離散型機械製造業是什麼意思

A. 江蘇北人離散製造是什麼

這個我了解過，是指由多個零件經過一系列不連續的工序加工、裝配形成產品的製造過程，典型離散製造行業包括汽車、航空航天、船舶、金屬加工等。

B. 請問一下機械製造業生產的主要特點是什麼

與此同時，在製造工藝中向來佔主導地位的經驗主義的研究方法將逐漸被先進的強調實驗與分析相結合的科學工程研究方法所代替，機械製造工藝學將逐漸過渡到機械製造工程學，機械製造也將成為一門真正的科學。在現代的高度信息化社會，機械製造業將不再是由物質和能量藉助於信息的力量生產出價值，而是由信息藉助於物質和能量生產出價值。因此，信息產業和智力產業將成為社會的主導產業。機械製造業也將是由信息主導的，並採用先進生產模式、先進製造系統、先進製造技術和先進組織管理方式的全新機械製造業。現代機械製造業的重要特徵表現在它的全球化、網路化、虛擬化、智能化以及與環保協調的綠色製造等。一、現代機械製造技術的形成和特點 現代社會經濟發展日新月異，市場的局勢持續多變，難以預測，新技術和新產品的出現及其更迭速度之快，使得任何企業都不可能擁有這些新技術並獨占某個市場。為此隨著社會的進步，在總結經驗和教訓的基礎上，又提出了許多機械製造的新概念和新思想，並逐步的促使計算機技術、數控技術、控制論及系統工程與製造技術的結合，出現了製造系統，形成了現代製造工程學。現代製造技術的特點主要表現在三個方面：1）製造已成為一個系統 製造是從產品概念到最終產品的集成活動，是一個功能體系和信息處理系統。這個系統正逐步向著柔性化、集成化、智能化方向發展。例如，美國提出的對產品開發及相關過程以組成多功能協同小組工作模式為特徵的並行工程（Concurrent Engineering－CE）；以簡化組織和強調人的能動性為核心，在產品開發、生產、銷售過程中簡化組織結構，集成各方面人員，獲取最大效益，以達到最大限度滿足客戶要求提高企業競爭力的精益生產（Lean Proction－LP）；以動態多變的組織機構和充分發揮技術、組織和人員的高度柔性集成為主導，充分利用人的智能、信息技術和多方面協作的敏捷製造（Agile Manufacturing－AM）；日本提出的以提高決策自動化為目的、並在整個製造過程中貫穿智能活動的智能製造（IM）；德國提出的以人為主體的第二代CIM（HIM）。此外還有虛擬製造（VM）、仿生製造（BM）和綠色製造（GM）等先進的生產模式。我國的專家和學者也提出了全球敏捷生產（GAP）、分散網路化生產（DNM）、虛擬全球製造和精益－敏捷－柔性生產（LAFP）等一系列新的、先進的生產模式。以上這些新的、先進的生產模式經過理論和實踐驗證，其中一些將成為21世紀機械製造業的主導生產模式。2）設計與工藝一體化 人類處於小生產、手工生產時，設計和工藝是密切結合的，有時甚至是同時的，並且往往統一在同一個人身上。大規模、大批量生產出現後，由於生產需要，設計與工藝分開了，甚至出現了工藝從屬於設計的現象。但隨著社會的發展和人類生活水平的不斷提高、多品種單件小批生產在整個生產過程中佔多數，產品規格式樣不斷更新的需求越來越大，從而導致設計與工藝的一體化，並將會出現工藝過程主宰產品的現象。為了保證將設計變成現實、工程一次成功，並行工程技術應運而生，面向製造的設計成為並行工程的一個新方法、新途徑。3）形成了製造科學 製造已經具有隨不同對象和時間而改變的功能結構，建立了表達功能的模型和功能之間的信息流和物質流，可以對製造系統進行分析並找出控制其性能的規則，預測其情況變化時所產生的影響。