A. 設備點檢需要用到的知識
設備點檢員
職業定義:
對在線生產設備(系統)進行定點、定期的檢查,對照標准發現設備的異常現象和隱患,分析、判斷其劣化程度,提出檢修方案,並對方案的實施進行全過程監控的人員。
主要工作內容:
(1)對設備信息進行分類、編碼、更新和管理維護;(2)檢測設備關鍵點的運行狀態;(3)採集和分析設備狀態信息;(4)確定設備檢修方式;(5)編制設備維修方案,監控設備維修過程。5) 改進維修記錄,對改進項目的維修記錄。 (6) MTBF分析記錄表,把設備發生的各種維修作業記錄在MTBF(設備兩次故障之間的平均時間)分析記錄表上,該表能使現場人員清楚地看到各設備、各部位所發生的故障頻率。 (7) 設備台帳,這是設備一生的記錄,從設備購進後,將歷次事故和修理的內容記錄下來並且保存。
一、設備點檢定修制
1、點檢簡介
1)點檢的定義及在設備管理中的作用 2)點檢與傳統設備檢查的區別
2、點檢的准備
1)定地點 2) 定項目 3) 定人員 4)定周期 5)定方法 6) 定標准 7)定表格 8) 定記錄
3、點檢計劃
1)點檢計劃模型 2)點檢路線 3)檢表的設計
4、組織分工
1)檢組織結構設計 2)檢組織管理
5、點檢實施
1)點檢檢查 2) 點檢記錄 3)點檢處理 4) 點檢改進 5)點檢實施的規范化作業
6、點檢績效考核
1)點檢行為的考核 2) 點檢激勵設計
7、定修
1)定修、日修、年修 2)定修模型 3)定修計劃
8、點檢定修的信息化管理
1、設備總體效率(OEE)
六大類損失
損失計算和資料收集
如何改善OEE
設備故障原因分析
消除和設備相關的損失的對策
故障來源於微缺陷-缺陷成長理論
故障為「0」的原則
2、設備維修模式的選擇
設備不同的維修模式及其應用范疇
設備服役不同階段的維修模式
設備組合維修策略設計
設備計劃檢修與預防性維修
以點檢為核心的設備管理模式
設備維修活動的組織和資源整合
檢修工程實施標准化管理
TPM的展開系統
TPM活動計劃的製作
B. 請大神幫忙翻譯成英文: 1.設備異常即時反饋與維修,計劃保養與點檢實
1 The equipment abnormal immediate feedback and maintenance, planned maintenance and check please the great god help translate into English: equipment abnormal immediate feedback and maintenance, planned maintenance and check to realize "zero fault"
2 Scan the warehouse to track the proct effectively, and the process of the process is called quick response
3 Personnel attendance condition, reasonable allocation of manpower
C. 電氣副點檢長英語翻譯
電氣副點檢長英語翻譯
Electrical deputy point inspector
D. 巡檢和點檢
巡檢是定時巡視檢查設備運行狀況
點檢是巡視設備時需要對所巡檢的的設備進行專項打卡,重點檢查.
巡檢和點檢都是Inspection
E. 如何做好一個機械點檢員
1、必須對所負責點檢區域中的設備,能夠很好的熟悉和掌握其結構、原理、功能、特性以及安裝、調試、維修等有關機械和機械零件設計方面的知識。
2、必須熟悉和掌握材料力學、金屬熱處理以及設備零部件的工作機理,以便在設備劣化時,以便進一步開展設備維修和改造工作。
3、必須熟悉和掌握生產工藝和設備操作,以及設備在生產過程中的作用,對產品質量的會產生什麼影響。
4、必須盡可能的熟悉和掌握相關專業的有關知識。隨著機電一體化設備的迅速增加,點檢員的相關專業知識領域也需要隨之擴大,應盡可能多的了解和熟悉電氣,儀表,計算等領域的基本知識和技術,以保證日常點檢工作順利高效的進行。

(5)機械點檢英語怎麼說擴展閱讀:
注意事項:
點檢結果,按規定的符號記入日常點檢表內,在交接班時交待清楚並向上級報告,對發現的異常情況、處理完畢則要把處理過程、結果立即記入作業日誌。
對正在觀察,未處理結束的項目,必須連續記入符號,不能在未說明情況下自行取消記號。
一個班的點檢作業,可能要分幾次點檢。因此在做操作檢查時,要事先設定好,進行設備日常點檢的點檢路線是極為重要的。其一可以避免重復點檢,提高點檢效率,其二可以防止點檢項目漏檢,保證點檢的到位。
F. 什麼是設備點檢
設備點檢是為了提高、維持生產設備的原有性能,通過人的五感(視、聽、嗅、味、觸)或者藉助工具、儀器,按照預先設定的周期和方法,對設備上的規定部位(點)進行有無異常的預防性周密檢查的過程,以使設備的隱患和缺陷能夠得到早期發現、早期預防、早期處理,這樣的設備檢查稱為點檢。
設備點檢工作內容
2. 設備點檢工作的「五定」內容是什麼? 1)定點——設定檢查部位、項目和內容 2)定法——設定檢查方法 3)定標——制定檢查標准 4)定期——設定檢查周期 5)定人——確定點檢項目由誰實施
設備點檢分類與分工
