簡述如何管理機械冷庫

1. 機械冷藏應注意什麼

利用機械製冷的果品貯藏保鮮方法。在保溫性能良好的庫房中，利用機械控制溫度、濕度和通風，以降低果實生命活動，達到減少爛耗，保持新鮮品質，延長貯藏期的目的。雖然人類自發地利用低溫條件保存食物的歷史可以追溯到遠古，如中國《詩經》上就有「鑿冰沖沖，納於陵陰」的記載，古埃及的壁畫也有利用冰藏的事例。但機械製冷的歷史卻始於18世紀的中葉。1755年蘇格蘭人威·卡倫（WilliamCullen）發明了第一台減壓水蒸發的製冷機，但並未推廣應用。當前廣為使用的製冷機是1850～1875年間陸續發明的可液化氣體壓縮式製冷機，吸收式製冷機，預壓縮空氣膨脹機以及低壓水蒸發式製冷機。

原理

在自然情況下熱能總是從高溫物體傳向低溫物體。冷藏就是藉助人工製冷的方式將果實釋放的熱量不斷轉移到庫外，以穩定地維持庫內的低溫狀態。目前，人工製冷最廣泛利用的是物態變化製冷，即利用沸點低，冷凝點低的製冷劑，令其汽化以吸收大量熱量。一般製冷劑為液氨、氟利昂12和22。氨製冷劑沸點-33.4℃，汽化時每千克液氨吸熱1367.28焦爾，製冷效率較高，價格低廉。但具有刺激性，濃度達到0.5%時，對人體有害，超過16%時會引起爆炸，與水接觸後會腐蝕金屬；氟利昂12沸點為-29.8℃，汽化時每千克吸熱167.43焦爾，潛熱較氨低，製冷能力較小，但無臭、無毒、無腐蝕作用、不燃燒爆炸，得到廣泛應用。氟利昂22沸點-40.80℃，潛熱高，製冷能力大，又具有氟利昂12的優點，但價格較高，應用上有一定局限性。製冷劑在密閉機械製冷系統中，經蒸發汽化、壓縮、冷凝液化等過程，可以循環往復地使用（見圖）。以壓縮機和膨脹閥為界，此系統可分為高壓區和低壓區。液態製冷劑在高壓狀態下通過膨脹閥之後進入蒸發器，壓力驟減，迅速由液態變為汽態，並吸收周圍空氣中的熱量，汽化的製冷劑被抽回壓縮機中，經過加壓的高壓汽態製冷劑被送到冷凝器，高溫高壓汽態製冷劑在冷凝器中通過外部介質（水、空氣）的冷卻而又變成高壓液態回到貯液器中，同時外部介質帶走它的熱量，以液態製冷劑再經過膨脹閥送進蒸發器即完成一次循環。如此循環往復，即可將蒸發器周圍空氣（冷庫內）中的熱量傳遞給外界環境（水或空氣），使庫內空氣溫度下降達到預定的低溫。製冷系統的製冷能力以每小時被冷卻介質所帶走的熱量來表示即：千卡/小時。

表1庫體的隔熱層有板狀、噴塗、氈墊、填充等型式，以噴塗聚氨基甲酯（聚氨酯）的隔熱性能為最好。現代的裝配式冷庫大都是夾心板隔熱層，它由二層金屬板之間介入發泡的聚氨酯板，或聚苯乙烯泡沫塑料所組成。此外夾心板隔熱層內表面也可用膠合板。

隔汽層

在隔汽層外測，隔汽層不應出現破裂，在門洞、拐角、牆與頂棚之間尤須注意。高溫空氣的飽和蒸汽壓高於低溫空氣，濕汽由高壓區向低壓區移動。故冷庫外界熱空氣中的濕汽必然要通過隔熱層，向冷庫內的低溫空氣移動。當濕汽在隔熱層內移動時，便會遇到足以使濕汽冷凝的冷卻區，造成濕汽冷凝水在隔熱層內聚集，從而破壞隔熱層的隔熱性能，使導熱系數升高，向庫內的滲熱量增加，以致隔熱層失效。因此，隔熱層外層必須配有良好的隔汽層，常用的隔汽層材料有鋁箔、塑料薄膜（≥6微米），鋁箔合成材料、瀝青和油氈或瀝青與塑料薄膜等。

