1. 鋼筋機械連接的技術參數
鋼筋機械連接變形應符合以下規定
鋼筋機械連接接頭試件實測抗拉強度應不小於被連接鋼筋抗拉強度標准值,且具有高延性及反復拉壓性能。接頭的變形性能應符合下表的規定。
接頭的變形性能 檢驗項目 性能要求 單向拉伸 殘余變形(mm) u0≤0.14 (d≤32)
u0≤0.16 (d>32) 最大力總伸長率(%) Asgt≥6.0 高應力反復拉壓 殘余變形(mm) u20≤0.3 大變形反復拉壓 殘余變形(mm) u4≤0.3且ug≤0.6 u0一接頭試件載入至0.6 fyk並卸載後在規定標距內的殘余變形;
u20一接頭經高應力反復拉壓20次後的殘余變形;
u4一接頭經大變形反復拉壓4次後的殘余變形;
ug一接頭經大變形反復拉壓8次後的殘余變形;
Asgt—接頭試件的最大力總伸長率;
d一鋼筋公稱直徑。

2. 房屋建築鋼筋直徑大於多少必須採用機械連接是規范要求嗎
適用於直徑為16—40mm;為《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ107-2010規定。
通過對現有HRB335、HRB400鋼筋進行的型式試驗、疲勞試驗、耐低溫試驗以及大量的工程應用,證明接頭性能不僅達到了《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ107-2010中Ⅰ級接頭性能要求,實現了等強度連接,而且接頭還具有優良的抗疲勞性能和抗低溫性能。
剝肋滾壓直螺紋連接技術不僅適用於直徑為16—40mmHRB335、HRB400級鋼筋在任意方向和位置的同、異徑連接,而且還可應用於要求充分發揮鋼筋強度和對接頭延性要求高的混凝土結構以及對疲勞性能要求高的混凝土結構中。

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鋼筋機械連接的相關要求規定:
1、鋼筋機械連接的鏈接區段長度為35d,d為連接鋼筋的較小直徑。同一連接區段內縱向受拉鋼筋接頭百分率不宜大於50%,受壓時接頭百分率可不受限制。
2、實際施工過程如必須採用100%鋼筋接頭的連接時,應採用Ⅰ級接頭。延性要求不高部位可採用Ⅲ級接頭,其接頭百分率不應大於25%。
3、當工程中需要增大受拉鋼筋搭接接頭面積百分率時,梁類構件不宜大於50%;板類、牆類及柱類構件,可根據實際情況放寬。
3. 受力鋼筋直徑D≥16時,宜採用機械連接是不是一定得採用機械連接
注意用詞,是宜,不是應。宜就是最好是用機械連接,當然也可以不用機械連接。
4. 鋼筋機械連接套筒規定的長度和直徑是多少
鋼筋機械連接套規格:
外徑不小於 (mm) 長度不小於 (mm)
(1) 16、 25-0.5 45-0.5
(2) 18、 28-0.5 50-0.5
(3) 20、 30-0.5 55-0.5
(4) 22、 32-0.5 60-0.5
(5) 25、 35-0.5 65-0.5
(6) 28、 39-0.5 70-0.5
5. 直徑多少以上的鋼筋必須用機械連接
規范上只有大直徑鋼筋宜用機械連接的說法,具體工程情況不同,直徑多少以上的鋼筋必須用機械連接應由設計的結構師規定在結施總說明上。一般註明20mm直徑以上的圖紙比較多,也有註明16mm直徑以上的圖紙。
目前,鋼筋連接套筒技術特點接頭強度達到行業標准JGJ107-96中A級接頭性能要求。螺紋牙形好、精度高、連接質量穩定可靠。應用范圍廣,適用於直徑16-40mm的鋼筋。

