張浦根源機械怎麼樣

① 哲學思想史:機械論產生的年代

如果你生活在人力與機械力對等交換的年代，如果你親身感受靈魂要超脫黑暗力量的束縛，又或是你想跟上劃時代的工業革命的節奏，人的心聲被隆隆的機械聲掩蓋，就會深刻地理解，拋棄自己的靈魂，人不過如此。再也顧不上自己的感受，因為革命即將來臨，不願意成為落後者，那麼就把自己變成更快更靈敏的機器吧！
快點，班車來了，遲一點就趕不上了。快點。遲一點就沒有乳酪與麵包了。快點。

② 機械表有必要買嗎

手錶作為計時工具而誕生，但隨著時代的發展，手錶不再局限於工具的概念，慢慢地手錶用在不同地方，具有不一樣地同含義。我們可能常聽到有人說「男人看錶，女人看包」。這一句話，從中我們可以理解到，手錶在社交場合所戴的手錶往往更能體現其身份地位還有財富狀況，也能看出他的生活品位。但還是老有人會這么問，機械表有什麼用，為什麼有人買。

但是如果那個小鐵盒子，還在的話，你肯定千金不換，對吧！成長了才知道過去的可貴，腕錶就是一個恢弘的時代，留給我們的紀念，因為已經過去，所以他更有意義。希望你們都能理解你們自己的腕錶。珍重自己的腕錶，那是一個時代的記憶，也是先輩們的遺澤。

③ 做機械設計幾年了，感覺很無奈，做的越多問題越多，什麼問題都能推到設計上來，遇到問題大家都首先找設計

這是個仁者復見仁智者見智的問題，制我做這行差不多13年了，沒覺得有啥子不可化解的矛盾和問題。關鍵在於自己的心態，還有就是自己和現場貼近有多深。當一個不了解現場不懂得使用的人，設計出來的東西肯定都是被百般反饋問題的，要想自己設計完美無缺那麼就需要你自己深入現場，站在使用方的立場來思考問題和了解設計產品的性能。

