煤炭的機械強度是什麼

㈠ 煤的熱強度

焦炭熱強度是反映焦炭熱態性能的一項機械強度指標。它表現焦炭在使用環境的溫度和氣氛下，同時經受熱應力和機械力時，抵抗破碎和磨損的能力。

焦炭是傳統高爐煉鐵工藝不可缺少的燃料。 近年來，隨著高爐噴吹燃料技術的發展，焦比不斷下降，焦炭質量對高爐冶煉的影響愈來愈明顯，成 為限制高爐生產發展的因素之一。

用於高爐冶煉的焦炭通常需要滿足成分、粒度和強度等三個方面的質量要求，如固定C含量 高、灰分低、有害元素含量低，粒度為40~60 mm 且均勻，冷強度高等。為了保證焦炭在爐內溫度和氣氛條件下抗破碎和磨損的能力，還要求焦炭具 有一定的熱強度（反應後強度和較弱的反應性）。

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質量要求

通常，高爐冶煉對焦炭質量有以下幾方面的要求：

1，化學成分

要求固定碳含量高、灰分低 。固定碳含量高，焦炭提供的熱量和還原劑多，焦炭灰分高，高爐渣量將增加；灰分與焦質的脹性不同，在高爐內加熱後，灰分顆粒周圍產生裂紋，使焦炭強度降低；灰分中的鹼金屬等對焦炭碳溶反應起催化作用，使焦炭反應性增高，影響反應後強度。

此外，還要求焦炭揮發份含量低，焦炭水分穩定在較低水平，硫、磷和鹼金屬等有害元素含量低。

2，冷態機械強度

包括焦炭抗碎強度M40和抗磨強度M10指標，冷態強度與風口焦炭的粒度組成、平均粒度有較強的相關關系，整體反映了焦炭在高爐內保持粒度的能力，因而被用作日常生產檢驗指標。

3，粒度

焦炭粒度要求均勻，平均粒度保持在40~50 mm水平。具體要求根據高爐容積、操作水平和指標水平略有不同。

4，高溫性能

焦炭高溫性能包括反應性CRI 和反應後強度CSR，反應性是衡量焦炭在高溫狀 態下與 CO2碳溶反應能力的穩定性指標；反應後強度是衡量焦炭在經受CO2和鹼金屬侵蝕狀態下，保持高溫強度的能力。通常認為焦炭反應後強度CSR 比冷強度指標更能反映焦炭的質量。

㈡ 煤碳化驗單中的術語代表什麼

冶金焦炭分析指標：規格(mm) 全水Mt%

分析水份Mad% 灰粉Ad% 揮發粉Vd% 固定炭Fc% 全硫量Std% 可燃基揮發粉Vdaf% 焦末含量% 機械強度。

煉鋼用的無煙煤(噴煤)分析指標：全水 Mt% 灰粉 Ad% 全硫 Std%。

煉焦用洗精煤分析指標：全水 Mt% 灰粉 Ad% 全硫 Std% 揮發粉 Vd% 粘貼指數G>*%。

MJ/kg是熱值單位，兆焦/公斤。

M 代表水分 是指煤炭中水分佔的比例

Q 代表發熱量 就是煤燃燒時發出的熱量

S 代表硫分 煤中硫占的比例

V 代表揮發份 揮發分是指在加熱是揮發出來的物質所佔的比例 還沒燃燒就出來的物質

G 代表粘結指數 是煤在燃燒時結在一起的程度

y 代表膠質層最大厚度 燃燒時接在一起的厚度

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煤在徹底燃燒後所剩下的殘渣稱為灰分，灰分分外在灰分和內在灰分。外在灰分是來自頂板和夾研中的岩石碎塊，它與採煤方法的合理與否有很大關系。外在灰分通過分選大部分能去掉。內在灰分是成煤的原始植物本身所含的無機物，內在灰分越高，煤的可選性越差。

灰是有害物質．動力煤中灰分增加，發熱量降低、排渣量增加，煤容易結渣；一般灰分每增加2% ，發熱量降低10okcal / kg 左右。冶煉精煤中灰分增加，高爐利用系數降低，焦炭強度下降，石灰石用量增加；灰分每增加1 % ，焦炭強度下降2 % ，高爐生產能力下降3 % ，石灰石用量增加4 % 。

㈢ 煤的工藝性質

煤不僅是重要的燃料，更是冶金、化學工業的重要原料。隨著國民經濟的發展，煤炭綜合利用的大力開展，就更需要研究煤的工藝性質，判斷它是否符合各種加工工業的要求，選擇最合理的利用途徑，正確地作出工業評價。煤的工藝性質主要包括粘結性、發熱量、化學反應性、熱穩定性、焦油產率和可選性等。

一、煤的粘結性和結焦性

煤的粘結性是指煤粒(直徑小於0.2mm)在隔絕空氣受熱後能否粘結其本身或惰性物質形成焦塊的能力;煤的結焦性是指煤粒隔絕空氣受熱後能否生成優質焦炭(焦炭強度和塊度符合冶金焦的要求)的性質。煤的粘結性是結焦的必要條件，結焦性好的煤，粘結性也好;粘結性差的煤，其結焦性一定很差。但粘結性好的煤，其結焦性不一定好，例如氣肥煤，其粘結性很強，但生成的焦炭裂紋多、強度低，故結焦性不好。煤的粘結性和結焦性是煉焦用煤的重要質量指標，也是評價低溫干餾、氣化或動力用煤的重要依據之一。

冶金工業需要大量優質焦炭作為燃料和還原劑。焦炭作為高爐燃料必須有一定的塊度和機械強度。煉焦就是把粉碎的煉焦用煤放在密閉的煉焦爐中加熱、干餾，使其形成焦炭的熱加工過程。煉焦用煤必須具有粘結性，即在干餾熱分解過程中能產生一定量的膠質體，使煤粒相互粘結融合而成整塊焦炭。煉焦用煤也必須具備結焦性，即在煤干餾時，能產生一定塊度和足夠強度的焦炭。可見煤的粘結性是煤結焦所必須具備的性質，它和塑性、流動性、膨脹性等性質一樣，僅是煤結焦性的一個方面。

實驗室測定煤結焦性和粘結性的方法很多。在我國，煤田地質勘探中目前常用的是膠質層指數測定法，此外還有羅加指數法、粘結指數法(G)、奧亞膨脹法、葛金干餾試驗、自由膨脹序數測定法、基氏塑性計法等方法。