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常用的鋼筋連接套筒
錐螺紋銜接接頭:經過鋼筋端頭特製的錐形螺紋和銜接件錐形螺紋咬合構成的接頭。錐螺紋銜接技能的誕生克服了套筒揉捏銜接技能存在的缺乏。
錐螺紋絲頭完全是提早預制,現場銜接佔用工期短,現場只需用力矩扳手操作,不需搬動設備和拉扯電線,深受各施工單位的好評。可是錐螺紋銜接接頭質量不行安穩。因為加工螺紋的小徑削弱了母材的橫截面積,然後下降了接頭強度,通常只能到達母材實踐抗拉強度的85~95%。
我國的錐螺紋銜接技能和國外比較還存在必定距離,最突出的一個問題就是螺距單一,從直徑16~40mm鋼筋選用螺距都為2.5mm,而2.5mm螺距最適合於直徑22mm鋼筋的銜接,太粗或太細鋼筋銜接的強度都不抱負,尤其是直徑為36mm,40mm鋼筋的錐螺紋銜接,很難到達母材實踐抗拉強度的0.9倍。
許多生產單位自稱到達鋼筋母材規范強度,是利用了鋼筋母材超強的功能,即鋼筋實踐抗拉強度大於鋼筋抗拉強度的規范值。因為錐螺紋銜接技能具有施工速度快、接頭成本低的特色,自二十世紀90年代初推行以來也得到了較大規模的推行運用,但因為存在的缺點較大,逐步被直螺紋銜接接頭所替代。
6. 鋼筋機械連接規范
《鋼筋機械連接技術規程》為行業標准,編號為JGJ 107-2010,自2010年10月1日起實施。其中,第3.0.5、7.0.7條為強制性條文,必須嚴格執行。原行業標准《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ107-2003、《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術規程》JGJ108-96和《鋼筋錐螺紋接頭技術規程》JGJ109-96同時廢止。由中國建築科學研究院主編的行業標准《鋼筋機械連接技術規程》JGJ107-2016,經住房和城鄉建設部2016年2月22日以第1049號公告,批准發布,2016年8月1日正式實施,原JGJ107-2010同時廢止。
本次修訂的主要變化如下:
1、用於機械連接的鋼筋補充了熱軋光圓鋼筋GB1499.1,余熱處理鋼筋GB13014,不銹鋼鋼筋YB/T4362
2、調整了Ⅰ級接頭強度判定條件,由「斷於鋼筋」和「斷於接頭」分別調整為「鋼筋拉斷」和「連接件破壞」,增加了判斷條件的說明,破壞形態也隨之調整
3、明確了驗收批中僅有1個試件極限抗拉強度不符合要求時允許復檢,出現2個及以上極限抗拉強度不合格試件時,應直接判定該批不合格,不再允許復檢
4、增加了接頭驗收批數量小於200個時的抽樣驗收規則,隨機抽取2個試件做極限抗拉強度試驗
7. 多大規格的鋼筋需要機械連接
規范沒有具體界限,見工程施工圖結施總說明。每一工程上有不盡相同的要求,施工企業有條件的,直徑可以小於圖紙規定更好。因為機械連接的可靠性好,應優先採用,受規范推薦。
8. 有沒有規范規定直徑多大以上的鋼筋須採用機械連接
規范只說重要受力構件大直徑鋼筋應採用機械連接。意思是目前機械連接工藝尚版未普遍嫻熟情況下,權把大直徑值交給結構工程師根據工程情況在圖紙中規定。我知道的幾個甲級設計院的說明裡,有20(以上)、22(以上)、25mm(以上)。並不統一。
9. 什麼級別、規格的鋼筋必須採用機械連接
並沒有其硬性規定。
先將鋼筋端頭通過鐓粗設備鐓粗,再加工出螺紋,其螺版紋小徑不小於鋼權筋母材直徑,使接頭與母材達到等強。國外鐓粗直螺紋連接接頭,其鋼筋端頭有熱鐓粗又有冷鐓粗。
熱鐓粗主要是消除鐓粗過程中產生的內應力,但加熱設備投入費用高。我國的鐓粗直螺紋連接接頭,其鋼筋端頭主要是冷鐓粗,對鋼筋的延性要求高,對延性較低的鋼筋,鐓粗質量較難控制,易產生脆斷現象。

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成型螺紋精度相對直接滾壓有一定提高,但仍不能從根本上解決鋼筋直徑大小不一致對成型螺紋精度的影響,而且螺紋加工需要兩道工序,兩套設備完成。
螺紋加工簡單,設備投入少,不足之處在於螺紋精度差,存在虛假螺紋現象。由於鋼筋粗細不均,公差大,加工的螺紋直徑大小不一致,給現場施工造成困難,使套筒與絲頭配合松緊不一致,有個別接頭出現拉脫現象。
由於鋼筋直徑變化及橫縱肋的影響,使滾絲輪壽命降低,增加接頭的附加成本,現場施工易損件更換頻繁。
10. 鋼筋直徑多少的時候採用套筒連接套筒連接有什麼質量要求
鋼筋直徑16~40mm的時候採用套筒連接。
套筒連接質量要求:接頭強版度達到行業標准JGJ107-96中權A級接頭性能要求。螺紋牙形好、精度高、連接質量穩定可靠。
