機械密封sic什麼材質

A. 機械密封摩擦副選用合金材質相對石墨、SIC、陶瓷、有什麼優點

清水；常溫；復(動)9Cr18，1Cr13 堆焊鈷鉻鎢，鑄制鐵；（靜）浸樹脂石墨，青銅，酚醛塑料。
河水（含泥沙）；常溫；（動）碳化鎢，（靜）碳化鎢
海水；常溫；（動）碳化鎢，1Cr13 堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷；
過熱水 100度；（動）碳化鎢，1Cr13 堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷；
汽油，潤滑油，液態烴；常溫；（動）碳化鎢，1Cr13 堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹脂或錫銻合金石墨，酚醛塑料。
汽油，潤滑油，液態烴；100度；（動）碳化鎢，1Cr13 堆焊鈷鉻鎢；（靜）浸青銅或樹脂石墨。
汽油，潤滑油，液態烴；含顆粒；（動）碳化鎢；（靜）碳化鎢。

B. CARB SIC EPDM分區是什麼材質，是進口機械密封用材質

CARB：密封面材質是石墨 全稱carbon
SIC ：密封面材質是碳化硅
EPDM：O型圈材質是三元乙丙橡膠

C. sic機械密封和wb2機械密封的區別

sic我們俗稱是碳化硅，是一種機械密封上，常用的材料。而WB2是機械密封的標准型號，常用在化工泵和水泵上。所以你問這兩種東西沒有可比性。

D. 機械密封的基體材質怎麼選取

機械密封常用材料簡介

機械密封的密封性能和使用壽命，與各零件的材料有關，尤其是端而密封(摩擦副)的材料，輔助密封的材料和彈簧的材料。

一、端面密封摩擦副的材料
摩擦副材料有石墨、陶瓷、堆焊硬質合金、碳化鎢合金、SiC ,填充聚四氟乙烯、錫青銅、鋼結硬質合金、不銹鋼、酚醛塑料、尼龍等。常用材料的性質如下：

1、碳化鎢合金 由碳化鎢、碳化鈦等硬度高、熔點高的金屬碳化物，是用加粘結劑粉末冶金的辦法，壓制燒結成型。優點是硬度、強度都很高。耐磨、耐高溫、耐腐蝕、線膨脹系數低，缺點是性脆，加工困難。碳化鎢是應用最廣泛的端面密封副材料，多用作中低速機械密封的靜環，高速機械密封的動環。

2、石墨 石墨的優點是耐腐蝕性和自潤滑性好，摩擦系數小，耐熱沖擊性好並易加工。缺點是機械強度低，有孔隙。石墨的這兩個缺點可以用浸漬和滲碳的辦法改善。浸漬石墨可分為浸樹脂和浸漬金屬兩種。浸樹脂石墨耐腐蝕性好，但不耐高溫(耐溫約170—200℃）；浸漬金屬石墨耐溫性好(浸青銅、鋁、鉛等耐高溫可達400~500℃)，但耐腐蝕性差。石墨是使用最廣泛的非金屬材料，用作中低速機械密封的動環和高速機械密封的靜環。好的石墨，肉眼看來緻密，手指摸來不大脫粉，不大染黑手指。

3、陶瓷 陶瓷的優點是耐腐蝕性好，硬度很高，耐磨性好，缺點是脆性大以及硬度過高而難以加工。應用較多是氧化鋁陶瓷，還有金屬陶瓷。陶瓷多用於腐蝕性介質、中低速的場合。

4、堆焊硬質合金 在碳鋼、鉻鋼和鉻鎳鋼的密封面上堆焊硬質合金，優點是硬度高，耐磨性好，耐溫性好（500℃以下），耐腐蝕或氣蝕性好，缺點是易產生氣孔、夾渣和表面硬度不均勻。

二、輔助密封圈的材料
對輔助密封材料的要求是彈性好，摩擦系數小，耐磨、耐熱和低溫性好，抗介質腐蝕、溶解和老化等，此外還要求在壓縮後和長期使用中殘余變形好。常用的輔助密封圈材料是橡膠和聚四氟乙烯，此外還有軟聚氯乙烯。

1、聚四氟乙烯 聚四氟乙烯的優點是化學穩定性、耐油、耐溶解、耐濕性優異，摩擦系數低，適用各種腐蝕介質，缺點是彈性比橡膠差，易產生永久變形。

2、橡膠 橡膠有較好的彈性、緩沖性、吸振性、耐熱性、耐腐蝕性。橡膠密封圈的密封效果好，應用最廣泛。常用的橡膠有硅橡膠、丁晴橡膠、氯丁橡膠和氟橡膠等。

三、彈性元件材料

1、彈簧材料 對彈簧材料的要求是：彈性好，耐介質腐蝕。常用彈簧材料有不銹彈簧鋼(1Cr18Ni9Ti等)、鉻鋼(3Cr13、4Cr13等)、碳索彈簧鋼(60si2Mn等)和磷青銅。