(一)膠質層指數測定法

這種方法模擬煉焦的工業條件，測定時，把粒度小於1.5mm的精煤樣100g放在鋼杯中，然後從下部對煤樣進行單側加熱。到一定溫度後，鋼杯內形成一系列的等溫層面，溫度由上向下遞增。溫度到達軟化點的層面，煤軟化形成膠質體層，膠質層之下溫度達到膠質體固化點的層面，煤固化為半焦，膠質層之上的煤仍保持未軟化狀態(圖6-12，圖6-13)。從250℃以後，每分鍾升溫3℃，每隔10min測一次膠質層的上、下層面的高度，直至650℃時為止。測定過程中，起初的膠質層比較薄，以後逐漸變厚，後期又逐漸變薄，所以膠質層會出現最大厚度值。用探針定期測量煤杯中膠質層上部和下部水平面的位置，用所測數據作圖，以確定膠質層最大厚度Y值(mm)、最終收縮率X值(mm)和體積變化曲線(圖6-14)。其中膠質層最大厚度Y值是我國現行的煤的工業分類兩項指標之一。

圖6-12 膠質層煤杯中的結焦過程示意圖(據楊起等，1979)

圖6-13 帶平衡的砣的膠質層測定儀示意圖(據能源地質學，2004)

圖6-14 膠質層測定曲線示意圖(據楊起等，1979)

Y值隨煤化程度加深做有規律的變化。圖615中以鏡質組的最大反射率(R^o_max)煤化程度，可見Y值在R^o_max=0.8%～1.2%范圍內最大，隨著煤化程度增高或降低，Y值降低。

測定膠質層的煤樣應在1.4的比重液中精選，每次要作雙樣，該法測試的時間長，所需原煤煤樣甚多(一次需200g精煤樣)，一些薄煤層或小口徑鑽進所取得的煤心煤樣往往難以滿足測定需要的量。膠質層指數法對中等粘結性煤的區分能力強，多數煤的Y值具可加性，利於煉焦配煤的計算。這種方法對Y值＞25mm，或Y值＜10mm的煤不易測准，對弱粘結性煤分辨能力差。

(二)羅加指數法

將粒度小於0.2mm的空氣乾燥煙煤樣1g與5g標準的無煙煤樣(寧夏汝箕溝無煙煤，A_d＜4%，V_daf＞7%，粒度為0.3～0.4mm)均勻混合，放入坩堝內，煤樣上加上壓塊，然後加上坩堝蓋，放入(850±10)℃的馬弗爐內，焦化15min後取出坩堝，冷卻，稱取焦渣總質量。把焦渣放在1mm圓孔篩上篩分，篩上部分稱重後，放入轉鼓內，進行第一次轉鼓試驗，以轉速50轉/分鍾，轉5min後，用1mm圓孔篩進行篩分，再稱篩上部分的質量後，放入轉鼓進行第二次轉鼓試驗，重復篩分，稱重操作，共進行3次轉鼓試驗。按下式計算羅加指數:

煤地質學

式中:Q為焦渣總質量，g;a為第一次轉鼓前大於1mm的焦渣重，g;b為第一次轉鼓後大於1mm的焦渣重，g;c為第二次轉鼓後大於1mm的焦渣重，g;d為第三次轉鼓後大於1mm的焦渣重，g。

羅加指數表示粒度大於1mm的焦塊占總質量的百分比，羅加指數越大，表示粒度大於1mm的焦塊越多，煤的粘結性越好。R.I.(或以LR表示)值＞45為中等至強粘結煤，R.I.=20～45為中等粘結煤;R.I.=5～20為弱粘結煤;R.I.=0～5屬不粘結至微粘結煤。R.I.值與Y值的關系見圖6-16。從圖6-16可以看出，當y=10～15毫米時，R.I.值的變動范圍相當大，在20～70之間，表明羅加指數法對中等粘結煤的鑒別能力比y值好。甚至當Y值接近於0時，R.I.也能分辨。如陝西蒲白礦區某煤層一些煤樣Y為15%～18%，Y均為0，但根據R.I.值的不同可加以區分，R.I.=0，為貧煤;R.I.=15，定為瘦煤。

圖6-15 Y值與煤化程度(R^o_max)的關系(據楊起等，1979)

圖6-16 羅加指數與Y值的關系(據楊起等，1979)

羅加指數法實驗用煤樣很少，測定方法簡便，快速，易於推廣，不足之處是對粘結性強的煤區分能力不好，如Y值＞25mm時，R.I.值都在80～92之間，對粘結性很弱的煤測定的重現性較差。

(三)粘結指數法

測定原理與羅加指數相同，所不同的是無煙煤的粒度改為0.1～0.2mm，分析煤樣與無煙煤的配比可以改變，轉鼓試驗由3次改為兩次。粘結指數G按下式計算:

煤地質學

式中:m為焦渣總重，g;m₁為第一次轉磨後＞1mm的焦渣重，g;m₂為第二次轉磨後＞1mm的焦渣重，g。

如果計算結果G＜18，則將分析煤樣和標准無煙煤的配比改為3∶3，再重復上述實驗。G值按下式計算:

煤地質學

粘結指數適合區分弱和中粘結性煤，測試也比較簡便。但對於強粘結煤區分能力欠佳，對弱粘結性煤測定時需要改變配比，比較麻煩。

(四)奧亞膨脹度試驗

奧亞膨脹度試驗也是國際煤分類指標之一。奧亞膨脹度b表示煤加熱軟化成膠質體狀態時的最大膨脹率(圖6-17)。b值的大小，主要和膠質體的數量、粘結度及揮發分析出速度有關。Y值與b值的關系見圖6-18。從圖6-18來看，當Y值＞25mm時，b值的變化規律還是很明顯的，如我國一些地區的一號肥煤，Y值為28mm，但所測得的b值分別在160～270之間，可見奧亞膨脹度對強粘結煤具有較好的鑒別能力。

圖6-17 幾種煤的奧亞膨脹度曲線(據楊起等，1979)

這幾項指標各有其特點，但都存在著對某一粘結性范圍的煤區分不清的缺點。此外，自由膨脹序數、葛金干餾試驗法都是在嚴格規定的條件下把煤加熱，直接觀察所得焦塊的性質，與標准焦型相比，確定煤的粘結性、結焦性。這兩個指標在評定時易帶主觀性，造成人為的誤差，同時只能定性地定出序號，准確性差。