冷庫管理

冷藏庫需要經常調節庫溫、濕度和通風換氣。

溫度控制

果品冷庫的溫度過高不能良好地抑制果品的生化變化和衰敗；過低又會引起果品的冷害或凍害。果品冷庫內，某一具有代表性測溫點的溫度應嚴格控制在預定溫度范圍的±0.55℃間。而整個庫房的溫度均勻性則取決於送風方式，貨堆情況和室外熱源的滲漏等因素。影響果品冷庫溫度穩定性的主要因素有：①入庫時果品溫度與庫溫的溫差愈小，對庫溫穩定愈有利，冷卻到最適貯藏溫度的速度愈快。因此應從採摘時間、運輸和預冷處理等措施來縮小溫差；②冷庫容積、入庫量和製冷效率。通常設計規定每天入庫量不得超過庫容量的1/10，否則降溫緩慢，庫溫波動較大。收獲入庫季節應注意提高蒸發器的製冷效率，可通過增加冷庫單位容積的蒸發面積和將數倍於蒸發器蒸發量的製冷劑進行強制循環等方法來提高製冷效率；③果品呼吸熱的大小直接影響庫溫。在不同包裝和不同堆放方式下呼吸熱散發的效果有很大差異，為了及時散發出呼吸熱，庫內應有足夠量的空氣循環，並直接吹至庫內各個部位。不同果品之間，同一果品在不同溫度條件下，呼吸釋熱差異較大（表2）。應將果品容器碼放成通風垛，使每個容器都有較多的表面暴露在流動的空氣中，及時帶走果品釋放的熱量。

濕度控制

保持庫內較高的相對濕度，是減少果品水分損耗的重要條件。應依據各種果實貯存所要求的相對濕度范圍加以調節。使蒸發器溫度盡量接近室內溫度，即可保持室內較高的相對濕度，或使蒸發器的冷表面上水分的凝結減少到最低。如庫體保溫性能差，出現熱的滲漏，加重蒸發器的負擔，使蒸發器表面出現凝結水或霜，而除霜會使庫內相對濕度迅速減少。現代夾套式冷庫隔熱性能好，天花板和四壁為製冷表面，庫內相對濕度保持可接近100%。在相對濕度較低的情況下，庫內可安置增濕器，即以很細的水滴增加庫內濕度。

通風換氣

果品在庫內貯存過程中會釋放出大量二氧化碳和乙烯，不利於果品的貯存，為防腐而進行短期處理的某些氣體，如二氧化硫等也不宜在庫內長期存在，均應及時排出庫外，換取新鮮空氣。通風換氣應考慮外界溫、濕度和減少冷凍機的負荷。把外界空氣從蒸發器風機前的位置送入庫內，既可以及時更換新鮮空氣，又利於增加庫內濕度。如進風量一定，庫內溫度可較小變化。或者利用氣體洗滌機，用水或噴淋鹽水以吸收二氧化碳、二氧化硫等氣體。

果品的冷藏條件與控制

在一定的溫度范圍內，果品放出的呼吸熱會隨著溫度的升高而增強（表3）。由於果品種類繁多，生理生化特性各不相同，或差異很大，因而對貯藏條件的要求也不同。有關果品最佳貯藏溫度、相對濕度、最高凍結點、含水量、比熱和可能的冷藏期限等貯藏條件如表3。表中推薦的溫度是長期貯藏的最佳果溫。短期貯藏，果溫可稍高。含水量和凍結點是近似實驗值。了解最高凍結點可以預防果品的凍害，含水量則是計算比熱和凍結潛熱的基礎。（王文宏 李震三）

表2

表3

表3

2. 機械冷藏的原理管理及技術要點

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冷庫與氣調庫的主要技術區別

冷庫：冷庫也稱冷藏庫，它是以人工製冷方法獲取相對穩定的低溫環境的一類設施。現代的冷庫，人工製冷的方法通常是機械製冷，所以，有些資料上稱機械冷庫。

氣調庫的保鮮原理是，在低溫作用的基礎上，通過對氣體成分的控制進一步限制鮮活產品的生命消耗和病蟲危害。對於一些對低溫環境敏感、容易產生冷害的產品，可以提高貯藏溫度而加入氣調的作用，既避免了冷害，又節約了冷量且有較好的保鮮效果。氣調庫的基本構造為兩部分，即冷庫部分和氣調部分。氣調部分主要由氣密結構、氣調設備和控制系統等組成。

