機械利用率如何計算

① 設備平均利用率的計算

名義產能即為該產能的期望值，所以計算如下:
E=100*0.1+110*0.2+120*0.3+130*0.3+140*0.3=134加侖
由產能利用率公式得平均利用率m=130/134=97%

② 設備有效利用率怎麼計算

發電機組的有效利用率（小時）：（發電機組實際運行小時數+發電機組備用小時數）/發電內機組制度工作小容時。
你看是不是這樣。
如：一電廠發電機組運行小時是3912.36小時，發電機組備用時間514.84小時，發電機組退出時間80小時，故障事故停機時間46.96小時；制度工作時間4320小時。則
發電機組的有效利用率=（3912.36+514.84）/4320
=

③ 生產能力利用率的計算公式

生產能力利用率= 實際產量 X 100% 生產能力 該指標越接近百分之百，說明生產能力利用越充分，實際產出與潛在產出之差越小，經濟發展質量越高；反之，說明有部分生產能力被閑置，實際經濟發展速度小於潛在經濟發展速度，經濟發展質量有待提高。生產能力利用率是衡量經濟發展質量的重要指標，遺憾的是目前我國沒有該項指標的統計，要正確評價經濟發展質量，必須完善該指標的統計和考核辦法。
生產能力的度量是困擾學術界的一個主要問題。由於沒有產能利用的直接統計數據，所以產能利用狀態必須依靠間接的度量方法才能實現。到目前為止，生產能力的度量方法大致上可以分為峰值分析法、隨機參數生產前沿面方法（SPF）、非參數生產前沿面（DEA）的數據包絡分析方法以及在第三種方法為基礎發展起來的要素擁擠度方法四大類，這四類方法的共同原理都是以實際生產狀態和最好或者有效生產狀態的比較作為過剩狀態的度量。隨機參數生產前沿面方法和非參數生產前沿面的數據包絡分析方法都是以生產前沿面方法為基礎的效率度量來刻畫產能利用狀態的，不同之處是生產前沿面的刻畫用的是參數方法還是非參數方法。DEA可以分析單產出和多產出，但是它沒有考慮數據的隨機變動，因而對過剩產能的測度會比剔除有利的隨機成分時要小一些。較DEA方法而言，SPF方法的優點是將產出的隨機變化考慮進來，缺點是計算起來非常復雜，需要多產出的距離函數，而且在產出為零的時候不好處理。峰值法的優勢是只需要有單投入和單產出的數據就可以，因而在用數學手段估計產能利用率的方法中，它是最廣泛適用的和對數據要求最低的。

④ 國有資產報表中，機械的完好率和利用率如何計算

1.機械利用率是指所屬期內機械實際使用時間占計劃(或制度)用時的百分比,是指機械的版使用權效率,反映機械工作狀態及工作效率的技術經濟指標。
根據你提供的數據,機械利用率=[所有(車輛上道日數*車輛數量)之和]/[所有車輛*制度工作天數]*100%
只是你提供的數據中沒有車輛的數量,假設只以一輛車來計算:
機械利用率=(18/21)*100%=85.71%
特別指出,不是統計專業者,往往會將上述公式中的分母誤用日歷天數,這是絕對錯誤的統計方法.
2.機械完好率計算公式：
機械完好率＝（全部機械完好數量*實際工作天數)/(全部機械總數量*實際工作天數）×100％
只是個人理解,你給出的數據不太完整,怕誤導你,"五月有31天，制度日21天，車輛上道日數18天，完好日數30天",這里好像有點矛盾,制度日為21天,而完好日數為30天,是有加班嗎?另與第一道題相同,缺少機械總數量,無法計算機械完好率,請祥細提供已知數據,方能計算機械完好率~
請相信我的解答,本人以前就是統計專業,對此比較了解~

⑤ 設備利用率怎麼算公式

1.設備利用率=每班次（天）實際開機時數/ 每班次（天）應開機時數*100%

2.設備利用率=每小時實際產量/ 每小時理論產量*100%

3.設備利用率=某抽樣時刻的開機台數/ 設備總台數×100%

⑥ 設備利用率怎麼算公式

設備的利復用率可以用制以下公式計算：
公式一：
設備利用率=每小時實際產量/ 每小時理論產量×100%
公式二：
設備利用率=每班次（天）實際開機時數/ 每班次（天）應開機時數×100%
公式三：
設備利用率=某抽樣時刻的開機台數/ 設備總台數×100%

⑦ 工廠設備利用率怎樣計算

一、計算方來法： 一個月總源工作時間-設備維修時間-停機時間/一個月總時間*100%二、備註：總工作時間＝每班時數Ｘ每日班數 負荷時間＝總工作時間－計劃內停止時間 運行時間＝負荷時間－計劃外停止時間 時間運行效率＝運行時間／負荷時間Ｘ１００％ 速度運行效率＝基準生產周期／實際生產周期Ｘ１００％ 有效運行效率＝實際生產周期Ｘ生產總數／運行時間Ｘ１００％ 性能運行效率＝基準生產周期Ｘ生產總數／運行時間Ｘ１００％ 良品率＝（生產總數－不良品數）／生產總數Ｘ１００％ 綜合效率＝時間運行效率Ｘ性能運行效率Ｘ良品率 短時停止或空轉時間＝運行時間－生產總數Ｘ實際生產周期月平均實際生產周期＝（每日實際生產周期Ｘ生產總數）之總和除以全月總產量

⑧ 設備利用率是什麼，怎麼進行計算

設備利用率是指每年度設備實際使用時間占計劃用時的百分比。是指設備的使用效率。是反映設備工作狀態及生產效率的技術經濟指標。
在一般的企業當中，設備投資常常在總投資中占較大的比例。因此，設備能否充分利用，直接關繫到投資效益，提高設備的利用率，等於相對降低了產品成本。所以，作為企業的管理者，在進行生產決策的時候，一定要充分認識到這一點。
一般包括：設備數量利用指標—實有設備安裝率，已安裝設備利用率；設備時間利用指標—設備制度台時利用率，設備計劃台時利用率；設備能力利用指標—設備負荷率；設備綜合利用指標—設備綜合利用率。過去，設備利用率一般僅指設備制度台時利用率。
設備的利用率可以用以下公式計算：
公式一：
設備利用率＝每小時實際產量/每小時理論產量×100%
公式二：
設備利用率＝每班次（天）實際開機時數/每班次（天）應開機時數×100%
公式三：
設備利用率＝某抽樣時刻的開機台數/設備總台數×100%
設備利用率的統計辦法：
1、人員及部門
進行設備的統計應該由專人或專門的部門負責，其統計的目的主要是為生產能力設計和生產決策與生產分析提供依據和基礎資料，一般由企業的生產部、主管部或機電部門負責。
2、方法
進行設備利用率的統計可依據生產報表分析進行，也可以採取實際統計的辦法。對於時產量固定的或產量容易計算的，可採用公式一；對於產量可變或設備較小的，可採用公式二、公式三；統計工作應該認真、嚴肅、長期堅持，只有長期的數據，才是更加准確和實事求是的調查數據。