起重機械日常檢查內容有哪些

『壹』 起重機日常維護的工作內容有哪些

日常維護保養

機械部分的維護保養：須對各機構的制動器、各機構的運轉情況、回各部件連接答螺栓的緊固情況、各部位的鋼絲繩等進行檢查，發生故障應及時排除，檢查各機構的連接螺栓、焊縫和構件的工作情況，定時緊固和上油漆。

液壓系統的維護保養：按時添加或更換液壓油，並檢查油管及其接頭、安全閥、液壓泵和液壓缸等，發現問題應及時處理。

電氣系統的維護保養：電線、電纜應無損傷，安全裝置的行程開關須可靠，接地保護電阻要符合要求。

潤滑工作：應經常檢查塔機各部位的潤滑情況，做好周期潤滑工作，按時添加或更換潤滑劑。

為保證塔機正常工作，確保人機安全，必須做好以檢查、調整、清潔、緊固、潤滑和補給六大內容為中心的日常維護工作。

『貳』 建築起重機械安全經常性檢查的主要內容有哪些

這是《建築施工安全檢查標准》(JGJ59-99) 你看看就知道檢查的設備有那些了！

3.0.1 建築施工安全檢查評分匯總表(表3.0.1)主要內容應包括：安全管理、文明施工、腳手架、基坑支護與模板工程、「三寶」及「四口」防護、施工用電、物料提升機與外用電梯、塔吊起重吊裝和施工機具十項。該表所示得分作為對一個施工現場安全生產情況的評價依據。
3.0.2 安全管理檢查評分表(表3.0.2)是對施工單位安全管理工作的評價。檢查的項目應包括：安全生產責任制、目標管理、施工組織設計，分部(分項)工程安全技術交底、安全檢查、安全教育、班前安全活動、特種作業持證上崗、工傷事故處理和安全標志十項內容。
3.0.3 文明施工檢查評分表(表3.0.3)是對施工現場文明施工的評價。檢查的項目應包括：現場圍擋、封閉管理、施工場地、材料堆放、現場宿舍、現場防火、治安綜合治理、施工現場標牌、生活設施、保健急救、社區服務十一項內容。
3.0.4 腳手架檢查評分表分為落地式外腳手架檢查評分表(表3.0.4-1)、懸挑式腳手架檢查評分表(表3.0.4-2)、門型腳手架檢查評分表(表3.0.4-3)、掛腳手架檢查評分表(表3.0.4-4)、吊籃腳手架檢查評分表(表3.0.4-5)、附著式升降腳手架安全檢查評分表(表3.0.4-6)等六種腳手架的安全檢查評分表。
3.0.5 基坑支護安全檢查評分表(表3.0.5)是對施工現場基坑支護工程的安全評價。檢查的項目應包括：施工方案、臨邊防護、坑壁支護、排水措施、坑邊荷載、上下通道、土方開挖、基坑支護變形監測和作業環境九項內容。
3.0.6 模板工程安全檢查評分表(表3.0.6)是對施工過程中模板工作的安全評價。檢查的項目應包括：施工方案、支撐系統。立柱穩定、施工荷載、模板存放、支拆模板、模板驗收、混凝土強度、運輸道路和作業環境十項內容。
3.0.7 「三寶」 、「四口」防護檢查評分表(表3.0.7)是對安全帽、安全網、安全帶、樓梯口、電梯井口、預留洞口、坑井口、通道口及陽台、樓板、屋面等臨邊使用及防護情況的評價。
3.0.8 施工用電檢查評分表(表3.0.8)是對施工現場臨時用電情況的評價。檢查的項目應包括：外電防護、接地與接零保護系統、配電箱、開關箱、現場照明、配電線路、電器裝置、變配電裝置和用電檔案九項內容。
3.0.9 物料提升機(龍門架、井字架)檢查評分表(表3.0.9)是對物料提升機的設計製作、搭設和使用情況的評價。檢查的項目應包括：架體製作、限位保險裝置、架體穩定、鋼絲繩、樓層卸料平台防護、吊籃、安裝驗收、架體、傳動系統、聯絡信號、卷揚機操作棚和避雷十二項內容。
3.0.10 外用電梯(人貨兩用電梯) 檢查評分表(表3.0.10)是對施工現場外用電梯的安全狀況及使用管理的評價。檢查的內容應包括：安全裝置、安全防護、司機、荷載、安裝與拆卸、安裝驗收、架體穩定、聯絡信號、電氣安全和避雷十項內容。
3.0.11 塔吊檢查評分表(表3.0.11)是塔式起重機使用情況的評價。檢查的項目應包括：力矩限制器、限位器、保險裝置、附牆裝置與夾軌鉗、安裝與拆卸、塔吊指揮、路基與軌道、電氣安全、多塔作業和安裝驗收十項內容。
3.0.12 起重吊裝安全檢查評分表(表3.0.12)是對施工現場起重吊裝作業和起重吊裝機械的安全評價。檢查的項目應包括：施工方案、起重機械、鋼絲繩與地錨、吊點、司機、指揮、地耐力、起重作業、高處作業、作業平台、構件堆放、警戒和操作工十二項內容。
3.0.13 施工機具檢查評分表(表3.0.13)是對施工中使用的平刨、圓盤鋸、手持電動工具、鋼筋機械、電焊機、攪拌機、氣瓶、翻斗車、潛水泵和打樁機械十種施工機具安全狀況的評價。
1 總則
1.0.1 本標准編制的目的。
1.0.2 規定了本標準的用途和適用范圍。主管部門在考核工程項目和建築施工企業的安全情況、評選先進、企業升級、項目經理資質時，都必須依本標准為考核依據。
1.0.3 說明本標准編制時採用的方法和依據。
1.0.4 說明本標准與相關標準的關系。