製造技術的當務之急是要發展它所需要的科學和工程理論基礎，現在的製造技術越來越以科學為基礎，越來越多靠理論、演算法、實驗、分析、模型、模擬、模擬等手段來開發和深化，並以此發展和形成了一門真正的科學。製造科學是由機械、計算機、信息、材料、自動化等學科的有機結合而發展起來的一門跨學科的綜合科學，它以機械為基礎，以信息技術為主導，並採用了先進的生產模式、先進的製造系統、先進的製造技術和先進的組織管理方式，把設計和製造的整個過程集成起來，從而形成了製造科學的一元化理論。機械製造業可以說是歷史上最悠久的工業形式，時至今日，機械製造業仍舊是第一大的工業。根據我國政府統計，截止至去年，機械製造業仍是我國最主要的工業，其占據了約60％的份額。
機械製造業是一個物質基礎工業，即使網路經濟與IT信息技術在世界范圍內占據著主導地位，它依然必須有一個發達的、先進的物質基礎。而機械製造業正是生產這種物質基礎的一種不可缺少的工藝裝備，一個國家富強離不開機械製造業。
進入二十一世紀以來，以信息技術為代表的現代科學技術的發展對機械製造業提出了更高、更新的要求，更加突出機械製造業作為高新技術產業化載體在推動整個社會技術進步和產業升級中不可替代的基礎作用。作為國民經濟增長和技術升級的原動力，機械製造業將伴隨高新技術和新興產業的發展而共同進步，並充分體現先進製造技術向智能化、柔性化、網路化、精密化、綠色化和全球化方向發展的總趨勢和時代特徵。
二、機械製造行業的行業特點分析
機械製造業主要是通過對金屬原材料物理形狀的改變、組裝,成為產品,使其增值。它主要包括機械加工、機床等加工、組裝性行業。機械製造業涉及的工業領域主要有機械設備、汽車、造船、飛行器、機車、日用器具…總之，只要是以一個個零部件組裝為主要工序的工業領域都是屬於機械製造業的范疇。
1.機械製造業的生產特點
第一，機械製造業生產的主要特點
機械製造業生產的主要特點是：離散為主、流程為輔、裝配為重點。
工業生產的特點基本上分為兩大方式：離散型與流程型。離散型是指以一個個單獨的零部件組成最終產成品的方式。因為其產成品的最終形成是以零部件的拼裝為主要工序，所以裝配自然就成了重點。而流程型是指最終產成品的形成並不同於離散型一樣把不同零部件裝配起來，而是通過對於一些原材料的加工，使其的形狀或化學屬性發生變化最終形成新形狀或新材料的生產方式。我們所熟悉的機械設備的製造就是典型的離散型工業，而諸如冶煉就是典型的流程型工業。汽車製造業傳統上業認為是屬於離散型工業，雖然其中諸如壓鑄、表面處理等是屬於流程型的范疇，不過絕大部分的工序還是以離散為特點的。所以，機械製造業並不是絕對的離散型工業，其中還是有部分的流程型的特點。具體特點有以下幾個：
（1）產品結構清晰明確
機械製造企業的產品結構可以用樹的概念進行描述,最終產品一定是由固定個數的零件或部件組成,這些關系非常明確和固定。
（2）工藝流程簡單明了，工藝路線靈活，製造資源協調困難
面向訂單的機械製造業的特點是多品種和小批量,因此,機械製造業生產設備的布置一般不是按產品而是按照工藝進行布置的,例如,按車、磨、刨、銑來安排機床的位置。每個產品的工藝過程都可能不一樣,而且,可以進行同一種加工工藝的機床有多台。因此,需要對所加工的物料進行調度，並且中間品需要進行搬運。面向庫存的大批量生產的離散製造業,例如象汽車工業等,按工藝過程布置生產設備。
（3）物料存儲簡易方便
機械製造業企業的原材料主要是固體,產品也為固體形狀。因此,存儲多為室內倉庫或室外露天倉庫。
（4）自動化水平相對較低機械製造業企業由於主要是離散加工,產品的質量和生產率很大程度依賴於工人的技術水平,自動化主要在單元級,例如數控機床、柔性製造系統等,因此,機械製造業也是一個人員密集型行業,自動化水平相對

