什麼是珠寶機械研磨加工

『壹』 珠寶首飾的車磨打屬於什麼工種

珠寶首飾的車磨打屬於特殊工種.
按國家相關規定，它是屬於特殊工種，如果長期從版事這種工作，對人身權體是有害的，會使從業者得塵肺、矽肺等職業病。這個工種對身體的基本要求就是從業者不能是有呼吸道病史，或對粉塵過敏，這個工種上崗前需要對上崗者進行職業技能（如機械打磨設備使用）和勞動保護的相關培訓，有的地方要求有上崗證有的企業一般不需要持證上崗）。

『貳』 什麼叫「研磨」

研磨利復用塗敷或壓嵌在研具上的制磨料顆粒，通過研具與工件在一定壓力下的相對運動對加工表面進行的精整加工（如切削加工）。研磨可用於加工各種金屬和非金屬材料，加工的表面形狀有平面，內、外圓柱面和圓錐面，凸、凹球面，螺紋，齒面及其他型面。加工精度可達IT5～01，表面粗糙度可達Ra0.63～0.01微米。
研磨方法一般可分為濕研、干研和半干研 3類。
①濕研：又稱敷砂研磨，把液態研磨劑連續加註或塗敷在研磨表面，磨料在工件與研具間不斷滑動和滾動，形成切削運動。濕研一般用於粗研磨，所用微粉磨料粒度粗於W7。
②干研：又稱嵌砂研磨，把磨料均勻在壓嵌在研具表面層中，研磨時只須在研具表面塗以少量的硬脂酸混合脂等輔助材料。干研常用於精研磨，所用微粉磨料粒度細於W研磨機。
③半干研：類似濕研，所用研磨劑是糊狀研磨膏。研磨既可用手工操作，也可在研磨機上進行。工件在研磨前須先用其他加工方法獲得較高的預加工精度，所留研磨餘量一般為5～30微米。

『叄』 什麼是表面機械研磨處理。請回答時專業一點。。。。謝謝。。。

表面機械研磨來處理（源SMAT） surface mechanical attrition treatment
通過鋼球高頻撞擊試樣表面，產生劇列的塑性變形，最終晶粒細化直到納米尺寸，經過該工藝的材料有高強度高表面強度，良好的抗摩擦性能

『肆』 在機械加工方法中什麼是研磨

研磨一般是以手工來完成,用磨器磨料在被子加工的零件上研,用於表面粗回糙度要求較高的場合,比如答塊規、精密量具等.磨具由灰鑄鐵、軟鋼、銅、含磨料的塑料棒等,磨料有研磨膏,由氧化鉻加硬脂酸、煤油組成,還有金剛石微粉加煤油、剛玉微粉加煤油,也有加機油的等.研磨比珩磨精度高,但是效率低.

『伍』 金銀珠寶加工廠需要哪些機械工具

一，鋸、割削、及挫用工具：
1,鋸工
2，什錦挫圓形 1號2號、半園形 1號2號、交齒專形、三角形、方形挫屬1號2號、刀形挫
3，手挫扁形、半園形、圓形、三角形。1號或2號。
二，成形工具：
1、光頭手鉗：圓頭鉗、平頭鉗、半圓鉗、鏈鉗、鉚釘鉗。
2、各式榔頭 圓頭、平頭、等等
3、戒指心軸，各種規格。
4、沖子及沖座
5、斜框心軸橢圓、圓形、方形
三，焊接工具：
1、皮老虎及焊槍
2、光滑鑷子尖細、鎖口
3、焊劑焊絲
4、硼砂
5、硫酸
6、焊板、石棉板
四，打磨工具：
1、砂紙 各種規格
2、拋光布輪 各種規格
3、拋光蠟
五，其他工具
1、吊機
2、拉絲板、拉絲鉗 方形、圓形
3、線規、圓規、鋼尺
4、劃線針鎖頭
5、戒指棒
6、印記沖子
7、游標卡尺
8、首飾螺絲板、螺絲攻
9、鑲石工具沖子、鎖頭、鋼針、火漆、戒指鉗，
10、老虎台鉗、小鐵鏨板
11、設計繪圖用的各種模板
12、壓片機
13、雕蠟工具及材料

