① 論述如何提高質量經濟性
質量經濟性的基本原則是：從組織方面考慮-降低經營性資源成本，實施質量成本管理;從顧客方面考慮-提高顧客滿意度，增強市場競爭能力。
質量經濟性應體現組織的宗旨-組織的經濟效益的提高。
提高組織的經濟效益可從增加收入和降低成本入手。
(1)增強顧客滿意
A、開發新產品(包括服務) 開發具有創新性的產品(服務)，以滿足顧客不斷變化的需求。 開發獨特的產品(服務) 縮短新產品的推出時間。及時滿足顧客的需求。 改進現有的產品(服務)，適應不同顧客群的需要。 B、改進現有產品(服務)的市場營銷 增強信譽。 增強顧客忠誠度。認真考慮顧客的願望。 擴大市場份額。加強營銷策略的研究，加強營銷網路的建設，採用先進的營銷手段，努力擴大市場佔有量，為更多的顧客服務。 (2)降低過程成本
①、降低符合性成本：符合性成本指現有的過程不出現缺陷(故障)而滿足顧客所有明示的和隱含的需求所花的成本。 提高現有的過程能力。過程能力指過程加工方面的能力，對於加工過程而言，過程能力即工序能力，應從提高人員素質、改進設備性能、採用新材料、改進加工藝方法和改善環境條件等各方面出發提高過程能力，從而提高產品的合格率、降低損失。 提高技能。提高操作人員的操作技能。 過程再設計。重新對過程進行設計，採用新的加工工藝流程和方法，設計全新的服務過程，從而提高產品(服務)的質量、降低損失。 ②、降低非符合性成本：指由現有過程的缺陷(故障)而造成的成本。 減少停工所造成的損失 減少顧客退貨 減少超支。主要是減少計劃外的額外開支。 降低能耗和污染損失。
② 如何加強機械製造企業成本管理的措施
分析了機械製造行業成本管理中存在的主要問題，針對機械製造成本管理中存在的這些問題，從提高自動化水平、成本構成、產品設計和工藝流程、生產現場、生產工序、管理制度等幾方面探討了降低生產製造成本的方法和途徑。
關鍵詞：機械製造 成本管理 控制
目前，我國的機械製造業競爭越演越烈，而機械製造行業成本管理中存在生產計劃控制模式落後、信息分散、不及時、不準確、不共享以及管理工具落後等等情況，針對機械製造業中存在的這些問題，希望通過對機械製造成本的分析與研究能更好地為機械廠的長期穩定發展做一些有益的貢獻。
1機械行業的生產特點
機械製造業生產的主要特點是：離散為主、流程為輔、裝配為重點。工業生產的特點基本上分為兩大方式：離散型與流程型。離散型是指以一個個單獨的零部件組成最終產成品的方式。機械製造業並不都是離散型工業，其中還有部分流程型的特點。具體特點有以下幾個：1）產品結構清晰明確機械製造企業的產品結構可以用樹的概念進行描述,最終產品一定是由固定個數的零件或部件組成,這些關系非常明確和固定。2）工藝流程簡單明了，工藝路線靈活，製造資源協調困難面向訂單的機械製造業的特點是多品種和小批量,因此,機械製造業生產設備的布置一般不是按產品而是按照工藝進行布置的,例如,按車、磨、刨、銑來安排機床的位置。3）物料存儲簡易方便。機械製造業企業的原材料主要是固體,產品也為固體形狀。因此,存儲多為室內倉庫或室外露天倉庫。4）自動化水平相對較低。
