機械加工稱為什麼工藝呀

『壹』 機械加工工藝的目的及意義

機械加工工藝流程是工件或者零件製造加工的步驟，採用機械加工的方法，直接改變毛坯的形版狀、尺寸和權表面質量等，使其成為零件的過程稱為機械加工工藝過程。比如一個普通零件的加工工藝流程是粗加工-精加工-裝配-檢驗-包裝，就是個加工的籠統的流程。 機械加工工藝就是在流程的基礎上，改變生產對象的形狀、尺寸、相對位置和性質等，使其成為成品或半成品，是每個步驟，每個流程的詳細說明，比如，上面說的，粗加工可能包括毛坯製造，打磨等等，精加工可能分為車，鉗工，銑床，等等，每個步驟就要有詳細的數據了，比如粗糙度要達到多少，公差要達到多少。 技術人員根據產品數量、設備條件和工人素質等情況，確定採用的工藝過程，並將有關內容寫成工藝文件，這種文件就稱工藝規程。這個就比較有針對性了。每個廠都可能不太一樣，因為實際情況都不一樣。 總的來說，工藝流程是綱領，加工工藝是每個步驟的詳細參數，工藝規程是某個廠根據實際情況編寫的特定的加工工藝

『貳』 機械加工工藝系統的核心是什麼

機械加工工藝系統的核心是其控制系統，機械加工中，由機床、刀具、夾具和工件組專成的統屬一體，整個系統包括加工用的機床設備，加工刀具，加工過程使用的夾具以及需要加工的工件。

在生產過程中，凡是改變生產對象的形狀、尺寸、位置和性質等，使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。它是生產過程的主要部分。

工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、裝配等工藝過程，機械製造工藝過程一般是指零件的機械加工工藝過程和機器的裝配工藝過程的總和，其他過程則稱為輔助過程，例如運輸、保管、動力供應、設備維修等。

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制定機械加工工藝過程，必須確定該工件要經過幾道工序以及工序進行的先後順序，僅列出主要工序名稱及其加工順序的簡略工藝過程。

工藝路線的擬定是制定工藝過程的總體布局，主要任務是選擇各個表面的加工方法，確定各個表面的加工順序，以及整個工藝過程中工序數目的多少等，工藝路線擬定須遵循一定的原則。

按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。

『叄』 機械製造工藝的定義

中文名機械加工工藝目的按照圖紙改變毛坯的形狀、尺寸方法採用機械加工內的方法：銑、車容、磨包括毛坯製造，打磨分類車，鉗工，銑床，等等影響因素生產條件、環境溫度、材料和刀具1具體概念2制訂工藝規程的步驟機械加工工藝具體概念編輯機械加工工藝流程是工件或者零件製造加工的步驟，採用機械加工的方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質量等，使其成為零件的過程稱為機械加工工藝流程

『肆』 機械加工工藝規程的定義是什麼

機械加工工藝流程是工件或者零件製造加工的步驟，採用機械加工回的方法，直接改變毛坯的形狀答、尺寸和表面質量等，使其成為零件的過程稱為機械加工工藝過程。比如一個普通零件的加工工藝流程是粗加工-精加工-裝配-檢驗-包裝，就是個加工的籠統的流程。
《機械加工工藝規程設計》內容主要包括兩大部分：一部分是機械加工工藝規程設計的基礎知識和基本理論；另一部分則是說明立如何編制工藝規程，主要是以螺紋、軸類、肯輪、盤類、排氣閥與缸套等零什以及絲錐與滾刀、剖分式減速器箱體和零部件裝配的工藝規程編制為例進行說明。書中第二章主要介紹的是作者一項填補了而尺寸鏈及空問尺寸鏈計算方面李白的研究成果，同時還介紹了有助於正確而快捷地查找幾寸鏈關系的一種有效工具——工序尺寸網路。

『伍』 工藝卡是不是機械加工工藝過程卡的簡稱啊

工藝卡是機械加抄工工藝過程卡的襲簡稱，它有很多種類。由於每個廠的的規模不同、生產批量不同、設備構成不同，所以沒有固定的格式，在標准JB/T 9165《工藝文件的完整性》中，列出了可供選擇的種類。在實際應用中，是根據自己公司的情況制定的，可繁可簡，以滿足工廠需要為准則。