C. 電梯屬於什麼行業，屬於機械工業還是工程機械

電梯屬於特種行業，屬於機械工業。

工程機械製造也屬於機械製造行業的范疇，是機械製造行業的一個子系統，但不包括電梯製造業。工程機械一般包括道路作業機械，土建工程機械，建築工程機械及其它特殊工程的作業機械，如鐵路工程機械等專用工程機械。

按照國家相關規定和GB/T4754標准《國民經濟行業分類》，機械製造企業主要包括：

金屬製品業；通用設備製造業；專用設備製造業；汽車製造業；鐵路、船舶、航空航天和其他運輸設備製造業；電氣機械和器材製造業；計算機、通信和其他電子設備製造業；儀器儀表製造業；金屬製品、機械和設備修理業等9大類、69個中類、233個小類的企業。

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一、從生產特點入手，我們可以看出機械製造業具有以離散為主、流程為輔、裝配為重點的主要特點。以設備製造為例，生產方式一般為單獨的零部件組成最終產成品，這屬於典型的離散型工業。

汽車製造業雖然其中諸如壓鑄、表面處理等過程屬於流程型範疇，不過絕大部分的工序還是以離散為特點的。

二、行業特徵

1 、生產計劃的制訂與生產任務的管理任務繁重

典型的離散型機械製造業企業由於主要從事單件、小批量生產，產品的工藝過程經常變更，由於主要是按訂單組織生產，很難預測訂單在什麼時候到來，因此，對采購和生產車間的計劃就需要很好的生產計劃系統。

2、自動化水平相對較低

機械製造業企業由於主要是離散加工，產品的質量和生產率很大程度上依賴於工人的技術水平，自動化主要在單元級，例如數控機床、柔性製造系統等。

3、工藝流程簡單明了，工藝路線靈活，製造資源協調困難

機械行業產品結構清晰明確。機械製造企業的產品結構可以用數的概念進行描述，最終產品一定是由固定個數的零件或部件組成，這些關系非常明確和固定。面向訂單的機械製造業的特點是多品種和小批量。

因此，機械製造業生產設備的布置一般不是按產品而是按照工藝進行的，每個產品的工藝過程都可能不一樣，而且，可以進行同一種加工工藝的機床有多台。

參考資料來源：網路-機械行業

D. 離散式生產和流程式生產的區別

1、行業的需求差異

流程生產行業,主要是通過對原材料進行混合,分離,粉碎,加熱等物理或化學方法,使原材料增值.通常,他們以批量或連續的方式進行生產.而離散工業主要是通過對原材料物理形狀的改變,組裝,成為產品,使其增值.在MES需求,應用環境等諸多方面,兩者都有較大的差異.

2、產品結構

離散製造企業的產品結構,可以用"樹"的概念進行描述——其最終產品一定是由固定個數的零件或部件組成,這些關系非常明確並且固定.流程企業的產品結構,則有較大的不同,它們往往不是很固定—上級物料和下級物料之間的數量關系,可能隨溫度,壓力,濕度,季節,人員技術水平,工藝條件不同而不同.

在流程生產行業MES中,一般採用配方的概念來描述這種動態的產品結構關系.其次,在流程生產行業每個工藝過程中,伴隨產出的不只是產品或中間產品,還可能細分為主產品,副產品,協產品,迴流物和廢物.MES在描述這種產品結構的配方的時候,還應具有批量,有效期等方面的要求.

3、質量管理

無論離散行業還是流程生產行業的質量檢驗和管理都相當重要,但在MES中對質量檢驗和管理的方式有所區別.離散行業中,對單件小批生產,一般需要檢驗每個零件,每道工序的加工質量;對批量生產,一般採用首檢,抽檢,SPC分析相結合.流程生產行業中,一般採用對生產批號產品進行各工序上的抽樣檢驗.

當然,在每個行業的不同生產方式和生產類型中(例如離散行業的單件小批或大批大量生產,在醫葯,化工,鋼鐵等不同流程生產行業),MES的應用還存在一些差別,仍然需要根據各自特點進行綜合分析.

4、庫房物料管理

離散行業中,一般對半成品庫也設有相應的庫房,各工序根據生產作業計劃以及配套清單分別進行領料.流程生產行業中,對連續生產方式,一般不設中間半成品庫房,配方原料的庫位一般設置在工序旁邊.配方領料不是根據工序分別領料,而是根據生產計劃一次領料放在工序庫位中.

