『壹』 機械制圖中的未注尺寸公差到底怎麼取
未注尺寸公差按復GB/T1804一般取IT12~IT18,通常取制IT13,採用±IT/2。
尺寸公差簡稱公差,是指上極限尺寸減去下極限尺寸所得的差值,或上偏差減去下偏差的差值。它是允許尺寸的變動量。根據標准公差等級只能確定標准公差數值,確定公差帶還需要確定基本偏差的代號。公差等級和基本偏差代號用於標注的尺寸中。
(1)機械制圖怎麼選公差擴展閱讀:
切削加工所獲得的尺寸精度一般與使用的設備、刀具和切削條件等密切相關。尺寸精度愈高,零件的工藝過程愈復雜,加工成本也愈高。因此在設計零件時,應在保證零件的使用性能的前提下,盡量選用較低的尺寸精度。
極限偏差極限尺寸減基本尺寸所得的代數值。即最大極限尺寸和最小極限尺寸減基本尺寸所得的代數差,分別為上偏差和下偏差,統稱極限偏差。
『貳』 手繪機械制圖中如何標注公差
一、公差與配合公差:
(一)零件的互換性
在成批生產進行機器裝配時,要求一批相配合的零件只要按零件 圖要求加工出來,不經任何選擇或修配,任取一對裝配起來,就能達到設計的工作性能要求,零件間的這種性質稱為互換性。零件具有互換性,可給機器裝配、修理帶來方便,也為機器的現代化大生產提供了可性。
(二)公差的有關術語
零件在加工過程中,足球機床精度、刀具磨損、測量誤差等的影響,不可能把零件的尺寸加工得絕對准確。為了保證互換性,必須將零件尺寸的加工誤差限制在一定范圍內,為例,說明公差的有關術語(軸,類同)。
1、基本尺寸
根據零件的強度和結構要求,設計時確定的尺寸。其數值應優先用標準直徑或標准長度。
2、實際尺寸
通過測量所得到的尺寸。
3、極限尺寸
允許尺寸變動的兩個界限值。它是以基本尺寸為基數來確定的。兩個界限值中較大的一個稱為最大極限尺寸;較小的一個稱為最小極限尺寸。
4、尺寸偏差(簡稱偏差)
某一尺寸減去其基本尺寸所得的代數差。尺寸偏差有:
上偏差=最大極限尺寸—基本尺寸
下偏差=最小極限尺寸—基本尺寸
上、下偏差統稱為極限偏差,上、下偏差可以是正值、負值或零。
國家標准規定:孔的上偏差代號為ES,孔的下偏差代號為EI;軸的上偏差代號為es,軸的下偏差代號為ei.
5、尺寸公差(簡稱公差)
允許尺寸的變動量。
尺寸公差=最大極限尺寸—最小極限尺寸=上偏差—下偏差
因為最大極限尺寸總是大於最小極限尺寸,亦即上偏差總是大於下偏差,所以尺寸公差一定為正值。
如圖1a所示的孔徑:
基本尺寸=Ø30
最大極限尺寸=Ø30.010
最小極限尺寸= Ø29.990
上偏差ES=最大極限尺寸—基本尺寸
=30.010-30=+0。010
下偏差EI=最小極限尺寸—基本尺寸
=29.990-30=-0.010
公差=最大極限尺寸—最小極限尺寸
=3。010-29.990=0.020
=ES-EI=+0.010-(-0.010)=0。020
如果實際尺寸在Ø30.010與Ø29.990這間,即為合格。
6、零線、公關帶和公差帶圖
如圖1b所示,零線是在公差帶圖中用以確定偏差的一條基準線,即零偏差線。通常零線表示基本尺寸。在零線左端標上「0」「+」、「—」號,零線上方偏差為正;零線下方偏差為負。公差帶是由代表上、下偏差的兩條直線所限定的一個區域,公差帶的區域寬度和位置是構成公差帶的兩個要素。為了簡便地說明上述術語及其相互關系,在實用中一般以公差帶圖表示。公差帶圖是以放大圖形式畫出方框的,注出零線,方框寬度表示公差公差值大小,方框的左右長度可根據需要任意確定。為區別軸和孔的公差帶,一般用斜線表示孔的公差帶;用加點表示軸的公差。
7、標准公差與標准公差等級
標准公差是國家標准所列的以確定公差帶大小的任一公差。標准公差等級是確定尺寸精確程度的等級。標准公差分20個等級,即IT01、IT0、IT1、IT—18,表示標准公差,阿拉伯數字表示標准公差等級,其中IT01級最高,等級依次降低,IT18級最低。對於 一定的基本尺寸,標准公差等級愈高,標准公差值愈小,尺寸的精確程度愈高。國家標准將500mm以內的基本尺寸范圍分成13段,按不同的標准公差等級列出了各段基本尺寸的標准公差值,見表
