如何核算機械加工各銑床工時單價是否合理

㈠ 機加工成本核算

有個核算的表，不知道是否適合你，如果需要請確認你的帖子，我收到最佳答案的通知後傳你郵箱

㈡ 機械加工銑床怎樣算價格

最簡單的估工時，工時也分地區的，地區不同價格也不同，有時也與技術含量有關，都加工不了的只有你能加工的相對利潤高些，一般機加工利潤在30%，銑床相對高些但不會超過35%

㈢ 機械加工件怎麼核算價格

我提供給你一範文，你可以看一下，對你應該有很大幫助。如有用支持一下。

零件圖號 零件名稱 單位 科目 年生產個數 型式 使用數量
D56737-6 傳動軸 1件

品名（編號）或材料規格 所需尺寸 所需量 單價 金額
35CrMo元鋼 4kg 7.26 29.04

工程 使用機械或工序說明 估算工時 加工費單價（元/分） 估算金額 項目 估計 確定

1 落料 GD4028A 5′ 0.30
2 鍛打 氣錘 3元/Kg
3 正火 電阻爐 1元/Kg
4 調質 網帶爐 1.5元/Kg
5 粗車外圓 CAK6140V 20′ 0.35 合計（a）
6 反 CAK6140V（數控車床） 15′ 0.35
7 精車外圓 （數控車床） 10′ 0.35
8 精磨各級外圓 MM1420A 30′ 0.40 合計（b）
9 磨錐面 MM1420A 10′ 0.40
10 銑槽、去毛刺 57-3S銑床 10′ 0.50
11 軟氮化 軟氮化爐 5.00元/Kg
12 車螺紋 CAK6140V數控車床 9′ 0.35
13 拋光 CA6140 8′ 0.30
14 清洗 超聲波清洗機 0.6

材料費(a)= 直接加工費+購買部件費
加工費(b)=直接加工費+製造加工費
製造成本（a+b）
一般管理間接費
總成本
利潤
捆包費
運輸費
總計
稅金
決定單價

（交貨周期） 交貨周期30 天

模具總投資額：鋼模 萬元,工裝 萬元，專用量檢具 萬元

㈣ 機加工成本核算辦法

企業生產組織的一般流程： 機加行業最理想的生產方式是訂單化生產。
1、銷售部門接到客戶的訂單或合同，按本企業規范化的訂單格式重新整理、填製成企業訂單，項目主要包括訂單號、客戶名稱、客戶編號、產品名稱、規格型號、數量、最遲交工日期等。
2、銷售部將填好的企業訂單提交到生產部，由生產部組織排產並下達用料計劃，提交供應部同時下達生產車間。
3、供應部接到企業訂單和用料計劃後，立即組織下料；
4、同時，車間開始調配人員，按訂單領料、組織生產、掌握生產進度。
生產成本核算的關鍵控制點：
1、財務、統計人員必須自始至終地跟蹤生產經營的全過程，認真負責地做好每項工作，才能最大限度地保證成本核算的真實、准確。
2、只有實現erp管理，才能做到實時監控生產管理的動態，獎罰分明，落實責任，提高管理水平。
3、財務設立專職人員，搜集、記錄采購價格信息，建立價格信息庫，以便有理有據地考核采購價格，促使采購部門貨比三家，在保證質量的前提下，采購到質優價廉的材料、備件。
4、各種產品的下料環節，最好放在采購（供應）部門，建立一個專門的小組，對各種加工件進行下料，生產車間每日憑領料單向供應部門下料組領取當天生產所需的坯料。領料單上，要有領料人和保管員雙方簽字確認。這樣做的好處是避免車間用邊角余料調節成本。
5、供應部門下料後的邊角余料，在財務部視同好料在賬，每月月末盤點完畢，經確定數量無誤後，在財務的監督下，由供應部門聯系買家按廢鋼處理，所得款項上交財務。人資部門負責勞動定額的人員，要給下料組規定各種產品的邊角余料比例，節約獎勵，浪費扣款。
6、車間每日由統計員填制完工產品入庫單、廢品單、廢料單（車、削下來的廢料）、動力電消耗單等。廢品、廢料月底經盤點後，交供應部門統一處理。人資部同樣也要給車間下達廢品、廢料的定額標准，每月考核是否超過標准。
7、由於機加行業的的特點決定了機加產品大多是各工序聯合生產的，每個產品都經過了車、鉗、鉚、電、焊等工藝，才能生成最終的產品。對於設備來說，就是各種機床，對於人來說，可能是三班倒。所以，要做好成本核算，就必須核算到人、機器。
8、所謂核算到人，就是認真考核好每一班工人的勞動效率和消耗情況，以便科學合理地為工人核算工資，履行多勞多得的目標。這就要求每班結束時，操作工人要做好交際班記錄，雙方簽字，報給統計員。
9、所謂核算到機器，就是為了合理劃分每一班次的工人消耗情況，建議給每台機器單獨安裝電表，交班的工人要將電度表的交接班讀數填寫到記錄表上。這樣做的好處是、合理劃分責任促使工人節約用電，避免機加生產現場常見的機器空轉的現象。
10、在企業規模不是太大的情況下，為精確核算成本起見，設備折舊最好也實行個別折舊，落實到單台設備上。但折舊費的分攤可不考核工人的工資，因為該項費用與工人的績效努力無關。
11、組織人資、技術、品質、財務等部門聯合到現場測定每種產品各工序的工時定額，一旦確定，就作為標准實施。這樣，人資部就可以依據工時定額考核每個工人的生產效率，獎優罰劣。
12、如果能做到每日生產，每日領料，那麼月末在產品的盤點就相對簡單了，因為財務人員在結帳日盤點的只是當天或一兩天前車間的領料未完工的在產品，消除了車間利用在產品調節成本的隱患。
13、其他輔助材料，只要金額不大的，都可以在產品之間分攤即可。
14、為最大限度地維持生產的連續性，供應部門要建立設備易損件儲備，防止因設備備件毀損導致停產影響的產量。
15、對於機床上用的各種刀具也屬於易損件范疇，要視同低值易耗品管理，要求車間統計員登記台帳，反映購進、領用、報廢等情況。刀具在購進時財務採用五五攤銷法進成本，平時領用要做好登記，某批加工件完工時，操作工人要將暫時不用的刀具交還統計員並銷帳。報廢的妥善保存好實物，以便到供應部門「以舊換新」。

