機械型工作設計方法源於什麼

Ⅰ 機械設計都有哪些現代設計方法

機械設計的現代設計方法：
一、專業現代
由機械設計和計算機專業人員共同開發的計算機軟體，能夠反映和描述機械產品在實際工況下的各種損傷、失效和破壞的機理，可以定量分析和計算機械零件和機械的動態行為，並形成固定的設計程序，這就是專業的現代設計方法，如：振動分析和設計，摩擦學設計，熱力學傳熱設計，強度、剛度設計，溫度場分析等等。這些軟體都是在傳統的設計方法基礎上，應用計算機技術開發出來的。例如：用Pro/M軟體分析機械裝置的動態特性，用ANSYS軟體分析應力都是這方面很好的例子，為准確判斷裝置的可靠性和選擇設計參數奠定了基礎。
二、通用現代
為了滿足機械產品性能的高要求，在機械設計中大量採用計算機技術進行輔助設計和系統分析，這就是通用的現代設計方法。常見的方法包括優化、有限元、可靠性、模擬、專家系統、CAD等。這些方法並不只是針對機械產品去研究，還有其自身的科學理論和方法。
1、優化設計
機械優化設計是最優化技術在機械設計領域的移植和應用，其基本思想是根據機械設計的理論，方法和標准規范等建立一反映工程設計問題和符合數學規劃要求的數學模型，然後採用數學規劃方法和計算機計算技術自動找出設計問題的最優方案。它是機械設計理論與優化數學、電子計算機相互結合而形成的一種現代設計方法。
2、模擬與虛擬設計
計算機模擬技術是以計算機為工具「建立實際或聯想的系統模型」並在不同條件下對模型進行動態運行實驗的一門綜合性技術。而虛擬技術的本質是以計算機支持的模擬技術為前提，在產品設計階段，實時地並行地模擬出產品開發全過程及其對產品設計的影響，預測產品性能、產品製造成本、產品的可製造性、產品的可維護性和可拆卸性等，從而提高產品設計的一次成功率。這種方法不但縮短產品開發周期，也實現了縮短產品開發與用戶之間的距離。
3、有限元設計
這種方法是利用數學近似的方法對真實物理系統（幾何和載荷工況）進行模擬。還利用簡單而又相互作用的元素，即單元，就可以用有限數量的未知量去逼近無限未知量的真實系統。它不僅能用於工程中復雜的非線行問題、非穩態問題的求解，而且還可用於工程設計中進行復雜結構的靜態和動力分析，並能准確地計算形狀復雜零件的應力分布和變形，成為復雜零件強度和剛度計算的有力分析工具。
4、模糊設計
它是將模糊數學知識應用到機械設計中的一種設計方法。機械設計中就存在大量的模糊信息。如機械零部件設計中，零件的安全系數往往從保守觀點出發，取較大值而不經濟，但在其允許的范圍內存在很大的模糊區間。機械產品的開發在各階段常會遇到各種模糊問題，雖然這些問題的特點、性質及對計策的要求不盡相同，但所採取的模糊分析方法是相似的。它的最大特點是，可以將各因素對設計結果的影響進行全面定量地分析，得出綜合的數量化指標，作為選擇決斷的依據。
機械設計是機械工程的重要組成部分，是機械生產的第一步，是決定機械性能的最主要的因素。機械設計的努力目標是：在各種限定的條件(如材料、加工能力、理論知識和計算手段等)下設計出最好的機械，即做出優化設計。優化設計需要綜合地考慮許多要求，一般有：最好工作性能、最低製造成本、最小尺寸和重量、使用中最可靠性、最低消耗和最少環境污染。這些要求常是互相矛盾的，而且它們之間的相對重要性因機械種類和用途的不同而異。設計者的任務是按具體情況權衡輕重，統籌兼顧，使設計的機械有最優的綜合技術經濟效果。過去，設計的優化主要依靠設計者的知識、經驗和遠見。隨著機械工程基礎理論和價值工程、系統分析等新學科的發展，製造和使用的技術經濟數據資料的積累,以及計算機的推廣應用,優化逐漸舍棄主觀判斷而依靠科學計算。

