① 中國的機械製造也與世界先進水平的差距在哪些地方
在於系統化的加工工藝還不如國外,表現在機電一體化水平還比較低,綜合的工藝技術還不能在集成上建立起實用性的工業標准。各類型的專業技術還是比較分散的,各成一體,相互脫離,這就造成了我國機械加工設備和工藝的落後。機械製造是一個非常復雜,涉及領域非常廣泛的技術領域,它的進步要綜合很多其它專業領域工藝技術的集成,比如冶金工業,化學工程專業,電子計算專業,測量專業,軟體專業等等,如果所涉及的專業存在著脫離,就難以在集成上有所建樹,我國目前就恰恰在綜合方面有所欠缺。
② 為何中國的機床如此落後,軍工發展卻如此迅速
我們中國人只要下決心想弄的東西就沒有整不成的!原子彈復不復雜?我們不也照樣整出來了嗎!還有一點就是以我們一國之力想樣樣都跟世界水平看齊那是不可能的!一國之力畢竟有限,美國先進但也不是樣樣先進,但美國有個好處是中國不能比的,就是美國能買著世界先進的東西,我們不行,一些生產先進設備的國家故意封鎖我們,這使我們所遇到的困難比美國大!沒辦法!我們只能自己干,這是我們的悲哀!誰讓滿世界都怕中國強大呢!

對於沈陽機床和大連機床國家應該扶持,然後多管齊下,每年對企業進行審計,對領導和員工進行評級加級效工資,如果企業連續三年虧損,狠查腐敗,主要負責人降級撤換,無能力員工辭退,用高工資在全世界招機床精英!
潛心研發,工匠精神,提高待遇,能者就上,庸人下課,拒絕內招,堵住後門!希望中國機床迎來春天,被人卡脖子會很被動的,機床!製造業之母,沒有好機床設備一切都是空話!製造出來,還要虛心聽聽客戶心聲,優點,缺點,不斷完善才能走的更遠。
關鍵是好東西永遠不會便宜,但國人普遍的想法是既然多花錢,為什麼不買進口的?所以,國產高精度機床由於市場太小,反而出現虧損,很多企業也就不願意花錢去搞,變成了一個死循環。
③ 中國的機械為什麼不行
中國機械的加工精度比發達國家差,因為我國的機械製造業尤其是數控機床落後於發達國家。國家對此又不重視。
材料科學上中國隊材料科學的研究投資太少,科研部門已經成為外國人的代理商。
④ 那位能說說現今中國機械製造業的現狀
機械製造:國內就別考慮了,製造水平就倆字:山寨!先進點的機床都是進口,進口來還操作不好
機械製造無非機床製造、模具製造、產品製造,國內的工作又苦又累錢還少,地位還低,天天被老闆罵。而且主要集中於廣東和長三角這兩塊,北京也有,但是少而且垃圾。
機電一體化:偏電氣了,學機械的搞這行,搞不過學電氣的。
出國好啊,德國留學相對容易,托福成績要求不高,費用也不高
出去就別回來了,沒啥意思,養不活一家子的。兄弟06屆畢業的機械本科生,歷經私企、台企、國企,歷任機械項目工程師、結構設計工程師、主管工程師,屁名堂也沒混出來。
環境不行,從上到下沒人支持這塊的發展,都抄來抄去,連個機床都搞不定,還搞什麼機械啊
⑤ 為什麼中國的精密機械不行是什麼原因
我國現在進入了一個很奇怪的時代,很多產品做單個化或者評標化時,做的很精細,但是一到批量化就會出問題,我們的生產態度還很差,可能在某些層面,待遇和管理出問題了
⑥ 為什麼國家不重視機械行業