5、反沖處理

流程生產行業的生產完工上報,廣泛採用反沖處理.一般在工藝流程的最後設置完工上報點,而對前面工序流程實行反沖處理,如人工工時反沖,設備工時反沖,物料反沖,從而對在製品和成本進行跟蹤.離散製造中的完工上報,一般對每道工序都要進行上報,或在關鍵工序設置反沖點,對前面工序進行反沖處理.

6、作業計劃調度

離散企業的生產作業計劃調度,需要根據優先順序,工作中心能力,設備能力,均衡生產等方面對工序級,設備級的作業計劃進行調度.這種調度,是基於有限能力的調度並通過考慮生產中的交錯,重疊和並行操作來准確地計算工序的開工時間,完工時間,准備時間,排隊時間以及移動時間.通過良好的作業順序,可以明顯地提高生產效率.

流程企業的產品,是以流水生產線方式組織,連續的生產方式,只存在連續的工藝流程,不存在與離散企業對應的嚴格的工藝路線.因此,在作業計劃調度方面,不需要也無法精確到工序級別,而是以整個流水生產線為單元進行調度.從作業計劃的作用和實現上,比離散企業相對簡單.

7、數據採集

MES的數據採集功能,可以實現對生產現場各種數據的收集,整理工作,是進行物料跟蹤,生產計劃,產品歷史記錄維護以及其它生產管理的基礎.

離散企業的數據採集,以手工上報為主,並可以結合條形碼採集等半自動信息採集技術進行工時,設備,物料,質量等信息的採集.這種數據採集方式,時間間隔較大,容易受到人為因素的影響,要特別注意保障數據的准確性.

流程生產行業的自動化程度較高,設備控制級大量採用DCS,PLC.在檢測驅動方面,各種智能儀表,數字感測器已普遍應用;過程式控制制則廣泛採用以小型機為主的自動控制系統.傳統的"計,電,儀"分工界限已不再明顯,計算機技術的應用已深入各個領域.這些自動化設備,能自動准確記錄各種生產現場信息.對於MES而言,重點在於系統構建的時候與這些自動化設備做好數據介面.

7、作業指令的下達

在離散行業的MES中,將作業計劃調度結果下達給操作人員的方式一般採用派工單,施工單等書面方式進行通知,或採用電子看板方式讓操作人員及時掌握相關工序的生產任務.作業計劃的內容,包括該工序的開工,完工時間,生產數據等方面.

流程生產行業的MES中,不僅要下達作業指令以及PDI(Panel Data Interface,面板數據介面)數據,而且要將作業指令轉化為各個機組及設備的操作指令和各種基礎自動化設備的控制參數(例如PID控制參數——Proportional Integral Derivative,比例積分微分控制),並下達給相應的PCS系統(Proction Control System,生產控制系統).

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離散式生產的特點是：它的產品是由許多零部件構成的，各零件的加工裝配過程彼此是獨立的，所以整個產品的生產工藝是離散的，製成的零件通過部件裝配和總裝配，最後成為成品。

流程式生產/製造是通過一條生產線將原料製成成品，比如集成電路、葯品及食品、飲料製造、採掘業、冶煉業等。這個行業關心的是如何在與分銷商和零售商打交道的過程中降低成本，並籠絡住他們。

參考資料：流程式生產-網路離散式生產-網路

E. 離散和實型的區別

兩者的區別：變數按其數值表現是否連續。 連續變數是一直疊加上去的，增長量可以劃分為固定的單位，即：1,2,3…… 例如：一個人的身高，他首先長到1.51，然後才能長到1.52，1.53……。

而離散變數則是通過計數方式取得的，即是對所要統計的對象進行計數，增長量非固定的，如：一個地區的企業數目可以是今年只有一家，而第二年開了十家；一個企業的職工人數今年只有10人，第二年一次招聘了20人等。