Ⅱ 現代機械的設計方法有哪些

1）信復息論方法, 如信息分析法、制技術預測法等。它是現代設計方法的前提。

2）系統論方法, 如系統分析法、人機工程以及面向產品生命周期的設計。

3）控制論方法, 如動態分析法等。

4）優化論方法, 它是現代設計方法的目標。

5）對應論方法, 如相似設計、反求工程設計等。

6）智能論方法, 如CAE 、並行工程、人工智慧等是現代設計方法的核心。

7）壽命論方法, 如可靠性設計、價值工程和穩健性設計等。

8）離散論方法, 如有限元和邊界元方法。

9）模糊論方法, 如模糊評價和決策等。

10）突變論方法, 如創造性設計等。它是現代設計方法的基礎。

11）藝術論方法 , 如藝術造型等。

Ⅲ 機械設計方法如何分類

機械設計方法，可以從不同的角度做出不同的分類。目前較為流行的分類方法是把過去長期採用的設計方法稱為常規的（或傳統的）設計方法，近幾十年發展起來的設計方法稱為現代設計方法。本節主要闡明常規設計方法，至於現代設計方法在下一節中介紹。機械的常規設計方法可概括地劃分為以下三種：

（1）理論設計。

根據長期研究與實踐總結出來的設計理論和實驗數據所進行的設計，稱為理論設計。理論設計的計算過程分為設計計算和校核計算兩部分，如圖4-13所示。前者是指按照已知的運動要求，載荷情況及零、部件的材料特性等，運用一定的理論公式設計零、部件尺寸和形狀的計算過程。設計計算多用於能通過簡單的力學模型進行設計的零、部件，如轉軸的強度、剛度計算等；後者是指，先根據類比法、實驗法等其他方法初步定出零、部件的尺寸和形狀；再用理論公式進行精確校核的計算過程，它多用於結構復雜，應力分布較復雜，但又能用現有的應力分析方法（以強度為設計准則時）或變形分析方法（以剛度為設計准則時）進行計算的場合。理論設計可得到比較精確可靠的結果，重要的零、部件大都選擇這種方法。

（2）經驗設計。

根據對某些零、部件已有的設計與使用實踐而歸納出的經驗關系式，或根據設計者本人的工作經驗用類比的辦法所進行的設計稱為經驗設計。對一些次要的零、部件；或者對於一些理論上不夠成熟或雖有理論但沒有必要用繁復、高級的理論進行設計的零、部件大多採用這種設計方法。這對那些使用要求不大變動而結構形狀已典型化的零件，是很有效的設計方法，例如，箱體、機架、傳動零件的各結構要素的設計等，如圖4-14所示。

圖4-15汽車模型製作

Ⅳ 機械設計的一般流程是什麼

1、整體規劃 輸出： 計劃書

2、計劃書：說明產品開發的意義、內容、費用、期限的文件

3、設計階段 輸出：設計計劃書、設計規格書（包含計算書）

4、設計計劃書：整體設計工作如何進行的計劃書，最好利用產品的WBS文件，保證合理性；

5、規格書：表示機械基本性能的文件；這些參數部分來自於市場/客戶，是我們追求的目標；另一部分這是通過計算形成的；這里的數據盡量准確，而且但同時又要給出一個合理的調節范圍，因為現場情況復雜，客戶並不能給出准確的需要，又或者這種需要本身就是多樣的，

6、草圖階段 輸出：產品原理圖

7、產品原理圖：產品的原理圖/方案圖，這里盡量多給出不同的方案，比較各個方案；

8、產品原理圖+設計規格書=creo中的記事本lay文件+整機骨架文件

9、計劃圖階段 輸出：計劃圖

10、計劃圖：相當於各個功能模塊的具體設計，理論上應該產品的全部的設計信息，形狀、規格、尺寸，但是實際中工程圖信息不便於包含在三維組件中，尤其採用協同設計時，骨架文件傳遞過來的尺寸信息沒有辦法設置公差，公差配合標注也不夠方便

