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機械設計及現代設計方法有哪些

發布時間:2022-04-20 19:15:44

機械創新設計的方法都有哪些

創新設計的正常開展和完成,必須正確運用創新設計方法。常用的創新設計方法主要有下面幾種:
一、智力激勵法
智力激勵法又叫集思廣益法,它是由美國創造學家A.F.奧斯本提出的。人的創造性思維特別是直覺思維在受激發情況下能得到較好的發揮。一批人集合在一起,針對某個問題進行討論時,由於每個人的知識和經驗不同,觀察問題的角度和分析問題的方法各異,提出的各種意見能互相啟發,從而誘導出更多創意。通過激智、集智、交流,可實現創新的目的。智力激勵法可以通過召開會議,也可以通過信函、書面等形式,達到互相啟發、補充和完善見解,或發展為新的見解。
二、提問追溯法
提問追溯法是有針對性地、系統地提出問題,在回答問題過程中,便可能產生各種解決問題的設想,使設計所需要的信息更充分,解法更完善。提問追溯法提出的問題如下:
1)有沒有其他用途?有沒有新的用途?稍加改進有沒有其他用途?
2)能否借用其他經驗或發明?是否有相似的東西?是否有可模仿或可借用的東西?3)能否在結構、造型或其他方面變化一下?能否增加或減少什麼?能否加高或降低一點?能否加長或縮短一點?能否加厚或減薄一點?能否減輕或加重一點?能否擴大或縮小一點?能否重新組合或再分解?
4)能否用其他東西代替?能否用代用的原材料、半成品或其他的代用製造方法?
5)能否增加或減少功能?
6)能否在成本不變的前提下提高產品的性能?
7)能否採用廉價代用材料、簡化結構、使用簡單而高效的製造工藝、提高零部件的標准化程度來降低成本?
通過一連串從不同角度的發問,可啟發思維,提出新的設計方案。
三、缺點列舉法
運用缺點列舉法始於發現事物的缺點,挑出事物的毛病。在明確需要克服的缺點後,有的放矢地進行創造性思考,並通過改進設計去獲得新的設計方案。例如,一家生產汽車喇叭繼電器的小廠,為了改變產品銷路不暢的被動局面,廠長和技術人員、銷售人員一起對有關產品進行分析,在廣泛收集用戶意見的基礎上,分析產品的缺點,然後針對缺點採取各種不同的措施,改進了原有的產品,很快打開了銷路,銷售量一年內便增長了一倍。
四、希望點列舉法
希望點列舉法從設計者(發明者)或用戶的意願出發提出新設想、新要求,從而激發人們去開發新產品或改進原有的產品。例如有了黑白電視機,還希望有彩色的、遙控的。又如人們希望在給別人打電話時不僅能聞其聲,而且能見其人,為適應這種要求,開發了可視電話。
希望點列舉法與缺點列舉法都是將思維收斂於某「點」,然後發散思維,最後又集中於某種創意。但希望點列舉法比缺點列舉法涉及的目標更廣,而且更側重自由聯想。
五、聯想類比法
聯想是由一個事物想到另一個事物的心理過程。對應聯想由一件事物聯想到與其對立的另一事物。例如由小想到大,由集中想到分散等。要增強聯想能力,必須注意增加知識和經驗,不但注意吸納本專業及其他專業的學科知識,更要重視參加各種實踐活動。利用聯想進行發明創造是一種常用而且十分有效的方法,很多發明家都善於聯想,也得益於聯想的妙用。例如,貝爾發明電話,開始沒有成功,以後從吉他的聲音中想到了共鳴原理,改進了裝置,才使電話發明成功。又如布拉特從看到蜘蛛織網聯想到可以從上到下造橋,從而發明了吊橋,突破了傳統的造橋模式。
聯想類比由一事物或現象聯想到與其有類似特點(如性質、外形、結構、功能等)的其他事物或現象。例如,由水波想到聲波、光波;由水波可出現干涉現象,想到光也有干涉現象等。
六、反向探求法
反向探求將人們通常思考問題的思路反轉過來,從背逆常規的途徑探尋新的解法,因此反向探求法亦稱為逆向思維法。例如在鎢絲燈泡發明初期,為了避免鎢絲在高溫下的氧化,需要將燈泡內抽真空,但是使用後發現抽真空後的燈絲通電後仍會變脆。為了解決這個問題,當時多數人的意見是繼續提高燈泡內的真空度。而美國科學家蘭米爾卻應用反向探求法提出向燈泡內充氣的方法,他分別試驗了將氫氣、氧氣、氮氣、二氧化碳氣、水蒸氣等充入燈泡,試驗結果表明氮氣有明顯的減少鎢蒸發的作用,可使鎢絲在其中長期工作,因而發明了充氣燈泡。又例如:化學能為什麼不能變成電能?聲音既是振動,那麼振動為什麼不能復現原聲?根據這些反問,相繼發明了電池、留聲機。
七、組合創新法
組合創新法是將現有技術或產品通過功能、原理、結構等方面的組合變化形成新的技術思想或新產品。組合法的優點是組合形式多樣,應用廣泛,便於操作,經濟有效。組合創新法應用的技術單元一般是已經成熟或比較成熟的技術,不需要從頭開始,因而可以最大限度地節約人力、物力和財力。在當代社會生產和生活中,存在著大量已經開發出來的技術,只要合理組合,就能創造出適合需要的技術系統。例如,美國的「阿波羅」宇宙飛船由700萬個零件組成,但沒有一個零件是新研製的,用這些已有的零件組合出把人送上月球又重返地球的神奇系統。同樣「阿波羅」宇宙飛船技術中的全部技術都是現有技術的組合。
組合創新法的類型很多。常用的有性能組合、原理組合、功能組合、結構重組、模塊組合等。雖然組合創新法所使用的技術是已有的技術,但適當組合後,同樣可以做出重大的發明。