2機械製造行業成本管理中存在的主要問題我國雖然在機械製造業成本管理經過多年的發展，但是，總的來看還是存在諸多不足： 1）生產計劃控制模式落後。採用台套計劃方式，即以產品最長生產周期作為構成產品各種物料的采購提前期和生產提前期。誇大的提前期造成庫存和在製品儲備高，流動資金佔用大，生產計劃與采購計劃脫節，零件成套水平差，不能准時交貨。 2）觀念轉變問題。機械廠實行以銷定產的生產方式，長期以來，全廠上下形成了銷售是龍頭的思想理念，重經營訂貨，重生產任務的完成，輕成本管理的現象普遍存在。由於成本管理工作力度不夠，對生產經營過程中各成本發生點也就缺乏監控。 3）信息分散、不及時、不準確、不共享。製造業供、產、銷、人、財、物是一個有機的整體，它們之間存在大量信息交換。然而人工管理信息分散、缺乏完善的基礎數據，信息分散、不及時、不準確、不共享、大大影響了管理決策的科學性。 4）缺乏標准化、規范化、制度化、程式化的管理，管理的優劣因人而異。盡管通過ISO9001制定了一系列的程序文件，但執行的效果可因企業和管理者而異。 5）存貨資金佔用較高的問題。庫存資金佔用是企業的一大浪費。近幾年機械廠在降低庫存上也做了一些努力，採取改代等方式做了一些利庫工作，但成效不夠顯著。 6）成本控制還停留在成本核算上，成本核算是成本控制的基礎，是一項系統工程，要求企業有先進的管理手段和信息化管理系統，但是許多企業還不具備這些條件，造成成本核算不及時，不準確，缺乏參考價值，更談不上成本控制。
3機械製造成本控制對策
3.1提高自動化水平
1）提高自動化水平、提高工效、降低製造成本和人工成本. 應用戰略成本管理的方法和理論，分析制約生產效率的關鍵工序和人工成本高的瓶頸點，選用自動化程度高的數控設備及柔性生產資源，使用多技能的員工和通用性較強的設備,可極大的提高工效、降低成本。2) 優化工藝和工序，合理配置設備、優化流程，提高生產效率，降低成本。3）運用信息化管理系統，提高工作效率，實現精益生產，向管理要效益。從全局和長遠利益出發，建立決策模型，評價企業的生產經營狀況，預測企業未來的運行狀況，決定投資策略和生產任務安排，形成生產系統的最高層次管理信息系統。
3.2改進產品設計首先，做到產品各部件的壽命相匹配。機械廠的產品主要用於煉化企業，產品的使用期較長，這就需要與之相配套的各部件的使用壽命要匹配，通過改善產品設計工藝，使用壽命類似的原輔材料，加強各部件的協調一致性，確保產品的整體壽命。其次，產品設計標准化。再次，優化生產工藝，調整生產流程。在保證產品質量和滿足產品使用性能的基礎上應盡量做到優化生產工藝，縮短生產流程，為此在有效利用原有加工設備的基礎上要及時引進先進的生產設備，例如運用戰略成本管理思想，在成本管理上應注重於長遠的降低成本。
3.3簡化成本構成 1）降低采購成本,節約材料消耗材料的消耗主要指原材料、消耗材料等物資的耗費，是構成產品實體的主要組成部分，由於材料費用在機械製造產品成本中佔有較大的比例，一般為60％左右，因此，節約材料消耗，對降低產品成本具有重要意義，其途徑主要有：加強材料采購管理，降低采購成本；首先要建立材料采購的各項規章制度以及有關的文件規定，提高材料采購及相關人員的控制意識和素質，其次要建立材料采購的計劃、采購、入庫、倉儲、會計結算和處理等業務規程。再次，要建立訂貨和采購的控制制度。通過建立嚴格的采購制度、建立供應商檔案和准入制度、建立價格檔案和價格評價體系來加強訂貨的內部控制制度；2）控制人工成本。對人工成本實施管理,目的就在於提高人力資本的投入產出比率。而就製造型企業來說,由於產出較為一定,提高人工成本效率,最重要的就是降低人工成本。所謂降低人工成本並不是降低工人的工資福利水平，而是應減少生產過程中活勞動投入的無效部分。針對這一要求，可以利用標准成本制度,對人工成本進行全方位的控制。3）加強經濟核算，厲行節約，降低間接費用。要認真貫徹勤儉辦企業的方針，健全各項管理制度，明確經濟責任制，減少由於管理不善而發生的一些損失性費用，就能有效地減少車間經費，從而使單位產品所分攤的費用額相對降低，對降低產品成本是有利的。