11、計劃圖=部件的骨架文件+組件

12、工程圖階段 輸出：零件工程圖

13、工程圖：零件的加工指定圖，包含零件的全部信息

14、裝配圖階段 輸出：裝配圖、檢驗文件、使用說明書

15、裝配圖：指明各個零件的裝配關系，模擬實際的裝配過程，發現存在的問題，裝配圖中還應該包括主要性能尺寸的標注，裝配方法的要求，裝配效果的約束，

16、對於運動方式比較簡單的產品=creo的裝配件，但是如果是比較復雜的運動=creo模擬文件

17、檢驗文件：包含內容有對裝配圖中的主要尺寸進行檢驗的說明、對設計功能進行試裝驗證的說明

18、使用說明書：產品的使用說明。

(4)機械型工作設計方法源於什麼擴展閱讀：

機械設計（machine design），根據使用要求對機械的工作原理、結構、運動方式、力和能量的傳遞方式、各個零件的材料和形狀尺寸、潤滑方法等進行構思、分析和計算並將其轉化為具體的描述以作為製造依據的工作過程。

機械設計的主要流程：

1、根據用戶訂貨、市場需要和新科研成果制定設計任務。

2、初步設計。包括確定機械的工作原理和基本結構形式，進行運動設計、結構設計並繪制初步總圖以及初步審查。

3、技術設計。包括修改設計（根據初審意見）、繪制全部零部件和新的總圖以及第二次審查。

4、工作圖設計。包括最後的修改（根據二審意見）、繪制全部工作圖（如零件圖、部件裝配圖和總裝配圖等）、制定全部技術文件（如零件表、易損件清單、使用說明等）。

5、定型設計。用於成批或大量生產的機械。對於某些設計任務比較簡單（如簡單機械的新型設計、一般機械的繼承設計或變型設計等）的機械設計可省去初步設計程序。

參考資料來源：網路--機械設計

Ⅳ 畢業設計中的設計的方法是什麼意思

工作設計的方法
（1）基於工作效率的設計方法：機械型工作設計法。強調找到一種使效率最大化同時最簡單的方式來對工作進行組合，通常包括降低工作的復雜程度，盡量讓工作簡單化。這種基於工作效率的設計方法使得工作安全、簡單、可靠，使得員工工作中的精神需要最小化。
（2）基於工效學思想的設計方法：生物型工作設計方法和直覺運動型工作設計方法。1）生物型工作設計方法通常用於體力要求比較高的職位的工作設計，目的是降低某些特定的職位對於體力的需求，從而使得任何人都能夠完成這些職位上的工作，該方法非常關注對機器和技術的設計。2）直覺運動型工作設計方法關注人的心理能力和心理局限，這種方法通常通過降低工作對於信息加工的要求，來改善工作的可靠性和安全性。

（3）基於人際關系理論及工作特徵模型理論的設計方法：激勵型工作設計方法。該方法通過工作擴大化、工作豐富化、工作輪換、自主性團隊、工作生活質量等來提高工作的激勵性。

1）工作擴大化。該方法是在橫向水平上增加工作任務的數目或變化性，將原來狹窄的工作范圍、頻繁重復的情況加以改善，使工作多樣化。主要包括延長工作周期、增加職位的工作內容和包干負責制三種方式。
2）工作豐富化。關注提高工作的挑戰性、意義性和完整性等方面，有利於在工作特徵上得到改進。主要包括任務組合、構建自然性工作單元、建立員工——客戶關系、縱向擴充工作內涵、開放反饋的渠道等方式。優點是：認識到員工在社會需要方面的重要性，可以提高員工的工作動力、滿意度和生產率，降低缺勤率和離職率；缺點是：成本和事故率都比較高，還必須依賴管理人員來控制。

3） 工作輪換。是將員工輪換到另一個同樣水平、技術要求相接近的工作職位上去工作。應遵循的原則：對於過於敏感或有高度機密性的職位，不適合經常調動；明確哪些職位之間可以互相輪換。優點是：豐富了工作內容，減少員工對工作的枯燥單調感，使員工的工作積極性得到提高；員工能學到更多的技能，提高對環境的適應能力，也為員工的職業生涯設計提供參考。缺點是：使訓練員工的成本增加，而且一個員工在轉換工作的最初時期效率較低，此外，變動一個員工的崗位就意味著其他相關聯的崗位會隨之而變動，會增加管理人員的工作量和工作難度。

