A. 請問高手，天行注塑機械手可以設置兩個開放產品位置嗎怎麼樣設置啊
首先你要確定你的機械手型號，一般能設置該功能都要是橫走機，橫走機中的橫行馬達類型是確定產品是否可以設置多點擺放的功能，變頻馬達只能是單點擺放，而伺服馬達則可以設置兩個點擺放產品。
B. 機械手怎麼用
該設備為四連桿機構人工移動型氣動助力機械手，機械手在以立柱支撐的回轉裝置上，由人工可以在360°的范圍內回轉。缸體裝配機械手的回轉裝置上裝有制動氣缸，氣缸活塞桿端部的制動機構可使大臂在任意位置制動；大臂為四連桿機構，平衡氣缸活塞桿端部鉸鏈與大臂連接，以平衡彎臂、小臂、卡具和工件的重量；升降制動機構可保證四連桿機構升降過程停在任一位置，也可使四連桿機構在意外斷氣情況下處於原來位置；四連桿末端有機械手的彎臂，彎臂可繞大臂末端的軸線轉動±150°；彎臂的下部是小臂，可繞彎臂末端的垂直軸線旋轉±180°，小臂末端是卡具。每個軸均可由制動氣缸活塞桿端部的制動裝置保持在任意位置。工作時，操作人員將機械手拉到工作地點，由人工把持機械手臂將卡具以垂直方向送入缸蓋位置，將手柄下壓後，將定位塊對准缸蓋孔，人工按下夾緊按扭，將缸蓋夾住，此時高壓氣接通，再按下平衡按鈕，向平衡氣缸內送進高壓，使機械手能輕松的帶載運行。提起缸蓋後，由人工扳鎖緊手把，壓縮彈簧，然後轉動手輪，將缸蓋旋轉到所需角度，按下翻轉按扭，將夾具翻轉90°，把缸蓋放在加工工位，按下卸載，檢查無誤按下互鎖按鈕,夾緊氣缸松開，此時平衡氣缸內的壓力變為低壓，使機械手脫載運行。完成一個缸體的抓取、移動、到位等動作。加工完畢，按下制動開關，機械手在空間處於制動狀態，確保工件、周邊設備及操作人員的安全。
氣動系統
該系統為氣動控制系統，氣缸的運動信號均由人工操作氣動開關發出或由機械結構原理實現（參見氣動原理圖）。
（1）卸荷閥（HE-3/8-D-MIDI）、過濾器（LF-3/8-D-MIDI）、精密過
濾器（LF-3/8-5M-MIDI）、油霧器（LOE-3/8-D-MIDI）、增壓缸（VBA-2100-03-G）——安裝在氣控箱3內，在氣源壓力低的情
況下，氣源通過增壓缸可將輸入氣壓提高送至輸出口。
（2）精密過濾減壓閥（LR-3/8-D-5M-MINI）——氣控箱2內，氣源工作壓力，一般設定在0.6Mpar。
C. 如何讓注塑機械手吸產品放在流水線排三排
這個是技術改造，要有點基本功
D. 如何使用注塑機機械手
朋友，你好。你是問注塑機機械手的調整方法嗎？
注塑機機械手有很多品牌，不同品牌的調整界面是不一樣的，具體調整方法有所區別。
機械手從動力上來講有伺服的也有氣缸的，還有伺服氣缸混合的。從動作上來講有橫走式的也有反轉式的，高級點的也有6軸機械手。
咱們就以常用的友信橫走式伺服機械手為例進行簡單說明。橫走式伺服機械手臂可以沿XYZ（即前後、左右、上下）方向移動。手臂的末端可以安裝取出治具，取出治具上面可以根據產品不同安裝取出產品用的吸盤或抱具，或夾取料頭用的氣動夾嘴。當模具開模後，機械手臂下降到模具內合適的位置吸住產品、夾住料頭，並將產品和料頭從模具上取出來，然後機械手臂上升到模具上面，再移動到注塑機後面（有時移動到前面），夾嘴在料頭箱上方開放，讓料頭落下到料頭箱內。產品隨機械手繼續移動到合適位置後手臂下降，手臂反轉90度，將產品放在傳送帶或整列機上。然後機械手臂回到模具上方等待取出下一模產品。大概就是這么一個過程。因此需要根據產品要求先設定好機械手動作模式，並設定好機械手每一步動作需要到達的位置和速度，以及等待時間等。試運行沒有問題後才可以全自動運轉。
當然具體的調整需要一定的熟練過程和經驗積累。因此想用機械手的話一定要先仔細閱讀機械手操作說明書，按照說明書的講解一步一步的調整。