3.4優化工序首先，減少工序缺陷。應該把有工藝缺陷的問題解決在初期階段，嚴格控制每一道工序的質量。在加工過程中，對存在質量問題或數量（重量）達不到要求等有缺陷的在製品不能往下道工序流轉，一經發現必須返修，有缺陷產品應該及時找出原因並加以解決，避免問題的掩蓋以及不良品的產出和積壓，減少返修及維修的費用，降低生產成本。然後，降低工序成本，向管理創新要效益。加強設備管理，提高設備效率。加強質量管理，降低質量成本。加強安全管理，降低安全成本。
3.5生產現場控制首先，提高工作過程的質量。在生產現場提高了生產過程的質量，就會減少錯誤的發生，不合格品以及重復返修數量減少，縮短了交貨時間以及減少了資源耗用，降低了質量成本，因而使生產總成本下降。其次，提高勞動生產率。通過提高勞動生產率，可以將節約下來的人員作為其他的附加價值活動的人力資源的來源。當勞動生產率提高時，單位產品成本中人工成本就會降低。最後，降低庫存。運用整理、整頓、清掃、清潔、素養等五種管理手段，通過對生產現場的及時清理整頓，逐步提升生產人員的管理素質，同時可以採取掛牌制度，利用規章制度和工作標準的公開化、生產任務完成情況以及工作流程的圖表化，做到業務公開、管理規范，從而降低庫存，減少生產環節的積壓浪費。
4結語總之，成本競爭力是企業核心競爭力的重要表現。機械製造企業也是如此，機械廠在降本增效方面也採取一下一些措施，如物資采購上採取市場調研、比質比價等方式來降低采購成本，生產上採取限額領料、節能降耗等方式來降低生產成本。雖說這些方法在降低製造成本方面取得了一定成績，但是成效並沒有達到預期目標，應該不斷的探索，以求達到對機械製造正本的有效控制。
③ 幾種提高機械加工效率的措施研究
制定機械加工工藝規程時,在保證產品質量的前提下,應盡量採用必要的先進工藝措施,提高勞動生產率和降低產品機械加工成本。勞動生產率是衡量生產效率的綜合指標,它表示一個工人在單他時間內生產出合格產品的數量,它也可以用完成單件產品或單個工序所耗費的勞動時間來衡量。提高勞動生產率是一個綜合性的技術問題,它涉及到產品結構設計、毛坯製造、加工工藝、組織管理等各個方面。1採用先進工藝方法提高勞動生產率,不能僅僅限於機械加工本身,應重視採用先進工藝或新工藝、新技術。例如:(1)對特硬、特脆、特韌材料及復雜型面的加工,比採用非常規方法來提高生產率。例如用電火花加工鍛模、線切割加工沖模、激光加工深孔等,能減少大量的鉗工勞動。(2)在毛坯製造中採用冷擠壓、熱擠壓、粉末冶金、失蠟鑄造、風力鑄造、精緞核爆炸成形等新工藝方法,提高毛壞精度,減少切削加工,節約原材料,經濟效果十分明顯。(3)採用少、無切屑工藝代替切削加工。例如用冷擠壓齒輪代替剃齒,此外還有滾壓、冷軋等。(4)改進加工方法。
④ 在日常使用中怎樣提高機械設備使用性能
隨著城市建設事業的高速發展，機械化施工在城市建設中占絕對主導地位，機械設備使用性能的優劣在很大程度上制約著市政工程的質量、進度與成本。在機械設備使用過程中，人、機和環境三大因素直接影響著機械設備使用性能的優劣。要提高機械設備使用性能，必須加強對人、機和環境三大因素的管理。
1 提高機械設備使用性能的方法
1.1 人本管理