3. 冷庫工程的冷庫的管理

一、總則1.1 冷庫是食品冷藏加工企業的主要組成部分，擔負著易腐食品的冷凍加工和儲藏任務，起著促進農副漁業生產、調劑市場季節供求、配合完成出口任務的作用。1.2 冷庫結構復雜，技術性強，冷庫的使用、維修、管理，必須嚴格按照科學辦事，認真執行國家頒布的有關標准和法規，做到安全、衛生、低消耗。 1.3 冷庫領導及各級主管部門在抓使用的同時，要抓好日常維護檢修工作，切實做到使用好、管理好冷庫。 1.4 冷庫全體職工要鑽研業務，掌握科學技術，熱愛本職工作，愛護國家財產。要加強科學研究，充分發揮科技人員的作用，採用先進技術，努力趕超世界先進水平。二、人員2.1 企業必須按有關規定配備受過專門教育和培訓，具有冷藏、加工、製冷、電器、衛檢等專業知識、生產經驗和組織能力的各級管理人員和技術人員，有一定數量的技師、助理工程師、工程師、高級工程師負責冷庫的生產、技術、管理、科研工作。 2.2 冷庫的壓縮機房操作人員，必須具有初中以上文化程度，經過專業培訓，獲得合格證書，方能上崗操作。 2.3 負責冷庫生產和管理的企業領導人，應具有冷庫管理的專業知識和實踐經驗。要定期組織專業技術人員和操作人員進行技術學習和經驗交流，要對本規范的實施負全部責任。三、庫房的使用管理3.1 冷庫的使用，應按設計要求，充分發揮凍結、冷藏能力，確保安全生產和產品質量，養護好冷庫建築結構。庫房管理要設專門小組，責任落實到人，每一個庫門，每一件設備工具，都要有人負責。 3.2 冷庫是用隔熱材料建成的，具有怕水、怕潮、怕熱氣、怕跑冷的特性，要把好冰、霜、水、門、燈五關。 3.2.1 穿堂和庫房的牆、地、門、頂等都不得有冰、霜、水，有了要及時清除。 3.2.2 庫內排管和冷風機要及時掃霜、沖霜，以提高製冷效能。沖霜時必須按規程操作，凍結間至少要做到出清一次庫，沖一次霜。冷風機水盤內和庫內不得有積水。 3.2.3 冷庫內嚴禁多水性作業。 3.2.4沒有經過凍結的貨物，不準直入凍結物冷藏間，以保證商品質量，防止損壞冷庫。 3.2.5 要嚴格管理冷庫門，商品出入庫時，要隨時關門，庫門如有損壞要及時維修，做到開啟靈活、關閉嚴密、防止跑冷。凡接觸外界空氣的門，均應設空氣幕，減少冷熱空氣對流。 3.3 防止建築結構凍融循環、凍酥、凍臌。 3.3.1 各類冷庫庫房必須按設計規定用途使用，冷卻物、結凍物冷藏間不能混淆使用。原設計有冷卻工藝的凍結間，如改為一次凍結時，要配備足夠的製冷設備。冷卻物冷藏間、結凍物冷藏間、原設計的兩用間確需改換用途的，由設計部門設計並按程序報批。 3.3.2 空庫時，凍結間和凍結物冷藏間應保持在—5℃以下，防止凍融循環。冷卻物冷藏間應保持在零點溫度以下，避免庫內滴水受潮。 3.4 保護地坪（樓板），防止凍臌和損壞。 3.4.1 不得把商品直接散鋪在地坪上或墊上席子等凍結；拆肉垛不得採用倒垛的方法；脫鉤和脫盤不準在地坪上摔擊，以免砸壞地坪，破壞隔熱層。 3.4.2 商品堆垛、吊軌懸掛，其重量不得超過設計負荷。 3.4.3 沒有地坪防凍措施的冷卻物冷藏間，其庫溫不得低於0℃，以免凍臌。 3.4.4 冷庫地下自然通風道應保持暢通，不得積水、有霜，不得堵塞，北方地區要做到冬堵春開。採用機械通風或地下油管加熱等設備，要指定專人負責，定期檢查，根據要求，及時開啟通風機、加熱器等裝置。 3.5 冷庫必須合理利用倉容，不斷總結、改進商品堆垛方法，安全、合理安排貨位和堆垛高度，提高冷庫利用率。堆垛要牢固、整齊，便於盤點、檢查、進出庫。 3.6 庫內貨位堆垛要求： 距凍結物冷藏間頂棚0.2米。 距冷卻物冷藏間頂棚0.3米。 距頂排管下側0.3米。 距頂排管橫側0.2米。 距無排管的牆0.2米。 距牆排管外側0.4米。 距冷風機周圍1.5米。 距風道底面0.2米。 3.7 庫房要留有合理的走道，便於庫內操作、車輛通過、設備檢修，保證安全。 3.8 商品進出庫及庫內操作，要防止運輸工具和商品碰撞庫門、電梯門、柱子、牆壁和製冷系統管道等工藝設備，在易受碰撞之處，應加防護裝置。 3.9庫內電器線路要經常維護，防止漏電，出庫房要隨手關燈。 3.10 冷庫不宜採用包庫制度，防止違章使用。