❷ 什麼是機械繫統的現代設計方法

1)資訊理論方法, 如信息分析法、技術預測法等。它是現代設計方法的前提。 2)系統論方法, 如系統分析法、人機工程以及面向產品生命周期的設計。 3)控制論方法, 如動態分析法等。 4)優化論方法, 它是現代設計方法的目標。 5)對應論方法, 如相似設計、反求工程設計等。 6)智能論方法, 如CAE 、並行工程、人工智慧等是現代設計方法的核心。 7)壽命論方法, 如可靠性設計、價值工程和穩健性設計等。 8)離散論方法, 如有限元和邊界元方法。 9)模糊論方法, 如模糊評價和決策等。 10)突變論方法, 如創造性設計等。它是現代設計方法的基礎。 11)藝術論方法 , 如藝術造型等。

❸ 機械設計的一般過程及方法都有哪些內容

機械設計的一般抄過程及方法襲:

1、確定設計任務

需要提出設計任務書,其中包含提出任務、分析需求和確定任務三個步驟。

2、方案設計

根據制定的設計任務書進行方案設計,對設備的功能、用材、原理等提出可能的解決方案並反復確認,確認一個選定的方案。

3、技術設計

確定方案時,需要提供原理圖或者機械結構圖,亦或者機構運動簡圖。設計方案後,開始對機械部分進行技術設計,外形、結構、材料、標准件、圖紙等。

4、編寫技術文件

設備圖紙的加工、驗收、試運行和技術文件的編制。

(3)機械設計及現代設計方法有哪些擴展閱讀:

機械設計的基本要求

1、造型美觀、減少污染

2、滿足可靠性要求 :盡量減少零件數目。

3、操作方便、工作安全操作系統簡便可靠,減輕操作人員的勞動強度。

4、實現預定的功能: 在規定的工作條件下、規定的工作期限內能正常運行。

5、滿足經濟性要求 :要求設計及製造成本低、機器生產率高、能源和材料耗費少、維護及管理費用低。

❹ 簡述現代機械設計方法有哪些

1)資訊理論方法,
如信息分析法、技術預測法等。它是現代設計方法的前提。
2)系統論方法,
如系統分析法、人機工程以及面向產品生命周期的設計。
3)控制論方法,
如動態分析法等。
4)優化論方法,
它是現代設計方法的目標。
5)對應論方法,
如相似設計、反求工程設計等。
6)智能論方法,
如CAE
、並行工程、人工智慧等是現代設計方法的核心。
7)壽命論方法,
如可靠性設計、價值工程和穩健性設計等。
8)離散論方法,
如有限元和邊界元方法。
9)模糊論方法,
如模糊評價和決策等。
10)突變論方法,
如創造性設計等。它是現代設計方法的基礎。
11)藝術論方法
,
如藝術造型等。

❺ 機械的三大設計是什麼

機械中三大設計分別是常規設計, 現代設計和創新設計。

常規設計方法又稱傳統設計方法,其發展過程包含三個階段:直覺設計階段;經驗設計階段;半理論半經驗設計階段。

現代設計是將傳統設計中的經驗,類比法設計提高到邏輯的,理性的,系統 的新設計方法,是在靜態分析的基礎上,進行動態多變數的最優化。現代設計方 法強調以計算機為工具, 以工程軟體為基礎,其基本的設計內容是建立在常規設 計的基礎上,但是在強調現代設計方法時,不可忽略常規設計方法的重要性,運 用現代設計理念進行的機械設計,現代設計方法從不同的角度深化了機械設計, 提高了產品的質量,也降低了產品的成本。現代設計方法主要分為可靠性設計, 優化設計,有限設計,計算機輔助設計 CAD,虛擬設計等。

創新性設計是指充分發揮設計者的創造力,利用人類已有的相關科學技術知 識,進行創新構思,設計出具有新穎性的,創造性及實用性機械產品的一種實踐 活動。創新設計強調發揮創造性,提出新方案,提供新穎而且獨特的設計。其特 點是運用創造性思維,強調產品的創新性和新穎性。 創新設計方法分為智力激 勵法,提問追溯法,聯想類推法,返向探索法,系統分析法,組合創新發六種。

❻ 機械設計的方法有哪幾種,說出其步驟

機械設計可分為新型設計、繼承設計和變型設計3類。
1、新型設計 應用成熟的科學技術或經過專實驗證明屬是可行的新技術,設計過去沒有過的新型機械。
2、繼承設計 根據使用經驗和技術發展對已有的機械進行設計更新,以提高其性能、降低其製造成本或減少其運用費用。
3、變型設計 為適應新的需要對已有的機械作部分的修改或增刪而發展出不同於標准型的變型產品。
主要程序 1、根據用戶訂貨、市場需要和新科研成果制定設計任務。 2、初步設計。包括確定機械的工作原理和基本結構形式,進行運動設計、結構設計並繪制初步總圖以及初步審查。 3、技術設計。包括修改設計(根據初審意見)、繪制全部零部件和新的總圖以及第二次審查。 4、工作圖設計。包括最後的修改(根據二審意見)、繪制全部工作圖(如零件圖、部件裝配圖和總裝配圖等)、制定全部技術文件(如零件表、易損件清單、使用說明等)。 5、定型設計。用於成批或大量生產的機械。對於某些設計任務比較簡單(如簡單機械的新型設計、一般機械的繼承設計或變型設計等)的機械設計可省去初步設計程序。

❼ 機械設計方法如何分類

機械設計方法,可以從不同的角度做出不同的分類。目前較為流行的分類方法是把過去長期採用的設計方法稱為常規的(或傳統的)設計方法,近幾十年發展起來的設計方法稱為現代設計方法。本節主要闡明常規設計方法,至於現代設計方法在下一節中介紹。機械的常規設計方法可概括地劃分為以下三種:

(1)理論設計。

根據長期研究與實踐總結出來的設計理論和實驗數據所進行的設計,稱為理論設計。理論設計的計算過程分為設計計算和校核計算兩部分,如圖4-13所示。前者是指按照已知的運動要求,載荷情況及零、部件的材料特性等,運用一定的理論公式設計零、部件尺寸和形狀的計算過程。設計計算多用於能通過簡單的力學模型進行設計的零、部件,如轉軸的強度、剛度計算等;後者是指,先根據類比法、實驗法等其他方法初步定出零、部件的尺寸和形狀;再用理論公式進行精確校核的計算過程,它多用於結構復雜,應力分布較復雜,但又能用現有的應力分析方法(以強度為設計准則時)或變形分析方法(以剛度為設計准則時)進行計算的場合。理論設計可得到比較精確可靠的結果,重要的零、部件大都選擇這種方法。

(2)經驗設計。

根據對某些零、部件已有的設計與使用實踐而歸納出的經驗關系式,或根據設計者本人的工作經驗用類比的辦法所進行的設計稱為經驗設計。對一些次要的零、部件;或者對於一些理論上不夠成熟或雖有理論但沒有必要用繁復、高級的理論進行設計的零、部件大多採用這種設計方法。這對那些使用要求不大變動而結構形狀已典型化的零件,是很有效的設計方法,例如,箱體、機架、傳動零件的各結構要素的設計等,如圖4-14所示。

圖4-15汽車模型製作

❽ 機械設計都有哪些現代設計方法

1)資訊理論方法,
如信息分析法、技術預測法等。它是現代設計方法的前提。
2)系統論方法,
如系統分析法、人機工程以及面向產品生命周期的設計。
3)控制論方法,
如動態分析法等。
4)優化論方法,
它是現代設計方法的目標。
5)對應論方法,
如相似設計、反求工程設計等。
6)智能論方法,
如cae
、並行工程、人工智慧等是現代設計方法的核心。
7)壽命論方法,
如可靠性設計、價值工程和穩健性設計等。
8)離散論方法,
如有限元和邊界元方法。
9)模糊論方法,
如模糊評價和決策等。
10)突變論方法,
如創造性設計等。它是現代設計方法的基礎。
11)藝術論方法
,
如藝術造型等。

