機械鉗工的職責是什麼

⑴ 鉗工指的是什麼職位,具體的工作內容是什麼

鉗工：鉗工大多是用手工工具並經常在台虎鉗上進行手工操作的一個工種內。

鉗工的主要容任務－－－

加工零件：一些採用機械方法不適宜或不能解決的加工，都可由鉗工來完成。如：零件加工過程中的劃線，精密加工（如，刮削 挫削樣板個製作模具等等）以及檢驗及修配等。

裝配： 把零件按機械設備的裝配技術要求進行組件，部件裝配合總裝配，並經過調整，檢驗合試車等，使之成為合格的機械設備。

設備維修：當機械在使用過程中產生故障，出現損壞或長期使用後精度降低，影響使用時，也要通過鉗工進行維護合修理。

工具的製造和修理：製造和修理各種工具，卡具，量具，模具和各種專業設備。

鉗工各項操作技能－－－

劃線，鏨削，鋸削，銼削，鑽孔，擴孔，鍃孔，鉸孔，攻螺紋，套螺紋，矯正和彎形，鉚接，刮削，研磨，機器裝配調試，設備維修，測量和簡單的熱處理。

鉗工的種類－－－－

鉗工（普通鉗工）：對零件進行裝配，修整，加工的人員。

機修鉗工：主要從事各種機械設備的維修修理工作。

工具鉗工：主要從事工具，模具，刀具的製造和修理。

⑵ 鉗工的工作內容主要有哪些

鉗工的工作內容：

主要分為以下幾個加工零件，設備維修，製造和維修。

1、加工零件：

一些採用機械方法不適宜或不能解決的加工，都可由鉗工來完成。如：零件加工過程中的劃線，精密加工（如，刮削挫削樣板和製作模具等等）以及檢驗及修配等。

裝配： 把零件按機械設備的裝配技術要求進行組件，部件裝配和總裝配，並經過調整，檢驗和試車等，使之成為合格的機械設備。

2、設備維修：

當機械在使用過程中產生故障，出現損壞或長期使用後精度降低，影響使用時，也要通過鉗工進行維護和修理。

3、製造和修理：

製造和修理各種工具，卡具，量具，模具和各種專業設備。

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工作特點：

鉗工有三大優點（加工靈活、可加工形狀復雜和高精度的零件、投資小），兩大缺點（生產效率低和勞動強度大、加工質量不穩定）。

（1）加工靈活在不適於機械加工的場合，尤其是在機械設備的維修工作中，鉗工加工可獲得滿意的效果。

（2）可加工形狀復雜和高精度的零件技術熟練的鉗工可加工出比現代化機床加工的零件還要精密和光潔的零件，可以加工出連現代化機床也無法加工的形狀非常復雜的零件，如高精度量具、樣板、開頭復雜的模具等。

（3）投資小鉗工加工所用工具和設備價格低廉，攜帶方便。

（4）生產效率低，勞動強度大。

（5）加工質量不穩定加工質量的高低受工人技術熟練程度的影響。

⑶ 鉗工的主要任務

切削加工、機械裝配和修理作業中的手工作業，因常在鉗工台上用虎鉗夾持工件操專作而得名。鉗工屬作業主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鑽削、鉸削、攻絲和套絲（見螺紋加工）、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等

鉗工是機械製造中最古老的金屬加工技術。

崗位職責：
1、負責公司沖擊電流、直流配件的加工，直流硅堆的組裝及安裝工作；
2、熟悉打孔、攻絲、工差配合、焊接、平磨、銑削、鋸等裝配工藝的能力進行裝配；
3、嚴格按照裝配工藝進行產品的裝配，及時向設計人員反饋裝配中的問題；
4、已裝配好的產品，要按規定整齊擺放在標識區內，嚴禁亂擺、亂放；
5、遵守安全操作規程，保證安全生產；
6、完成上級領導臨時交辦的其他工作。

任職要求：
1、學歷不限；
2、熟悉鉗工基本知識和技能，有2年以上鉗工工作經驗；
3、吃苦耐勞、安全意識強、高度的責任感和良好的職業道德。

⑷ 鉗工的工作范圍有那些

鉗工工種包括裝配鉗工、修理鉗工、模具鉗工。

切削加工、機械裝配和修理作業中的手工作業，因常在鉗工台上用虎鉗夾持工件操作而得名。鉗工作業主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鑽削、鉸削、攻絲和套絲（見螺紋加工）、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是機械製造中最古老的金屬加工技術。

一些採用機械方法不適宜或不能解決的加工，都可由鉗工來完成。如：零件加工過程中的劃線，精密加工（如，刮削挫削樣板和製作模具等等）以及檢驗及修配等。

當機械在使用過程中產生故障，出現損壞或長期使用後精度降低，影響使用時，也要通過鉗工進行維護和修理。

(4)機械鉗工的職責是什麼擴展閱讀：

鉗工操作的基礎知識入手，首先對機械制圖、尺寸公差、形位公差和表面粗糙度等基礎知識進行了介紹，力圖做到深入淺出、言簡意賅；

然後對鉗工的劃線、鋸削、鏨削、銼削、刮削、研磨、彎曲與矯正、鑽擴孔和鉸孔及裝配修復等操作技能作了較為詳細的敘述。全書圖文結合，簡潔直觀，通俗易懂，便於查閱，可為初學者盡快進入工作狀態和後續的深入學習打好基礎，並提供有益的幫助。