變數值的變動幅度不同。 對離散變數，如果變數值的變動幅度小，就可以一個變數值對應一組，稱單項式分組。如居民家庭按兒童數或人口數分組，均可採用單項式分組。

離散變數如果變數值的變動幅度很大，變數值的個數很多，則把整個變數值依次劃分為幾個區間，各個變數值則按其大小確定所歸並的區間，區間的距離稱為組距，這樣的分組稱為組距式分組。

也就是說，離散變數根據情況既可用單項式分組，也可用組距式分組。在組距式分組中，相鄰組既可以有確定的上下限，也可將相鄰組的組限重疊。

F. CIMS是什麼意思

CIMS就是計算機/現代集成製造系統。是英文Computer/contemporary Integrated Manufacturing Systems的英文縮寫。

CIMS基本的出發點是：

1、企業的各種生產經營活動是不可分割的，要統一考慮。

2、整個生產製造過程實質上是信息的採集、傳遞和加工處理的過程。

CIMS 定義：CIMS是通過計算機硬軟體，並綜合運用現代管理技術、製造技術、信息技術、自動化技術、系統工程技術，將企業生產全部過程中有關的人、技術、經營管理三要素及其信息與物流有機集成並優化運行的復雜的大系統。

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介紹：

CIMS與計算機綜合自動化製造系統是同義詞，後者是CIMS在中國早期的另一種叫法，雖然通俗些，但因此無法表達集成的內涵，使用得較少。

CIMS是自動化程度不同的多個子系統的集成，如管理信息系統、製造資源計劃系統、計算機輔助設計系統、計算機輔助工藝設計系統、計算機輔助製造系統、柔性製造系統，以及數控機床、機器人等。

CIMS正是在這些自動化系統的基礎之上發展起來的，它根據企業的需求和經濟實力，把各種自動化系統通過計算機實現信息集成和功能集成。

當然，這些子系統也使用了不同類型的計算機，有的子系統本身也是集成的，如MIS實現了多種管理功能的集成，FMS實現了加工設備和物料輸送設備的集成等等。但這些集成是在較小的局部，而CIMS是針對整個工廠企業的集成。

CIMS是面向整個企業，覆蓋企業的多種經營活動，包括生產經營管理、工程設計和生產製造各個環節，即從產品報價、接受訂單開始，經計劃安排、設計、製造直到產品出廠及售後服務等的全過程。

在當前全球經濟環境下，CIMS被賦予了新的含義，即現代集成製造系統將信息技術、現代管理技術和製造技術相結合，並應用於企業全生命周期各個階段，通過信息集成，過程優化及資源優化，實現物流、信息流、價值流的集成和優化運行。

發展趨勢：

1、集成化-從當前的企業內部的信息集成發展到過程集成（以並行工程為代表），並正在步入實現企業間集成的階段（以敏捷製造為代表）。

2、數字化/虛擬化-從產品的數字化設計開始，發展到產品全生命周期中各類活動、設備及實體的數字化。

3、網路化-從基於區域網發展到基於Internet/Intranet/Extranet的分布網路製造，以支持全球製造策略的實現。

4、柔性化-正積極研究發展企業間的動態聯盟技術、敏捷設計生產技術、柔性可重組機器技術等，以實現敏捷製造。

5、智能化-智能化是製造系統在柔性化和集成化的基礎上進一步發展與延伸，引入各類人工智慧技術和智能控制技術，實現具有自律、分布、智能、仿生、敏捷、分形等特點的新一代製造系統。