圖6-18 b值與Y值的關系(據《中國煤田地質學》(上冊)，1979)

為了擬定我國新的煤的工業分類指標，北京煤炭科學研究院煤化研究所和鞍山熱能研究院等單位在改進粘結性指標方面進行了研究。新指標應該用嚴格的定量數據把不同粘結性的煤劃分清楚。根據我國多年來引用羅加指數試驗方法積累的大量資料，表明羅加指數對煤的粘結性較Y值和b值表現能力更好，如果針對羅加指數法的不足之處，加以重要的改進，可以得到較好的新指標。改進的途徑是分別增加和減少測定強粘結煤和弱粘結煤時所用的標准無煙煤的表面積。

北京煤化研究所改進的主要要點是:把標准無煙煤的粒度由0.3～0.4mm改為0.1～0.2mm，接近煙煤的粒度，這樣容易混合均勻，同時由於無煙煤的粒度變小，表面積大大增加，使具粘結性的煤的區別能力能反映更明顯。對於弱粘結煤(測值＜20)，改用了3∶3配比，使無煙煤表面積相對地減少，測得的數據除以經驗系數折算為1∶5配比的值。改進後的方法稱為煙煤粘結指數測定法。

鞍山熱能研究院改進的主要要點是:按試驗煤樣粘結性的強弱不同，試驗時分別採用3種不同的試驗煤和無煙煤的比例，1∶5，2.5∶3.5，6∶0。對於粘結性極弱的煤，試驗時，除不加無煙煤外，還規定專門的轉鼓試驗法。為了使測試條件接近煉焦生產，把加熱速度改為3℃/min。改進後的方法稱為煤的粘結度試驗法。

這兩種改進方法，根據半焦塊耐磨強度的高低和添加無煙煤的多少，分別用一定的公式和常數計算出指數，表示試驗煤樣的粘結性強弱。試驗表明，改進的方法提高了再現性和區分能力。

20世紀60年代以來，隨著鋼鐵工業的急劇發展，世界上很多國家都運用煤岩分析方法有效地預測和檢驗煉焦用煤的結焦性能。根據煉焦時各顯微組分所起的作用不同，可分出:①活性組分(也稱可熔性組分)，包括鏡質組、穩定組，它們在熱解時都能形成膠質體，穩定組分形成的膠質體易揮發，粘結性比鏡質組稍差;②惰性組分(也稱不熔性組分)，包括絲質組、半絲質組和礦物質，它們在熱解時不能形成膠質體。半鏡質組的粘結性介於兩者之間，計算時，其含量之三分之一劃入活性組分。煤中活性組分對惰性組分的比例越高，所得焦炭質量越好。不同變質階段煤中活性組分粘結惰性組分的能力不同，以肥煤階段(R^o=0.9%)最強。近年來，由於煤岩分析自動化的進展，西德、美國、日本等國鋼鐵企業已經普遍地對商品煤樣進行煤岩分析。

二、煤的發熱量

煤燃燒時放出大量熱量。煤的發熱量就是每單位質量的煤在完全燃燒時所產生的熱量，常用cal/g或kcal/kg表示。發熱量是供熱用煤的一個質量指標，它是燃燒的工藝過程的熱平衡、耗煤量、熱效率等計算的依據。

(一)定義及單位

發熱量是動力用煤的主要質量指標，煤的燃燒和氣化要用發熱量計算熱平衡、熱效率和耗煤量，它是燃燒和氣化設備的設計依據之一。發熱量是低煤級煤的分類指標之一，也可根據發熱量判斷煤級和煤的其他性質。煤的發熱量是指單位質量的煤完全燃燒所產生的全部熱量，以符號Q表示。熱量的國際單位為焦耳(J)，1J=1N·m(牛頓·米)。過去我國用的熱量單位是卡(cal)，熱量的英制單位為Btu/lb(英國熱制單位/磅)。這幾個熱量單位的關系為:

1cal≌1.8Btu≌4.1868J，1J=0.239cal，1000kcal=41868MJ

(二)發熱量的測定原理將粒度小於0.2mm的空氣乾燥煤樣1g放在氧彈中燃燒，如圖6-19所示。氧彈中充有2.5×10⁶Pa壓力的氧氣，通電使氧彈內的金屬絲點燃煤樣，煤樣在高壓氧氣中完全燃燒，燃燒產生的熱量被內套筒中的水吸收，根據水上升的溫度，計算出煤樣產生的熱量，該熱量稱為彈筒發熱量，用符號Q_b，ad表示。為防止測試時熱量的散失和交換，測試時使外筒水溫自動跟蹤內筒水溫而變化，使內外筒沒有熱交換，這種方法稱為絕熱式量熱計測試法。

圖6-19 使用鉛墊密封的舊式氧彈(據能源地質學，2004)

(三)煤的彈筒發熱量、高位發熱量和低位發熱量

1.彈筒發熱量

彈筒發熱量是指單位質量的煤在充有過量氧氣的氧彈內燃燒，其終態產物為25℃下的二氧化碳、過量氧氣、氮氣、硝酸、硫酸、液態水以及固態灰時放出的熱量，彈筒發熱量也即實驗室內用氧彈熱量計直接測得的發熱量;單位質量的煤在充有過量氧氣的氧彈內燃燒，其終態產物為25℃下的二氧化碳、過量氧氣、氮氣、二氧化硫、液態水以及固態灰時放出的熱量稱為恆容高位發熱量，恆容高位發熱量也即由彈筒發熱量減去硝酸形成熱以及硫酸與二氧化硫形成熱之差後得到的發熱量;單位質量的煤在充有過量氧氣的氧彈內燃燒，其終態產物為25℃下的二氧化碳、過量氧氣、氮氣、二氧化硫、氣態水以及固態灰時放出的熱量稱為恆容低位發熱量，低位發熱量也即由高位發熱量減去水(煤中原有的水和煤中氫生成的水)的氣化潛熱後得到的發熱量。