『陸』 研磨工藝有什麼種類特點

研磨精密加工的原理：研磨是在精加工基礎上用研具和磨料從工件表面磨去一層極薄金屬的一種磨料精密加工方法。
研磨分為手工研磨和機械研磨。
研磨利用塗敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒，通過研具與工件在一定壓力下的相對運動對加工表面進行的精整加工（如切削加工）。研磨可用於加工各種金屬和非金屬材料，加工的表面形狀有平面，內、外圓柱面和圓錐面，凸、凹球面，螺紋，齒面及其他型面。
研磨的種類：
①濕研將液狀研磨劑塗敷或連續加註於研具表面，使磨料(W14～W5)在工件與研具間不斷地滑動與滾動，從而實現對工件的切削。濕研應用較多。
②干研將磨料(W3.5～W0.5)均勻地壓嵌在研具表層上，研磨時需在研具表面塗以少量的潤滑劑。干研多用於精研。
③半干研所用研磨劑為糊狀的研磨膏，粗、精研均可採用。
研磨優點：
①微細性：可對工件進行0.01～0.1μm切削。
②隨機性：工件與研具隨機接觸，高點相互修整，誤差逐步減小，精度同時得到提高。
③針對性：可檢測工件，有針對性變動研磨位置和掌握研磨時間，保證尺寸和形狀精度。
研磨材料：
1、研具材料。鑄鐵：研磨淬硬和不淬硬的鋼件及鑄鐵件。黃銅：研磨各種軟金屬。
2、研磨劑。①磨料：氧化鋁、碳化硅、氧化鐵、氧化鈰等。②研磨液：機油、煤油、動物油及油酸、硬脂酸。
研磨特點及應用：
①設備簡單，精度要求高。
②加工質量可靠。可獲得很高的精度和很低的Ra值。但一般不能提高加工面與其他表面之間的位置精度。
③可加工各種鋼、淬硬鋼、鑄鐵、銅鋁及其合金、硬質合金、陶瓷、玻璃及某些塑料製品等。
④研磨廣泛用於單件小批生產中加工各種高精度型面，並可用於大批大量生產中。

『柒』 什麼是研磨

研磨利用塗敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒，通過研具與工件在一定壓力下的相對運動對加工表面進行的精整加工（如切削加工）。

研磨可用於加工各種金屬和非金屬材料，加工的表面形狀有平面，內、外圓柱面和圓錐面，凸、凹球面，螺紋，齒面及其他型面。加工精度可達IT5～IT01，表面粗糙度可達Ra0.63～0.01微米。

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研磨的特點：

1、研磨尺寸精度高

研磨採用一種極細的微粉，在低速、低壓下磨去一層極薄的金屬。研磨過程中產生的熱量很小，工件的變形也很小，表面變質層很輕微，因此可以獲得精度很高的表面。

2、表面形狀精度高

研磨的切削量很小，運動復雜，而且不受運動精度的影響，因此可獲得較高的形狀精度。另一方面，由於研磨的切削量很小，原先的位置誤差不能得到全部糾正，因此研磨不能糾正零件的位置精度。

3、表面粗糙度小

零件和研具之間有一定相對運動，每一次運動軌跡不會與前一次運動軌跡重復，因此可以均勻地切除零件表面上的凸峰，降低表面粗糙度。

4、提高零件表面的耐磨性

研磨的表面粗糙度小，表面摩擦系數減小，有效接觸面積增大，耐磨性得到提高。

5、提高零件表面疲勞強度

研磨表層存在壓應力，有利於提高零件表面的疲勞強度。

6、工藝性好

研磨設備簡單，製造方便；研磨不但適宜單件手工生產，也適合成批機械化生產；研磨可加

工鋼材、鑄鐵、各種有色金屬和非金金屬。例如可研磨玻璃、陶瓷、鑽石等硬脆材料。

7、應用范圍廣

研磨廣泛應用於現代工業生產中各種精密零件的加工，各種塊規量具、光學玻璃、精密刀具、半導體元器件、精密配合表面等需要經過研磨加工。

『捌』 什麼是研磨工

做研磨的工人。
研磨是：
1、研磨是一種加工工藝，一般採用專門的機械和研磨輔料對某版種半成品進行權加工。
2、研磨也有用手工加工的，如對珠寶、玻璃器皿、眼鏡片等進行加工，是非常精細的。
3、汽缸、油缸等工業產品都大量地採用研磨工藝，許多閥片、閥芯都要經過研磨才能使用。
4、不知道你問的研磨工是加工那類產品的，否則可以更詳細地介紹一下。

