材料機械性能試驗包括哪些

⑴ 材料機械性能試驗的種類

機械性能試驗可分為靜力試驗和動力試驗兩大類。靜力試驗包括拉伸試專驗、壓縮試驗、彎曲試屬驗、剪切試驗、扭轉試驗、硬度試驗、蠕變試驗、高溫持久強度試驗、應力鬆弛試驗、斷裂韌性試驗（見斷裂力學分析）等。動力試驗包括沖擊試驗、疲勞試驗（見疲勞強度）等。
機械性能試驗在各種特定的試驗機上進行。試驗機按傳動方式分機械式和油壓式兩類，可手動操作或自動操縱。有的試驗機還帶有計算機裝置，按編好的程序自動進行試驗操作和控制，並可用圖像和數字顯示出結果，提高試驗的精度，使用方便。

⑵ 材料的機械性能和物理性能分別指哪些

機械性能:顧名思義,就是材料在機械應用方面的性能,包括強度,硬度,延伸率等,物理性能,包括材料的熔點,導電導熱性等等

⑶ 材料的機械性能包括哪方面

彎曲強度、沖擊強度、壓縮強度、硬度、熔點、剛性

⑷ 材料機械性能試驗的正文

測定材料在一定環境抄條件下受力或能量作用時所表現出的特性的試驗，又稱材料力學性能試驗。試驗的內容主要是測量材料的強度、硬度、剛性、塑性和韌性等。材料機械性能的測定與機械產品的設計計算、材料選擇、工藝評價和材質的檢驗等有密切的關系。測出的機械性能數據不僅取決於材料本身，還與試驗的條件有關。例如,取樣的部位和方向、試樣的形狀和尺寸,試驗時的加力特點,包括載入速度、環境介質的成分和溫度等,都會影響試驗的結果。為了保證試驗結果的相對可比性，通常都制訂出統一的標准試驗方法，對試驗條件一一作出規定，以便試驗時遵守。

⑸ 什麼叫金屬材料的機械性能包括哪些方面

金屬材料的機械性能是零件的設計和選材時的主要依據。外載入荷性質不同（例如拉伸、壓縮、扭轉、沖擊、循環載荷等），對金屬材料要求的機械性能也將不同。常用的機械性能包括：強度、塑性、硬度、沖擊韌性、多次沖擊抗力和疲勞極限等。1．
強度
強度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞（過量塑性變形或斷裂）的性能。由於載荷的作用方式有拉伸、壓縮、彎曲、剪切等形式，所以強度也分為抗拉強度、抗壓強度、抗彎強度、抗剪強度等。各種強度間常有一定的聯系，使用中一般較多以抗拉強度作為最基本的強度指標。2．
塑性
塑性是指金屬材料在載荷作用下，產生塑性變形（永久變形）而不破壞的能力。3．
硬度
硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指標。目前生產中測定硬度方法最常用的是壓入硬度法，它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測試的金屬材料表面，根據被壓入程度來測定其硬度值。
常用的方法有布氏硬度（hb）、洛氏硬度（hra、hrb、hrc）和維氏硬度（hv）等方法。4．
疲勞
前面所討論的強度、塑性、硬度都是金屬在靜載荷作用下的機械性能指標。實際上，許多機器零件都是在循環載荷下工作的，在這種條件下零件會產生疲勞。
5．
沖擊韌性
以很大速度作用於機件上的載荷稱為沖擊載荷，金屬在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力叫做沖擊韌性。

