1. 機械加工類企業，品質部品質控制工作如何開展，主要是針對一線員工的自覺性和質量意識如何提高
給你個大來體思路。
根據貴公司情況源，可以採取以下措施：
公司層面展開5S活動（此過程中對於成績，可以用現金獎勵方式推進）
採取自主檢查並簽字的制度。
-每個產品跟一張自檢表。（如：切割後，切割工人要進行檢查並在自檢表上簽字，自檢表一直跟著產品流下去，折彎後簽字，組焊後簽字，焊接後簽字。。。）
2. 機械廠如何做好質量控制工作
1. 在「質量控制」（Quality Control）這一短語中，「質量」一詞並不具有絕對意義上的「最好」的一般含義。質量是指「最適合於一定顧客的要求」。這些要求是：a.產品的實際用途；b.產品的售價。
2. 在「質量控制」這一短語中，「控制」一詞表示一種管理手段，包括四個步驟：a.制訂質量標准；b.評價標準的執行情況；c.偏離標准時采了糾正措施；d.安排改善標準的計劃。
3. 影響產品質量的因素可以劃分為兩大類：a.技術方面的，即機器、材料和工藝；b.人方面的，即操作者、班組長和公司的其他人員。在這兩類因素中，人的因素重要得多。
4. 全面質量管理是提供優質產品所永遠需要的優良的產品設計，加工方法以及認真的產品維修服務等活動的一種重要手段。
5. 質量管理的基本原理適用於任何製造過程，由於企業行業、規模的不同，方法的使用上略有不同，但基本原理仍然是相同的。方法上的差別可概括為：在大量生產中，質量管理的重點在產品，在單件小批生產中，重點在控制工序。
6. 質量管理貫穿在工業生產過程的所有階段。首先是向用戶發送產品，並且進行安裝和現場維修服務。
7. 要有效地控制影響產品質量的因素，就必須在生產或服務過程的所有主要階段加以控制。這些控制就叫質量管理工作（Job of quality control），按其性質可分為四類：a.新設計控制；b.進廠材料控制；c.產品控制；d.專題研究。
8. 建立質量體系是開展質量管理工作的一種最有效的方法與手段。
9. 質量成本是衡量和優化全面質量管理活動的一種手段。
10. 在組織方面，全面質量管理是上層管理部門的工具，用來委派產品質量方面的職權和職責，以達到既可免除上層管理部門的瑣事，又可保留上層管理部門確保質量成果令人滿意的手段的目的。
11. 原則上，總經理應當成為公司質量管理工作的「總設計師」，同時，他和公司其他主要職能部門還應促進公司在效率、現代化、質量控制等方面的發揮。
12. 從人際關系的觀點來看，質量管理組織包括兩個方面：a.為有關的全體人員和部門提供產品的質量信息和溝通渠道；b.為有關的雇員和部門參與整個質量管理工作提供手段。
13. 質量管理工作必須有上層管理部門的全力支持。如果上層管理部門的支持不夠熱情，那麼，向公司內其他人宣傳得再多也不可能取得真正的效果。
14. 在全面質量管理工作中，無論何時、何處都會用到數理統計方法，但是，數理統計方法只是全面質量管理中的一個內容，它不等於全面質量管理。
15. 應該認真地在公司的范圍內逐步開展全面質量管理活動。明智的做法是，選擇一兩個質量課題加以解決並取得成功，然後按這種方式一步一步地實施質量管理計劃。
16. 全面質量管理工作的一個重要特徵是，從根源處控制質量。例如，通過由操作者自己衡量成績來促進和樹立他對產品質量的責任感和關心，就是全面質量管理工作的積極成果。
3. 計件工廠品質怎麼管理
不論是計件或計時都可以採取激勵的手段控制產品質量，
1、可以回通過周、月的質量答情況的優劣統計進行獎懲，同時要建立加工件的追溯制度，出了問題便於追溯的作業者。
2、對作業人員進行技能的培訓提升
3、提升作業的機械化程度，用機械化逐步代替手工作業
4、還可以通過QC小組活動提升質量
很多的，你要用心想的，管質量要多種手段並舉的，切忌要持之以恆，祝你成功
4. 單件小批量的機械加工車間（無法計件）怎樣管理能提高效率、質量
單件和小批量的工件在加工時效率低，主要是准備時間太長，比如下料，准備刀內具和工具，還容有就是工藝步驟的制定，這些都要佔用時間，建議有專人負責這些事情，以減少准備工時，由於提前制定好了工藝步驟，可以減少不必要的彎路
5. 小機械加工廠如何管理
看你的描述，應該是從大公司或者比較正規的公司裡面空降到這家公司的。版建議你先從流權程和現場5S管理開始進行。流程就是梳理比較亂的，而且給公司造成浪費的，拿成本來說事老闆會更支持你，你梳理起來會比較容易點。現場5S就是對明明可以做到干凈整潔的卻就是因為個人習慣而未做到的部分入手。然後逐步優化，切記此過程中不要產生額外成本，要摸清裡面員工的幫派組織再動作，那些是老油條，那些是皇親國戚，那些是老闆想改的地方，然後再動手，懂得保護自己才有資格談改革和管理。