④ 資深機械工程師怎麼看中國機械大環境

中國機械大環境的大環境是啥樣的呢？或許每個人都會說，「不太好」、「大而不強」、「製造強國」，面對這個問題，覺得很惶恐，但是不得不答，問題雖然大，但是道理不說不明，大家都貢獻自己的想法，道理才能被說清楚。歡迎金粉們在金粉交流圈發表自己的看法，也可以直接回復我們。
新聞上講我國製造業「大而不強」，同意，但是停在這四個字上，是不夠的。怎麼樣才能強，竊以為要深入分析到問題根源所在，要有科學方法，要有可執行的計劃，要有可考核的結果，以及要積累。
這里列出幾個對中國製造業的常見印象，跟大家一起試著深入一下。
1、中國製造業質量不好。
請告訴我，憑什麼說中國製造業不好？我覺得中外工程師，大部分人很難一下子說清楚。在老外眼裡，這個問題就成了一個預訂的立場，好比吊絲一出場，不管你做什麼，都是吊絲。對中國製造業自己，又像一個人，渾身都癢，卻不知道該撓哪兒好。
下面我來表達下我的淺見，到底哪裡在癢。
第一癢：標准差。
標准裡面，一部分是西方標準的翻譯，這部分尚可。還有相當部分，基於西方標準的修改，這部分屬於因私廢公，大部分跟西方標准一樣，只是更改細微尺寸，制定者是得到了「非抄襲」的名譽，但導致不能註明等同對象，或者不能等同代用，給使用者帶來很多不必要額外工作。要知道，作為工廠的工程師，中國的工程師已經很悲催，不僅要了解公制，還有英制，美製，自己的標准好歹好用點，把標准做成這樣，你家裡人知道嗎？
更有甚者，抄襲ASME或者別的標准，到最後註明「本標准參照ASMEXXX而定，如果有不明，請以ASMEXXX為准」。自己都不尊重你自己，怎麼讓別人信服GB？
標准差，還體現在，質量要求低，標准中的質量要求，其實是一個調控工具，你提高要求，增加考核項，那個相關產品整個行業的水平門檻，就會上升。你要求低，執行再松，那整體質量就失控了。
我不想講相聲，但是這個跟體制可能還是有點關系，GB不是由國家背景的機構來主導，而是直接以政府的一個部門來制定發布。隨之而來會有些問題，誰來考核標準的質量，是市場還是誰？誰來推動標準的更新，標准更新的動力來自哪裡？如果總是搞共產主義，旱澇保收，難怪標准差，而且一直差。
第二癢，自身質量控制不嚴
標准不可能規定製造業的方方面面，廠內的NCR（Non-conformance report），隨時可能有，那麼，廠內怎麼處理？全報廢，不可能，成本高，也不科學。全回用，也不可能，產品沒法用。什麼情況需要報告，什麼情況可以回用。什麼情況必須報廢，必須要用相應的規范來廠內控制，我所看到的，中國的工廠，很多原則性不強，渾渾噩噩在處理，其質量肯定是很不穩定的。
還有對供應商的認證流程，這是保證外協產品質量的決定性環節。對於下級供應商的認證，應該有一個很嚴肅的流程，專們的團隊負責，我所見到的，很多工廠，都只是人范范得去走走看看，有多強的考核力，這是一個問題。
人員素質是一方面原因，搞製造業，還是要假設人性本惡，以制度來保障才是百年之道。
2、中國製造業成本不一定低
有一種觀念，中國製造業，隨便弄都比西方低。其實，還真不是。如果說到原材料，中國鑄造件和鍛造件，都不見得比西方低。舉一個例子，歐洲的不銹鋼管，DDP到中國港口以後，也不明顯貴於中國大陸。中國低的地方，是人工，和設備的工時成本低。
所以綜合到製造業上，一般來說，中國便宜的地方，是佔用較多人工和加工工時的設備。大型鑄造件一類的設備， 中國一不小心，就接近於西歐費用。
有一不小心低，就有一不小心高，這高是怎麼高出來的呢，設備便宜，但是你的工時，是受你的工藝來決定的，工藝水平不行，工時比歐洲高很多，也是時有發生的。譬如，你工時費用只是歐洲一半，但是你工時數是歐洲三倍，加工費用就是歐洲1.5倍了。
這樣的例子，很讓我頭疼，面對這樣的情況，我常常有想法，請供應商的工藝工程師一起，把工藝過一次，為什麼工時耗費這么多，但是聯想這樣牽涉很多，而且越俎代庖，不是長久之計，也就放棄了。這還是需要大家有一種精益求精的意識。
成本是一個系統，包括可精確計算的原材料成本，工時成本等，以及幾類只能分攤成本等，這里就不展開了。其中每一環都很重要，工藝作為不容易引起注意的一環，其實影響很深遠，落後的工藝，可能推高製造業成本，降低競爭力。
談了質量和成本，再多說一點，質量和費用的關系是什麼，沒有什麼是天生質量好的，你說德國人做什麼都莫名其妙質量好？恐怕德國人不是原因，在這些質量的背後，都是由各種額外的成本在保證，各種第三方檢驗，各種證書保證，各種共檢點...這些也都是費用在作為基礎。所以我覺得我們談費用跟競爭力，不要單純的談費用，而要談，在保證高質量前提下的低費用，這才是水平，這才是競爭力。這句話說來簡單，做到難，這也是為什麼我們平時看到的，大部分所謂「性價比」高的，都是垃圾。這就是因為大部分人其實沒有搞清楚這裡面的道理啊。
近年來，人力成本上漲很快，總有一天，我們的人工會高於東歐，僅次於一線國家，總有一天，我們的競爭力，將不可能是「廉價」，那時候我們的競爭力在哪裡？總有一天，我們的很多企業也不得不走向全球，那時候，我們的競爭力在哪裡？現在不思考這些問題，作為有長遠規劃的企業，以後會遇到更大的壓力。
3、中國的高端製造業不強
高端製造業產品的成型，來自於，多年的開發積累，從最開始的簡易型，到逐漸提升，逐漸改進，成為當前的高效產品。
這段經歷，中國是沒有機會重來了，而且，近幾十年來，高端製造業的圖紙，通過市場交換，或者種種方法，我們已經得到了。
但是有一點，我們忽略了，需要一個正確的，開發復雜產品的流程，保證研發的進度和質量，以及積累不同階段的開發文檔。因為沒有科學的開發制度，就很難持續開發。同樣，因為我們沒有過去的開發流程和文檔，所以我們拿到的圖紙，稍有更改，產品表現就出現意外。這樣的例子，在我國的高端製造業裡面，已經從熱笑話，變成了冷笑話了。
這么說可能還是有點抽象，我舉例一個研發項目的流程，對比下，咱們平時所謂的開發新產品，是不是這么弄得：
第一部分，定義產品，相關部門的職責，另有項目文檔描述目標戰略：
第二部分，研發部份的流程細分
第三部分，具體描述各個階段的職責
第四部分， 描述需要輸出的文檔，以及審查，質量控制的節點
當前的研發，因為大部分在體制內，拿到項目圈到錢為主要目的。缺乏歷史數據，導致沒有研發基礎，缺乏工具，導致缺乏質量保障和積累，缺乏考核，導致研發項目成了一個群體做PPT騙錢的。
所以，研發應該市場化， 用先進的工具，進行積累和考核，否則，事倍功半。