㈤ 高手前輩們，怎麼核算機械加工工價，具體是材料費+機加工費+熱處理費嗎就這么多分了，全雙手捧上、嘿！

一般的計算是這樣的：材料費+熱處理+工時費+設備費用+其他+管理費+利潤+稅金
材料回的價格各地的報價不答同，大概在5-5.5之間吧，熱處理一般為1-1.5元/KG，工時費有地區的差異，一般為16或20車床0.35元/分鍾、銑床0.45元/分鍾、磨床0.65元/分鍾、線切割0.35元/分鍾.。。。。。

㈥ 如何核算機械加工各車床工時單價是否合理

機械加工的報價問題是個比較復雜的問題，主要因素有以下幾點：首先是加工批量問題，單件和大批量價格可能相差很大了。第二是工件的復雜程度和公差特別是形位公差，也就是精度等級，這對工件的報價影響也很大。第三是當地的小時費率，也有很大的關系；還有就是材料了，是易切削程度了，這些因素都影響報價的，所以報價問題是個綜合問題。有些時候批量大了還要計算加工廢料的價格問題，如果是有色金屬的話，那廢料就一定要提前說清了，那可是不小的收入。
假定你外徑是18mm的話，一個M16的螺桿，長度是20mm，來料加工，材料為不銹鋼那
你先車外徑需要一刀，假定轉速為120轉/分鍾，進給量0.1mm，那麼就可以算出一刀的時間是24÷（120×0.1）約為2min（24=工件20+退尾寬度及切刀寬度）；
第二道工步是車螺扣，M16螺紋是2mm螺距，那麼20長就是10圈，加上退尾寬度起碼得12圈，按照60轉/分鍾的話就是0.2分鍾，每刀退回按0.2分鍾的一半算就是0.1分鍾，加起來車螺扣每刀就是0.3分鍾，這個螺紋粗車四刀精車一刀算就是0.3×5=1.5分鍾。
第三工步是切斷，按每轉0.1進給量、100轉/分鍾計算，就是16÷（100×0.1）=1.6分鍾
以上工時總共為2+1.5+1.6=5.1分鍾
如果是單件的話，加輔助時間30分鍾=35.1分鍾
批量就按批量大小適當的加一點工時，比如500件的話可以給到6分鍾了。
下來就是小時費率了，按數控30元/小時計算
單件35.1×（30÷60）=17.55元/件
批量500件：6×（30÷60）=3元/件
材料+加工工時)*1.3*1.08=元/件
加工工時要換算成錢.我們這里是這樣算的.每個地方都不同
1.3是30%的利潤.1.08是8%的稅