8、基本偏差
用以確定公差帶相對於零線位置的上偏差或下偏差。一般是指靠近零線的那個偏差,如圖2所示,當公差帶位於零線上方時,其基本偏差為下偏差,當公差帶位於零線下方時,其基本偏差為上偏差。
根據實際需要,國家標准分別對孔和軸各規定了28個不同的基本偏差,如圖3所示。孔、軸的基本偏差數值可從有關表中查出。從圖3中可知:
(1)基本偏差代號用拉丁字母表示,大寫字母表示的基本偏差代號,小寫字母表示軸的基本偏差代號。由於圖中用基本偏差只表示公差帶大小,故公差帶一端畫成開口。
(2)本偏差從A—H為下偏差,J—ZC為上偏差,JS的上下偏差分別為+IT/2和--—IT/2。
(3)軸的基本偏差從a—h為上偏差,j—zc為下偏差,js的上下偏差分別為+IT/2T和—IT/2。孔和軸的另一偏差可由基本偏差和標准公差算出。
9、軸的公差代號與標准公差等級代號組成,並且要用同一號字書寫。
例如:Ø60H8,表示基本尺寸為Ø60,基本偏差為H,標准公差等級為8級的孔的公差帶。又如:Ø60f7,表示基本尺寸為Ø60,基本偏差為f,標准公差等級為7級的軸扔公差帶。
『叄』 機械制圖中公差如何計算
我也不知道自己回答的對不對,我們共同學習吧!
答案是16(+0.15,專-0.28)
M=+0.1-(-0.05)=0.15
N=-0.2-(+0.08)=-0.28
你可以這樣理解:屬16這段最大的尺寸----這個尺度是25的最大值減去9這段的最小值就是16.15,這樣上偏差就出來了M=+0.15;16這段的最小尺寸呢?就是總長25的最小值減去9這段的最大值就是15.72。即N=-0.28.
希望你能看明白!要是還不懂的話請給我留言!
我再修改一下啊!
你要的是加工圖紙呢,還是自己計算著玩呢?
要是加工圖紙的話標注了9的公差不能標注的,是不能標注,這樣對加工者會造成誤會的,還有就是你在標注的時候標注總長,然後標注16或者9兩個其中一個吧,你不可能兩個尺寸都去標注吧。
如果你是計算著玩玩,那結果就是我說的這個。
要是你在做零件的加工圖,最好別這么畫,要出笑話的。
『肆』 在機械制圖中怎樣合理的選擇公差范圍啊
公差范圍的極限尺寸-允許尺寸變動的兩個極限值:
最大極限尺寸=30+0.01=30.01mm;
最小版極限尺寸=30-0.01=29.99mm。
尺寸公權差是指在零件製造過程中,由於加工或測量等因素的影響,完工後的實際尺寸總存在一定的誤差。為保證零件的互換性,必須將零件的實際尺寸控制在允許變動的范圍內,這個允許的尺寸變動量稱為尺寸公差。
(4)機械制圖怎麼選公差擴展閱讀:
標准公差:
國標GB1800.1-2009將確定尺寸精度的標准公差等級分為18級,分別用IT1、IT2、……IT18表示。從IT1到IT18相應的公差數值依次加大、精度依次降低。
切削加工所獲得的尺寸精度一般與使用的設備、刀具和切削條件等密切相關。尺寸精度愈高,零件的工藝過程愈復雜,加工成本也愈高。因此在設計零件時,應在保證零件的使用性能的前提下,盡量選用較低的尺寸精度。
基本尺寸0至500mm標准公差數值表(摘自GB/T1800.1-2009)
『伍』 怎麼看機械制圖公差表啊
1、公差表
在國家標准中,公差與配合方面有「標准公差數值表」、「軸的基本偏差數值表」和「孔的基本偏差數值表」等三張最常用的表格,所有孔、軸的上、下偏差均是根據這三張表格計算得出的。
這三張表格不僅適用於光滑圓柱配合,也包括其他表面或結構的尺寸公差,以及由它們組成的配合。對圓柱(孔表面或軸表面)它是指直徑,對鍵寬與鍵槽寬指的是寬度,這時鍵寬相當於軸,鍵槽寬相當於孔。
公差表中「基本尺寸」一欄的大於3至6,大於6至10……是尺寸分段,單位為mm,凡是屬於這一段范圍的尺寸,都可以查偏差數值。