4）自主性工作團隊。自主性工作團隊是工作豐富化在團體上的應用。自主性工作團隊對工作有很高的自主管理權，包括集體控制工作速度、任務分派、休息時間、工作效果的檢查方式等，甚至可以有人事挑選權，團隊中成員之間相互評價績效。適合於扁平化和網路化的組織結構。

5）工作生活質量。內容如下：1）滿足員工參與管理的要求，企業領導者應當鼓勵員工積極地參與企業的管理和決策活動。2）滿足員工對工作內容更具挑戰性、更富有意義的需求。3）滿足員工輪流進行工作和學習的要求，幫助員工學習新知識、掌握新技能。4）滿足員工個人享有更多非物質激勵的需求，給員工提供更多的發展空間。

（4）工作設計的綜合模式：社會技術系統。它強調確立工作群體的工作職責並平衡工作的社會和技術部分。社會技術系統是一種工作設計技術，更是一種哲學觀念，其核心思想是：如果工作設計要使員工更具生產力而又能滿足他們的成就需要，就必須兼顧技術性與社會性，技術性任務的實施總要受到企業文化、員工價值觀及其他社會因素的影響。

自主性工作團隊的特性不包括（C）。1
A.整個團隊對最終產品負責
B.團隊成員能執行所有或絕大多數任務
C.對團隊產品的檢查由另一個團隊進行
D.績效反饋以整個團隊為對象

在工作設計中，通過對機器和技術的設計來降低職位對於體力的要求，這種工作設計方法的理論依據是（C）。1
A.科學管理原理
B.人際關系理論
C.工效學原理
D.工作特徵模型理論

工作豐富化的實現手段有（BCDE）。2
A.任務拆分
B.與客戶建立聯系
C.縱向擴充工作內涵
D.開放反饋渠道
E.讓員工從事完整的工作

工作輪換的缺點是（ABE）。2
A.訓練員工的成本增加
B.員工在轉換工作的初期效率較低
C.降低了員工的工作積極性
D.使員工的離職率升高
E.增加了管理人員的工作量和工作難度

Ⅵ 職位設計有哪些方法最常用的方法是什麼

根據研究表明，經常使用的涉及職位設計的方法一共有四種，分別為機械型職位設計，激勵型職位設計，生物型職位設計以及知覺運動型職位設計。然而這是西方的一些先進理念和方法論，根據伯特咨詢多年服務於國內外知名企業的經驗，我們認為更適合國內企業運用的方法是機械型職位設計法和激勵性職位設計法。
機械型職位設計法的主要元素是工作專門化，技能多樣性以及工作方法選擇方面的自主權。機械型職位設計法紮根於古典工業工程學，強調的是找到一種不僅能夠使得效率最大化，而且還是最簡單的方式來對工作進行組合和建構，讓工作變得盡量簡單，從而使人和人只要經過快速培訓就能很容易完成工作。這種方法強調的是，圍繞工作任務的專門化、技能的簡單化以及重復性這些概念來設計崗位。按這種方法設計職位，企業能夠減少它對能力較高的員工的需求，這種方法常用於製造類、裝配類行業，這種職位設計方法的關鍵就在於流程最合理的拆解和組合。
而激勵型職位設計法在組織心理學和管理學文獻中可以找到深厚的基礎，它的主要元素是決策自主性、任務重要性和獨立性。這種職位設計方法強調的是對任職者的心理意義和激勵潛力產生影響的那些工作特徵；把一些態度變數（如滿意度、內在激勵、工作投入以及像績效、出勤率等一些行為變數）視為職位設計的最重要結果。很多設計職位擴大化（擴大需要完成的工作任務類型）、職位豐富化（賦予任職者更多自主決策權）以及自我管理式工作團隊的工作，都可以通過激勵型職位設計法找到參考。這有助於領導權的分散，而研究表明，這種領導權分散的做法能提升整個團隊的績效——尤其在團隊成員和客戶需要直接產生大量人際互動的服務類職位之中。
如果對另外兩種崗位設計方法感興趣，可以聯系我們伯特咨詢。伯特咨詢度中西方人力資源管理體系都有著充足的理論知識基礎和服務經驗，能提供設計人力資源管理方方面面的咨詢服務以及解決方案設計服務。
此外，伯特咨詢還推薦一個比較完整的模型「職位特徵模型」來體現職位設計會怎樣影響員工們的反應，這個模型主要從五個特徵對一個職位加以描述，分別為（1）技能多樣性，（2）任務完整性，（3）自主性，（4）反饋性，（5）任務重要性，而這五種職位特徵通過影響三種關鍵的心理狀態「體會到的意義」，「責任」以及「對結果的了解」來決定了這一個職位的激勵潛能。