由於煤樣是在高壓氧氣條件下燃燒，因此產生了空氣中燃燒時不能產生的化學反應。煤中的氮及氧彈空氣中的氮，在彈筒高溫高壓作用下，生成NO₂或N₂O₅，與水反應生成稀HNO₃，該反應為放熱反應。煤在空氣中燃燒時，煤中的氮變成游離氮逸出，不產生這個反應;煤中的硫在空氣中燃燒時，生成SO₂逸去，但在彈筒高壓氧氣作用下，SO₂與水作用生成稀H₂SO₄，也是放熱反應。稀硝酸和稀硫酸溶於水也是放熱反應。煤在空氣中燃燒時，煤中的水(包括煤中氫在燃燒時生成的水)，變為水蒸氣逸去，這是吸熱反應。但在彈筒的高壓下，水不能變為水蒸氣，所以不吸熱。可以看出，煤在彈筒中燃燒產生的熱量要高於在空氣中或在工業鍋爐中燃燒時實際產生的熱量。因此，實際應用中要對煤的彈筒發熱量進行換算。

2.煤的高位發熱量(符號Q_gr，ad)

用煤的彈筒發熱量減去稀硝酸和稀硫酸的生成熱後，便是煤的高位發熱量。計算公式:

Q_gr，ad=Q_b，ad－(95S_b，ad+α·Q_b，ad)

式中:S_b，ad為彈筒洗液中硫占空氣乾燥煤樣的百分比，%(當煤中S_b，ad≤2%時，可用S_t，ad代替S_b，ad進行計算);α為硝酸生成熱的校正系數，當Q_b，ad≤16.7kJ/g時，α=0.0010;當16.7kJ/g＜Q_b，ad≤25.1kJ/g時，α=0.0012;當Q_b，ad＞25.1kJ/g時，α=0.0016。

3.煤的低位發熱量(符號Q_net，ad)

用煤的高位發熱量減去水的汽化熱，便是煤的低位發熱量。計算公式:

Q_net，ad=(Q_gr，ad－206H_ad)－23M_ad

式中:H_ad為空氣乾燥煤樣氫含量，%;M_ad為空氣乾燥煤樣水分，%。

一般講，煤的收到基低位發熱量(Q_net，ar)最接近於煤實際燃燒時產生的發熱量。計算公式:

煤地質學

式中:M_t為煤樣的全水分。

4.煤的發熱量計算

煤的發熱量有彈筒發熱量、高位發熱量和低位發熱量3種，而且有4種基準，即收到基、空氣乾燥基、乾燥基和乾燥無灰基，所以共有12種方式可報出測試結果。但一般常用的發熱量指標有5種:

1)空氣乾燥基彈筒發熱量Q_b，ad，這是測試的直接結果，需要換算。

2)空氣乾燥基高位發熱量Q_gr，ad，用於報出測試結果。

3)乾燥基高位發熱量Q_gr，d，用於評定煤的質量，研究煤質。

4)乾燥無灰基高位發熱量Q_gr，daf，用於評定煤中有機質的性質，可反映煤級。

5)收到基低位發熱量Q_net，ar，反映煤的實際質量，是煤炭計價的依據，也用於燃煤工業鍋爐的設計。

在煤炭計價時，一定要注意所用的發熱量指標的基準，不然將造成經濟上的損失。

煤的發熱量除了直接測定外，還可以根據元素分析或工業分析的數據進行計算，供無實測發熱量的用煤單位參考。煤炭科學研究院煤化學研究所所根據我國煤質資料研究結果推導了一系列發熱量計算公式。

(1)利用元素分析數據，計算高位發熱量的公式

低煤化程度的煤:

Q_gr，daf=80C_daf+305(310)H_daf+22S_daf－26O_daf－4(A_daf－10)

式中:H_daf前面的系數對褐煤為305，對長焰煤、不粘煤為310。對A_d≤10%的煤，不計算最後一項的灰分校正值。

煉焦煤:

Q_gr，daf=80C_daf+310H_daf+22S_daf－25O_daf－7(A_daf－10)

(2)利用工業分析數據，計算低熱值煤高位發熱量的公式

高灰分(A_ad=45%～90%)煙煤:

煤地質學

(四)影響煤發熱量的因素

煤的發熱量與煤成因類型、煤岩成分、煤化程度(煤級)、煤中礦物雜質的含量、煤的風氧化程度有關。殘植煤和腐泥煤的發熱量比腐植煤要高，如江西樂平鳴山的樹皮殘植煤Q_b，daf為9060cal/g。

煤岩成分:腐植煤同一煤級中，殼質組分的發熱量最高，氣煤階段達8680cal/g，鏡質組次之，為7925cal/g，而惰質組僅7841cal/g。在低煤級時，惰質組的發熱量可以比鏡質組高，因為鏡質組的碳含量低，而氧含量高，故總發熱量較低。而惰質組的氧含量不太高，碳含量很高，彌補了氫含量低的不足。至中煤級煙煤時，鏡質組的氧含量減少，而碳含量增加很快，氫變化不大，故發熱量超過惰質組。

煤化程度:當煤以鏡質組為主時，隨煤級升高，煤的發熱量逐漸增高，至中煤級的焦煤、瘦煤時達到高峰，以後又稍有下降(圖6-20)。這與煤的元素組成變化有關。低煤級時，氧高而碳低，故Q低;中煤級時，氧低而碳高，如焦煤階段C_daf為87%～90%，雖不及無煙煤高，但H_daf高達4.8%～5.5%，故Q最高;高煤級時碳雖高，但氫降低快，氫的發熱量比碳高3.5倍，故Q又有所下降。煤的發熱量隨煤級的變化見表6-10。

圖6-20 煤的揮發分產率與發熱量的關系(據能源地質學，2004)

表6-10 煤發熱量隨煤級升高的變化

(據李增學等，2005)

煤的發熱量隨煤中礦物雜質含量的增加而降低。礦物雜質不發熱，其含量越多，煤的發熱量越低。對煤種變化不大的同一礦區而言，由礦物雜質形成的灰分與發熱量往往保持十分規律的反比關系(圖6-21)。煤受風氧化後，煤中的C和H變成CO₂和H₂O逸去，故煤的C和H含量降低，氧含量增高，煤的發熱量下降。如果風氧化嚴重，煤變成不可燃。

圖6-21 霍林河煤田露天礦區煤的灰分與發熱量的關系(據楊起等，1979)