⑤ 思想頑固保守機械的人很惡心

思想保守還是有好處的，雖然不多。
在男女性觀念和婚姻觀念上的保守是保護對方和自己健康的行為。
另外投資理財方面有時候也需要保守。
同理，賭博下注也需要保守。
但是其他方面就顯得不太靈巧了，舉例：很多限制了廣告行業創意發展的人往往是因為保守、膽小。
很多扼殺了中國有思想的年輕人和藝術家的根源也是因為保守，包括影視劇作品等。
當然，這么講的話保守也可以理解為膽小。
但是人作為高等生物，本來就應該有收放自如的認知能力不是嗎。
如何說通父母那種老而頑固的落後思想?
何必非要說通？
人年齡大了以後，很多脾氣、性格有些像小孩，古人雲老小老小，所以很多事情不要和老人去斤斤計較的討論！
一代人有一代人的價值觀、價值體系和做事習慣、風格，這個我們要理解，包容！
如果你堅定認為是對的，你就去做！
有時父母要的只是你對她的一份尊敬和尊重而已，只是希望你告訴他這件事情，和他商量，徵求他的意見！
這樣父母覺得他有存在感，和存在的價值！
她很關心你，凡事你都不跟他講，不跟他說，不徵求他的意見，他心裡著急，沒底！
你徵求了父母的意見，如果不能達成一致，那你就告訴他，我會認真仔細考慮好，最終決定下來。至於你最終什麼決定，我想父母不會跟你有太大的計較！

⑥ 怎麼樣完善機械設備管理

要想完善設備管理，我認為從以下幾個方面入手：
1) 公司一把手或設備主管領導的全力支持，沒有堅強的後盾，其它的都是空話；
2）需要公司績效管理方面的支持，如果沒有考核權，無法推行管理的；
3）人員支持。必須要有合適的專業管理人員，行家才能做好行活，否則給你一幫新畢業的學生，你怎麼推行管理呢；
4）長期的堅持和積累。真正的設備管理不是一朝一夕完成的，從設備設計、選型、安裝、使用、維護等等環節不是一兩天就能做完的。
另轉載以下資料供參考
設備管理制度
（一） 總則

第一條 為加強本公司內部生產、運輸、吊裝、辦公設備的管理，正確、安全地使用和維護設備，特製定本制度。

第二條 設備使用、維護規程是根據設備使用、維護說明書和生產工藝要求制定，用以指導正確操作使用和維護設備的制度。公司各部門都必須建立、健全設備使用規程和維護規程。

(二) 規程的制定與修改

第三條 各部門首先要按照本制度規定的原則，正確劃分設備類型，並按照設備在生產、運營中的地位、結構復雜程度以及使用、維護難度，將設備劃分為：重要設備、主要設備、一般設備三個級別，以便於規程的編制和設備的分級管理。