公差表中的偏差數值是以μм(微米)為單位的,但在圖樣中標注偏差數值時,則以mm(毫米)為單位。
根據國際標准,基本尺寸0-500mm,4-18級精度標准,2、查表方法,以下為公差表的查表方法。
舉例:Φ230 H8/t9,這是表示標准公差為8級的基準孔H8與基本偏差代號為t的9級的軸t9組成的過盈配合。對孔,先從標准公差數值表中查出IT8:對應於基本尺寸分段>180~230的IT8為72μм。再查孔的基本偏差表:對應於尺寸分段>180~230的H的基本偏差(下偏差)為零。同樣,再從標准公差表和軸的基本偏差表中查得:IT7=46μм,t的下偏差為+196μм。
『陸』 機械制圖中公差該如何計算
是這樣的來你這一個尺寸鏈的問源題。
一個尺寸鏈裡面,間接保證的尺寸為封閉環(這是關鍵,判斷封閉環,封閉環是通過其它尺寸間接保證的,自然形成的),封閉環的上差等於所有增環的上差之和減去所有減環下差之和,封閉環的下差等於所有增環下差之和減去所有減環上差之和。
你這道題,要間接保證9 +0.06/-0.05,那麼這個尺寸就是封閉環了,25+0.1/-0.2為增環,16為減環,說道這里,你這道題是無解的,因為總長的公差已經有0.3了,但是你要保證的9的尺寸公差才0.11,如果你要通過總長25和16兩個尺寸來控制9+0.06/-0.05,那麼你這兩個尺寸的公差之和必須小於等於0.11,給你推薦一個公差。
25按25 0/-0.05加工,16按照16 0/-0.06加工,那麼做出來9自然就在9+0.06/-0.05裡面了。
『柒』 機械制圖中的公差的定義
尺寸公差簡稱公差,是指允許的,最大極限尺寸減最小極限尺寸之差的絕對值的大小,或允許的上偏差減下偏差之差大小。
尺寸公差是一個沒有符號的絕對值。極限偏差=極限尺寸-基本尺寸,上偏差=最大極限尺寸-基本尺寸,下偏差=最小極限尺寸-基本尺寸。尺寸公差是指在切削加工中零件尺寸允許的變動量。在基本尺寸相同的情況下,尺寸公差愈小,則尺寸精度愈高。
(7)機械制圖怎麼選公差擴展閱讀:
概念
尺寸公差是指在零件製造過程中,由於加工或測量等因素的影響,完工後的實際尺寸總存在一定的誤差。為保證零件的互換性,必須將零件的實際尺寸控制在允許變動的范圍內,這個允許的尺寸變動量稱為尺寸公差。
極限偏差 極限尺寸減基本尺寸所得的代數值。即最大極限尺寸和最小極限尺寸減基本尺寸所得的代數差,分別為上偏差和下偏差,統稱極限偏差。孔的上、下偏差分別用大寫字母ES和EI表示:
上偏差 ES=30.01-30=+0.01
下偏差 EI=29.99-30=-0.01
尺寸公差:允許尺寸的變動量,即最大極限尺寸減最小極限尺寸,也等於上偏差減下偏差所得的代數差。尺寸公差是一個沒有符號的絕對值。
公差:30.01-29.99=0.02
或0.01-(-0.01)=0.02
『捌』 機械制圖裡面的公差是怎麼確定出來的如下
樓上說的抄貌似不對,裝配的時候一般都襲是基孔制。因為由於加工的問題,軸是可以通過車外園加工的,大小容易確定,而孔就比較依賴於刀具的大小,所以一般都把孔的尺寸設計為標准件。而且由於軸是通過車刀車外圓加工的,所以軸的尺寸其實也有局限性,一旦加工小了,再也無法補救,所以軸的尺寸一般會稍微留點餘量,也就是比設計好的基本尺寸稍微大一點,這樣的話軸的下公差一般為0,上公差就是一個正數。而孔就剛剛相反,因為孔一旦設計大了,那麼就意味著軸也要加工的大一些,這樣一來顯然會增加軸的廢品率,所以孔一般加工的小一些,就是所謂的過盈配合。所以孔的上公差一般為0,而下公差就是個負數。至於這個負數的值具體是多少,那就要看設計要求了。希望對樓主有用。
『玖』 機械制圖 怎麼標注公差
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『拾』 機械制圖中角度公差怎麼標
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