2、波紋管材料 對波紋管材料的要求是：良好的焊接性能、較大的彈性、一定的耐腐蝕性。常用的波紋管材料有鐵基、銅基和鎳基合金以及鈦材等，一般以鈦基中的鎳鉻奧氏體帶材為主，尤以1Cr18Ni12Mo2Ti用得最多。高鎳彈性合金被認為是製作波紋管較理想的材料，含鋁的材料用一般焊接技術時會遇到困難。目前國外用得最多的波紋管材料有AM350（近似Cr16Ni45MnMo3N ）屬於固溶體、低強度、低硬度、高延伸率。

E. 機械密封有哪幾個材質的，哪種最好

機械密封常用材料簡介
機械密封的密封性能和使用壽命，與各零件的材料有關，尤其是端而密封(摩擦副)的材料，輔助密封的材料和彈簧的材料。
一、端面密封摩擦副的材料
摩擦副材料有石墨、陶瓷、堆焊硬質合金、碳化鎢合金、sic
,填充聚四氟乙烯、錫青銅、鋼結硬質合金、不銹鋼、酚醛塑料、尼龍等。常用材料的性質如下：
1、碳化鎢合金
由碳化鎢、碳化鈦等硬度高、熔點高的金屬碳化物，是用加粘結劑粉末冶金的辦法，壓制燒結成型。優點是硬度、強度都很高。耐磨、耐高溫、耐腐蝕、線膨脹系數低，缺點是性脆，加工困難。碳化鎢是應用最廣泛的端面密封副材料，多用作中低速機械密封的靜環，高速機械密封的動環。
2、石墨
石墨的優點是耐腐蝕性和自潤滑性好，摩擦系數小，耐熱沖擊性好並易加工。缺點是機械強度低，有孔隙。石墨的這兩個缺點可以用浸漬和滲碳的辦法改善。浸漬石墨可分為浸樹脂和浸漬金屬兩種。浸樹脂石墨耐腐蝕性好，但不耐高溫(耐溫約170—200℃）；浸漬金屬石墨耐溫性好(浸青銅、鋁、鉛等耐高溫可達400~500℃)，但耐腐蝕性差。石墨是使用最廣泛的非金屬材料，用作中低速機械密封的動環和高速機械密封的靜環。好的石墨，肉眼看來緻密，手指摸來不大脫粉，不大染黑手指。

F. 離心泵機械密封動環和靜環是什麼材質

離心泵機械密封動環和靜環所用材質一般為盤根，是一種密封填料，通常由回較柔軟的線狀物編織而成，通答常截面積是正方形或長方形、圓形的條狀物填充在密封腔體內,從而實現密封。填料密封最早是以棉麻等纖維塞在泄漏通道內來阻止液流泄漏，主要用作提水機械的軸封。

由於盤根填料來源廣泛，加工容易，價格低廉，密封可靠，操作簡單，所以沿用至今離心泵機械密封動環和靜環都是用此材質。盤根還被廣泛用於壓縮機、真空泵、攪拌機和船舶螺旋槳的轉軸密封、活塞泵、往復式壓縮機、製冷機的往復運動軸封，以及各種閥門閥桿的旋動密封等。

(6)機械密封sic什麼材質擴展閱讀：

機械密封原理及構造：

機械密封是靠一對或數對垂直於軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構的磁力或彈力作用下保持貼合並配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。

普通機械密封結構由靜環（靜環）、動環（動環）、彈性元件彈簧座、緊固螺釘、動環輔助密封圈和靜環輔助密封圈組成。防轉銷固定在蓋上，防止靜環轉動。

根據旋轉環和靜止環的軸向補償能力，也可稱為補償環或非補償環。

G. 機械密封如何選用碳化硅和合硬質合金

碳化硅和硬質合金在選用主要要根據具體介質的特性，其中碳化硅的優點主要是：1.一般來說碳化硅的自潤滑性優於硬質合金，2.碳化硅的成本低於硬質合金； 硬質合金的優點主要有：1.適用的范圍比碳化硅廣，2.韌性比碳化硅強，在裝卸機封時相對來說不容易破碎 兩者的優缺點基本互補，所以在選用時盡量綜合考慮，另外就是在強鹼介質中如果選用碳化硅建議選用常壓燒結碳化硅