⑹ 金屬材料機械性能檢測有哪些

金屬材料機械性能檢測主要有抗彎強度、抗拉強度、硬度、塑性等。

⑺ 金屬材料的機械性能包括哪些

常說的機械性能主要有：彈性、塑性、剛度、時效敏感性、強度、硬度回、沖擊韌性答、疲勞強度和斷裂韌性等。
彈性：金屬材料受外力作用時產生變形，當外力去掉後能恢復其原來形狀的性能。
塑性：金屬材料在外力作用下，產生永久變形而不致引起破壞的能力。
剛度：金屬材料在受力時抵抗彈性變形的能力。
強度：金屬材料在外力作用下抵抗變形和斷裂的能力。
硬度：金屬材料抵抗更硬的物體壓入其內的能力。
沖擊韌性：金屬材料抵抗沖擊載荷作用下斷裂的能力。
疲勞強度：當金屬材料在無數次重復或交變載荷作用下而不致引起斷裂的最大應力。
斷裂韌性：用來反映材料抵抗裂紋失穩擴張能力的性能指標。
機械性能是金屬材料的常用指標的一個集合，是機械類產品設計中使用的重要材料性能指標。在一般用途機械產品中，機械零件都是在常溫、常壓和非強烈腐蝕性介質中使用的，因此一般不考慮特種使用狀態下的特殊要求。但是由於機械產品的用途千差萬別，在使用過程中各機械零件所承受得載荷情況也是各不相同，因此在產品設計中選用的具體材料力學性能指標略有差異。

⑻ 金屬材料的機械性能指標主要包括 都有什麼

常用的機械性能包括：強度、塑性、硬度、沖擊韌性、多次沖擊抗力和疲勞極限等。

金屬材料的機械性能是零件的設計和選材時的主要依據。外載入荷性質不同（例如拉伸、壓縮、扭轉、沖擊、循環載荷等），對金屬材料要求的機械性能也將不同。

下面將分別討論各種機械性能。

1、 強度

強度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞（過量塑性變形或斷裂）的性能。由於載荷的作用方式有拉伸、壓縮、彎曲、剪切等形式，所以強度也分為抗拉強度、抗壓強度、抗彎強度、抗剪強度等，各種強度間常有一定的聯系，使用中一般較多以抗拉強度作為最基本的強度指標。

2、塑性

塑性是指金屬材料在載荷作用下，產生塑性變形（永久變形）而不破壞的能力。

3、硬度

硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指標。目前生產中測定硬度方法最常用的是壓入硬度法，它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測試的金屬材料表面，根據被壓入程度來測定其硬度值。

常用的方法有布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HRA、HRB、HRC）和維氏硬度（HV）等方法。

4、 疲勞

前面所討論的強度、塑性、硬度都是金屬在靜載荷作用下的機械性能指標。實際上，許多機器零件都是在循環載荷下工作的，在這種條件下零件會產生疲勞。

5、沖擊韌性

以很大速度作用於機件上的載荷稱為沖擊載荷，金屬在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力叫做沖擊韌性。

(8)材料機械性能試驗包括哪些擴展閱讀：

原理

鋼材經過冷加工後，在常溫下存放15-20天，或加熱至100-200度並保持2小時左右，這個過程稱為時效處理。所謂時效敏感性：因時效作用導致鋼材性能改變的程度。

一般，鋼材機械強度提高，而會導致塑性和韌性降低。

通常說一種金屬機械性能不好，是指它易折，易斷，或者是沒有良好的打磨延展性。

一般純金屬的機械強度都要弱於合金的強度，舉例來說就是鋼的性能好於純鐵。

⑼ 材料力學性能試驗的分類是什麼

材料的力學性能定義：
材料的力學性能是指材料在不同環境(溫度、版濕度、介質)下，權承受各種外載入荷(拉伸、壓縮、彎曲、扭轉、沖擊、交變應力等)時所表現出的力學特徵。

材料力學性能試驗的分類：
①材料力學性能測試
硬度、強度及延伸率、沖擊韌性、壓縮、剪切、扭轉試驗

②硬度測試
布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、顯微硬度

③強度測試
屈服強度、抗拉強度
④拉伸測試依據標准：
金屬：GB/T 228-02，ASTM E 8M-08，ISO 6892-2009，JIS Z 2241-98
非金屬：ASTM D 638-08，GB/T 1040-06，ISO 527-96，ASTM D 5034-09， ASTM D 638-08，GB/T 1040-06，ISO 527-96