❾ 機械設計基礎

零件:獨立的製造單元

構件:獨立的運動單元體

機構:用來傳遞運動和力的、有一個構件為機架的、用構件間能夠相對運動的連接方式組成的構件系統

機器:是執行機械運動的裝置,用來變換或傳遞能量、物料、信息

機械:機器和機構的總稱

機構運動簡圖:用簡單的線條和符號來代表構件和運動副,並按一定比例確定各運動副的相對位置,這種表示機構中各構件間相對運動關系的簡單圖形稱為機構運動簡圖

運動副:由兩個構件直接接觸而組成的可動的連接

運動副元素:把兩構件上能夠參加接觸而構成的運動副表面

運動副的自由度和約束數的關系f=6-s

運動鏈:構件通過運動副的連接而構成的可相對運動系統

高副:兩構件通過點線接觸而構成的運動副

低副:兩構件通過面接觸而構成的運動副

平面運動副的最大約束數為2,最小約束數為1;引入一個約束的運動副為高副,引入兩個約束的運動副為平面低副

平面自由度計算公式:F=3n-2PL-PH

機構可動的條件:機構的自由度大於零

機構具有確定運動的條件:機構的原動件的數目應等於機構的自由度數目

虛約束:對機構不起限製作用的約束

局部自由度:與輸出機構運動無關的自由度

復合鉸鏈:兩個以上構件同時在一處用轉動副相連接

速度瞬心:互作平面相對運動的兩構件上瞬時速度相等的重合點。若絕對速度為零,則該瞬心稱為絕對瞬心

相對速度瞬心與絕對速度瞬心的相同點:互作平面相對運動的兩構件上瞬時相對速度為零的點;不同點:後者絕對速度為零,前者不是

三心定理:三個彼此作平面運動的構件的三個瞬心必位於同一直線上

機構的瞬心數:N=K(K-1)/2

機械自鎖:有些機械中,有些機械按其結構情況分析是可以運動的,但由於摩擦的存在卻會出現無論如何增大驅動力也無法使其運動

曲柄:作整周定軸回轉的構件;

連桿:作平面運動的構件;

搖桿:作定軸擺動的構件;

連架桿:與機架相聯的構件;

周轉副:能作360相對回轉的運動副

擺轉副:只能作有限角度擺動的運動副。

鉸鏈四桿機構有曲柄的條件:

1.最長桿與最短桿的長度之和應≤其他兩桿長度之和,稱為桿長條件。

2.連架桿或機架之一為最短桿。

當滿足桿長條件時,其最短桿參與構成的轉動副都是整轉副。

鉸鏈四桿機構的三種基本形式:

1.曲柄搖桿機構

取最短桿的鄰邊為機架

2.雙曲柄機構

取最短桿為機架

3.雙搖桿機構

取最短桿的對邊為機架

在曲柄搖桿機構中改變搖桿長度為無窮大而形成曲柄滑塊機構

在曲柄滑塊機構中改變回轉副半徑而形成偏心輪機構

急回運動:當平面連桿機構的原動件(如曲柄搖桿機構的曲柄)等從動件(搖桿)空回行程的平均速度大於其工作行程的平均速度

極位夾角:機構在兩個極位時原動件AB所在的兩個位置之間的夾角θ

θ=180°(K-1)/(K+1)

行程速比系數:用從動件空回行程的平均速度V2與工作行程的平均速度V1的比值

K=V2/V1=(180°+θ)/(180°—θ)

平面四桿機構中有無急回特性取決於極為夾角的大小

θ越大,K就越大 急回運動的性質也越顯著;θ=0,K=1時,無急回特性

具有急回特性的四桿機構:曲柄滑塊機構、偏置曲柄滑塊機構、擺動導桿機構

壓力角:力F與C點速度v正向之間的夾角(銳角)α

傳動角:與壓力角互余的角(銳角)γ

曲柄搖桿機構中只有取搖桿為主動件時,才可能出現死點位置,處於死點位置時,機構的傳動角γ為0

死點位置對傳動雖然不利,但在工程實踐中,有時也可以利用機構的死點位置來完成一些工作要求

剛性沖擊:出現無窮大的加速度和慣性力,因而會使凸輪機構受到極大的沖擊(如從動件為等速運動)

柔性沖擊:加速度突變為有限值,因而引起的沖擊較小(如從動件為簡諧運動)