隨著科學技術的不斷發展和新技術、新材料、新工藝的廣泛應用，機械設備的種類更加齊全，結構更加復雜，同時對機械設備操作人員的要求也相應提高。因此，加強操作人員的技能培訓，使其不僅要懂得機械設備的結構組成、原理、性能、掌握操作技巧，而且還要掌握機械設備的故障快速診斷和維修能力。操作人員良好的技術水平可以在很大程度上提高機械設備的利用率和完好率，避免因人為因素造成機械設備的損壞，縮短廠機械設備的維修時間和維修周期，為企業創造良好的經濟效益。另外，操作人員的工作態度和工作積極性、責任感對機械設備的使用性能有很大的影響，因此，要加強對操作人員的素質教育和培訓，提高操作人員的工作責任感，這樣才能更加有效的提高操作人員的工作積極性和能動性，最終達到提高機械設備的利用率和完好率，取得良好的經濟效益的目的―
1.2 機械設備的維護保養
機械設備的維護保養質量是機械設備使用的前提和基礎，機械設備在長期的使用過程中，機械的零部件磨損、間隙增大、配合改變，機械設備應有的靜平衡和動平衡被破壞，工作穩定性、叮靠性和機械的工作效率都顯著下降，甚至會造成某些零部件的永久性傷害。因此，必須建立有效的機械設備管理機制，尤其加大對機械設備維護保養的管理力度，嚴格落實各項規章制度，結合實際情況，科學、高效、合理地制定出維修保養計劃，有專人負責和檢查，按時按級做好機械設備的維護保養工作，定期進行維護保養情況檢測，並認真做好機械設備的維護保養記錄。具體內容包括以下4個方面：
（1）加強設備的保養丁仟，防止誤保，杜絕漏保。由於保養不當是造成設備故障的主要原因之一，保養工作必須強制執行，，機務管理者要按照機械保養使用說明書制訂切實有效的保養汁劃，並與機駕人員進行技術交底，隨時抽查保養的落實情況。同時建立獎懲機制，獎優罰劣，以加強廣大機駕人員的責任心，調動他們的工作熱情和積極性，切實搞好保養工作，保證機械設備的正常運行。因此保養工作要從源頭抓起，並防止以修帶養。
（2）加強設備的日常檢查工作，檢查結果應詳細記錄，不但要包含以往的維修保養記錄、換件記錄，而且要包含日常使用情況和工作量的記錄，以便分析、判斷機械故障，及時而准確地消除故障隱患。
（3）機務管理者應及時掌握情況、了解全局，作出合理、詳細的機械維修計劃，並對維修作業、采購活動作出指示和監督，避免不必要的維修及其費用的浪費。
（4）加大機務管理力度，建立健全機械維修、保養規章制度，強調機務管理作用；完善數據統計系統，對大小故障建檔備案；對機駕人員和機務管理人員做到責任明確，獎罰分明；對采購、加工配件等工作加大監管力度，保正機械配件的質量和數量。
1.3 環境的管理和維護
工作場地的選擇要充分考慮到風向、河流和周圍建築物對設備可能造成的影響，並且場地要盡可能平整、密實，避免機械設備在使用過程中因重量大、劇烈振動等原因造成設備的傾斜、基礎塌陷等，造成不必要的損壞和經濟損失。機械設備在酷熱、嚴寒等條件下使用時，都應該採取必要的措施對機械設備進行保護，並根據實際情況對設備的一些參數進行必要的調整。如風力的大小對機械設備的正常工作有很重要的影響，風力過大時設備的輸料傳送帶就會發生跑偏，嚴重時會發生輸料傳送帶扯裂或輸料皮帶架傾斜、倒塌等現象。同時對機械設備提供動力的能源裝置的安全性、穩定性和經濟性就有較高的要求。機械設備開機前應對能源裝置進行系統的維護保養和檢查，對發電機的輸出功率、工作的穩定性和安全性進行全面的檢查，為設備的正常工作提供強勁的動力支持。
2 結束語
總之，影響機械設備使用性能的因素很多，只有掌握了影響市政施工機械性能的各種因素，才能在實際施工過程中，根據影響設備使用性能的各種因素，做好更加充分的准備工作，提高機械設備的利用率，降低生產成本，取得更大的經濟效益。
⑤ 怎樣提高工程機械的性能 這幾點不得不說
1加強人本管理是提高機械設備使用性能的根本途徑