三、煤的氣化指標

煤經過氣化可產生做燃料用的動力煤氣和供化學合成煤氣。通常把煤的反應性、機械強度、熱穩定性、灰熔點、灰粘度和結渣性作為氣化用煤的質量指標。

(一)煤的反應性

煤的反應性，又稱活性，指在一定溫度條件下，煤與不同氣化介質，如二氧化碳、氧、水蒸氣相互作用的反應能力。反應能力強的煤，在氣化和燃燒過程中，反應速度快、效率高。尤其一些高效能的新型氣化工藝(如沸騰床、懸浮床氣化)，反應性強弱更直接影響到煤在爐中反應的情況、耗煤量、耗氧量及煤氣中有效成分等。在流化燃燒新技術中，煤的反應性強弱與其反應速度也有著密切的關系。因此，反應性是一項重要的氣化和燃燒的特性指標。

測定煤的反應性的方法很多。目前我國採用的方法是測定在高溫下煤焦還原CO₂的性能，以CO₂還原率表示煤的反應性。

將CO₂還原率(α，%)與相應的測定溫度繪成曲線(圖6-22)，可見煤的反映性隨溫度升高而增強。各種煤的反應性隨煤化程度加深而減弱。這是由於碳與CO₂反應不僅在燃料的外表面進行，而且也在燃料的微細毛細管壁上進行，氣孔愈多，反應表面積愈大。不同煤化程度煤及所得的煤焦的氣孔率是不同的。褐煤的反應性最強，但到較高的溫度(900℃以上)，反應性增高緩慢。無煙煤的反應性最弱，但在較高溫度時，隨溫度升高而顯著增強。煤的灰分數量等因素對反應性也有明顯的影響。

(二)煤的機械強度

煤的機械強度包括煤的抗碎、耐磨和抗壓等物理機械性質及其綜合性質。氣化用煤和燃燒用煤多數情況下要求用粒度均勻的塊煤。機械強度低的煤投入氣化爐時，容易碎成小塊和粉末，從而破壞了塊煤粒度的均勻性，影響氣化爐的正常操作，因此，要求煤有一定的機械強度。另外，設計部門可以根據煤的機械強度，正確估計塊煤用量及確定使用前是否需要再行篩分。所以，煤田勘探時，應提供氣化用煤或燃燒用煤的機械強度資料。

煤的機械強度測試方法有幾種，應用比較普遍的落下試驗法是根據煤塊在運輸、裝卸、入爐過程中落下、互相撞擊而破碎等特點擬定的，它與表示煤的抗壓、耐磨等機械強度試驗法有所區別。測定方法為:選取60～100mm的塊煤10塊，稱重。然後一塊一塊地從2m高的地方落到厚度＞15mm的金屬板上。這樣自由跌落3次，用25mm的方孔篩篩分，以＞25mm的塊煤質量占試樣總質量的百分數來表示煤的機械強度，其分級標准見表6-11。

我國大多數無煙煤的機械強度好，一般為60%～92%，還有一些煤受構造破壞成片狀、粒狀，煤質松軟，機械強度差或很差，一般為40%～20%，甚至在20%以下。

圖6-22 褐煤、煙煤、無煙煤的活性曲線示意圖(據楊起等，1979)

表6-11 煤的機械強度分級

(據楊起等，1979)

(三)煤的熱穩定性

煤的熱穩定性是指煤在高溫燃燒或氣化過程中保持原來粒度的性能。熱穩定性好的煤，在燃燒或氣化過程中能以其原來的粒度燒掉或氣化而不碎成小塊，或破碎較少;熱穩定性差的煤在燃燒或氣化過程中迅速裂成小塊或煤粉，輕則增加爐內阻力和帶出物，降低氣化和燃燒效率，重則破壞整個氣化過程，甚至造成停爐事故。因此，要求煤有足夠的熱穩定性。

各種工業鍋爐和氣化爐對煤的粒度有不同要求，因此測定煤的熱穩定性的方法也有所不同。常用的是13～25mm級塊煤測定法和小粒度6～13mm級塊煤測定法。

13～25mm級塊煤測定法是把煤樣放在預熱到850℃的馬弗爐內熱處理15min，求出各篩分級別殘焦占總殘焦的百分比，以各級累計百分數與篩分級別作出曲線，以大於13mm級殘焦的百分數S₊₁₃作為熱穩定性指標，以小於1mm級殘焦的百分數S_－1及熱穩定性曲線作輔助指標(圖6-23)。

小粒度6～13mm級塊煤測定法是把煤樣放在預熱到850℃的馬弗爐內加熱90min，然後稱重、篩分。將所得6～3mm，3～1mm及小於1mm的殘焦占總殘焦量的百分比，作為熱穩定性的指標，分別以K^P_G，K^P_J和K^P₁表示。指標數值愈大，表明熱穩定性愈差，因此，更確切地說，這些指標是代表不穩定性的。按K^P_G的分級標准見表6-12。

圖6-23 熱穩定性曲線圖(據楊起等，1979)

表6-12 煤的熱穩定性分級

(據楊起等，1979)

我國大多數無煙煤的熱穩定性較好。K^P_G均在35%以下，但在高變質無煙煤中也有少數煤的熱穩定性不好或很不好(如京西大安山煤、福建天湖山大蔗溝煤)，其原因尚待進一步查明。這種熱穩定性不好的無煙煤，經預熱處理後，其熱穩定性都有顯著改善。

(四)煤的結渣性

在氣化中，煤灰結渣會給正常操作帶來不利的影響，結渣嚴重時將會導致停產。由於煤灰熔點(T₂)並不能完全反映煤在氣化爐中的結渣情況，因此還須用煤的結渣性來判斷煤在氣化過程中的結渣難易程度。

煤的結渣性測定要點，是用空氣為氣化介質，來氣化預熱到800～850℃的赤熱煤樣，氣化過程的後期溫度降到100℃時即停止氣化。以＞6mm的灰渣占灰渣總重的百分數及其相應的最高溫度作為煤樣的結渣性指標。

四、煤的低溫干餾焦油產率

為評價各種煤和油頁岩的煉油適應性以及在低溫干餾工業生產中鑒定原料煤或油頁岩的性質並預測各種產品的產率，都要求進行低溫干餾試驗。實驗室測定煤的低溫干餾焦油產率一般採用「鋁甑法」。收集干餾出來的焦油，計算出焦油產率，代號為T。評定煤的低溫干餾焦油產率時用分析基指標T_ad。低溫干餾用煤的T_ad一般不應小於7%。一般T_ad＞12%者稱高油煤;T_ad=7%～12%者為富油煤;T_ad≤7%者為含油煤。