Ⅶ 機械設計的設計方法學

設計方法學的目的是將設計思維上升為理性過程，從而使設計能循一定的邏輯進行，使更多的設計人員能作出好的設計。它大致包括以下一些內容：
1、將設計的階段分得很細，使每一階段成為有章可循和有理可據的思維活動。
2、將成功的或良好的設計儲存起來,建立設計資料庫,以供以後設計時參考或採用。
3、在設計工作中引進價值工程的概念和方法，對設計中的矛盾進行功能與成本的權衡,以獲得良好的使用效果。
4、在設計中採用摩擦學、振動學、斷裂力學、有限元法、可靠性設計、優化設計、系統工程、人類工程學等新興學科的知識，提高設計的科學性，減少盲目性。
5、將設計工作范圍擴大，向前延伸到市場預測，向後延伸到售後服務。
6、運用計算機輔助設計以減少設計勞動量、提高設計速度和設計質量。

Ⅷ 機械零件設計的方法步驟是什麼

機械零件的常規設計方法有以下幾種。
1、理論設計。所謂理論設計，就是根據設計理論和實驗數據所進行的設計。它又可分為設計計算和校核計算兩類。設計計算是根據零件的工作情況，選定計算準則，按其所規定的要求計算出零件的主要幾何尺寸和參數。校核計算是先按其他方法初步擬定出零件的主要尺寸和參數，然後根據計算準則所規定的要求校核零件是否安全。由於校核計算時已知零件的有關尺寸，因此能計入影響強度的結構因素和尺寸因素，計算結果比較精確。
2、經驗設計。經驗設計是指根據已有的經驗公式或設計者本人的工作經驗，或藉助類比方法所進行的設計。它主要適用於使用要求變動不大而結構形狀已典型化的零件，如箱體、機架、傳動零件的結構要素等。
3、模型實驗設計。這種設計主要是針對一些尺寸巨大、結構復雜的重要零件，根據初步設計的結果，按比例製成小尺寸的模型，採取實驗手段對其各方面的特性進行檢驗，再根據實驗結果對原設計進行逐步修改，從而達到完善的設計。模型實驗設計是在設計理論還不成熟，已有的經驗又不足以解決設計問題時，為積累新經驗、發展新理論和獲得好結果而採用的一種設計方法。但這種設計方法費時、耗資，一般只用於特別重要的設計中。
機械零件設計的一般步驟：
(1)選擇零件的類型和結構要根據零件的使用要求，在熟悉各種零件的類型、特點及應用范圍的基礎上進行。
(2)分析和計算載荷。根據機器的工作情況，確定作用在零件上的載荷。
(3)選擇合適的材料。根據零件的使用要求、工藝要求和經濟性要求選擇合適的材料。
(4)確定零件的主要尺寸和參數。根據對零件的失效分析和所確定的計算準則進行計算，確定零件的主要尺寸和參數。
(5)零件的結構設計。應根據功能要求、工藝要求、標准化要求，確定零件合理的形狀和結構尺寸。
(6)校核計算。只對重要的零件且有必要時才進行這種校核計算，以確定零件工作時的安全程度。
(7)繪制零件的工作圖。
(8)編寫設計計算說明書。
機械零件設計是從機器的工作原理、承載能力、構造和維護等方面研究通用機械零件的設計問題，其中包括如何合理確定零件的形狀和尺寸、如何合理選擇零件的材料以及如何使零件具有良好的工藝性等。