將挫、鋸、孔加工、研磨、模具設計、模具裝配與調整、夾具設計、齒輪滾刀製作工藝、典型工件的工藝分析、典型工件的製作等專業知識融合到實訓操作中，充分體現「做中學」、「學中做」的職業教學特色，具有「參照國家標准，貼近職業規范。

⑸ 鉗工主要工作包括哪些

鉗工的工作內容
鉗工的基本操作包括：劃線、鋸割、銼削、鑽孔、擴孔、鍃孔、攻螺紋與套螺紋、刮削、研磨、裝配與拆卸。

⑹ 模具部鉗工崗位職責

一、模具部鉗工崗位主要職責如下：
1、做好所負責設備的保養工內作，並填寫點檢表；容
2、准備好當天工作的模具零配件和輔助工具；
3、審好圖紙，確認零配件中加工的前後順序；
4、檢查所有配件的尺寸和品質；
5、加工配件時要注意配件的裝夾，注意安全和品質；
6、組模前要了解此模的工藝，做好一切前加工准備；
7、組模時要按圖紙要求配模，注意各種細節；
8、試好的產品要自檢尺寸完好後交給下一工序；
9、定期給所負責的設備做好保養，下班前做好6S（整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SECURITY）六個項目）工作；
10、對現有模具進行思考看看是否有改善空間，提出經主管同意後進行改善；
11、完成領導安排的臨時任務。
二、模具部鉗工崗位要求如下：
1、從事鉗工工作1年以上，中專以上學歷；
2、熟練使用各種機床，有較強的實際操作經驗；
3、熟悉模具製造工藝和注塑工藝；
4、對冷沖模製造、組裝、調試獨立解決問題的能力；
5、良好的溝通能力，團隊意識強。

⑺ 模具部鉗工有哪些崗位職責

一、來模具部鉗工崗位主要職責自如下：
1、做好所負責設備的保養工作，並填寫點檢表；
2、准備好當天工作的模具零配件和輔助工具；
3、審好圖紙，確認零配件中加工的前後順序；
4、檢查所有配件的尺寸和品質；
5、加工配件時要注意配件的裝夾，注意安全和品質；
6、組模前要了解此模的工藝，做好一切前加工准備；
7、組模時要按圖紙要求配模，注意各種細節；
8、試好的產品要自檢尺寸完好後交給下一工序；
9、定期給所負責的設備做好保養，下班前做好6S（整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SECURITY）六個項目）工作；
10、對現有模具進行思考看看是否有改善空間，提出經主管同意後進行改善；
11、完成領導安排的臨時任務。
二、模具部鉗工崗位要求如下：
1、從事鉗工工作1年以上，中專以上學歷；
2、熟練使用各種機床，有較強的實際操作經驗；
3、熟悉模具製造工藝和注塑工藝；
4、對冷沖模製造、組裝、調試獨立解決問題的能力；
5、良好的溝通能力，團隊意識強。

⑻ 鉗工的職責什麼

本職工作
1負責按時、按質抄完成上級交待的工作任務.
2負責對自己的工具進行保養、保管.
3負責對本小組的工作協調及安排.
4負責對學徒技術的成長.
5努力鑽研鉗工技術，在工作實踐當中注意總結和掌握新的技術和技巧.
6對上級交待的工作任務保質保量地完成，不打折扣.
7嚴格遵守廠紀廠規，上班時要佩戴耳塞、防護鏡.
8遵守安全操作規程，安全文明生產.
4.9積極配合生管、業務，對工作一絲不苟，嚴格按照圖紙設計要求操作.
直接責任
負責對上級交待的工作讓客人滿意

⑼ 鉗工的主要工作是什麼

一、工作任務
各企業工廠因其具體情況不同，機修鉗工所承擔的工作任務
有所差異，但總的來說都不會越出如下的幾個方面。
1.大修即將設備全部解體，修理基準件，更換和修理磨
損件，刮研或磨削全部導軌面，全面消除缺陷，恢復設備原有精
度、性能和效率，接近或達到出廠標准。
2.中修即將設備局部解體、修復或更換磨損機件，校正
各零、部件間的一些不協調環節，調整坐標以恢復並保持設備的
精度、性能、效率至下次修理。
3.小修即清洗設備，部分拆檢零、部件，更換和修復少
量磨損件，調整、緊定機構，保證設備能滿足生產工藝要求。
4.二級保養即以機（電）修工人為主，操作工人為輔，
對設備進行部件解體檢查和修理，修復或更換嚴重磨損機件，清
洗檢查，恢復局部精度達到工藝要求。
5.項修即針對精、大、稀設備進行大修需要一定的人力、
物力和財力，而且還需要較長停台時間的特點，對設備進行分部
修理，使其處於完好狀態，滿足工藝要求。
6.定期性的精度檢查與精度調整即指對精密機床和擔負
關鍵加工工序的重點設備，特別是高精度設備，除計劃檢修外，
還要在修理間隔對其進行定期的精度檢查。若發現超差或異常現
象則機修鉗工進行調校，如需刮研或更換較大零件才能調校精度
時，在不影響加工質量的情況下，可在最近一次計劃修理時消
除。
7.故障修理設備臨時損壞而組織的修理。
8.事故修理設備發生了事故而進行的修理。
9.設備改裝即為了解決設備的兩種磨換（自然磨損和無
形磨損），特別是無形磨損（技術老化），採用先進的、成熟可靠
的新技術、新材料、新工藝，對老設備、老機床進行合理、經
濟、實用及有效的改造，以便滿足生產發展的需要。
10.新設備的安裝、調試即對更新或新增的設備進行安
裝、調試直至驗收投入使用。