煤的低溫干餾焦油產率與煤的成因類型有關。腐泥煤、殘植煤的低溫干餾焦油產率相當高，如山東兗州煤田腐泥煤的T_ad為13.50%～45.53%，浙江長廣煤田某礦樹皮殘植煤的T_ad為10.70%～21.00%，大多數為高油煤。腐植煤的焦油產率與煤化程度和煤岩組成有關，褐煤和長焰煤的T_ad較高，如山東黃縣煤田褐煤的T_ad為14%左右。當穩定組分含量較高時，焦油產率也比較高，如淮南煤田氣煤中，當穩定組分為15%～26%時，T_ad為12%～15%;而當穩定組分＜10%時，T_ad多半小於10%。

五、殼質組的熒光性

在低煤化階段，殼質組的熒光性是較好的煤化程度指標。煤的熒光性與反射率之間具有互相消長的關系，即反射率越低，熒光性愈強，二者並非線性關系。

Otteniann(1975)曾詳細地研究了孢子體熒光光譜與煤化階段的關系(圖6-24)。光譜峰隨煤化程度的增高有規律地移向更長波段。泥炭階段λ_max在500nm以下，挪動范圍較寬;褐煤階段λ_max大致在560～580nm之間，峰形陡峭;隨煤化程度的進一步提高，光譜曲線在630nm上逐漸形成一個小突峰，它在亞煙煤階段(相當老褐煤階段)迅速增大，在相當長焰煤階段640nm波長段出現了第二個峰，直到氣煤階段640nm峰取代了580nm峰，煤化程度繼續增高，640nm峰繼續遷移向紅光譜段，到肥煤階段λ_max移到670nm以上。

圖6-24 孢子體熒光光譜隨煤化程度增高的變化(據邵震傑等，1993)

㈣ 煤炭的國家標准

煤被稱為工業的「糧食」，其種類多種多樣，以我國為例，一般來說煤炭資源分為煙煤、無煙煤和褐煤。工業用煤主要是煙煤，煙煤的種類也較多，主要有以下的各種類型。

長焰煤：長焰煤是最年輕的煙煤。呈弱粘結性的長焰煤在低溫干餾時能析出較多的焦油。—般用作動力、民用燃料，氣化原料，也可供低溫干餾生產半焦或煉油原料。主要產地有甘肅的靖運、河南的義馬、陝西的彬縣、遼寧的阜新、撫順，山西的大同及平朔等。

瘦煤：瘦煤屬中高等變質煙煤，加熱時能產生少量的膠質體，軟化溫度高，可以單獨煉焦，結成的焦炭塊度大，裂紋少，熔解較差，耐磨強度低。主要產地有陝西的銅川、韓城、蒲白和澄合等煤礦，河南的平頂山，河北的峰峰煤礦等。

不粘煤：不粘煤在焦化中不結焦，煤的水分有時高達10％以上，一般用作動力及民用燃燒，也可作氣化用煤。主要產地有遼寧的阜新、陝西的神府等。

氣煤：氣煤屬低等變質煙煤，加熱時有較多的揮發物和焦油析出，膠質體的熱穩定性差。氣煤能單獨煉焦，但焦炭細長而易碎，配煤煉焦可以增加煤氣生產率和提高副產品回收率。主要產地有山西的大同、黑龍江的鶴崗、江西的樂平，陝西的黃陵等地。

焦煤：焦煤屬中等變質煙煤，加熱時能產生穩定性很好的膠質體。焦煤是優質的煉焦原料，用焦煤單獨煉焦時，所得焦炭塊度大、裂紋少；機械強度和耐磨強度都很高，但由於膨脹壓力大，用大型煉焦爐生產時，易造成推焦困難。主要產地有河北的開灤、峰峰，江蘇的大屯，安徽的兩淮、山西的軒崗和黑龍江的雙鴨山等煤礦。

肥煤：肥煤屬中等變質的煙煤，加熱時能產生大量的膠質體。在煉焦過程中，煤的軟化、固化溫度的間隔較大，用肥煤單獨煉焦時能產生熔解性良好的焦炭。但裂紋較多，焦炭易成小塊，機械強度及耐磨強度均差，多用作配煤煉焦的主要成分。主要產地有山東的究州，河南的平頂山和山西的霍縣等。

除了煙煤以外，我國其它的煤炭品種尚有：

燭煤：有一種炭，用紙就可點燃，並發出明亮的光焰，像蠟燭一樣，因此人們稱它為燭煤。燭煤通常呈灰黑色或褐色，光澤也較暗淡，有時略帶油脂光澤，斷口呈貝殼狀，含植物小袍子較多，可含少量藻類，也可能不含。燭煤揮發物含量和焦油產出軍較高。主要產地：山西的渾源、大同，山東的新滇、兗州和棗庄。

藻煤：有—種光澤暗淡、結構均一、呈塊狀構造、韌性較大、易燃、有瀝青味的煤；在顯微鏡下觀察，可見它主要是由密集的藻類組成的，也含有少量粘土礦物，這就是藻煤。藻煤的揮發物氫含量高、焦油產出宰高，但有時灰分也高。主要產地：山西的渾源、蒲縣，山東的肥城和兗州。

弱鑽煤：弱粘煤是隔絕空氣加壓時產生的。膠質體很少，有時也可單獨煉焦，但焦炭多呈小塊，易粉碎。煉焦時可小量配用。它的主要用途是作氣化原料和機車、發電廠燃料。主要產地有陝西的彬(縣)長(武)礦區、銅川的焦坪等。

煤精：煤精是煤的一個特殊品種，煤精又稱煤玉、炭精、灰根、烏玉、墨石、煤根石、墨精石等。它同普通煤一樣可以燃燒，其主要特點是質地緻密，具有一定的韌性，不透明，黝黑閃亮，拋光後呈玻璃光澤，硬度2.4—4，相對密度1.3—1.35，可用作工藝雕刻製品原料；實物資料證實，有些煤精製品及其坯料被埋在地下數百年乃至數千年，仍保存完好，沒有風化、龜裂現象。沈陽新東遺址發掘出來的煤精雕刻製品，是我國從六七千年前石器時代就已開始利用煤炭的直接證據。

無煙煤：無煙煤是變質最深的礦產煤，含碳量通常高達90％一98％，而可燃基氫含量很低，一般＜4％，它的化學反應性較低，光澤強、硬度高，常常供作民用燃料。但有些化學反應性較強，熱穩定性較高的無煙煤，可用作化學作合成的原料。而低灰、低硫的老年無煙煤則是生產碳素製品的重要原料。無煙煤主要產地有寧夏的汝箕溝，山西的晉城、陽泉，河南的焦作、鄭州，貴州的畢節地區等。