4. 冷庫管理制度

冷庫管理規范（試行）

（1989年12月21日商業部（89）商副字第153號發布）本規范適用於肉、禽、蛋、水產類冷加工和儲藏的各類冷庫。

一、總則
1．1．冷庫是食品冷藏加工企業的主要組成部分，擔負著易腐食品的冷凍加工和儲藏任務，起著促進農副漁業生產、調劑市場季節供求、配合完成出口任務的作用。
1．2．冷庫結構復雜，技術性強，冷庫的使用、維修、管理，必須嚴格按照科學辦事，認真執行國家頒布的有關標准和法規，做到安全、衛生、低消耗。
1．3．冷庫領導及各級主管部門在抓使用的同時，要抓好日常維護檢修工作，切實做到使用好、管理好冷庫。
1．4．冷庫全體職工要鑽研業務，掌握科學技術，熱愛本職工作，愛護國家財產。要加強科學研究，充分發揮科技人員的作用，採用先進技術，努力趕超世界先進水平。

二、人員
2．1．企業必須按有關規定配備受過專門教育和培訓，具有冷藏、加工、製冷、電器、衛檢等專業知識、生產經驗和組織能力的各級管理人員和技術人員，有一定數量的技師、助理工程師、工程師、高級工程師負責冷庫的生產、技術、管理、科研工作。
2．2．冷庫的壓縮機房操作人員，必須具有初中以上文化程度，經過專業培訓，獲得合格證書，方能上崗操作。
2．3．負責冷庫生產和管理的企業領導人，應具有冷庫管理的專業知識和實踐經驗。要定期組織專業技術人員和操作人員進行技術學習和經驗交流，要對本規范的實施負全部責任。

三、庫房的使用管理
3．1．冷庫的使用，應按設計要求，充分發揮凍結、冷藏能力，確保安全生產和產品質量，養護好冷庫建築結構。庫房管理要設專門小組，責任落實到人，每一個庫門，每一件設備工具，都要有人負責。
3．2．冷庫是用隔熱材料建成的，具有怕水、怕潮、怕熱氣、怕跑冷的特性，要把好冰、霜、水、門、燈五關。
3．2．1．穿堂和庫房的牆、地、門、頂等都不得有冰、霜、水，有了要及時清除。
3．2．2．庫內排管和冷風機要及時掃霜、沖霜，以提高製冷效能。沖霜時必須按規程操作，凍結間至少要做到出清一次庫，沖一次霜。冷風機水盤內和庫內不得有積水。
3．2．3．冷庫內嚴禁多水性作業。
3．2．4．沒有經過凍結的貨物，不準直入凍結物冷藏間，以保證商品質量，防止損壞冷庫。
3．2．5．要嚴格管理冷庫門，商品出入庫時，要隨時關門，庫門如有損壞要及時維修，做到開啟靈活、關閉嚴密、防止跑冷。凡接觸外界空氣的門，均應設空氣幕，減少冷熱空氣對流。
3．3．防止建築結構凍融循環、凍酥、凍臌。
3．3．1．各類冷庫庫房必須按設計規定用途使用，冷卻物、結凍物冷藏間不能混淆使用。原設計有冷卻工藝的凍結間，如改為一次凍結時，要配備足夠的製冷設備。冷卻物冷藏間、結凍物冷藏間、原設計的兩用間確需改換用途的，由設計部門設計並按程序報批。
3．3．2．空庫時，凍結間和凍結物冷藏間應保持在—5℃以下，防止凍融循環。冷卻物冷藏間應保持在零點溫度以下，避免庫內滴水受潮。
3．4．保護地坪（樓板），防止凍臌和損壞。
3．4．1．不得把商品直接散鋪在地坪上或墊上席子等凍結；拆肉垛不得採用倒垛的方法；脫鉤和脫盤不準在地坪上摔擊，以免砸壞地坪，破壞隔熱層。
3．4．2．商品堆垛、吊軌懸掛，其重量不得超過設計負荷。
3．4．3．沒有地坪防凍措施的冷卻物冷藏間，其庫溫不得低於0℃，以免凍臌。
3．4．4．冷庫地下自然通風道應保持暢通，不得積水、有霜，不得堵塞，北方地區要做到冬堵春開。採用機械通風或地下油管加熱等設備，要指定專人負責，定期檢查，根據要求，及時開啟通風機、加熱器等裝置。
3．5．冷庫必須合理利用倉容，不斷總結、改進商品堆垛方法，安全、合理安排貨位和堆垛高度，提高冷庫利用率。堆垛要牢固、整齊，便於盤點、檢查、進出庫。
3．6．庫內貨位堆垛要求：
距凍結物冷藏間頂棚0．2米。
距冷卻物冷藏間頂棚0．3米。
距頂排管下側0．3米。
距頂排管橫側0．2米。
距無排管的牆0．2米。
距牆排管外側0．4米。
距冷風機周圍1．5米。
距風道底面0．2米。
3．7．庫房要留有合理的走道，便於庫內操作、車輛通過、設備檢修，保證安全。
3．8．商品進出庫及庫內操作，要防止運輸工具和商品碰撞庫門、電梯門、柱子、牆壁和製冷系統管道等工藝設備，在易受碰撞之處，應加防護裝置。
3．9．庫內電器線路要經常維護，防止漏電，出庫房要隨手關燈。
．3．10．凍庫不宜採用包庫制度，防止違章使用。