第四條 凡是安裝在用設備，必須做到台台都有完整的使用、維護規程。

第五條 對新投產的設備，技術裝備部應在在設備投產前30天制訂出使用、維護規程，並下發執行。

第六條 當生產准備採用新工藝、新技術時，在改變工藝前10天，技術裝備部應根據設備新的使用、維護要求對原有規程進行修改，以保證規程的有效性。

第七條 崗位在執行規程中，發現規程內容不完善或有缺陷時，要逐級及時反映。規程管理專業人員應立即到現場核實情況，並對規程內容進行增補或修改。

第八條 新編寫或修改後的規程，都要按專業管理的有關規定分別報送分管副總經理審批。

第九條 當設備發生嚴重缺陷，又不能立即停產修復時，必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護規程，由分管副總經理批准執行。缺陷消除後臨時規程作廢。

(三) 規程的內容

第十條 設備使用規程必須包括的內容：

1、設備技術性能和允許的極限參數，如最大負荷、壓力、溫度、轉速、電壓、電流等；

2、設備交接使用的規定，兩班或三班連續運轉的設備，崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接，內容包括：設備運轉的異常情況，潤滑情況，原有缺陷變化，運行參數的變化，故障及處理情況等；

3、操作設備的步驟，包括操作前的准備工作和操作順序；

4、緊急情況處理的規定；

5、設備使用中的安全注意事項，非本崗位操作人員未經批准不得操作本機，任何人不隨意拆掉或放寬安全保護裝置等；

6、設備運行中故障查詢及排除。

第十一條 設備維護規程應包括的內容：

1、設備傳動示意圖、液壓原理圖、氣動原理圖、蒸汽原理圖、電氣原理圖主要零部件圖；

2、設備潤滑「五定」圖表和要求；

3、定時清掃的規定；

4、設備使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內容、標准狀況參數、周期(時間)、檢查人等；

5、運行中常見故障的排除方法；

6、設備主要易損件的報廢標准；

7、安全注意事項。

(四) 規程的貫徹執行

第十二條 新設備投入使用前，要由主管技術裝備部的副總經理布置貫徹執行設備使用、維護規程。規程要發入到有關專業、崗位操作人員以及維修人員手裡，並做到人不離崗。

第十三條 生產部門要組織設備操作人員認真學習規程，設備專業人員要向操作人員進行規程內容的講解和學習輔導。

第十四條 設備操作人員須經公司組織的規程考試及實際操作考核，合格後方能上崗。

第十五條 生產部門每月都要組織班組學習規程，車間主管及設備管理人員，每年要對生產班組規程學習情況進行定期或隨機抽查，發現問題及時解決，抽查情況納入考核。

(五) 設備技術狀況的管理

第十六條 對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備，並分別制訂具體考核標准。

第十七條 各部門的生產設備必須完成上級下達的技術狀況指標，即考核設備的綜合完好率。專業部門要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，並層層分解逐級落實到崗位。

(六) 設備潤滑管理

第十八條 對設備潤滑管理工作的要求

1、各部門設專職潤滑員負責設備潤滑工作。

2、每台設備都必須制訂完善的設備潤滑「五定」圖表和要求，並認真執行。

3、各部門要認真執行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。

4、對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。

5、潤滑專業人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。

6、認真做到廢油的回收管理工作。

第十九條 潤滑「五定」圖表的制訂、執行和修改

1、各部門的生產設備潤滑「五定」圖表必須逐台制訂，並和使用維護規程同時發至崗位。

2、設備潤滑「五定」圖表的內容是：

（1）定點：規定潤滑部位、名稱及加油點數。

（2）定質：規定每個加油點潤滑油脂牌號。

（3）定時：規定加、換油時間。

（4）定量：規定每次加、換油數量。

（5）定人：規定每個加、換油點的負責人。

3、崗位操作及維護人員要認真執行設備潤滑「五定」圖表規定，並做好支行記錄。

4、潤滑專業人員要定期和不定期抽查潤滑「五定」圖表執行情況，發現問題及時處理。

5、崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部位潤滑狀況，發現問題及時報告和處理。

第二十條 潤滑油脂的分析化驗管理

設備運轉過程中，由於受到機件本身及外界灰塵、水分、溫度等因素的影響，易使潤滑油脂變質，為保證潤滑油的質量，需定期進行過濾分析的化驗工作，對不同設備規定不同的取樣化驗時間。經化驗後的油品不符合使用要求時，要及時更換潤滑油脂。