3.點檢的分類及分工 1)按點檢周期分 a)日常點檢——由崗位操作工或崗位維修工承擔 b)短周期點檢——由專職點檢員承擔 c)長周期點檢——由專職點檢員提出、委託檢修部門實施 d)精密點檢——由專職點檢員提出,委託技術部門或檢修部門實施 e)重點點檢——當設備發生疑點時,對設備進行的解體檢查或精密點檢 2)按分工劃分 a)操作點檢——由崗位操作工承擔 b)專業點檢——由專業點檢修戶人員承擔 3)按點檢方法劃分 a)設備點檢——依靠五感(視、聽、嗅、味、觸)進行檢查 b) 小修理——小零件的修理和更改 c)緊固、調整——彈簧、皮帶、螺栓、 3.專職點檢人員的點檢業務及職責主要有哪些? 1)編制和修訂所管設備的點檢標准和點檢計劃 2)協助進行所管設備操作規程的修改,制定修改維護規程和檢修規程 3)檢查指導日常點檢工作,對需專檢的設備專業點檢 4)編制設備檢修計劃、備件計劃、材料計劃等各種計劃 5)參加設備事故管理 6)負責檢修工程的管理 7)填寫設備技術檔案 8)上報設備管理報表
G. 機械點檢員怎麼翻譯
mechanical inspector
H. 機械專業論文翻譯,求指教~!
點檢 也可以point inspection或plant check
Quality Control也很好
原料廠沒翻譯
摘要:一定是Abstract
技術改造:用technical transformation 最多
生產需要proction need
故障fault用的多 failure 也對的
備件:spare parts
翻譯的挺好的
I. 機械設備點檢一般分哪三類
點檢技能由二方面組成。第一,前兆技術。所謂前兆技術,就是通過設備點檢,從穩定中找出不穩定的因素;從正常運轉的設備中找出異常的萌芽;發現設備的劣化,並密切跟蹤劣化的發展,找出其規律;並做好設備劣化異常的早期發現和早期處理,不讓其擴展為設備故障的技術。第二,故障的快速處理技術。這是在設備故障發生後,迅速分析和判斷故障發生的部位,制定排除故障的方案並組織實施,盡快排除故障,或採用緊急應變措施,讓設備恢復工作,使生產繼續進行的技術。這兩方面,有關機械、電氣、儀表、計算機等各專業都有各自的特點,但也有共同之處。隨著科學技術的進步,這幾種專業越來越緊密地結合在一起了,機電一體化設備的大量涌現就是一個有力的例證。機電一體化設備的投入使用,要求點檢員在提高自身點檢技能的同時,還要求觸類旁通,擴展自己的知識面,熟悉相關專業的 一些基本技能,以求得「邊緣區域前進一步」的實施點檢原則能得到切實貫徹,使專業點檢員在搞好專業設備點檢的同時,對專業分界面兩側的設備點檢搞得更好
J. 中譯英,涉及到機械方面的術語,請高手人工翻譯
1.For the preparation of customized procts processing and machine on the test process for new procts, processing technology and proceres for debugging.
2.According to drawings and process documentation requirements, the establishment, operation and adjustment of multiple machine processing methods, such as turning, hole machining, milling and so on.
3.Skilled machine tool programming and operation are as follows: OKUMA CNC machining centers, lathes, Mori seiki CNC machining center, lathe, MAZAK CNC machining centers, lathes, ordinary lathe, desktop drill.
4.To fulfill the inspection task, using a variety of measuring instruments check the workpiece size, degree of contour, surface roughness, etc., record inspection results.
5.Is responsible for the daily use of machine tools of Inspection and the necessary maintenance to ensure that in the best state of operation.
6.Monitor the implementation of operating standards. Skills training for new employees to develop quality consciousness and the spirit of cooperation.
7.To participate in QCC team, learning the seven QC tools for the active use of the quality continues to improve.
8.In the ISO9000 quality management system under the PDCA cycle to improve the quality and increase proctivity.
9.The joint efforts of the team awarded the General Manager of the Year 2009 awarded by the quality of the winning prize.
10.Receive training in arc welding, welding to achieve accreditation within the community.
希望我的回答對您滿意!
PS:真辛苦~~