四、商品保管與衛生
4．1．冷庫要加強商品保管和衛生工作，重視商品養護，嚴格執行《食品衛生法》，保證商品質量，減少乾耗損失。冷庫要加強衛檢工作。庫內要求無污垢、無黴菌、無異味、無鼠害、無冰霜等，並有專職衛檢人員檢查出入庫商品。肉及肉製品在進入冷庫時，必須有衛檢印章或其它檢驗證件。嚴禁未經檢疫檢驗的社會零宰畜禽肉及肉製品入庫。
4．2．為保證商品質量，凍結、冷藏商品時，必須遵守冷加工工藝要求。商品深層溫度必須降低到不高於冷藏間溫度3℃時才能轉庫，如凍結物冷藏間庫溫為－18℃，則商品凍結後的深層溫度必須達到－15℃以下。長途運輸的冷凍商品，在裝車、船時的溫度不得高於－15℃。
外地調入的凍結商品，溫度高於－8℃時，必須復凍到要求溫度後，才能轉入凍結物冷藏間。
4．3．根據商品特性，嚴格掌握庫房溫度、濕度。在正常情況下，凍結物冷藏間一晝夜溫度升降幅度不得超過1℃，冷卻物冷藏間不得超過0．5℃。在貨物進出庫過程中，凍結物冷藏間溫升不得超過4℃，冷卻物冷藏間不得超過3℃。
4．4．對庫存商品，要嚴格掌握儲存保質期限，定期進行質量檢查，執行先進先出制度。如發現商品有變質、酸敗、脂肪發黃現象時，應迅速處理。商品儲藏保質期如下：
品名 庫房溫度 保質期
帶皮凍豬白條肉 －18℃ 12個月
無皮〃 〃 －18℃ 10個月
凍分割肉 －18℃ 12個月
凍牛羊肉 －18℃ 11個月
凍禽、凍兔 －18℃ 8個月
凍畜禽副產品 －18℃ 10個月
凍魚 －18℃ 9個月
鮮蛋 －1．5～－2．5℃ 6～8個月
（相對濕度80％～85％）
冰蛋（聽裝） －18℃ 15個月
（相對濕度80％～85％）
超期商品經檢驗後才能出庫。
4．5．鮮蛋入庫前必須除草，剔除破損、襲紋、臟污等殘次蛋，並在過燈照驗後，方可入庫儲藏，以保證產品質量。
4．6．下列商品要經過挑選、整理或改換包裝，否則不準入庫：
4．6．1．商品質量不一、好次混淆者。
4．6．2．商品污染和夾有污物。
4．6．3．肉製品和不能堆垛的零散商品，應加包裝或凍結成型後方可入庫。
4．7．下列商品嚴禁入庫：
4．7．1．變質腐敗、有異味、不符合衛生要求的商品。
4．7．2．患有傳染病畜禽的肉類商品。
4．7．3．雨淋或水浸泡過的鮮蛋。
4．7．4．用鹽腌或鹽水浸泡，沒有嚴密包裝的商品，流汁、流水的商品。
4．7．5．易燃、易爆、有毒、有化學腐蝕作用的商品。
4．8．供應少數民族的商品和有強揮發氣味的商品應設專庫保管，不得混放。
4．9．要認真記載商品的進出庫時間、品種、數量、等級、質量、包裝和生產日期等。要按垛掛牌，定期核對帳目，出一批清理一批，做到帳、貨、卡相符。
4．10．冷庫必須做好下列衛生工作：
4．10．1．冷庫工作人員要注意個人衛生，定期進行身體健康檢查，發現有傳染病者應及時調換工作。
4．10．2．庫房周圍和庫內外走廊、汽車和火車月台、電梯等場所，必須設專職人員經常清掃，保持衛生。
4．10．3．庫內使用的易銹金屬工具、木質工具和運輸工具、墊木、凍盤等設備，要勤洗、勤擦、定期消毒，防止發霉、生銹。
4．10．4．庫內商品出清後，要進行徹底清掃、消毒、堵塞鼠洞，消滅黴菌。