第二十一條 設備潤滑新技術的應用與油品更新管理

1、各部門對生產設備潤滑油跑、冒、漏情況，要組織研究攻關，逐步解決。

2、油品的更新換代要列入公司年度設備工作計劃中，並經過試驗，保證安全方可加以實施。油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。

(七) 設備缺陷的處理

第二十二條 設備發生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，並在日誌中詳細記錄。

第二十三條 崗位操作人員無力排除的設備缺陷，要詳細記錄並逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發展。

第二十四條 未能及時排除的設備缺陷，必須在每天生產調度會上研究決定如何處理。

第二十五條 在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。

(八) 設備運行動態管理

第二十六條 設備運行動態管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。

第二十七條 建立健全系統的設備巡檢標准

各部門要對每台設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位(檢查點)、內容(檢查什麼)、正常運行的參數標准(允許的值)，並針對設備的具體運行特點，對設備的每個檢查點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月、季、年檢查點。

第二十八條 建立健全巡檢保證體系

生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有檢查點進行檢查，專業維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各部門都要根據設備的多少和復雜程度，確定設置專職巡檢工員的人數和人選，專職巡檢員負責承包重要的檢查點之外，要全面掌握設備運行動態。

第二十九條 信息傳遞與反饋

生產崗位操作人員巡檢時，發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題，要立即通知值班主任，由值班主任組織處理。一般隱患或缺陷，檢查後登入檢查表，並按時傳遞給專職巡檢員。

專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排處理外，要將信息向專職巡檢員傳遞，以便統一匯總。

專職巡檢員除完成承包的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日匯總整理，並列出當日重點問題向技術裝備部匯報。

技術裝備部應列出主要問題，除登記台賬，輸入計算機外，要進一步檢查落實，以便於綜合管理。

第三十條 動態資料的應用

巡檢員針對巡檢中發現的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計劃。巡檢中發現的設備缺陷，必須立即處理的，由值班主任即刻組織處理；本班無能力處理的，由技術裝備部確定解決方案。重要設備的重大缺陷，由分管副總經理組織研究，確定控制方案和處理方案。

第三十一條 設備薄弱環節的立項處理

下列情況均屬設備薄弱環節：

1、運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位；

2、運行中影響產品質量和產量的設備或部位；

3、運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的設備或部位；

4、存在不安全隱患(人身及設備安全)，且日常維護和簡單修理無法解決的設備或部位。

第三十二條 對薄弱環節的管理

本公司技術裝備部要依據動態資料，列出設備薄弱環節，按時組織審理，確定當前應解決的項目，提出改進方案。分管副總經理負責組織有關人員對改進方案進行審議，審定後列入檢修計劃。

設備薄弱環節改進實施後，要進行效果考察，做出評價意見，經分管副總經理審閱後，存入設備檔案。

-------設備日常管理
設備日常管理
1設備的使用與維護

設備的服役期是設備壽命周期的主要階段,也是設備運行發揮作用,產生效益的重要時期。因此設備運行期管理非常重要,設備運行中的維護和操作成為設備保持良好的技術狀態,防止和減少非正常磨損和突發故障,提高企業經濟效益的重要環節。據以往的統計資料,T公司和H公司由於使用不當或操作失誤造成的設備故障占故障總數的20%～35%。

1.1設備日常維護的內容

設備的日常維護是由設備的維修人員或操作人員負責。目前的發展趨勢是由設備操作人員負責設備的日常維護,將設備操作人員培養成多技能工。對於自動化流水線設備來說,由於設備復雜,對設備的日常維護工作要求比較高,因此對設備操作人員的素質和能力的要求也比較高。目前T公司和H公司的設備維護工作基本上還是由專業的設備維護人員來完成的。操作員應會正確使用生產設備,同時對設備進行檢查,潤滑、清潔及緊固四方面的維護。這四方面的工作是操作員在對設備進行檢查時同時進行的。