中國建國後,希望在年內建成工業化國家,但是事與願違,領導人早期是看到蘇聯在三個五年計劃就初步建成了工業化,卻沒有看到蘇聯建成工業化主要是因為引進了大批德國因戰敗而逃亡的科學家和其他國家信仰社會主義的科學家。而且中國人思想普遍落後,單純的社會主義集體生產不足以使中國快速步入工業化,思想水平和科技水平對於一個國家的作用絕對是最重要的,我們用一個對比就可以看出來:戰後德國,日本,蘇聯,英,法的快速恢復對比未曾受到戰爭毀滅性打擊的國家如近東,遠東,非洲(輕度創傷);拉丁美洲(沒有二戰創傷)的依舊落後。改革開放時,黨和國家領導人認識到國家建設要穩扎穩打,不能像馬克思說的那樣,越過資本主義跳躍式前進,這是馬克思主義的歷史局限性(當然沒有人會把這句話名目張膽的說出來,但是這是普遍共識)。要先建立好基礎再構建更高水平的工業和科技和社會制度。鑒於共和國早期搞的各種運動對於國家的巨大損害,形成了若干條結論:1保持社會穩定;2循序漸進,穩扎穩打;3兩條腿走路。
然後再分析您提的問題。
首先,我國現階段要處理的問題很多,機械行業只是其中很小的一部分。不可以強調這一方面。
然後,機械行業是一個更高水平的科學技術的體現,在甚至大部分基礎科學還落後西方很多的情況下,大力氣搞機械行業違背穩扎穩打的原則,如果霸王硬上弓,以後的各種問題會爆發的很嚴重。
最後,國家在這上面也並不是不重視,從建國之後,國家就求取蘇聯支援,上馬的大項目幾乎都是機械行業,造成頭重腳輕的局面,改革開放後轉入平衡發展,對大工業的投入有所減輕,但是一直不曾鬆懈,例子有:保護汽車製造業(效果很差,對貿易保護主義和馬克思式社會主義的諷刺是,不受保護,處於競爭中的摩托製造業反而遠比汽車製造業成功,占據國際市場最大份額);振興東北老工業基地;收購外國工業企業引進技術等。
需要指出的是,機械行業作為重工業的一部分,單純提出來分析不利於聯系性的,整體性的分析工業發展的問題。
⑦ 為何中國的機床如此落後,軍工發展卻如此迅速呢
沒有高端的機械裝備,絕對製造不出來高端的武器。
人氣不足,迎難而上。彎道超車是不可能,只有腳踏實地,更多的投入和付出才能追上腳步,f22都是35年前研發的產品的了,想彎道必翻車,我們就是太聰明了,都想投機取巧走捷徑。中國第一代重工業來自前蘇聯的援助,大家都知道蘇聯的印象就是老大粗,東芝事件中偷偷賣給蘇聯的還不是最先進的機床,結果蘇聯就有巨大進步,能理解蘇聯機床和日本的差距吧。咱們的機床也是學習蘇聯的(後面高端機床也是走仿製的路,實際機床肯定不是拆就能學會的,畢竟不是老大粗的裝備),所以實際差距可想而知。

中國機床、發動機、高端晶元、操作系統、前沿醫學、基礎理論等在世界上基本處於二流甚至三流水平,中國製造應該說中國組裝更合適,企業經營也是短期行為,極少有像華為那樣大量資金投入研發、考慮長遠的企業!中國的機床很落後嗎?
從綜合實力看,只落後德國、日本,中國的80%的企業,是使用國產機床賺錢,中低端機床是國產貨為主,產量很大,不要想像中國什麼都有要拿第一,人家是發達國家,都有自己的優勢產業,如果我們的機床、汽車也拿世界第一,那人家怎樣活?要知道整體環境上,我們的工業比歐美發達國家落後了幾十到一百年,中國的政府和大多數人都太好面子了,不能正確地面對事實,甚至還在鼓吹中國製造,不能給我們的年輕人和小孩子給個正確的引導作用,讓我們年輕的一倍奮發圖強,努力發展工業製造。
⑧ 機床被稱為製造之母為何中國的機床如此落後,軍工發展卻如此迅速
我國自行研製的重型機床的加工精度已經達到了0.008毫米雖然與國際先進水平的0.005毫米還有差距。而導致中高端機床國內的不如國外這種現象出現的原因也有很多,比如賣不出去,待遇低,成本高等等。事實上軍工對重型機床的需求比較高,而我國的重型機床與國外的差距不算大,此外,國內的軍工企業也有進口國外的機床。可以說,在國產重型機床和進口機床的作用下,我國的武器裝備才有了這么大的提升。