H. 機械密封材質

機械密封常用材料簡介
機械密封的密封性能和使用壽命，與各零件的材料有關，尤其是端而密封(摩擦副)的材料，輔助密封的材料和彈簧的材料。
一、端面密封摩擦副的材料
摩擦副材料有石墨、陶瓷、堆焊硬質合金、碳化鎢合金、sic
,填充聚四氟乙烯、錫青銅、鋼結硬質合金、不銹鋼、酚醛塑料、尼龍等。常用材料的性質如下：
1、碳化鎢合金
由碳化鎢、碳化鈦等硬度高、熔點高的金屬碳化物，是用加粘結劑粉末冶金的辦法，壓制燒結成型。優點是硬度、強度都很高。耐磨、耐高溫、耐腐蝕、線膨脹系數低，缺點是性脆，加工困難。碳化鎢是應用最廣泛的端面密封副材料，多用作中低速機械密封的靜環，高速機械密封的動環。
2、石墨
石墨的優點是耐腐蝕性和自潤滑性好，摩擦系數小，耐熱沖擊性好並易加工。缺點是機械強度低，有孔隙。石墨的這兩個缺點可以用浸漬和滲碳的辦法改善。浸漬石墨可分為浸樹脂和浸漬金屬兩種。浸樹脂石墨耐腐蝕性好，但不耐高溫(耐溫約170—200℃）；浸漬金屬石墨耐溫性好(浸青銅、鋁、鉛等耐高溫可達400~500℃)，但耐腐蝕性差。石墨是使用最廣泛的非金屬材料，用作中低速機械密封的動環和高速機械密封的靜環。好的石墨，肉眼看來緻密，手指摸來不大脫粉，不大染黑手指。
3、陶瓷
陶瓷的優點是耐腐蝕性好，硬度很高，耐磨性好，缺點是脆性大以及硬度過高而難以加工。應用較多是氧化鋁陶瓷，還有金屬陶瓷。陶瓷多用於腐蝕性介質、中低速的場合。
4、堆焊硬質合金
在碳鋼、鉻鋼和鉻鎳鋼的密封面上堆焊硬質合金，優點是硬度高，耐磨性好，耐溫性好（500℃以下），耐腐蝕或氣蝕性好，缺點是易產生氣孔、夾渣和表面硬度不均勻。
二、輔助密封圈的材料
對輔助密封材料的要求是彈性好，摩擦系數小，耐磨、耐熱和低溫性好，抗介質腐蝕、溶解和老化等，此外還要求在壓縮後和長期使用中殘余變形好。常用的輔助密封圈材料是橡膠和聚四氟乙烯，此外還有軟聚氯乙烯。
1、聚四氟乙烯
聚四氟乙烯的優點是化學穩定性、耐油、耐溶解、耐濕性優異，摩擦系數低，適用各種腐蝕介質，缺點是彈性比橡膠差，易產生永久變形。
2、橡膠
橡膠有較好的彈性、緩沖性、吸振性、耐熱性、耐腐蝕性。橡膠密封圈的密封效果好，應用最廣泛。常用的橡膠有硅橡膠、丁晴橡膠、氯丁橡膠和氟橡膠等。
三、彈性元件材料
1、彈簧材料
對彈簧材料的要求是：彈性好，耐介質腐蝕。常用彈簧材料有不銹彈簧鋼(1cr18ni9ti等)、鉻鋼(3cr13、4cr13等)、碳索彈簧鋼(60si2mn等)和磷青銅。
2、波紋管材料
對波紋管材料的要求是：良好的焊接性能、較大的彈性、一定的耐腐蝕性。常用的波紋管材料有鐵基、銅基和鎳基合金以及鈦材等，一般以鈦基中的鎳鉻奧氏體帶材為主，尤以1cr18ni12mo2ti用得最多。高鎳彈性合金被認為是製作波紋管較理想的材料，含鋁的材料用一般焊接技術時會遇到困難。目前國外用得最多的波紋管材料有am350（近似cr16ni45mnmo3n
）屬於固溶體、低強度、低硬度、高延伸率。

I. 在吸收塔中，機械密封用的SIC 為什麼比合金環要多甚至很少見合金環。

sic機封便宜，合金環的太貴，價錢至少10倍以上，而且介質如果潔凈的話一般就用sic，合金的適合打大顆粒的介質。

J. 機械密封的動靜環一般是什麼材料

水泵的機械密封的摩擦副工作中高速旋轉，同時承受一定的壓力，防止介質的回腐蝕性，溫度的變答化。因而對材料的要求有以下幾個方面：1、力學性能方面：具有較高的彈性模量、強度及許用PV值、較低的摩擦系數和線膨脹系數、優良的耐磨性和自潤滑性以及良好的不滲透性等。2、腐蝕性能方面：具有良好的化學玩呢定型，能防止因介質的腐蝕、磨蝕、溶解和溶脹等導致的損壞。3、熱力性能放賣弄：具有良好的導熱性、耐熱性、耐寒性和溫度突變的適應性。 摩擦副常用的非金屬材料有：碳石墨、陶瓷、聚四氟乙烯和塑料等;常用的金屬材料有：硬質合金、鎳鉻鋼、鉻鋼、青銅、碳鋼和鑄鐵等。