五、設備管理
5．1．冷庫中的製冷設備和製冷劑具有高壓、易爆、含毒的特性，冷庫工作人員要樹立高度的責任感，認真貫徹預防為主的方針，定期進行安全檢查。每年旺季生產之前，要進行一次重點安全檢查，查制度，查各種設備的技術狀況，查勞動保護用品和安全設施的配置情況。
5．2．要加強冷庫製冷設備和其它設備的管理，提高設備完好率，確保安全生產。冷庫的機房要建立崗位責任制度、交接班制度、安全生產制度、設備維護保養制度和班組定額管理制度等各項標准。根據設備的特性和實際操作經驗，制定本廠切實可行的技術規程，報主管部門備查，並嚴格執行。
5．3．冷庫所用的儀器、儀表、衡器、量具等都必須經過法定計量部門的鑒定，同時要按規定定期復查，確保計量器具的准確性。
5．4．操作人員要做到「四要」、「四勤」、「四及時」：
5．4．1．「四要」是：要確保安全運行；要保證庫房溫度；要盡量降低冷凝壓力（表壓力最高不超過1．5MPa）；要充分發揮製冷設備的製冷效率，努力降低水、電、油、製冷劑的消耗。
5．4．2．「四勤」是：勤看儀表；勤查機器溫度；勤聽機器運轉有無雜音；勤了解進出貨情況。
5．4．3．「四及時」是：及時放油；及時除霜；及時放空氣；及時清除冷凝器水垢。
5．5．操作人員要嚴格遵守交接班制度，要加強工作責任心，互相協作。
5．5．1．交接班時，要做到：
5．5．1．1．當班生產任務及機器運轉、供液、庫溫等情況清楚。
5．5．1．2．機器設備運行中的故障、隱患及需要注意的事項明確。
5．5．1．3．車間記錄完整、准確。
5．5．1．4．生產工具、用品齊全。
5．5．1．5．機器設備和工作場所清潔無污，周圍沒有雜物。
5．5．2．交接中發現問題，如能在當班處理時，交班人應在接班人協同下負責處理完畢再離開。
5．6．氨瓶的使用管理，必須嚴格遵守《氣瓶安全監察規程》中的有關事項，特別注意：
5．6．1．不得使用已超過檢驗期的氨瓶。
5．6．2．充裝量不得超過規定。
5．6．3．不得放在熱源附近。
5．6．4．不得強烈震動。
5．6．5．不得在太陽下曝曬。
5．6．6．氨瓶必須按期鑒定。
5．7．大、中型冷庫必須裝設庫溫遙測裝置，以保證冷庫溫度的穩定和設備的正常運轉，降低能源消耗。