『叄』 橋式起重機的安全檢查包括哪些內容

在使用橋式起重機時，為使其能安全可靠的工作
，消除事故的隱患，維修人員必須定期對起重機械進行安全檢查，檢查的內容包括:
1)電磁製動器的檢查:
a)檢查電磁製動器 制動系統的機械聯桿系統是否可以靈活動作，銜鐵動作時是否有卡阻現象，並在各活動部位加潤滑油。
b)電磁線圈的接線要求緊密牢固，保證制動銜鐵能正常的吸合、釋放。且線圈的對地電阻不應小於5M,
c)緊固各個固定螺栓，檢查閘瓦與閘輪之間的壓強是否合適。
d)檢查制動閘瓦材料磨損情況，若磨損超過50%應及時更換。
2)位置開關的檢查:a)檢查安裝在各極限部位的位置開關是否可以准確靈活的動作。並加適量的潤滑油。
b)為防止金屬屑等雜物浸人開關體內，應對開關作密封檢查。
C）檢查動、靜觸頭是否完好，是否有粘連和短路現象。
d)檢查完畢後，要當場進行試驗、觀查其是否可實現保護功能。
3)檢查凸輪控制器和主令控制器的觸頭是否完好，各動、靜觸頭的接觸面是否在一直線上，連接導線是否牢固，檢查各觸頭的對地電阻不應小於0.5M
4)檢查調速所用的電阻器、有無斷裂或相碰現象;各絕緣子的完好情況，各引出線是否牢固;測量電阻器對地的絕緣情況，向各間隙較大的電阻之間填人石棉布。
5)檢查各滑觸線有無破損、漏電現象，絕緣是否良好;電刷移動時有無碰撞、跳動現象，電刷與導線之間的連線有無斷股，若有應及時更換調整。
6) 保護配電櫃及駕駛室的檢查:a)檢查各保護開關，急停按鈕、手柄，能否正常使用。
b)檢查各過流繼電器動作的准確情況，適當時應加以重新調整。
c)檢查各接線端子是否牢固，固定螺栓是否擰緊。
d)各種指示、顯示及振鈴信號正常與否.
e)用兆歐表測量駕駛室的箱體與帶電部位之間的絕緣情況。

『肆』 起重機定期檢驗至少包括哪些內容

起重機的定期檢驗包括，特檢部門會對起重機的安全裝置和起重機結構部分進行內檢驗，超出安全容使用條件的必須由起重機生產製造廠家進行維修恢復，達到安全使用要求，然後對起重機的相關資料進行審核，如果沒有缺失和經過歷年正常審驗合格，就會給起重機使用單位換發出具新的檢驗合格報告，

『伍』 橋式起重機的日常維護內容

1)、橋式起重機外表：全面清掃外表，做到無積塵、無黃袍。檢查有無裂紋、開焊。

2)、大車、小車：檢查並緊固傳動軸座、齒輪箱、聯軸器及軸、鍵是否松動；檢查並調整制動輪間隙使之均勻、靈敏、可靠。

3)、檢查橋式起重機減速器主要看其是否漏油。運行時箱體內有異響，就要打開箱蓋檢查。一般是因軸承損壞或齒輪嚙合側隙過大、齒面磨損嚴重等原因所致。

4)、升降卷揚：檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪是否安全可靠，磨損超過規定值應進行更換；檢查調整制動器，使之安全、靈敏、可靠。

5)、橋式起重機鋼絲繩的檢查。常用品種有磷化塗層鋼絲繩、鍍鋅鋼絲繩和光面鋼絲繩，檢查鋼絲繩應著重觀察斷絲、磨損、扭結、銹蝕等情況，對某些磨損、斷絲較為嚴重但尚未超標的位置，要做上記號，以便重點跟蹤復檢。要注意檢查鋼絲繩在捲筒中的安全限位器是否有效，捲筒上的鋼絲繩壓板是否壓緊及壓板數量是否合適。