『陸』 機械加工工藝過程卡片、工藝卡、工序卡的區別以及它們的應用場合

• 機械加工工藝復過製程卡（工藝路線卡）：它規定整個生產過程中，產品（或零件）所要經過的車間、工序等總的加工路線及所有使用的設備和工藝裝備。可以作為工序卡片的匯總文件。

• 工藝卡：是針對某一工藝階段編制的一種加工路線工藝，它規定了零件在這一階段的各道工序，以及使用的設備、工裝和加工規范。如鍛壓工藝卡、電鍍工藝卡等。

• 工序卡：是規定某一工序內具體加工要求的文件。除工藝守則已作出規定的之外，一切與工序有關的工藝內容都集中在工序卡片上。如機加工工序卡、裝配工序卡、操作指導卡等。
  

『柒』 機械加工工藝規程的作用是什麼

• 工藝規程的主要內容
  產品特徵，質量標准。
  原材料、輔助原料特徵及用於生產應符版合的質量權標准。
  生產工藝流程。
  主要工藝技術條件、半成品質量標准。
  生產工藝主要工作要點。
  主要技術經濟指標和成品質量指標的檢查項目及次數。
  工藝技術指標的檢查項目及次數。
  專用器材特徵及質量標准。

• 技術人員根據產品數量、設備條件和工人素質等情況，確定採用的工藝過程，並將有關內容寫成工藝文件，這種文件就稱工藝規程。這個就比較有針對性了。每個廠都可能不太一樣，因為實際情況都不一樣。

『捌』 機械加工的工藝規程是什麼

機械加工工抄藝流程是工件或者零件襲製造加工的步驟，採用機械加工的方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質量等，使其成為零件的過程稱為機械加工工藝過程。比如一個普通零件的加工工藝流程是粗加工-精加工-裝配-檢驗-包裝，就是個加工的籠統的流程。

『玖』 擬定機械加工工藝規程的原則與步驟有哪些

工藝規程是指導施工的技術文件。一般包括以下內容：零件加工的工藝路線，各工序的具體加工內容，切削用量、工時定額以及所採用的設備和工藝裝備等。
工藝規程的主要內容
1．產品特徵，質量標准。
2．原材料、輔助原料特徵及用於生產應符合的質量標准。
3．生產工藝流程。
4．主要工藝技術條件、半成品質量標准。
5．生產工藝主要工作要點。
6．主要技術經濟指標和成品質量指標的檢查項目及次數。
7．工藝技術指標的檢查項目及次數。
8．專用器材特徵及質量標准。
在車間生產過程包括直接改變工件形狀、尺寸、位置和性質等主要過程，還包括運輸、保管、磨刀、設備維修等輔助過程。生產過程中，按一定順序逐漸改變生產對象的形狀、尺寸、位置和性質使其成為預期產品的這部分主要過程稱之為工藝過程。零件依次通過的全部加工過程稱為工藝路線或工藝流程。技術人員根據工件產量、設備條件和工人技術情況等，確定並且用工藝文件規定的機械加工工藝過程，稱為機械加工工藝規程。機械加工工藝規程是規定產品或零部件機械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件。因此，機械加工工藝規程在機械加工中起著重要的作用，主要包括以下的幾個方面：
1） 工藝規程是指導生產的主要技術文件
機械加工車間生產的計劃、調度，工人的操作，零件的加工質量檢驗，加工成本的核算，都是以工藝規程為依據的。處理生產中的問題，也常以工藝規程作為共同依據。如處理質量事故，應按工藝規程來確定各有關單位、人員的責任。
2） 工藝規程是生產准備工作的主要依據
車間要生產新零件時，首先要制訂該零件的機械加工工藝規程，再根據工藝規程進行生產准備。如：新零件加工工藝中的關鍵工序的分析研究；准備所需的刀、夾、量具（外購或自行製造）；原材料及毛坯的采購或製造；新設備的購置或舊設備改裝等，均必須根據工藝來進行。
3） 工藝規程是新建機械製造廠（車間）的基本技術文件
新建（改.擴建）批量或大批量機械加工車間（工段）時，應根據工藝規程確定所需機床的種類和數量以及在車間的布置，再由此確定車間的面積大小、動力和吊裝設備配置以及所需工人的工種、技術等級、數量等。
此外，先進的工藝規程還起著交流和推廣先進製造技術的作用。典型工藝規程可以縮短工廠摸索和試制的過程。因此，工藝規程的制訂是對於工廠的生產和發展起到非常重要的作用，是工廠的基本技術文件。