六、冷庫維護檢修
6．1．冷庫要按有關規定提取大修理基金，做到專款專用。
6．2．冷庫必須認真執行有關的維護檢修制度。冷庫維護檢修工作要列入領導議事日程，配備專人負責。要將冷庫的定期檢修和日常維護相結合，以日常維護為主，切實把建築結構、機器設備等維護好，使其經常處於良好的工作狀態。
6．3．為掌握建築結構和機器設備的技術性能狀況，便於管理和維修，要按標准建立完善的技術檔案。
6．4．要定期對冷庫屋面和其它各項建築結構進行檢查。
6．4．1．屋面漏水，油氈層臌起、裂縫，保護層損壞，屋面排水不暢，落水管損壞或堵塞，庫內外排水管道滲水，牆面或地面裂縫、破損、粉面脫落，冷庫門損壞等，應及時修復。
6．4．2．地坪凍臌，牆壁和柱子裂縫時，應查明原因，採取措施，不使其繼續發展。
6．4．3．鬆散隔熱層有下沉，應以同樣材料填滿壓實，發現受潮要及時翻曬或更換。
6．4．4．冷庫平頂和月台罩棚頂，不得做其他用途，有積雪、長草時應及時清除。
6．5．冷庫的維修必須保證質量。積極採取新工藝、新技術，力求維修後的使用效果達到或超過原設計要求。要認真做好維修的質量檢查，竣工後要組織驗收。
6．6．冷庫的機器設備發生故障和建築結構損壞後，應立即檢查，分析原因，制定解決辦法和措施，並認真總結經驗教訓。對於那些玩忽職守、違章操作造成事故的人員，要追究責任，依章處理。
6．7．冷庫發生重大事故要立即逐級向主管部門報告。一般事故亦要建立登記制度，報廠級勞動安全部門備案。各冷庫每年要將各種事故書面報告主管部門，省級匯總後報商業部。
七、附則
7．1．本規范是根據1978年商業部頒發的《商業部門冷庫管理辦法》修改的，自1990年1月1日起執行，《商業部門冷庫管理辦法》相應廢止。
7．2．本規范修改、解釋權屬於中華人民共和國商業部。
註：1、冷庫重大事故是指各種機器設備遭受嚴重破壞，以致報廢或大修理後才能使用；由於爆炸、跑氨等事故造成嚴重的人身傷亡；商品變質損失達十萬元以上；冷庫建築坍塌，地坪嚴重凍臌、沉陷，造成主要結構損壞，需要停產進行大修等。
2．冷庫一般事故是指各種機器設備的部件非正常磨損而發生的損壞，經過一般修理後仍能恢復使用；設備、容器、管道局部開裂、折斷、跑氨以及一般的商品變質，建築結構損壞等。

5. 冷庫管理規范的使用管理

3.1 冷庫的使用，應按設計要求，充分發揮凍結、冷藏能力，確保安全生產和產品質量，養護好冷庫建築結構。庫房管理要設專門小組，責任落實到人，每一個庫門，每一件設備工具，都要有人負責。 3.2 冷庫是用隔熱材料建成的，具有怕水、怕潮、怕熱氣、怕跑冷的特性，要把好冰、霜、水、門、燈五關。3.2.1 穿堂和庫房的牆、地、門、頂等都不得有冰、霜、水，有了要及時清除。 3.2.2 庫內排管和冷風機要及時掃霜、沖霜，以提高製冷效能。沖霜時必須按規程操作，凍結間至少要做到出清一次庫，沖一次霜。冷風機水盤內和庫內不得有積水。 3.2.3 冷庫內嚴禁多水性作業。 3.2.4沒有經過凍結的貨物，不準直入凍結物冷藏間，以保證商品質量，防止損壞冷庫。 3.2.5 要嚴格管理冷庫門，商品出入庫時，要隨時關門，庫門如有損壞要及時維修，做到開啟靈活、關閉嚴密、防止跑冷。凡接觸外界空氣的門，均應設空氣幕，減少冷熱空氣對流。 3.3 防止建築結構凍融循環、凍酥、凍臌。 3.3.1 各類冷庫庫房必須按設計規定用途使用，冷卻物、結凍物冷藏間不能混淆使用。原設計有冷卻工藝的凍結間，如改為一次凍結時，要配備足夠的製冷設備。冷卻物冷藏間、結凍物冷藏間、原設計的兩用間確需改換用途的，由設計部門設計並按程序報批。 3.3.2 空庫時，凍結間和凍結物冷藏間應保持在—5℃以下，防止凍融循環。冷卻物冷藏間應保持在零點溫度以下，避免庫內滴水受潮。 3.4 保護地坪（樓板），防止凍臌和損壞。 3.4.1 不得把商品直接散鋪在地坪上或墊上席子等凍結；拆肉垛不得採用倒垛的方法；脫鉤和脫盤不準在地坪上摔擊，以免砸壞地坪，破壞隔熱層。 3.4.2 商品堆垛、吊軌懸掛，其重量不得超過設計負荷。 3.4.3 沒有地坪防凍措施的冷卻物冷藏間，其庫溫不得低於0℃，以免凍臌。 3.4.4 冷庫地下自然通風道應保持暢通，不得積水、有霜，不得堵塞，北方地區要做到冬堵春開。採用機械通風或地下油管加熱等設備，要指定專人負責，定期檢查，根據要求，及時開啟通風機、加熱器等裝置。 3.5 冷庫必須合理利用倉容，不斷總結、改進商品堆垛方法，安全、合理安排貨位和堆垛高度，提高冷庫利用率。堆垛要牢固、整齊，便於盤點、檢查、進出庫。 3.6 庫內貨位堆垛要求： 距凍結物冷藏間頂棚0.2米。 距冷卻物冷藏間頂棚0.3米。 距頂排管下側0.3米。 距頂排管橫側0.2米。 距無排管的牆0.2米。 距牆排管外側0.4米。 距冷風機周圍1.5米。 距風道底面0.2米。 3.7 庫房要留有合理的走道，便於庫內操作、車輛通過、設備檢修，保證安全。 3.8 商品進出庫及庫內操作，要防止運輸工具和商品碰撞庫門、電梯門、柱子、牆壁和製冷系統管道等工藝設備，在易受碰撞之處，應加防護裝置。 3.9庫內電器線路要經常維護，防止漏電，出庫房要隨手關燈。 3.10 冷庫不宜採用包庫制度，防止違章使用.