6)、潤滑：檢查所有部位的油質、油量，按要求加入或更換潤滑油。

7)、對橋式起重機滑輪的檢查。重點在槽底磨損量是否超標和鑄鐵滑輪是否存在裂紋。對於俯揚機構滑輪組的平衡輪，因平常情況它不動作，很易被忽視。

所以，在安裝前一定要查其轉動的靈活性，否則，安裝中俯揚左右鋼絲繩的長短和拉力不能通過平衡輪來自動調節，以致增加了在高空調整俯揚繩的難度和作業危險程度。

8)、電氣：檢查各限位開關是否靈敏可靠；檢查電器箱中各電器動作是否靈敏可靠；檢查電動機、電鈴、導線是否安全可靠；檢查信號燈是否良好。

9)檢查橋式起重機各聯軸節有無松動甚至「滾鍵」。著重檢查彈性柱銷聯軸節的彈性橡膠圈有無異常磨損，對齒形聯軸節要特別注意其齒輪齒圈磨損狀況。因安裝精度差，在兩軸之間有較大偏移量的情況下，表現為短時間內整個齒圈很快會磨禿。在起升機構中如有此種情形，易發生嚴重事故。

(5)起重機械日常檢查內容有哪些擴展閱讀：

工作環境和條件：

(1)起重機的電源為三相交流(三相四線制)，頻率為50Hz/60Hz，電壓≤1000V(根據需要也可為3kV、6kV或10kV)。供電系統在起重機饋電線接人處的電壓波動不應超過額定電壓的±10%。

(2)起重機運行的軌道安裝應符合GB/T級公差要求。

起重機運行軌道的接地電阻值不應大於4Ω。

起重機安裝使用地點的海拔不超過1000m(超過1000m時應按GB 755的規定對電動機進行容量校核，超過2000m時應對電器件進行容量校核)。

(3)吊運物品對起重機吊鉤部位的輻射熱溫度不超過300℃。

(4)起重機在室內工作時的氣候條件：

環境溫度不超過+40℃，在24h內的平均溫度不超過+35℃。

環境溫度不低於一5℃；在+40℃的溫度下相對濕度不超過50%。

(5)起重機在室外工作時的氣候條件：

環境溫度不超過+40℃，在24h內的平均溫度不超過+35℃，環境溫度不低於一20℃。環境溫度不超過+25℃時的相對濕度允許暫時高達100%。

(6)工作風壓不應大於：內陸150Pa(相當於5級風)，沿海250Pa(相當於6級風)；非工作狀態的最大風壓：一般為800Pa(相當於10級風)，也可另行約定。

『陸』 起重機日常保養的內容是什麼

下面具體說說
起重機械使用單位要經常對在用的起重機械進行檢查維保，並制訂一項定期檢查管理制度，包括日檢、周檢、月檢、年檢，對起重機進行動態監測，有異常情況隨時發現，及時處理，從而保障起重機械安全運行。
（1）日檢。
由司機負責作業的例行保養項目，主要內容為清潔衛生，潤滑傳動部位，調整和緊固工作。通過運行測試安全裝置靈敏可靠性，監聽運行中有無異常聲音。
（2）周檢。
由維修工和司機共同進行，除日檢項目外，主要內容是外觀檢查，檢查吊鉤、取物裝置、鋼絲繩等使用的安全狀態、制動器、離合器、緊急報警裝置的靈敏、可靠性，通過運行觀測傳動部件有無異常響聲，及過熱現象。
（3）月檢。
由設備安全管理部門組織檢查、同使用部門有關人員共同進行，除周檢內容外，主要對起重機械的動力系統、起升機構、回轉機構、運行機構、液壓系統進行狀態檢測，更換磨損、變形、裂紋、腐蝕的零部件，對電氣控制系統，檢查饋電裝置、控制器、過載保護、安全保護裝置是否可靠。通過測試運行檢查起重機械的泄漏、壓力、溫度、振動、雜訊等原因引起的故障徵兆。經觀測對起重機的結構、支承、傳動部位進行狀態下主觀檢測，了解掌握起重機整機技術狀態，檢查確定異常現象的故障源。
（4）年檢。
由單位領導組織設備安全管理部門挑頭，同有關部門共同進行，除月檢項目外，主要對起重機械進行技術參數檢測，可靠性試驗，通過檢測儀器，對起重機械，各工作機構運動部件的磨損、金屬結構的焊縫、測試探傷，通過安全裝置及部件的試驗，對起重設備運行技術狀況進行評價。安排大修、改造、更新計劃。了解更多，還可以關注存升吊配