㈦ 機械加工怎樣計算單價

首先可以對關鍵或復雜零件要求對方提供初步的工藝安排，詳細到回每個工序，每個答工序的耗時。根據每個工序需要的設備每小時費用可以算出加工成本。 具體設備成本你也可以問供應商要，比如說，普通立加每小時在￥60~80之間（含稅） 銑床、普車等普通設備一般為￥30。

在按照比例加上包裝運輸、管理費用、工裝刀具、利潤就是價格了。當然，價格一定程度上會和該零件的年采購量和難易程度有很大關系。

(7)如何核算機械加工各銑床工時單價是否合理擴展閱讀

粗略估演算法：

1、對於大件，體積較大，重量較重。難度一般的：加工費用大概與整個零件原材料成本之比為1：1，這個比與采購量成反比；難度較大的：加工費用大概與整個零件原材料成本之比為1.2~1.5：1，這個比與采購量成反比；

2、對於中小件難度一般的： 加工費用大概與整個零件原材料成本之比為2~3：1，這個比與采購量成反比；

難度較大的：加工費用大概與整個零件原材料成本之比為5~10：1，這個比與采購量成反比；由於機械加工存在很大的工藝靈活性，也就是一個零件可以有很多種工藝安排，那麼成本當然是不一樣的。

㈧ 機械加工工時如車、銑、刨、磨、鑽，有沒有大概的工時計算方法

機械加工復工時如車、銑、刨、磨、制鑽，有沒有大概的工時計算方法：
機械加工工時定額中的准終時間不需要分配到每個工序，這個可以單獨另外算一個工時的。
工時定額是指在一定的技術狀態和生產組織模式下，按照產品工藝工序加工完成一個合格產品所需要的工作時間、准備時間、休息時間與生理時間的總和。時間定額是完成一個工序所需的時間，它是勞動生產率指標。根據時間定額可以安排生產作業計劃，進行成本核算，確定設備數量和人員編制，規劃生產面積。因此時間定額是工藝規程中的重要組成部分。 確定時間定額應根據本企業的生產技術條件，使大多數工人經過努力都能達到，部分先進工人可以超出，少數工人經過努力可以達到或接近平均先進水平。合理的時間定額能調動工人的積極性，促進工人技術水平的提高。從而不斷提高勞動生產率。隨著企業生產技術條件的不斷改善，時間定額定期進行修訂，以保持定額的平均先進水平。
時間定額通常由定額員和工藝人員和工人相結合，通過總結過去的經驗並參考有關的技術資料直接估計確定。或者以同類產品的工件或工序的時間定額為依據進行對比分析後推算出來，也可通過對實際操作時間的測定和分析後確定。

㈨ 我在機械加工廠上班，開著加工中心，請問加工中心工時怎麼計算啊，他們把我的工時算的跟銑床一樣的演算法。

如果你會編程，那應該高於銑床最高級的技工~如果只是會開加工中心，那麼會比銑床高級技工低~

㈩ 機械加工工時定額標准

機械加工工時定額沒有統一的標准，這個一般都是根據工廠的實際情況來編制，內根據外界市場行情來編制的。容

工時定額是指在一定的技術狀態和生產組織模式下，按照產品工藝工序加工完成一個合格產品所需要的工作時間、准備時間、休息時間與生理時間的總和。時間定額是完成一個工序所需的時間，它是勞動生產率指標。根據時間定額可以安排生產作業計劃，進行成本核算，確定設備數量和人員編制，規劃生產面積。因此時間定額是工藝規程中的重要組成部分。 確定時間定額應根據本企業的生產技術條件，使大多數工人經過努力都能達到，部分先進工人可以超出，少數工人經過努力可以達到或接近平均先進水平。合理的時間定額能調動工人的積極性，促進工人技術水平的提高。從而不斷提高勞動生產率。隨著企業生產技術條件的不斷改善，時間定額定期進行修訂，以保持定額的平均先進水平。
時間定額通常由定額員和工藝人員和工人相結合，通過總結過去的經驗並參考有關的技術資料直接估計確定。或者以同類產品的工件或工序的時間定額為依據進行對比分析後推算出來，也可通過對實際操作時間的測定和分析後確定。