在凸輪機構機構的幾種基本的從動件運動規律中等速運動規律使凸輪機構產生剛性沖擊,等加速等減速,和餘弦加速度運動規律產生柔性沖擊,正弦加速度運動規律則沒有沖擊

在凸輪機構的各種常用的推桿運動規律中,等速只宜用於低速的情況;等加速等減速和餘弦加速度宜用於中速,正弦加速度可在高速下運動

凸輪的基圓:以凸輪輪廓的最小向徑r0為半徑所繪的圓稱為基圓

凸輪的基圓半徑是從轉動中心到凸輪輪廓的最短距離,凸輪的基圓的半徑越小,則凸輪機構的壓力角越大,而凸輪機構的尺寸越小


凸輪機構的壓力角α:從動件運動方向v與力F之間所夾的銳角

偏距e:從動件導路偏離凸輪回轉中心的距離

偏距圓:以e為半徑,以凸輪回轉中心為圓心所繪的圓

推程:從動件被凸輪輪廓推動,以一定運動規律由離回轉中心最近位置到達最遠位置的過程

升程h:推程從動件所走過的距離

回程:從動件在彈簧或重力作用下,以一定運動規律,由離回轉中心最遠位置回到起始位置的過程

運動角:凸輪運動時所轉的角度

齒廓嚙合的基本定律:相互嚙合傳動的一對齒輪,在任一位置時的傳動比,都與其連心線O1O2被其嚙合齒廓在接觸點處的公法線所分成的兩線段長成反比

漸開線:當直線BK沿一圓周作純滾動時直線上任一一點K的軌跡AK

漸開線的性質:

1、 發生線上BK線段長度等於基圓上被滾過的弧長AB

2、 漸開線上任一一點的發線恆於其基圓相切

3、 漸開線越接近基圓部分的曲率半徑越小,在基圓上其曲率半徑為零

4、 漸開線的形狀取決於基圓的大小

5、 基圓以內無漸開線

6、 同一基圓上任意弧長對應的任意兩條公法線相等

漸開線齒廓的嚙合特點:

1、能保證定傳動比傳動且具有可分性

傳動比不僅與節圓半徑成反比,也與其基圓半徑成反比,還與分度圓半徑成反比

I12=ω1/ω2=O2P/O1P=rb2/rb1

2、漸開線齒廓之間的正壓力方向不變

漸開線齒輪的基本參數:模數、齒數、壓力角、(齒頂高系數、頂隙系數)

模數:人為規定:m=p/π只能取某些簡單值。

分度圓直徑:d=mz, r = mz/2

齒頂高:ha=ha*m

齒根高:hf=(ha* +c*)m

齒頂圓直徑:da=d+2ha=(z+2ha*)m

齒根圓直徑:df=d-2hf=(z-2ha*-2c*)m

基圓直徑:db= dcosα= mzcosα

齒厚和齒槽寬:s=πm/2 e=πm/2

標准中心距:a=r1+ r2=m(z1+z2)/2

一對漸開線齒輪正確嚙合的條件:兩輪的模數和壓力角分別相等

一對漸開線齒廓嚙合傳動時,他們的接觸點在實際嚙合線上,它的理論嚙合線長度為兩基圓的內公切線N1N2

漸開線齒廓上任意一點的壓力角是指該點法線方向與速度方向間的夾角

漸開線齒廓上任意一點的法線與基圓相切

切齒方法按其原理可分為:成形法(仿形法)和范成法。

根切:採用范成法切制漸開線齒廓時發生根切的原因是刀具齒頂線超過嚙合極限點N1(標准齒輪不發生根切的最少齒數直齒輪為17、斜齒輪為14)

重合度:B1B2與Pb的比值ε;

齒輪傳動的連續條件:重合度ε大於等於1

變位齒輪:

以切削標准齒輪時的位置為基準,刀具的移動距離xm稱為變位量,x稱為變為系數,並規定刀具遠離輪坯中心時x為正值,稱正變位;刀具趨近輪坯時x為負值,稱負變位。

變位齒輪的齒距、模數、壓力角、基圓和分度圓保持不變,但分度線上的齒厚和齒槽寬不在相等

齒厚:s=πm/2+ 2xmtgα

齒槽寬:e=πm/2-2xmtgα

斜齒輪:

一對斜齒圓柱齒輪正確嚙合的條件:

mn1=mn2,αn1=αn1外嚙合:β1=-β2

或mt1=mt2,αt1=αt2外嚙合:β1=-β2

法面的參數取標准值,而幾何尺寸計算是在端面上進行的

模數:mn=mtcosβ

分度圓直徑:d=zmt=z mn / cosβ

斜齒輪當量齒輪定義:與斜齒輪法面齒形相當的假想的直齒圓柱齒輪稱為斜齒輪當量齒輪

當量齒數:Zv=Z/cos3β

輪系:一系列齒輪組成的傳動系統

定軸輪系:如果在輪系運轉時其各個輪齒的軸線相對於機架的位置都是固定的

周轉輪系:如果在連續運轉時,其中至少有一個齒輪軸線的位置並不固定,而是繞著其它齒輪的固定軸線回轉

復合輪系:定軸輪系+周轉輪系

自由度為1的周轉輪系稱為行星輪系,自由度為2的周轉輪系稱為差動輪系

定軸輪系的傳動比等於所有從動輪齒數的連乘積與所有主動輪齒數的連乘積的比值

i1m= (-1)m所有從動輪齒數的乘積/所有主動輪齒數的乘積

周轉輪系傳動比:


機械運轉速度不均勻系數:

由於J≠∞,而Amax和ωm又為有限值,故δ不可能

為「0」,即使安裝飛輪,機械運轉速度總是有波動的。

非周期性速度波動的調節,不能依靠飛輪進行調節,而用調節器進行調節。

回轉件的平衡:

平衡的目的:研究慣性力分布及其變化規律,並採取相應的措施對慣性力進行平衡,從而減小或消除所產生的附加動壓力、減輕振動、改善機械的工作性能和提高使用壽命。

靜平衡:回轉件可在任何位置保持靜止,不會自行轉動。

靜平衡條件:回轉件上各個質量的離心力的合力等於零。

動平衡:靜止和運動狀態回轉件都平衡。

動平衡條件:回轉件上各個質量離心力的合力等於零且離心力所引起的力偶距的合離偶距等於零。

需要指出的是動平衡回轉件一定也是靜平衡的,但靜平衡的回轉件卻不一定是動平衡的。

對於圓盤形回轉件,當D/b>5(或b/D≤0.2)時通常經靜平衡試驗校正後,可不必進行動平衡。當D/b<5(或b/D≥0.2)時或有特殊要求的回轉件,一般都要進行動平衡。

D—圓盤直徑 b—圓盤厚度

❿ 什麼是機械設計基礎主要學什麼的呢

一、機械設計基礎:根據使用要求對機械的工作原理、結構、運動方式、力和能量的傳遞方式、各個零件的材料和形狀尺寸、潤滑方法等進行構思、分析和計算並將其轉化為具體的描述以作為製造依據的工作過程。

二、主要學習的內容包括緒論、平面機構的結構分析、平面連桿機構、凸輪機構、間歇運動機構、機械的調速 和平衡;連接、撓性傳動、嚙合傳動、輪系、軸、軸承、聯軸器、離 合器、制動器、彈簧等章節。

(10)機械設計及現代設計方法有哪些擴展閱讀:

機械設計基礎的意義:

機械設計基礎是機械工程的重要組成部分,是機械生產的第一步,是決定機械性能的最主要的因素。機械設計的努力目標是:在各種限定的條件(如材料、加工能力、理論知識和計算手段等)下設計出最好的機械,即做出優化設計。

優化設計需要綜合地考慮許多要求,一般有:最好工作性能、最低製造成本、最小尺寸和重量、使用中最可靠性、最低消耗和最少環境污染。這些要求常是互相矛盾的,而且它們之間的相對重要性因機械種類和用途的不同而異。

設計者的任務是按具體情況權衡輕重,統籌兼顧,使設計的機械有最優的綜合技術經濟效果。過去,設計的優化主要依靠設計者的知識、經驗和遠見。隨著機械工程基礎理論和價值工程、系統分析等新學科的發展,製造和使用的技術經濟數據資料的積累,以及計算機的推廣應用,優化逐漸舍棄主觀判斷而依靠科學計算。

各產業機械的設計,特別是整體和整系統的機械設計,須依附於各有關的產業技術而難於形成獨立的學科。因此出現了農業機械設計、礦山機械設計、泵設計、壓縮機設計、汽輪機設計、內燃機設計、機床設計等專業性的機械設計分支學科。

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