『柒』 塔式起重機日常檢查和使用前的檢查哪些方面

日常檢查起重機的轉動部位，需要潤滑的部位必須定期補充潤滑油或潤滑脂，同時檢查是否有嚴重磨損和銹蝕、變形情況。使用前要重點檢查鋼絲繩的磨損、斷絲、銹蝕和變形情況，符合國家標准規定時必須立即更換新繩。

吊車常用錳系磷化塗層鋼絲繩或鍍鋅磷化雙塗層鋼絲繩，磷化塗層使鋼絲繩耐磨損、耐腐蝕，疲勞壽命是光面鋼絲繩的三倍，可以通過疲勞試驗進行驗證，光面鋼絲繩被徹底淘汰，僅供參考

『捌』 起重機的日常維護保養有哪些

起重機的日常維護保養方法：
首先：起重吊裝設備出廠前，要做好身份記錄。設備安裝前安全檢查和維護：檢查設備各主要機構性能的完好性，檢查主要鋼結構和聯接件及其銷軸、螺栓的可見缺陷，檢查設備表面的防腐情況，形成記錄，出具安裝意見。
其次：起重吊裝設備由專人保養維護。設備交付使用後，日常保養應由設備操作司機或使用單位專職人員負責，安裝維保單位對日常保養內容負有監督和檢查的義務。日常保養主要內容科概括為「十字作業法」：清潔、緊固、潤滑、調整、防腐。每天班前、班末10～30分鍾，巡視設備各部分、各部位是否正常，按規定加油潤滑，注意機械運轉聲音是否正常，做好清潔工作和交接班工作，以達到設備外觀整潔，運轉正常之目的，日常保養記錄和交接班記錄要製成固定表格，並作為檔案管理。
再次：起重吊裝設備要定期進行專業體檢。設備使用過程中的定期檢查和維護保養：在規定的時間里對機械設備進行若干次保養和修理，以清洗、潤滑、調整、解體、檢修為中心內容進行。一般由維修人員和操作人員共同來完成。
起重機出廠後，一般規定有60小時左右的磨合期（有的稱為走合期），這是製造工廠根據起重機使用初期的技術特點而規定的。磨合期是保證起重機正常運轉，降低故障率，延長其使用壽命的重要環節。但部分用戶由於缺乏起重機使用常識或是因為工期緊，或是想盡快獲得收益，而忽視新機磨合期的特殊技術要求。有的用戶甚至認為，反正廠家有包修期，機器壞了由廠家負責維修，於是機器在磨合期內就長時間超負荷使用，導致機器早期故障頻繁發生，這不僅影響了機器的正常使用，縮短了機器的使用壽命，而且還因為機器損壞，影響了工程進度。因此，對起重機的磨合期的使用與保養應引起充分重視。

『玖』 起重機安全檢查的內容有哪些

安全檢查有：
（1）每台起重機必須在明顯的地方掛上額定起重量的標牌。（2）工作中，橋架上不許有人或用吊鉤運送人。（3）無操作證和酒後都不許駕駛起重機。（4）操作中必須精神集中、不許談話、吸煙或做無關的事情。（5）車上要清潔干凈；不許亂放設備、工具、易燃品、易爆品和危險品。（6）起重機不允許超荷使用。（7）下列情況不許起吊：捆綁不牢；機件超負荷；信號不明；斜拉；埋或凍在地里的物件；被吊對象上有人；沒有安全保護措施的易燃品、易爆器和危險品；過滿的液體物品；鋼絲繩不符合安全使用要求；升降機構有故障。（8）起重機在沒有障礙物的線路上運行時，吊鉤或吊具以及吊物底面，必須離地面2m以上。如果越過障礙物時，須超過障礙物0.5m高。（9）對吊運小於額定起重量50%的對象，允許兩個機構同時動作；吊大於額定起重量50%的對象，則只可以一個機構動作。（10）具有主、副鉤的橋式起重機，不要同時上升或下降主、副鉤（特殊例外）。（11）不許在被吊起的對象上施焊或錘擊及在對象下面工作（有支撐時可以）。（12）必須在停電後，並在電門上掛有停電作業的標志時，方可做檢查或進行維修工作。如必須帶電作業時，須有安全措施保護，並設有專人照管。（13）不許隨便從車上往下亂扔東西。（14）限位開關和聯鎖保護裝置，要經常檢查。（15）不允許用碰限位開關作為停車的辦法。（16）升降制動器存在問題時，不允許升降重物。（17）被吊對象不許在人或設備上空運行。（18）對起重機某部進行焊接時，要專門設置地線，不準利用機身做地線。（19）吊鉤處於下極限位置時，捲筒上必須保留有兩圈以上的安全繩圈。（20）起重機不允許互相碰撞，更不允許利用一台起重機去推動另一台起重機進行工作。