的鋼筋應符合有關標準的規定,當鋼筋抗拉強度實測值大於抗拉強度標准值的1.10倍時,Ⅰ級接頭試件的抗拉強度尚不應小於鋼筋抗拉強度實測值f0st的0.95倍;Ⅱ級接頭試件的抗拉強度尚不應小於鋼筋抗拉強度實測值f0st的0.90倍。」 這條規定是為避免用作接頭試件的鋼筋超強時影響對接頭性能的檢驗與評定。結合規程5.0.5條型式檢驗中強度檢驗的合格條件規定:「每個接頭試件的強度實測值均應符合本規程表3.0.5的規定。」可以歸結出型式檢驗中強度檢驗的合格條件:
對於Ⅰ級接頭,若試件斷於鋼筋母材(鋼筋拉斷),只要滿足f0mst≥fuk即為合格;若試件斷於接頭長度區段(接頭連接件破壞或鋼筋從連接件中拔出),則應滿足f0mst≥1.10fuk且f0mst≥0.95f0st才能判為合格。
對於Ⅱ級接頭,若試件斷於鋼筋母材(鋼筋拉斷),只要滿足f0mst≥fuk即為合格;若試件斷於接頭長度區段(接頭連接件破壞或鋼筋從連接件中拔出),則應滿足f0mst≥fuk且f0mst≥0.90f0st才能判為合格。
對於Ⅲ級接頭,無論試件斷於鋼筋母材(鋼筋拉斷)或接頭長度區段(接頭連接件破壞或鋼筋從連接件中拔出),只要滿足f0mst≥1.35fyk即為合格。
對於每種型式、級別、規格、材料、工藝的鋼筋機械連接接頭,僅當每個抗拉強度接頭試件(一般共3個)均滿足上述合格條件才能判為強度檢驗合格;否則為不合格。

⑧ 鋼筋機械連接與焊接取樣的長度是多少呢

試樣長度是根據試驗儀器橫梁的行程而定！

⑨ 做鋼筋機械連接(直螺紋)試驗的時候的取多長 多少根呀

1、機械連接的鋼筋，根據實驗室試驗機器的型號不同，略有差異，通常：
鋼筋直徑在32mm以下的內，取樣長度為容50-60cm，至少要求套筒兩端的鋼筋要一樣長（需要與實驗室相結合）；
鋼筋直徑在36mm或40mm
的，一般取
75cm長。
2、標准里規定的焊接連接的鋼筋取樣長度：
直徑≧20mm時取10d+250mm；
直徑<20mm時取10d+200mm；
通常，上述是指導性的最低限度的取樣長度，實際上，根據實驗室的要求，至少取樣長度為50cm。

⑩ 鋼筋機械連接與焊接取樣的長度是多少

1、機械連接的鋼筋，根據實驗室試驗機器的型號不同，略有差異，通常：
鋼筋直回徑在32mm以下的，取樣長度為50-60cm，至答少要求套筒兩端的鋼筋要一樣長（需要與實驗室相結合）；
鋼筋直徑在36mm或40mm 的，一般取 75cm長。

2、標准里規定的焊接連接的鋼筋取樣長度：
直徑≧20mm時取10d+250mm；
直徑<20mm時取10d+200mm；

通常，上述是指導性的最低限度的取樣長度，實際上，根據實驗室的要求，至少取樣長度為50cm。