(1)檢查。操作員應對所管理的設備的運行狀況、運行參數、潤滑、振動、聲音、溫度、是否有異味等進行檢查,以人的感官或利用簡易檢測儀表來進行設備檢查。
(2)潤滑。首先檢查設備的潤滑狀況,潤滑油脂的溫度、壓力、液面、潤滑油有無變質,油路是否暢通等。定期化驗使用中的潤滑劑,給設備更換或補充潤滑油脂。
(3)清潔。對設備及附屬設備和周圍環境進行清掃,保持其本來面目和光澤,不能留有死角。將生產現場的所有物品加以定置、定位,按照使用頻率和目視化准則合理布置,擺放整齊。
(4)緊固。在檢查中如果發現設備的非轉動部位的緊固螺栓發生松動,要及時上緊固定。

1.2設備日常維護的程序化

設備的日常維護按照定點、定時、定量、定標准、定人、定記錄及定路線,形成規范化和程序化。定人是指經過培訓和具有一定實際經驗的操作員或者專職的設備維護人員,負責設備管理的日常保養和維護;定點是指根據設備的結構和運行特點,對重點部位、常見故障點確定檢查部位和內容;定量對設備發生磨損、腐蝕、變形和減薄處,按照維修技術標准進行劣化傾向的測定,以決定維修與否;定時按照設備的運行狀況、變化特點及生產要求,確定操作員的檢查維護時間;定路線以生產流程和設備的布置,規定檢查維護的路線;定標準是指根據不同的運行時間段,規定判別設備劣化的標准、並制定相應的檢查維護的方法、手段和操作流程;定記錄為檢查維護制定統一的簡單明了的表格,操作員或專職的維護人員將檢查維護的結果如實地填寫在表格內,尤其是設備的異常現象,應全面准確記錄,同時相關操作人員應簽名確認。

1.3建立企業設備的自主管理體系

經過以下的七個步驟逐步形成企業的自主管理體系:通過初始清潔(清潔、點檢);對設備問題根源攻關;標准規范的初步編制;點檢實習;自主點檢;整理整頓規范化;自主管理的不斷完善。

2設備的點檢制度

2.1點檢制的系統功能

設備點檢制度是以設備點檢為中心的設備管理體制,也是TPM的基礎。對於自動化流水線設備,採用點檢制度,可以有效地降低設備故障率,提高維修效率,提高生產品質,降低維修費用,從而給企業帶來顯著地經濟效益。專職點檢人員負責設備的點檢,又負責設備管理,是操作和維修之間的橋梁與核心。點檢員對其管理區內的設備負有全權責任,嚴格遵守標准進行點檢,制定維修標准、編制點檢計劃、檢修計劃、管理檢修工程、編制材料計劃及維修費用的預算。點檢體系由五個方面組成:崗位操作人員的日常點檢;專業點檢人員的定期點檢;專業技術人員的精密點檢;專家的技術診斷和傾向性診斷;技術專家的精度測試檢查等。設備點檢由操作人員、專業點檢人員、專業技術人員、維修技術人員等,在不同專業和不同階段協調於同一目標下,使這些各類專業技術的各個層次的人相互配合、協調,形成完善有效的設備管理體系。

2.2點檢制的業務

設備點檢按照設備區域劃分、檢查路線圖、規定的業務流程進行。企業應當根據自身設備的特點編制相應的點檢計劃,點檢標准,並對點檢工作結果進行跟蹤考核。具體來說就是「八定」。

(1)定人員。點檢作業的核心是專職點檢員的點檢,它不是巡迴檢查,而是固定點檢區的人員,做到定地點、定人員、定項目等,不輕易變動人員。
(2)定地點。預先設定好設備的點檢計劃表,包括明確設備的點檢部位、項目和內容,以使點檢人員能夠心中有數,做到有目的、有方向地進行點檢。
(3)定方法。對不同的點,採用不同的點檢方法,常常稱「五感」,即聽、看、聞、摸、嘗。
(4)定周期。對於故障點的部位、項目、內容均有明確預先設定的周期,並通過點檢人員素質的提高和經驗的積累,進行不斷的修改、完善,摸索出最佳的點檢周期。
(5)定標准。點檢標準是衡量或判別點檢部位是否正常的依據,也是判斷此部位是否劣化的尺度。
(6)定表式。點檢計劃表(或點檢作業卡)是點檢員實施點檢作業的指南,也是點檢員心中的一份自主管理藍圖。
(7)定記錄。點檢實績記錄有固定格式,包括作業記錄、異常記錄、故障記錄和傾向記錄等。這些完整的記錄為點檢業務的信息傳遞提供了有價值的原始數據。
(8)定點檢業務流程。