褐煤：褐煤是未經變質的煤，其化學反應性強，放在空氣中極易風化而破碎成小塊，熱穩定差，塊煤加熱後破碎嚴重，多作民用燃料或煤化工產品，如褐煤臘、硝基腐植酸銨等。主要產地有內蒙古伊敏河、霍林河、大雁、元寶山、准噶爾，雲南小龍潭、昭通等。
(http://www.6chem.com/04.asp?classfirst=%C3%BA%BB%AF%B9%A4&classtwo=%CA%D0%B3%A1%B5%F7%D1%D0&id=188)

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㈤ 煤的抗拉強度怎麼算

煤的抗張強度又稱煤的機械強度

煤的機械強度測試方法有幾種，應用比較普遍的落下試驗法是根據煤塊在運輸、裝卸、入爐過程中落下，互相撞擊而破碎等特點擬定的。測定方法為：選取60~100毫米的塊煤稱重。然後一塊一塊地從2米高的落到厚度大於15毫米的金屬板上，這樣自由跌落三次之後，用25毫米的方孔篩篩分，以大於25毫米的塊煤重量占總重量的百分數來表示煤的機械強度，其分級標准如下：

煤的機械強度分級
級 別 落下試驗法（>25毫米），%
高強度煤 >65
中強度煤 >50~65
低強度煤 >30~50
特低強度煤 ≤30

我國大多數無煙煤的機械強度好,一般為60~92%.但也有一些煤成片狀、粒狀,煤質松軟,機械強度差,一般為40~20%,甚至20%以下.

㈥ 煤炭的機械強度是靠什麼決定的

煤層的儲存環境,煤的變質程度,內部微觀結構和裂隙發育程度等

㈦ 煤的熱強度是什麼

焦炭熱強度是反映焦炭熱態性能的一項機械強度指標。它表現焦炭在使用環境的溫度和氣氛下，同時經受熱應力和機械力時，抵抗破碎和磨損的能力。
焦炭是傳統高爐煉鐵工藝不可缺少的燃料。
近年來，隨著高爐噴吹燃料技術的發展，焦比不斷下降，焦炭質量對高爐冶煉的影響愈來愈明顯，成
為限制高爐生產發展的因素之一。
用於高爐冶煉的焦炭通常需要滿足成分、粒度和強度等三個方面的質量要求，如固定C含量
高、灰分低、有害元素含量低，粒度為40~60
mm
且均勻，冷強度高等。為了保證焦炭在爐內溫度和氣氛條件下抗破碎和磨損的能力，還要求焦炭具
有一定的熱強度（反應後強度和較弱的反應性）。
(7)煤炭的機械強度是什麼擴展閱讀：
質量要求
通常，高爐冶煉對焦炭質量有以下幾方面的要求：
1，化學成分
要求固定碳含量高、灰分低
。固定碳含量高，焦炭提供的熱量和還原劑多，焦炭灰分高，高爐渣量將增加；灰分與焦質的脹性不同，在高爐內加熱後，灰分顆粒周圍產生裂紋，使焦炭強度降低；灰分中的鹼金屬等對焦炭碳溶反應起催化作用，使焦炭反應性增高，影響反應後強度。
此外，還要求焦炭揮發份含量低，焦炭水分穩定在較低水平，硫、磷和鹼金屬等有害元素含量低。
2，冷態機械強度
包括焦炭抗碎強度
M40
和抗磨強度M10 指標，冷態強度與風口焦炭的粒度組成、平均粒度有較強的相關關系，整體反映了焦炭在高爐內保持粒度的能力，因而被用作日常生產檢驗指標。
3，粒度
焦炭粒度要求均勻，平均粒度保持在40~50
mm水平。具體要求根據高爐容積、操作水平和指標水平略有不同。
4，高溫性能
焦炭高溫性能包括反應性CRI
和反應後強度CSR，反應性是衡量焦炭在高溫狀
態下與
CO2 碳溶反應能力的穩定性指標；反應後強度是衡量焦炭在經受CO2 和鹼金屬侵蝕狀態下，保持高溫強度的能力。通常認為焦炭反應後強度CSR
比冷強度指標更能反映焦炭的質量。
參考資料：網路——焦炭熱強度

㈧ 煤的抗張強度一般是多少

煤的抗張強度又稱煤的機械強度

煤的機械強度測試方法有幾種，應用比較普遍的落下試驗法是根據煤塊在運輸、裝卸、入爐過程中落下，互相撞擊而破碎等特點擬定的。測定方法為：選取60~100毫米的塊煤稱重。然後一塊一塊地從2米高的落到厚度大於15毫米的金屬板上，這樣自由跌落三次之後，用25毫米的方孔篩篩分，以大於25毫米的塊煤重量占總重量的百分數來表示煤的機械強度，其分級標准如下：

煤的機械強度分級
級 別 落下試驗法（>25毫米），%
高強度煤 >65
中強度煤 >50~65
低強度煤 >30~50
特低強度煤 ≤30

我國大多數無煙煤的機械強度好,一般為60~92%.但也有一些煤成片狀、粒狀,煤質松軟,機械強度差,一般為40~20%,甚至20%以下.

㈨ 煤炭分析報告中TRD什麼意思

煤炭分析報告中TRD是真相對密度
真相對密度是指溫度在20℃時，物質的質量(不含孔隙)與同體積的水的質量的比值。煤的真相對密度是在20℃時煤(不包括煤的內外表面孔隙)的質量與同溫度同體積水的質量之比。它是研究煤的性質和計算煤層平均質量的一項重要指標，也是在煤質分析中制備減灰試樣時來確定減灰重液的相對密度的依據。

