中國機械製造業應如何發展

『壹』 未來十年中國製造業（機械製造類）將有怎樣的走向

總體來說,總量會上升,但上升速變緩,技術含量低的市場總量將下降,區域將向西擴散,東部產業將總體升級.

『貳』 中國機械製造業前景如何

前景就像隔著玻璃看外面，前途一片光明，就是找不到出路。

『叄』 未來中國機械行業，還有前途嗎

你好汽車來行業應該也是屬於機自械製造業的。
機械製造業和汽車行業的發展趨勢是大致相同的，就是節能化和智能化，但是機械製造業還有大型化的發展趨勢。
無論從近期和遠期來看，人類都不可能離開機械製造業；汽車行業在看得到的將來還是很有發展的，但是遠期來講必然會出現一種革命性的產品來替代的望採納。

『肆』 中國的製造業未來將有怎樣的發展趨勢

隨著市場及政策導向對企業生產效率的更高訴求，傳統製造業的智能化轉型已經成為我國經濟發展的核心要素之一，未來，智能設備、工業大數據將與傳統製造業深度融合，大幅改善傳統製造業生產模式，釋放生產力。

《規劃》提出推進智能製造的總體路徑是：立足製造本質，緊扣智能特徵，以工藝、裝備為核心，以數據為基礎，依託製造單元、車間、工廠、供應鏈等載體，構建虛實融合、知識驅動、動態優化、安全高效、綠色低碳的智能製造系統，推動製造業實現數字化轉型、網路化協同、智能化變革。

構建相關數據信息模型，突破生產過程數據集成和跨平台、跨領域業務互聯，跨企業信息交互和協同優化以及智能製造系統規劃設計、模擬優化4類系統集成技術。開展場景、車間、工廠、供應鏈等多層級智能化設計、網路協同製造、大規模個性化定製、共享製造、智能運維服務等新模式。

加強自主供給，大力發展智能製造裝備，引導軟體、裝備、用戶展開生產製造、經營管理、控制執行等工業軟體。Hightopo面向典型場景和細分行業為中小企業提供輕量化、易維護、低成本解決方案。強大的可視化引擎技術打造集智能化、綠色化的數字型智能製造業可視化管理模式。為想要數字化轉型的企業，如智能車間、智能裝配工廠、工程機械設備廠、汽車製造業、物流倉管管理等行業提供轉型新思路。

通過對接數據介面實現三維場景里重點設備業務數據可視化，在頁面中展示重點關注設備狀態，利用不同顏色的設備數值、圖標代表不同的設備狀態。向輕型製造業加強滲透，數字孿生基於實體數字建模、物聯網、大數據、 人工智慧等技術，通過構建物理空間與數字空間之間的閉環數據交換通道，實現數字空 間和工業設備的虛實客觀映射，在數字空間 對物理設備的實時狀態進行呈現，未來數字孿生將向輕型製造業加強滲透。

智能製造的核心是在海量工業數據的基礎上，通過對數據的深度集成和分析，運用數據可視化實現智能化的決策，並通過柔性生產、動態調控、網聯協同等新型製造模式，提高資源配置效率。