『玖』 珠寶加工的流程大致是怎樣的

珠寶的製作是一個復雜的過程，需要二十多道工序，從設計，制模，澆注，拋光，電鍍，鑲嵌等一步一步完成。
1.概念與設計：設計師將自己的構思手繪出草圖，然後使用制圖軟體將草圖以精確的尺寸進行電腦繪制，完成最初的設計圖紙。
2.工匠雕刻蠟：首飾工匠參照設計圖紙手工雕刻出蠟版，再利用失蠟澆鑄的方法倒出銀版，而蠟版的批量製作則需用銀版壓制橡膠模。這是首飾製作工藝中要求最高的工序，所制銀版必須光潔無痕，各部分結構合理，鑲嵌寶石的位置尺寸准確無誤。
3.膠模注蠟：橡膠模開好後進行注蠟操作。注蠟機中的蠟應保持在70-75度之間，將蠟液注入膠膜，冷卻後取出蠟模，依次重復，得到多件蠟模。
4.挑選配石：根據銀版及蠟模，挑選大小、形狀及顏色合適的配石。
5.完成蠟型：准備好此次批量製作時所需的所有蠟版。
6.種蠟樹：將每個蠟環單獨手工焊接到一根蠟棒上，最終得到一棵形狀酷似大樹的蠟樹，准備進行澆鑄。
7.稱蠟樹：種蠟樹前先對橡膠底盤進行稱重，種完蠟樹再一次稱重，兩次稱重的結果相減可以得出蠟樹的重量，將蠟樹的重量根據金或銀的密度比例進行換算，得出進行澆鑄的金屬量。
8.灌石膏：將種好的蠟樹連底盤一起套上不銹鋼筒，並將相應重量的石膏漿沿鋼筒內壁緩緩注入，沒過蠟樹，抽真空後自然防止6-12小時，使石膏凝固。
9.烘焙石膏：將石膏模進行烘焙，作用是脫蠟，乾燥和澆鑄保溫。
10.取出石膏模：取出烘焙好的石膏模，並同時准備好需要澆鑄的金屬溶液。
11.澆注液體黃金：將已經熔化配好的金水，從水口注入。
12.離心工藝澆鑄：使用真空感應離心澆鑄機澆鑄。
13.石膏模炸洗及清洗：鑄造後的石膏模處於高溫狀態，從澆鑄機取出後自然放置10-30分鍾，再放入冷水中進行炸洗。石膏由於收縮作用炸裂後，取出金樹，用鋼刷刷去大塊的石膏，放入30%的氫氟酸中浸泡10分鍾，夾出後沖洗，除去剩餘石膏，直到金樹表面干凈。
14.剪切鑄件：將金樹上的首飾沿水口底部剪下晾乾。
15.滾筒拋光工藝：用不銹鋼磨料和活性有機合成溶液放入滾筒，隨旋轉摩擦使表面平整光亮。
16.砑光工藝：砑光全部以手工進行，用特製砑刀在首飾表面來回推動，這項工藝需要一定的技術和手法。
17.拋光工藝：使用拋光機對首飾進行打磨拋光，直至表面平整光滑和明亮。
18.挑選鑽石：將鑽石手工分揀，揀出適合的顏色、切割、大小匹配的，准備進行鑲嵌。
19.鑲嵌鑽石：手工鑲嵌每一粒鑽石。
20.質量控制：將製作好的首飾，逐個進行精細檢驗，以確保質量的合格。

『拾』 研磨加工都有哪些特點

研磨來特點：研磨能獲得其機械加工較自難達到的穩定的高精度表面，研磨過的表面其表面粗糙度細；耐磨性、耐蝕性能良好；操作技術、使用設備、工具簡單；被加工材料適應范圍廣，無論鋼、鑄鐵、還是有色金屬均可用研磨方法精加工，尤其對脆性材料更顯特色。適用於多品種小批量的產品零件加工，因為只要改變研具形狀就能方便地加工出各種形狀的表面。但必須注意的事，研磨質量很大程度取決於前道工序的加工質量。