6、綠色化-包括綠色製造、環境意識的設計與製造、生態工廠、清潔化生產等。它是全球可持續發展戰略在製造業中的體現，是擺在現代製造業面前的一個嶄新的課題。

G. 機械行業指的是哪些行業

機械行業，只要是與機械有關的行業都可以說是機械行業，這個分為廣義的機械行業與狹義的機械行業。

機械的種類繁多，可以按幾個不同方面分為各種類別，如：

1.按功能可分為動力機械、物料搬運機械、粉碎機械等；

2.按服務的產業可分為農業機械、礦山機械、紡織機械、包裝機械等；

3.按工作原理可分為熱力機械、流體機械、仿生機械等。

中國機械行業的主要產品包括以下幾類：

1.農業機械：拖拉機、播種機、收割機械等；

2.重型礦山機械：冶金機械、礦山機械、起重機械、裝卸機械、工礦車輛、水泥設備等；

3.工程機械：叉車、鏟土運輸機械、壓實機械、混凝土機械等；

4.石化通用機械：石油鑽采機械、煉油機械、化工機械、泵、風機、閥門、氣體壓縮機、製冷空調機械、造紙機械、印刷機械、塑料加工機械、制葯機械等；

5.電工機械：發電機械、變壓器、、高低壓開關、電線電纜、蓄電池、電焊機、家用電器等；

6.機床：金屬切削機床、鍛壓機械、鑄造機械、木工機械等；

7.汽車：載貨汽車、公路客車、轎車、改裝汽車、摩托車等；

8.儀器儀表：自動化儀表、電工儀器儀表、光學儀器、成分分析儀、

9.汽車儀器儀表、電料裝備、電教設備、照相機等；

10.基礎機械：軸承、液壓件、密封件、粉末冶金製品、標准緊固件、工業鏈條、齒輪、模具等；

11.包裝機械：包裝機、裝箱機、輸送機等；

12.環保機械：水污染防治設備、大氣污染防治設備、固體廢物處理設備等；

13.礦山機械：岩石分裂機、頂石機等。

其中工程機械是指用於工程建設的施工機械的總稱。

廣泛用於建築、水利、電力、道路、礦山、港口和國防等工程領域。

工程機械種類繁多，按其用途主要分為：

1.挖掘機械：

如單斗挖掘機（又可分為履帶式挖掘機和輪胎式挖掘機)、多斗挖掘機（又可分為輪斗式挖掘機和鏈斗式挖掘機)、多斗挖溝機（又可分輪斗式挖溝機和鏈斗式挖溝機）、滾動挖掘機、銑切挖掘機、隧洞掘進機（包括盾溝機械、掘進機）等；

2.鏟土運輸機械：

如推土機（又可分為輪胎式推土機和履帶式推土機）、鏟運機（又可分為履帶自行式鏟運機、輪胎自行式鏟運機和拖式鏟運機）、

裝載機（又可分為輪胎式裝載機和履帶式裝載機、平地機（又可分為自行式平地機和拖式平地機)、運輸車（又可分為單軸運輸車和雙軸牽引運輸車）、平板車和自卸汽車等；

3.起重機械：如塔式起重機、自行式起重機、桅桿起重機、抓鬥起重機等；

4.壓實機械：如輪胎壓路機、光面輪壓路機、單足式壓路機、振動壓路機、夯實機、搗固機等；

5.樁工機械：如鑽孔機、柴油打樁機、振動打樁機、壓樁機等；

6.鋼筋混凝土機械：如混凝土攪拌機、混凝土攪拌站、混凝土攪拌樓、混凝土輸送泵、混凝土攪拌輸送車、混凝土噴射機、混凝土振動器、鋼筋加工機械等；

7.路面機械：如平整機、道碴清篩機等；

8.鑿岩機械：如鑿岩台車、風動鑿岩機、電動鑿岩機、內燃鑿岩機和潛孔鑿岩機等；

其他工程機械：如架橋機、氣動工具（風動工具）等。

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機械行業的發展現狀：

2009年，國家出台了《裝備製造業調整和振興規劃》，發展現代製造服務業被作為七項重點工作之一：「發展現代製造服務業。

圍繞產業轉型升級，支持裝備製造骨幹企業在工程承包、系統集成、設備租賃、提供解決方案、再製造等方面開展增值服務，逐步實現由生產型製造向服務型製造轉變。

鼓勵有條件的企業，延伸擴展研發、設計、信息化服務等業務，為其他企業提供社會化服務」。

現代製造服務業是指融合了互聯網、通信、計算機等信息化手段和現代管理思想與方法的製造服務業，是從現代製造業內部的生產服務部門逐步分離、獨立發展起來的新興產業，是現代服務業中生產性服務的重要分支。