隨著科學技術的不斷發展和新技術、新材料、新工藝的廣泛應用，機械設備的種類更加齊全，結構更加復雜，同時對機械設備操作人員的要求也相應提高。因此,加強操作人員的技能培訓,使其不僅要懂得機械設備的結構組成、原理、性能、掌握操作技巧，而且還要掌握機械設備的故障快速診斷和維修能力。操作人員良好的技術水平可以在很大程度上提高機械設備的利用率和完好率，避免因人為因素造成機械設備的損壞，縮短了機械設備的維修時間和維修周期，為企業創造良好的經濟效益。另外，操作人員的工作態度和工作積極性、責任感對機械設備的使用性能有很大的影響，一個合格的操作人員應該具有高度的責任感和職業榮譽感，能夠擺正自己的位置，熱愛自己的本職工作，服從領導的管理和指派，認真執行機械設備安全操作規程，安全生產。因此，要加強對操作人員的素質教育和培訓，提高操作人員的工作責任感，這樣才能更加有效的提高操作人員的工作積極性和能動性，最終達到提高機械設備的利用率和完好率，取得良好的經濟效益的目的。
2加強機械設備的維護保養是提高機械設備使用性能的重要途徑。
機械設備的維護保養質量是機械設備使用的前提和基礎，機械設備在長期的使用過程中，機械的零部件磨損、間隙增大、配合改變，機械設備應有的靜平衡和動平衡被破壞，工作穩定性、可靠性和機械的工作效率都顯著下降，甚至會造成某些總成和零部件的永久性傷害。因此，必須建立有效的機械設備管理機制，尤其加大對機械設備維護保養的管理力度，嚴格落實各項規章制度，結合實際情況，科學、高效、合理地制定出維修保養計劃，有專人負責和檢查，按時按級做好機械設備的維護保養工作，定期進行維護保養情況檢測，並認真做好機械設備的維護保養記錄。具體內容包括以下4個方面：
(1)加強設備的保養工作，防止誤保，杜絕漏保。由於保養不當是造成設備故障的主要原因之一，保養工作必須強制執行。機務管理者要按照機械保養使用說明書制訂切實有效的保養計劃，並與機駕人員進行技術交底，隨時抽查保養的落實情況。同時建立獎懲機制，獎優罰劣，以加強廣大機駕人員的責任心、調動他們的工作熱情和積極性，切實搞好保養工作，保證機械設備的正常運行。因此保養工作要從源頭抓起，並防止以修帶養。
(2)加強設備的日常檢查工作,檢查結果應詳細記錄，不但要包含以往的維修保養記錄、換件記錄，而且要包含日常使用情況和工作量的記錄，以便分析、判斷機械故障，及時而准確地消除故障隱患。
(3)機務管理者應及時掌握情況、了解全局，作出合理、詳細的機械維修計劃，並對維修作業、采購活動作出指示和監督，避免不必要的維修及其費用的浪費。
(4)加大機務管理力度，建立健全機械維修、保養規章制度，強調機務管理作用；完善數據統計系統，對大小故障建檔備案;對機駕人員和機務管理人員做到責任明確，獎罰分明；對采購、加工配件等工作加大監管力度，保正機械配件的質量和數量。
3加強對環境的管理和維護是提高機械設備使用性能的必要途徑。
許多大型的機械設備如瀝青混合料攪拌設備、穩定土拌和設備、聯合式破碎機等規模都很大，每一部分的質量都在幾噸到幾十噸，對工作場地的要求比較嚴格。工作場地的選擇要充分考慮到風向、河流和周圍建築物對設備可能造成的影響，並且場地要盡可能平整、密實，避免機械設備在使用過程中因重量大、劇烈振動等原因造成設備的傾斜、基礎塌陷等，造成不必要的損壞和經濟損失。機械設備在酷熱、嚴寒等條件下使用時，都應該採取必要的措施對機械設備進行保護，並根據實際情況對設備的一些參數進行必要的調整。如風力的大小對機械設備的正常工作有很重要的影響，風力過大時設備的輸料傳送帶就會發生跑偏，嚴重時會發生輸料傳送帶扯裂或輸料皮帶架傾斜、倒塌等現象。另外，由於現代大型公路施工機械的功率都在上百千瓦到幾百千瓦不等，因此對機械設備提供動力的能源裝置的安全性、穩定性和經濟性就有較高的要求。機械設備開機前應對能源裝置進行系統的維護保養和檢查，對發電機的輸出功率、工作的穩定性和安全性進行全面的檢查，為設備的正常工作提供強勁的動力支持。