㈩ 煤炭是怎麼分等級的

無煙煤：高固定碳含量，高著火點（約360～420℃）,高真相對密度（1.35～1.90）,低揮發分產量和低氫含量。除了發電外，無煙煤主要作為氣化原料（固定床氣化發生爐）用於合成氨、民用燃料及型煤的生產等。一些低灰低硫高HGI的無煙煤也用於高爐噴吹的原料。 貧煤：煤煙中煤級最高的煤，它的特徵是：較高的著火點（350—360℃），高發熱量，弱粘結性或不粘結。貧煤主要用於發電和電站鍋爐燃料。使用貧煤時，將其與其他一些高揮發分煤配合使用也不失為一個好的途徑。 貧瘦煤：揮發分低，粘結性較差，可以單獨用來煉焦。當與其他適合煉焦的煤種混合時，貧瘦煤的摻入將使焦炭產品的塊度增大。貧瘦煤也可用於發電、電站鍋爐和民用燃料等方面。典型的貧瘦煤產於山西省西山煤電公司。 瘦煤：中度的揮發分和粘結性，主要用於煉焦。在煉焦過程中可能會產生一些膠質物，膠質層的厚度為6—10mm。由瘦煤單獨煉焦產生的焦炭，機械強度較高但耐磨強度相對較差。除了那部分高灰高硫的瘦煤，瘦煤經常與其他煤種混合煉焦。 焦煤：有很強的煉焦性，中等的揮發分（約16％—28％），焦煤是國內主要用於煉焦的煤種。由焦煤煉成的焦炭具有非常優良的性質，焦煤主要產於山西省和河北省。 肥煤：中等或較高的揮發分（約25％—35％）和很強的粘結性，主要用於煉焦（一些高灰高硫的肥煤用來發電）。與其他煤級的煤相比，肥煤一般具有較高的硫含量。 1/3焦煤：介於焦煤、氣煤和肥煤之間，具有較高的揮發分（類似於氣煤），較強的粘結性（類似於肥煤）和很好的煉焦性（類似於焦煤），這也是它被稱為1/3焦煤的原因。1/3焦煤由於其產量高而主要用於煉焦和發電。 氣肥煤：高揮發分（接近於氣煤）和強的粘結性（接近於肥煤），它適用於焦化作用產生的城市燃氣和與其他煤種混合煉焦以增加煤氣、焦油等副產品的產量。氣肥煤的顯微組成與其他煤種有很大的差異，殼質組的含量相對較高。 氣煤：很高的揮發分和中度的粘結性，主要用於煉焦和發電。典型的氣煤產於遼寧省。 1/2中粘煤：過度煤級的煤，在中國它只有很小一部分的儲量和產量。其特徵與一些氣煤和弱粘煤類似。 弱粘煤:煤化程度較低或中等煤化程度的煤，其粘結性很差，不能單獨用於煉焦。由於其特殊的成因，弱粘煤具有較高的惰性組含量。典型的弱粘煤產於山西省大同市。 不粘煤：早期煤化階段曾被氧化過，因此它具有低發熱量的特點。主要用於發電、氣化和民用燃料等。不粘煤主要產於中國的西北部地區。 長焰煤：煤化程度是所有煙煤中最低的。由於其燃燒時火焰較長而被稱為長焰煤。主要用於發電、電站鍋爐燃料等。遼寧省的長焰煤儲量是全國最大的。 褐煤：所有煤中最低級的煤，其特徵是高水分，高氧含量（約15％—30％），並含有一些腐植酸。主要用於發電和氣化。 附加:中國的煤炭資源 （1）煤炭種類 在漫長的地質演變過程中，煤田受到多種地質因素的作用；由於成煤年代、成煤原始物質、還原程度及成因類型上的差異，再加上各種變質作用並存，致使中國煤炭品種多樣化，從低變及程度的褐煤到高變質程度的無煙煤都有儲存。按中國的煤種分類，其中煉焦煤類佔27．65％，非煉焦煤類佔72．35％，前者包 括氣煤（佔13．75％），肥煤（佔3．53％），主焦煤（占 5．81％），瘦煤（佔4．01％），其它為未分牌號的煤（占 0．55％）；後者包括無煙煤（佔10．93％），貧煤（佔5．55 ％）， 弱鹼煤（佔1．74％），不繳煤（佔13．8％），長焰煤（占 12．52％），褐煤（佔12．76％），天然焦（佔0．19％），未分牌號的煤（佔13．80％）和牌號不清的煤（佔1．06％）。 （2）煤質特徵 判別煤炭質量優劣的指標很多，其中最主要的指標為煤的灰分含量和硫分含量。一般陸相沉積，煤的灰分、硫分普遍較低；海陸相交替沉積，煤的灰分、硫分普遍較高。 中國煤炭灰分普遍較高，秦嶺以北地區，晉北、陝北、寧夏、兩淮、東北等地區，侏羅紀煤田為陸相沉積，煤的灰分一般為 10％～20％，有的在10％以下，硫分一般小於1％，東北地區硫分普遍小於0．5 ％。 中國北方普遍分布的石灰紀、秦嶺以南地區、湖南的黔陽煤系、湖北的梁山煤系等屬海陸交替沉積的煤，灰分一般達15％～25％，硫分一般高達2％～5％。 廣西合山、四川上寺等地的晚二疊紀煤層屬淺海相沉積煤，硫分可高達6％～10％以上。 據統計，中國灰分小於10％的特低灰煤僅占探明儲量的17％左右。大部分煤炭的灰分為10％～30％。 硫分小於1％的特低硫煤占探明儲量的43．5％以上，大於4％的高硫煤僅為2．28％。 中國的煉焦用煤一般為中灰、中疏煤，低灰和低硫煤很少。 煉焦用煤的灰分一般都在20％以上；硫分含量大於2％的煉焦用煤佔20％以上。中國煉焦用煤的另一大特點是：硫分越高，煤 的動結性往往越強，其可選性一般較差。 中國褐煤多屬老年褐煤。褐煤灰分一般為20％～30％。東北地區褐煤硫分多在1％以下，廣東、廣西、雲南褐煤硫分相對較高，有的甚至高達8％以上。褐煤全水分一般可達20％～50％，分析基水分為10％~20％，低位發熱量一般只有11．71～16．73MJ／kg。 中國煙煤的最大特點是低灰、低硫；原煤灰分大都低於15％，硫分小於1％。部分煤田，如神府、東勝煤田，原煤灰分僅為3％一5％，被譽為天然精煤。煙煤的第二個特點是煤岩組分中絲質組含量高，一般在40％以上，因此中國煙煤大多為優質動力煤。中國貧煤的灰分和硫分都較高，其灰分大多為15％-30％，流分在1．5％-5％之間。貧煤經洗選後，可作為很好的動力煤和氣化用煤。 中國典型的無煙煤和老年無煙煤較少，大多為三號年輕無煙煤，其主要特點是，灰分和硫分均較高，大多為中灰、中硫、中等發熱量、高灰熔點，主要用作動力用煤，部分可作氣化原料煤。
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