『伍』 中國機械加工的發展方向

文章主要針對我國改革開放以來，機械製造業取得的進步和存在的問題，通過我國大型企業合資改制的案例，揭示了我國機械製造業存在的主要問題和面臨的挑戰。同時，概括了先進製造技術的特點。展望了機械製造業的發展前景。 一機械製造業現狀 改革開放三十年以來，中國製造業有了顯著的發展，無論製造業總量還是製造業技術水平都有很大的提高。機械製造業從產品研發、技術裝備和加工能力等方面都取得了很大的進步，但具有獨立自主知識產權的品牌產品卻不多。例如：海爾、海信、TCL等企業的品牌雖然已經「國產化」，但去商場買空調時，導購會告訴你壓縮機來自日本，去買冰箱時，導購還是會告訴你壓縮機也是來自日本。通過對我國機械製造業現狀的分析和研究，業內人士普遍認為，中國的機械製造比歐美發達國家落後了將近30年。面對21世紀世界經濟一體化的挑戰，機械製造業存在的主要問題有以下幾個方面： 1．合資帶來的憂愁 改革開放以來，我國大量引進技術和技術裝備使機械製造業有了長足的發展，但也給人們帶來了許多擔憂。2006年4月，執我國工程機械行業之牛耳的徐工集團與美國凱雷投資公司的並購計劃基本敲定。美國凱雷亞洲投資公司以3.75億美元收購了徐工集團下屬企業——徐州工程機械集團有限公司——85％的股份。雖然6月份由於三一重工的介入使得控股過程出現波折，但這宣告我國很多經濟學家所擔心的「卡特彼勒通吃中國工程機械行業」的計劃暫告一段落。 2005年3月，全球最大的機械設備製造商——美國卡特彼勒公司以低得「令人意外」的價格收購了山東重工的40％的股份，此後工程機械業中傳出，強硬的卡特比勒已制定了龐大的收購計劃，目的是「蠶食中國工程機械」。工程機械業中穩居「老大」多年的徐工集團當然是它的既定目標之一。 2007年卡特彼勒公司在徐州成立卡特彼勒路面機械徐州工廠，主導產品：壓路機、冷銑刨機、瀝青混凝土攤鋪機、路面冷再生設備／穩定土拌和機等。 20世紀90年代以來，大型跨國公司紛紛進軍殺入國內機械工業市場，主要集中在汽車、電工電器、文化辦公設備、儀器儀表、通用機械和工程機械等領域，這幾個行業約占機械工業外商直接投資金額的80％。 外國投資者的經營策略是：「基本前提是對華投資活動中必須保持其控制權」，當前跨國企業特別熱衷於並購我國高成長性行業中的優勢企業。目前已經能看到的懸油嘴油泵行業、軸承行業等。 2存在著許多技術黑洞 中國的機械製造業除了面臨「外敵」之外，自身也存在著諸多問題。曾幾何時，企業的進口機械成了宣傳的噱頭。廣東一家食品企業這樣炫耀自己：「公司引進多台日本、台灣自動化生產設備，工藝精湛，優異的產品質量贏得了廣大消費者的青睞。」 這樣的例子俯拾皆是。國人也都在潛移默化中接受了這一現實：只有外國進口的生產線和生產設備是可靠的，是產品的保證。 「振興民族」產業的口號興起之後，國內逐漸打造出一些著名品牌，例如家電里有海爾、海信、TCL等。品牌雖然已經「國產化」，但說到產品的核心部件，卻大都來自國外。 業內人士認為，我國機械行業存在一個巨大的技術「黑洞」，最突出的表現是對外技術依存度高。近幾年來，中國每年用於固定資產的上萬億元設備投資中，60％以上是引進的。作為窗口的國家高新技術產業開發區，也有57％的技術源自國外。 在冶金機械中，最近幾年我國板、帶材生產線上了三、四十條，型材線就更多了，總投入大得驚人，但是這些設備和系統幾乎全部來自德國、日本及義大利。例如河北一家大型鋼鐵(邯鄲)廠，冷軋設備來自德國西馬克公司，鍍鋅設備來自義大利達涅利公司。 據機械工業聯合會的統計，目前工業發達國家新產品貢獻率為52％，我國僅為5．9％。在「核心技術方面」具有獨立自主知識產權的產品較少，克隆產品較多。這樣的結果除了自主創新能力削弱之外，還容易遭到侵權指控。即使出現了自行研製的技術，也很容易被指責為「剽竊」。中國不久前自行研製的「CMl海豚」磁懸浮列車還沒有試運行，就被德國一些媒體和企業指責為「抄襲了德國磁懸浮技術」。 整個工業製造設備的骨幹都是外國產品，這暴露了我國工業化的虛弱性。機械製造業是一個國家的脊椎和脊柱，中國今後如果不把腰桿鍛煉硬了，挺直了，那麼整個經濟和國防都是虛弱的。 3機械製造業落後近30年 有人在網上發起「中國的機械製造業落後歐美發達國家多少年」的討論，很多人認為「至少30年的差距」。這種差距尤其表現在發動機上。發動機作為機械的「心臟」，怎麼評價它在機械中的重要性都不過分，尤其是對於我國正在大力倡導的汽車製造業而言。 我國的汽車製造業發展了多年，直到現在使用上自己設計的「心臟」的卻很少，這讓很多汽車業內人士都為之傷神。不過現在已經有幾家汽車製造企業開始關注設計自己的發動機。奇瑞是其中之一，它研發成功的ACTECO發動機讓中國的汽車也開始賺技術錢了。奇瑞研製的ACTECO發動機獲得「2005中國創造獎」。 為何市場沒有換來必要的技術?專家認為，並不是拿來了車型就等於轉讓了技術，一些關鍵的地方還需要學習，還需要有人點撥。但是相當多企業只關注合資，引進等等形式上的東西。仿製而不消化吸收是機械工業步入歧途。除了消化不到位之外，技術壁壘也是中國引進技術的巨大障礙。目前知識產權已經成為包括美國在內的發達國家保持與發展中國家之間差距的一種武器。「歐美發達國家在小心翼翼地保持著與中國技術水平幾十年的差距。」 4國家扶持的支點偏離 業內人士普遍認為，技術黑洞的形成與國家的重視程度、投入密切相關。國家在過失的二十多年來忽視了發展機械行業，在政策、資金等方面都出現了偏差。 產權激勵制度是創新和研發產品的重要保障。國有企業對創新人才的產權激勵基本上沒有實行。一方面創新成果的知識產權沒有得到有效的保護，另一方面，創新者的貢獻沒有得到產權確認。企業研發的技術和產品，要麼被國家無償拿走，要麼被其他的企業無償抄襲。