總之，影響機械設備使用性能的因素很多，只有掌握了影響公路施工機械性能的各種因素，才能在實際施工過程中，根據影響設備使用性能的各種因素，做好更加充分的准備工作，提高機械設備的利用率，降低生產成本，取得更大的經濟效益。
⑥ 如何提高設備利用率
製造業的設備以及工程機械都需要很大的成本，企業當然希望設備的利用率可以提高，這樣才可以提高企業的積極效益，增強企業的競爭能力。呢？當然要保持機械良好的技術狀況，還要對每部機械以及每一個零件進行維護，正確的使用、規范的保養，減少零部件損壞、延長機械使用壽命、提高經濟效益的有效方法以及途徑。下面主要主要介紹一下機械的保養。機械設備的保養是針對機械技術保養技術要求的規定。任何工廠機械設備在出廠的時候，就已經提出了設備的日常保養以及定期保養的具體內容和要求。但是，人們在保養的工作紅，通常都是做定性的保養，沒有完全按照保養的內容對機械進行保養。在機械和設備的技術保養過程中，也需要相應的常用工具和專用工具，必須把各種工具配套齊全並做好記錄。同時還要根據各個工地的不同環境條件，設定保養以及維護所需要的工具。機械在長期運轉的過程中，由於零件之間的磨損以及腐蝕、變質、緊固體松動等原因，引起機械的動力性、經濟性以及安全可靠性講的，所以有產生故障和損傷，使整個機械失去工作能力。所以要在零件沒有達到極限故障之前，採取相應的預防性措施，來降低零件的磨損速度，這樣可以消除發生故障的隱患，保證機械的正常工作。保養是恢復機械性能，延長使用壽命的有效手段。然而，在實際操作過程中，一些使用和維修人員卻存在著很多的錯誤做法，影響了設備的正常使用。，保養設備，不失為一個好的方法，保養也是有要求的，要按照保養的內容對設備進行保養，宏智瑞達建議大家要按時養成保養設備的習慣，這樣可以延長設備的壽命，也就提高了設備的利用率。
⑦ 如何提高經濟效益
提高員工的積極性：
企業管理，從管理對象上看，分為人、物及信息，於是企業管理就具有了社會屬性和自然屬性兩種特質。人是各種資源中唯一具有能動性的資源，企業的發展必須合理配置人、財、物，而調動人的積極性和創造性是資源配置的核心。
加強成本管理，提高經濟效益：
隨著市場經濟的發展，市場競爭越來越激烈，一個企業要想在激烈競爭的環境下生存、發展，保持較高的贏利水平，必須樹立成本管理理念，取得成本優勢。也就是說，加強成本管理具有重要的作用與意義。
進一步提高企業科技水平，科學技術水平的提高體現在兩個方面：
一是先進的技術設備、先進的生產工藝。企業具備了先進的技術設備、先進的生產工藝，才能提高勞動生產率，才能降低成本消耗，在相同的時間內生產更多的產品，進而提高經濟效益。因此，企業要加大投資，購買先進的技術設備，引進先進的生產工藝；
二是企業勞動者的科學文化水平和技術水平。企業提高企業勞動者的科學文化水平和技術水平，才能提高勞動生產率，企業才能降低成本消耗，進而提高經濟效益。
提高產品質量，樹立良好的信譽和形象：
隨著我國社會主義市場經濟體制的不斷完善，隨著我國促進企業提高產品質量的各項政策措施的不斷出台，努力提高產品質量到了關鍵時刻，
首先我們要樹立質量第一的理念，形成提高質量人人有責的風氣，企業的發展一定要立足以質取勝，只有質量才是我們的根本。
其次，建立完善的質量責任體制。企業法人作為質量的第一責任人，實行質量一票否決制。
第三，建立嚴格的質量管理機制。質量管理必須嚴字當頭;以市場為導向，加大科技投入，建立有效的質量創新技術。