當前，機械行業現代製造服務業主要集中在提供成套設備、工程總承包、交鑰匙工程、用戶備品備件零庫存服務、售後服務遠程化、再製造、金融服務、物流服務等方面。

從數量上來看，有超過半數的公司在從事服務業，更有兩成的跨國製造業企業的服務收入超過總收入的50%。據了解，在發達國家普遍存在兩個「70%現象」，即服務業增加值佔GDP比重的70%，製造服務業占整個服務業比重的70%。

近幾年，在體制改革、技術進步的推動下，機械行業的一些龍頭企業除依靠實體產品技術自主創新能力的加強外，開始嘗試從產品服務和與產品相關的其他服務領域尋找新的經濟增長點。

通過堅持不懈的努力，上海電氣、陝鼓集團、徐工集團等一批領軍企業，已經在發展現代製造服務業方面取得了良好的業績，探索出一些寶貴的經驗。但總的來說，我國機械行業現代製造服務業仍處於起步階段。

我國電力設備領域發展現代製造服務業相對較早。一些電力設備生產企業在同外資企業的競爭中，意識到系統集成服務對公司利潤的影響，並逐步開始承接相關業務，較為典型的是上海電氣集團。

上海電氣集團股份有限公司的上海電氣電站集團在電站工程總承包、設備融資租賃、維修保養、現代物流、設備集成、工程設計等方面發展現代製造服務業，逐步形成了一批現代製造服務業的主打產品，取得了較好的經濟效益和社會效益。

其中，發電設備EPC項目（即交鑰匙工程）是近年來發展最快的服務產品。此外，上海電氣在電梯設備維修保養，紡織機械、機床、印刷機械、建築機械的融資租賃業務，現代物流等領域也紛紛開展現代製造服務業。

我國工程機械行業的現代製造服務業也較為成熟，企業間開始從產品生產競爭轉向價值鏈增值競爭，核心增值環節從價值鏈上的裝配製造向融資租賃、再製造、配件供應、維修、二手設備銷售和物流等服務領域轉移。

例如，行業龍頭企業徐工集團在「信息化建設、物流供應、融資租賃、再製造」等方面取得了一定的成績。

徐工集團通過呼叫中心、售後服務和備品備件管理、遠程服務、電子商務平台建設等，延長了產品價值鏈，逐步實現企業從產品製造向產品增值服務轉型。

在其他機械行業，一些龍頭企業也加緊了開展現代製造服務業的步伐。

例如，陝鼓集團近年來完成了從賣產品到賣方案、從單一產品供應商向動力成套裝備系統解決方案商、系統服務商轉變的戰略轉型，同時突破性地推出了「金融企業+核心企業+客戶企業」的融資服務模式。

除上述傳統企業大力發展現代製造服務業外，我國機械行業還出現了一汽啟明、寶鋼寶信、武鋼自動化、東風東浦等典型的現代製造服務業企業。

它們誕生於大型製造企業集團，在服務於母體企業的過程中，形成了自己的核心競爭力，實現了獨立發展。

其中，一汽啟明於2008年在深圳中小企業板上市，根據其年報，2008-2010年，公司銷售收入年均復合增長率接近25%，2009、2010年利潤增長率均超過了22%。發展現代製造服務業是具有良好業績的根本原因。

總之，我國機械產業的現代製造服務業已經取得了一定的成績，但是同製造業發達國家相比差距較大，發展水平仍處於初級階段，存在著總體規模小、水平不高、結構不合理、體制改革和機制創新滯後等問題。

現代製造服務業發展落後，已經成為制約我國製造業加快調整產業結構、轉變經濟增長方式的薄弱環節。

2011年3月，《國民經濟和社會發展第十二個五年規劃綱要》發布，《綱要》明確提出，要加快發展生產性服務業，具體包括有序拓展金融服務業，培育壯大高技術服務業等。

在《綱要》的指導下，預計配套的發展現代製造服務業的政策將陸續出台，推動產業的快速發展。

我國正處於加快轉變經濟發展方式的關鍵時期，而目前我國服務業所佔比重較低，國民經濟過度依賴粗放型增長，未來為把我國建成世界製造中心。

由製造業大國提升成為創新型、節能型的製造業強國，大力發展現代製造服務業勢在必行。

未來我國現代製造服務業的規模將迅速增長。以機械工業為例，根據《機械工業「十二五」發展總體規劃》，「十二五」期間，現代製造服務業的收入所佔比例將明顯提高，百強企業的現代製造服務業收入佔主營業務收入的比重達到25%左右。