『陸』 中國機械產業發展史

中國上海機械製造業展覽會

參展范圍：
·金屬切削機床類：
各類數控機床、加工中心、工業機器人及柔性製造單元；車床、銑床、磨床、鑽床、鏜床、制齒機床、螺紋加工機床、切割機床、專用機床、組合機床等；電加工、激光加工等特殊加工機床；
·鍛壓機床類：
液壓機、沖壓機床、剪板機、折彎機、彎管機、卷板機、效正效平機、鉚接機、壓鑄機等；
·工夾量具類：
各種刀具、工具、夾具、磨料磨具、砂輪；各種量具、測量儀器儀表、測量設備、試驗設備、三坐標測量機、探傷機、平衡機及各類檢測工具；
·數控與自動化類：
數控系統（NC、CNC、DNC、PLC）；步進、伺服驅動系統、數顯裝置、電主軸、數控刀塔、直線導軌、滾動絲桿副、計算機應用技術（CAD/CAM/CAE/CAPP/PDM）；網路技術；機床電控電器、機床附件、功能部件及變頻設備；液壓、氣動、密封裝置及冷卻裝置；傳動裝置；潤滑油及冷卻液等；
·模具及材料類：
注塑機、模具設備及製造技術，模具CAD/CAE/CAM專業系統、冷沖模、塑料模、鍛壓模、壓鑄模、玻璃模、陶瓷模、粉末冶金模、模具配套件、模具材料及輔料、石墨、電極絲；
·鑄造機械：
混砂機、造型機、落砂機、拋砂機、熔化爐、拋丸機、時效設備等；
★ 塑料及橡膠原材料和添加劑；
★ 橡膠及塑料製品；
包括：各種輪胎、膠帶、膠管（含樹脂管）、膠鞋、密封製品及各種塑料製品等；
★ 塑料及橡膠注射成型生產技術及設備；
系列塑料注塑機、雙色注塑機、圓盤注塑機及橡膠注射機等；
塑料及橡膠擠出生產技術及設備；
★ 塑料發泡板材、管材（硬管、軟管、波紋管、復合管）異型材、片材、復合膜、圓絲、扁絲、電線、電
纜、混煉造粒等生產技術與設備；
塑料中空成型生產技術及設備。塑料擠出吹塑、注射吹塑、注射拉伸吹塑中空成型等生產技術與設備；
★ 塑料包裝，印刷生產技術及設備；
編織袋、水泥袋、流涎復合、真空吸塑成型、復合軟包裝、印刷分切制袋、燙金等生產技術及設備；
★ 其它：相關的生產技術及設備聚氨酯、聚苯乙烯發泡、塑料焊接、平板硫化、塑料門窗組裝、塑料地板、人造革等生產技術及設備；
★ 相關配套及各類配件，模具；
★ 密煉設備：混合機、上料器、乾燥機、破碎機、冷水機、振動器、切料機、減速機、電動機、電器元件、氣動液壓元件、加熱器螺桿機筒、模具等；

展會說明：
支持單位：德國塑料和橡膠機械製造商協會
歐洲橡膠工業製造商聯合會
德國塑料製造商聯合會
全球跨國采購中心
主辦單位：中國機械企業管理協會 中國機電流通協會
塑料和橡膠機械專委會 塑料和橡膠分會

支持單位：歐洲模具製造商聯合會 全球跨國采購中心
德國模具製造商協會 香港生產力促進局
德國機床製造商協會 漢諾威模具工商會
主辦單位：中國機械企業管理協會 中國機電產品流通協會
機床模具專委會 工模具分會
承辦單位：德國斯克特國際會展有限公司
北京科順展覽服務有限公司

『柒』 中國機械製造業的發展前景（需要詳細的回答）

機械製造業在中抄2國發展前景還是比襲8較好的，現在新老機械交替較快，這無m疑給了y機械業一k個t較好的市場，現在中5國發展很快，而機械在發展的過程中8的作用不m可替代，這無s疑推動了r機械製造業的發展，而機械製造業一s些相關專h業發展也m較好，這些潛在的因素也x決定它的發展前景。 mk』gmk』paⅧ∧r|d╔擰瞍—x