2.3專業點檢員

對專業點檢員的要求很高,具有相當的專業知識和實際工作經驗,掌握各種技術和管理標准,制定維修計劃、材料計劃、資金預算,分析故障及處理意見,提出改善設備的對策等。

2.4點檢計劃和作業卡

制定點檢作業卡、周點檢計劃卡、長期點檢計劃表等,使點檢成為標准作業。

3設備的故障管理

設備故障管理工作是設備管理的基礎工作,企業掌握設備狀況的基本工具之一。對設備故障進行分析整理,不僅可以了解設備的狀況,有針對性地採取改善行動,避免錯誤重復發生,而且還可以提高維修人員的技術水平,提高維修效率。另外設備的故障信息,對於設備的設計製造單位來講,也是非常寶貴的信息,是其進行設備更新換代的基礎之一。設備故障的分析是十分復雜的工作,涉及的技術領域非常廣泛,就金屬失效分析來說,它本身就是一門專業技術。目前故障分析有三種形式:

(1)綜合統計方式。這是針對工廠設備總體發生的故障概率分析。如各類設備發生故障的概率;按故障發生的現象或原因分類的故障概率;某類大量使用的設備所發生故障類型的分類概率。針對概率發生高的設備故障,制定技術的或管理的措施,找出降低改種設備故障的方法,加以實施。
(2)典型失效分析方式。對某些重要設備或部位發生缺陷和失效,或者經常發生的失效模式,就要找出其內在的原因。為此需要利用技術分析的手段和藉助專業分析儀器加以解決,這就是金屬失效分析技術。金屬失效分析技術的一般步驟如下:典型破壞部位取樣一斷口失效宏觀分析一斷口微觀失效分析一材質分析一失效類型及機理一失效原因判斷。破壞環境分析:對設備工作環境中的介質、溫度、壓力、有害物質、腐蝕產物,或對大氣及周邊條件等進行分析。模擬分析:模擬失效構件的工作條件,以驗證失效分析的結論。
金屬失效分析既是一項專業技術,又是一項綜合分析方法。它需要利用各種技術,從結構設計、材料選擇。加工製造、裝配調整、使用維修到工藝過程、人為因素、環境污染等,成為相關性綜合分析的系統工程。
(3)故障診斷分析。採用監測診斷儀器對運行中的設備進行監測和診斷,從而找出故障發生和發展變化的狀態及趨勢。一般步驟如下;設備運行中的狀態監測→故障診斷分析→趨勢預報。當設備停機後,對故障設備解體檢查和檢測,驗證故障結論並與診斷分析對照。其方法包括腐蝕監測、振動監測、溫度監測、聲音監測、潤滑監測等。

4設備操作維護人員和專業點檢人員的培訓

設備的操作維護人員和專業點檢人員要成為合格員工,除了經過操作培訓外,還必須經過設備日常維護或點檢操作的專業培訓教育,使所有員工建立「自主」維護地觀念。一方面要了解設備的性能結構,掌握設備保養維護技術,能診斷設備的一般故障或常見故障,並懂得排除故障的方法或是應急處理方法,才能建立起企業員工地「自主維護」體系,也是推行TPM的基礎工作之一。

要做好設備操作維護人員、專業點檢人員的培訓,就必須做好以下幾個方面的工作:明確培訓目的,根據實際目標制定長期和短期相結合的培訓計劃,以及相應地培訓內容;分類、分層次地組織員工參加培訓;對員工的培訓結果進行考核;對培訓結果和員工培訓考核情況進行總結,並結合企業設備運行情況和故障情況的變化、設備的更新等不斷研究完善培訓計劃和培訓內容,務求通過培訓達到理論與實際相結合、不斷提高員工的技術技能素質的目的。