6. 如何正確的使用和保養冷庫

冷庫正確使用及保養方法簡要介紹如下：
1、每天盡量減少開關門次數（做到人進庫出庫都要隨手關門）（進庫開燈離庫熄燈）
2、每天早晚2次巡檢：檢查主機、內機作業能否正常，檢查內風機結霜情況（發現異常及時通知締造商咨詢怎樣打掃或報修
3、冷庫內不能放置敞開口的液體貨品（緣由是液體貨品會增大能耗）要放也得運用關閉容器
4、不允許設定停機溫度跨越描寫溫度（比如描寫溫度-5度，你強行降-18度）（劇烈阻礙隨意調整停開機溫度，阻礙隨意調整化霜時辰和周期，阻礙隨意運用手動化霜功用）以上操作請在專業人員助下運用！
5、冷庫放貨參照家用冰箱放貨規則（不要啥貨品都堆在一同）最好用貨架分區放置。
冷庫設備一般冷庫多由製冷機製冷，運用氣化溫度很低的液體（氨或氟里昂）作為冷卻劑，使其在低壓和機械控制的條件下蒸發，吸收貯藏庫內的熱量，然後抵達冷卻降溫的目的。最常用的是緊縮式冷藏機，主要由緊縮機、冷凝器和蒸發管等組成。按照蒸發管設備的方法又可分直接冷卻和直接冷卻兩種。直接冷卻將蒸發管設備在冷藏倉庫內,液態冷卻劑經過低壓蒸發管時,直接吸收倉庫內的熱量而降溫。直接冷卻是由鼓風機將倉庫內的空氣抽吸進空氣冷卻設備，空氣被迴旋改變於冷卻設備內的蒸發管吸熱後，再送入庫內而降溫。空氣冷卻方法的利益是冷卻靈敏，庫內溫度較均勻，一同能將貯藏過程中發作的二氧化碳等有害氣體帶出庫外。
一、冷庫設備完畢或長時間停用後再次運用, 降溫的速度要合理:每天控制在 8-10℃為宜 , 在0℃時應堅持一段時辰。
二、冷庫庫板維護，注重運用中，上海冷庫應防止硬物對庫體的磕碰和刮劃。由於可能會構成庫板的凹陷和銹蝕，嚴肅的會使庫體有些保溫功用下降。
三、冷庫密封部位維護，由於裝配式冷庫是由若干塊保溫板拼接而成，因此板與板之間存在一定的縫隙，施工中這些縫隙會用密封膠密封，防止空氣和水分進入。所以在運用中，對一些密封失效的部位應及時修補。
四、冷庫裝置地上維護，一般小型裝配式冷庫的地上運用保溫板，運用冷庫時應防止地上存有許多的冰和水，如果有冰，收拾時切不可運用硬物擊打，損壞地上。