『捌』 機械製造業的發展史

結合中國國情, 發展現代機械自動化技術。實現機械自動化是一個由低級到高級、由簡單到復雜、由不完善到完善的發展過程。當機械的操作採用自動控制器後, 生產方式才從機械化逐步過渡到機械控制( 傳統) 自動化、數字控制自動化、計算機控制自動化。只有建立了自動化工廠後, 生產過程才能全盤自動化,才能使生產率全面提高, 達到自動化的高級理想階段。中國實現機械自動化技術應是一個長期的過程, 不可能一蹴而就。當前, 中國機械製造業同世界先進水準也存在階段性差距。在我國這種國情下, 普遍發展應用計算機集成製造系統的「全盤自動化」或「高度自動化」, 並不具備必要的基礎技術、經驗和投資能力。因此, 要不要普遍發展全盤自動化或高度自動化CIMS 技術, 一定要慎重行事。而且全盤自動化或高度自動化的CIMS 技術也並非我國機械製造業的當務之急, 只能列為機械製造自動化技術的主要發展方向。應該發展工藝成熟的大批量生產的自動化技術。我國現階段, 在產品數量較大的同類產品連續流水作業的切削加工生產中, 自動化設備仍然是半自動機床、自動機床、組合機床及其組成的自動線、回轉體零件加工自動線等。而在大批量的鑄造、鍛造、沖壓、焊接、熱處理和裝配等生產中, 採用剛性自動化( 自動單機和自動線) 則是合理可行的, 能取得較好的經濟效益; 對於品種稍多的成批生產, 應採用由快速重新調整的設備組成成組工段或流水線、可更換主軸箱組合機床自動線、短自動線和復合製造單元, 實現成組自動化; 而單件小批量生產, 應從推廣成組技術入手, 適當發展採用數控機應酬或加工中心, 有針對性地建立一些柔性製造單元FMC( Flexible Manu- facturing Cell) , 可取 得較好的經濟效果。

『玖』 機械行業的發展前景如何

機械製造業為整個國家的國民經濟的發展提供了技術裝備，起發展水平更是一個國家工業化程度的主要標志之一，正因如此，機械行業正以迅猛的速度向前發展。

首先，隨著全球經濟文化的交流融合，機械行業也面臨著挑戰，所以蓬勃發展的機械行業也正朝著全球化的方向邁進，各國機械企業的產品開發都開始在開放的公共平台上，利用豐富的社會資源來發展。

其次，對於現在這樣一個充分信息化的社會，機械行業不做出改變是不行的，所以我認為，在未來，機械行業不會再拘泥於單一的機械工程技術，而是會與先進的電子控制技術，和軟體工程技術緊密的結合起來，使機械工程真正的信息化，智能化，敏捷化，把人類從繁重的勞動中徹底的解放出來，從而來進行更高層次的創造性勞動。還有兩點，我在新聞中看到的，一是現在機械行業正努力提高設備的柔性化，也就是說，要使工程師設計出來的工藝設備和工藝線路適應性更強，能適應於各種產品的需要。二是，提高工程的精密化程度，在人們的印象中，機械設備又大又笨重，是不可能完成精密的工作的，但現在工程師們正研究設備的超精密加工，微機械加工，超高速切割等，應該在不久，還會使機械設備有更先進的功能。

再次，對於機械相關的企業要做到的就是更新生產策略，培養服務性思維，換句話說就是把投入不同市場的不同產品，建立在同一個基本工程結構之上，然後在製造過程的後期修改設計，這可以使產品適應特定的顧客群體的需要，而服務性思維就是是產品個性化，人性化。

最後一點，也是我認為最重要的一點。在全球提倡環保低碳可持續發展的今天，機械行業也必將朝著這個方向發展，不論是工藝設備製造還是產品的設計製造過程都應該努力做到環保低污染，簡化工藝，優化配置。

2013年4月機械行業用電量同比上升3.89%，環比增長19.68%，顯示當期開工情況向好。機械的行業用電量增長情況在製造業中處於下游水平。4月四大高耗能製造業用電量同比增速為4.68%，而非高耗能製造業用電量同比上升7.76%，環比達到25.64%，顯示4月我國經濟景氣好轉，非高耗能製造業開工情況向好。

前瞻產業研究院預計，軌道交通、石油天然氣鑽采及軍工行業在歷史上是機械各子行業中管制較為嚴重的行業，未來將伴隨著我國政府管制放鬆的逐步落實將獲得比其他機械子行業更多的體制紅利。