希望我的回答對您有所幫助。如果還有不明白的地方可以聯系我。
E. 如何設置注塑機械手橫岀一半放置水口，產品終點在放置，是在具體哪地方設置，還是有模式可選艾爾發汽動
通常注塑機專用機械手製造商在設計注塑機專用機械手時都留有一定的設計餘量,一般都超過他們提供的最大取出重量。富井機械手專業製造注塑機機械手富
F. 注塑機機械手操作步驟
橫走式伺服機械手來臂可以沿XYZ（即前後、自左右、上下）方向移動。
手臂的末端可以安裝取出治具，取出治具上面可以根據產品不同安裝取出產品用的吸盤或抱具，或夾取料頭用的氣動夾嘴。
當模具開模後，機械手臂下降到模具內合適的位置吸住產品、夾住料頭，並將產品和料頭從模具上取出來，然後機械手臂上升到模具上面，再移動到注塑機後面（有時移動到前面），夾嘴在料頭箱上方開放，讓料頭落下到料頭箱內。
產品隨機械手繼續移動到合適位置後手臂下降，手臂反轉90度，將產品放在傳送帶或整列機上。然後機械手臂回到模具上方等待取出下一模產品。
大概就是這么一個過程。因此需要根據產品要求先設定好機械手動作模式，並設定好機械手每一步動作需要到達的位置和速度，以及等待時間等。試運行沒有問題後才可以全自動運轉。
G. 請問注塑機機械手怎麼操作
注塑機機械手操作；開開模完-機械手使用-手動-引拔左右-主臂側姿-水平翻掌版-主臂上下行-調試吸盤權-引拔左右-取出上行-副臂引拔左右-下行調夾具-取出上行-橫出主副臂下行-吸盤夾具放產品-主副臂上行-橫入。自動；開自動-開閉前安全門-自動循環。
H. 注塑機機械手取產品時，位置如何調整
親，很榮幸我能為你解答！
首先，在循環時間的意思你清楚了嗎？機械手工作的原理你真正的明白了嗎？
【名詞解釋】再循環時間——注塑機在全自動模式下完成一個循環周期後的延遲等待下一次循環指令的時間。
為什麼我們機械手使用過程中會出現這樣的情況呢？
因為機械手本身也是一個閉環工作過程。
如果這時候注塑機本身的周期為50秒，而機械手的再循環時間需要49秒，則需要增加1秒注塑機的再循環時間來補償機械手在49秒時給出的允許閉模信號，因為這個時候注塑機還在進行其它與合模指令相沖突的任務。
不同品牌的機械手通常會出現
【機械手失敗】【循環異常】等報警，有些機械手雖然會報警但不影響正常使用。具體原因是機械手在注塑機開模前的循環時間是一致，而差異點主要出現在注塑機給出開模信號後，機械手主臂下行後因為零件抓件步驟簡單很快完成上行並給出允許合模的指令，而模具又因為頂進太慢或設置延遲頂回時間，所以造成上述原因。
改善的對策：減少模具取件後減少頂回時間或頂回延遲時間。
I. 機械手操作流程
機械手的操作流程：
1、先接好氣管，讓機械手氣壓表的氣壓在4kg-8kg之間。
2 、打開機械手內電源開關，並在注塑機控制容板上打開機械手功能鍵。
3 、注塑機開模完成後，先手動放下機械手臂，並調節好手臂下降的位置。在調試機械手的各行程位置時，首先模開到足夠寬的位置，再把機械手氣缸里的氣放掉，用手慢慢地托下主臂，再逐一進行調試，以免機械手下降時損壞模具及治具
4 、按「手動」鍵，即可進入手動操作畫面，依所須動作，先按「選擇」鍵，再 按「動作」鍵，依次調節好各動作的延時時間，檢查安全報警裝置，機械手取出異常時能否發生報警，開機之前必須調好檢測，以免壓模 。
5、按產品的要求設定或選擇所需要的程式合理進行取物， 然後在注塑機自動狀態下，按「全自動」鍵即可進入自動生產。
6、如要修改動作程式：按「停止」鍵和「修改」鍵，進入程式修改畫面。
7、技術人員可依據不同的模具，輸入動作程式「0-99」，確定後按「輸入」鍵 確認，再按「停止」鍵，然後按「全自動」鍵進入自動生產。
8、其它設定參照設備使用說明書。