6. 企業計件製品質如何管控
已經實施了計件制的企業，如果要控製品質，有以下建議或許有幫助：
1、質量問題版也是計件考核的一個因素權，比如出現一件問題扣五件。這個制度就是擔心引起生產和質檢的矛盾，或者大家最後形成「默契」，公司是冤大頭；
2、實行最高限產。無論是機器還是人，都有個極限，長期的超負荷和超極限，都不是好事，不是犧牲了設備就是犧牲了品質。額定產量+加一定量的浮動工資比較合適；
3、對於失誤造成物料損壞，不要進行考核，而對於問題隱瞞不報，發現了要嚴格處理。——為什麼這樣，道理不講也明白。
7. 計件工資制如何保證質量
計件工資能夠保證質量嗎？我個人覺得很難。理由有三： 1、計件了，效率就能夠高嗎？答案是不一定。員工做多了，工資很高，老闆想一想，還是調低單價吧。往返幾次，聰明的員工就會控制自己的速度，不做很多，也不做很少，舒舒服服，讓工資維持在一定水平。所以，計件工資，是企業管理的低水平徘徊，收入和付出的博弈，輸家總是老闆。 2、因為計件了，企業就放棄（注意：是「放棄」而不是「放鬆」）了自己的管理。還需要投入更多的心血管理現場嗎？不需要了，因為已經計件管理了；還需要設置製作工裝夾具來提升效率和品質嗎？不需要了，因為是計件，員工自己解決。所以，計件是一種生產管理的停滯或者倒退。 3、因為計件了，品質人員敢於嚴於職守把好關嗎？不敢。查出來多了，員工工資少了，員工會私下甚至是用極端的方法解決。沖突多了，慢慢彼此就能找到一種平衡。很多問題，能夠查出來，進行返工還是最好的，檢驗數據的水分，可想而知。品質人員能夠公正公布的，往往是新入職的新員工，無親無勢的。但賠罰多了，收入不行，新員工就跑掉了，很多企業老員工穩定，新員工留不住，跟這情況有關。
1、工藝、工序較為簡單，品質問題較少或者不會造成嚴重後果； 2、對設備依賴性低，或者設備簡單，通用性、穩定性好，不會一味追求效率造成設備問題； 3、依靠人力因素較重，人工時是主要成本。
已經實施了計件制的企業，如果要控製品質，有以下建議或許有幫助： 1、質量問題也是計件考核的一個因素，比如出現一件問題扣五件。這個制度就是擔心引起生產和質檢的矛盾，或者大家最後形成「默契」，公司是冤大頭； 2、實行最高限產。無論是機器還是人，都有個極限，長期的超負荷和超極限，都不是好事，不是犧牲了設備就是犧牲了品質。額定產量+加一定量的浮動工資比較合適； 3、對於失誤造成物料損壞，不要進行考核，而對於問題隱瞞不報，發現了要嚴格處理。——為什麼這樣，道理不講也明白。
8. 對於多品種小批量的機械加工廠來說如何做好品質管控
設置專職檢驗員，制定漏檢率，並且績效掛鉤。你可以試試這個辦法，很簡單，但是很有效。
9. 小工廠質量管理難，怎麼才能有效管控品質
這是管理問題。作為品管來說確實難以為之。
身處當下環境，建議如下思考：專
環境（包括自然環境、社會環屬境、工作環境、甚或家庭環境）是客觀的，自有它的活動方式和規律，常常是不以我們主管意識（無理可循）能改變的。
身處錯綜復雜的環境中，如何抉擇，可以用SWOT分析判斷。S代表 strength(優勢)，W代表weakness(弱勢)，O代表opportunity(機會)，T代表threat(威脅)。
1、分析環境的機會和威脅。2、分析自己的優勢和劣勢。3、綜合分析判斷利害得失。
對待環境，可以用環境四法制處理：
1、 改變自己。
2、 改變環境。
3、 適應其環境。
4、 脫離其環境。
10. 對於計件工廠如何管理好員工提高員工品質意識，服從意識及素質
第一、設定好公司各種制度，嚴格執行，比如考勤制度，獎懲制度。專制度建立永遠是屬企業做大的基礎
第二、薪資設定要合理，基礎薪資完成量不要太高，讓員工只要不偷懶就能拿到基本計件工資，獎勵部分起點則要有一定難度，要讓員工努力，同時獎勵計件工資要有足夠吸引力，這樣員工就會很有積極性。
第三、要設立廢品處罰和材料獎勵制度，產生正負激勵，這樣你原料控制就能完善
第四、超額獎勵制度要設立，讓工人有個希望，但可以從原料供應上使這個希望永遠都是希望。
我原來管理的工廠採用計工點的方式，每個月工人只要王城400個工點就有基礎工資+崗位經貼+全勤獎1200元，完成800個工點以上則工資上升為1600元完成1000個工點則工資有2000元，這樣一般工人很容易拿到1200元工資，少數優秀工人可以拿到1600元，原料控制以後完全沒有人能夠拿到2000元，但是控制原料的話最優秀的工人完全可以達到1000個工點。