Ⅸ 機械設計的方法有哪幾種,說出其步驟

機械設計可分為新型設計、繼承設計和變型設計3類。
1、新型設計 應用成熟的科學技術或經過專實驗證明屬是可行的新技術，設計過去沒有過的新型機械。
2、繼承設計 根據使用經驗和技術發展對已有的機械進行設計更新，以提高其性能、降低其製造成本或減少其運用費用。
3、變型設計 為適應新的需要對已有的機械作部分的修改或增刪而發展出不同於標准型的變型產品。
主要程序 1、根據用戶訂貨、市場需要和新科研成果制定設計任務。 2、初步設計。包括確定機械的工作原理和基本結構形式，進行運動設計、結構設計並繪制初步總圖以及初步審查。 3、技術設計。包括修改設計（根據初審意見）、繪制全部零部件和新的總圖以及第二次審查。 4、工作圖設計。包括最後的修改（根據二審意見）、繪制全部工作圖（如零件圖、部件裝配圖和總裝配圖等）、制定全部技術文件（如零件表、易損件清單、使用說明等）。 5、定型設計。用於成批或大量生產的機械。對於某些設計任務比較簡單（如簡單機械的新型設計、一般機械的繼承設計或變型設計等）的機械設計可省去初步設計程序。

Ⅹ 機械零件的設計步驟是什麼 急求啊!!

機械零件的常規設計方法有以下幾種。
1、理論設計。所謂理論設計，就是根據設計理論和實驗數據所進行的設計。它又可分為設計計算和校核計算兩類。設計計算是根據零件的工作情況，選定計算準則，按其所規定的要求計算出零件的主要幾何尺寸和參數。校核計算是先按其他方法初步擬定出零件的主要尺寸和參數，然後根據計算準則所規定的要求校核零件是否安全。由於校核計算時已知零件的有關尺寸，因此能計入影響強度的結構因素和尺寸因素，計算結果比較精確。
2、經驗設計。經驗設計是指根據已有的經驗公式或設計者本人的工作經驗，或藉助類比方法所進行的設計。它主要適用於使用要求變動不大而結構形狀已典型化的零件，如箱體、機架、傳動零件的結構要素等。
3、模型實驗設計。這種設計主要是針對一些尺寸巨大、結構復雜的重要零件，根據初步設計的結果，按比例製成小尺寸的模型，採取實驗手段對其各方面的特性進行檢驗，再根據實驗結果對原設計進行逐步修改，從而達到完善的設計。模型實驗設計是在設計理論還不成熟，已有的經驗又不足以解決設計問題時，為積累新經驗、發展新理論和獲得好結果而採用的一種設計方法。但這種設計方法費時、耗資，一般只用於特別重要的設計中。
機械零件設計的一般步驟：
(1)選擇零件的類型和結構要根據零件的使用要求，在熟悉各種零件的類型、特點及應用范圍的基礎上進行。
(2)分析和計算載荷。根據機器的工作情況，確定作用在零件上的載荷。
(3)選擇合適的材料。根據零件的使用要求、工藝要求和經濟性要求選擇合適的材料。
(4)確定零件的主要尺寸和參數。根據對零件的失效分析和所確定的計算準則進行計算，確定零件的主要尺寸和參數。
(5)零件的結構設計。應根據功能要求、工藝要求、標准化要求，確定零件合理的形狀和結構尺寸。
(6)校核計算。只對重要的零件且有必要時才進行這種校核計算，以確定零件工作時的安全程度。
(7)繪制零件的工作圖。
(8)編寫設計計算說明書。
機械零件設計是從機器的工作原理、承載能力、構造和維護等方面研究通用機械零件的設計問題，其中包括如何合理確定零件的形狀和尺寸、如何合理選擇零件的材料以及如何使零件具有良好的工藝性等。