2010年，中國機械行業主營業務收入達到14萬億元左右，其中百強企業收入佔比約為1/10。如果「十二五」期間，按機械工業年增10%計算，至2015年，僅機械百強企業所創造的現代製造服務業產值就將接近0.6萬億元。

與信息技術緊密結合將是未來現代製造服務業的發展趨勢。從全球來看，裝備製造業正在向全面信息化邁進，研發、設計、采購、製造、管理、營銷、服務、維護、保養等各個環節。

無不與信息技術密切相關，柔性製造、網路製造、虛擬製造、綠色製造、數控技術的發展正在推進裝備製造發生巨大的變革，現代製造服務業便是變革的產物之一。

機械裝備製造業目前正大力推進兩化融合，就是要廣泛融合信息技術和高新技術，加速利用信息技術改造傳統產業的深度、廣度和速度，提高設計研發的效率和成功率，改變裝備製造業的生產模式，從而促進現代製造服務業的發展。

未來一段時期，機械裝備製造業發展現代製造服務業的工作重點將主要圍繞開展增值服務和優化供應鏈管理兩個方面展開。

具體包括如下幾個方向：供應鏈管理優化；由單機到成套、工程總承包；外包輔助業務；服務活動專業化；為客戶提供解決方案等。

H. 離散型製造企業混合型製造企業是什麼意思。

一、離散型製造企業是指製造企業中的一類企業，他們的最主要特徵為：生產過程中基本上沒有發生物質改變，只是物料的形狀和組合發生改變，即最終產品是由各種物料裝配而成，並且產品與所需物料之間有確定的數量比例，如一個產品有多少個部件，一個部件有多少個零件，這些物料不能多也不能少。按通常行業劃分屬於離散行業的典型行業有機械製造業、汽車製造業、家電製造業等等。

混合型生產方式又稱為混合流程、半流程或離 散-連續流程，是一種既具有連續生產過程又具有離散生產過程的復雜生產方式,是現代化生產中具有普遍意義的一種生產方式,實現對混合型生產企業內部供應鏈良好管理,是企業以最少的成本減少定單反應時間的途徑,尤其是當該混合型生產系統存在設備制約因素,同時生產周期很長,對市場不能准確預測時。

I. 什麼是離散製造業

製造業按其產品製造工藝過程特點總體上可概括為連續製造和離散製造。相對於連續製造，離散製造的產品往往由多個零件經過一系列並不連續的工序的加工最終裝配而成。加工和銷售此類產品的企業可以稱為離散製造型企業。例如屬於生產資料生產的機械、電子設備製造業，屬於生活資料生產的機電整合消費產品製造業。

J. 流程型行業和離散型行業主要有什麼不同

離散行業有如下特點：
離散為主、流程為輔、裝配為重點，設備製造類的生產一般是將單獨的零部件組成最終成品，更多地屬於離散型工業生產，工廠在生產經營過程中具有以下幾個特點：
首先，生產計劃的制訂與生產任務的管理任務繁重。典型的離散型機械製造企業由於主要從事單件、小批量生產，產品的工藝過程經常變更，由於主要是按訂單組織生產，很難預測訂單在什麼時候到來，因此，對采購和生產車間的計劃就需要很好的生產計劃系統。

其次，自動化水平相對較低。產品的質量和生產率很大程度依賴於工人的技術水平，自動化主要在單元級，例如數控機床、柔 性製造系統等。

再次，工藝流程簡單明了，工藝路線靈活，製造資源協調困難。機械行業產品結構清晰明確。機械製造企業的產品結構可以用數的概念進行描述，最終產品一定是由固定個數的零件或部件組成，這些關系非常明確和固定。面向訂單的機械製造業的特點是多品種和小批量。因此，機械製造業生產設備的布置一般不是按產品而是按照工藝進行布置的，每個產品的工藝過程都可能不一樣，而且，可以進行同一種加工工藝的機床有多台。因此，需要對所加工的物料進行調度，並且中間品需要進行搬運。