機械件的公差標多少

Ⅰ 機械圖紙中，p6是多少的公差

p6也就是公差等級為IT6。

公差等級是指確定尺寸精確程度的等級，國標規定分為20個等級，從IT01、IT0、IT1、IT2～IT18, 數字越大，公差等級（加工精度）越低，尺寸允許的變動范圍（公差數值）越大，加工難度越小。

這些極限偏差適用於：

（1）線性尺寸：例如外尺寸、內尺寸、階梯尺寸、直徑、半徑、距離、倒圓半徑和倒角高度。

（2）角度尺寸：包括通常不標出角度值的角度尺寸，例如直角(90°)；機加工組裝件的線性和角度尺寸。

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選擇原則：

選擇公差等級的原則，是在滿足零件使用要求的前提下，盡可能選用較低的公差等級。精度要求應與生產的可能性協調一致，即要採用合理的加工工藝、裝配工藝和現有設備。但是，在必要的情況下，則要採取提高設備精度和改進工藝的方法來保證產品的精度。

（1）選擇公差等級首先應保證使用要求。

（2）選擇公差等級時，既要滿足設計要求，也要考慮工藝的可能性及經濟性。選擇最佳加工精度是一個非常復雜的技術經濟問題。它不僅要考慮加工成本，而且要考慮由於加工精度的提高而增加的裝配成本，以及精度對產品使用性能和經濟指標（可靠性、壽命、燃料消耗等）的影響。

（3）在機械製造中，公差等級的規定是本著既能保證機器的精度和零部件的互換性，又能保證製造機器的經濟性。就是說只要低的精度能夠保證機器的功能和精度，就不要過高地要求零部件的精度，那樣會增加製造成本。

Ⅱ 機械公差的標注基準是什麼

機械公差這個概念較籠統，因公差分尺寸公差和形位公差，在尺寸公差標注中，尺寸基準的選擇應符合另件的設計要求，盡量使設計基準與工藝基準重合，一般從設計基準開始標注。

Ⅲ 機械公差f9的上下偏差各是多少啊

需要查找機械加工中尺寸公差值，按照公稱尺寸和公差等級，在國家標准GB/T 1800.2-2009 《產品幾何技術規范(GPS)極限與配合》第2部分：標准公差等級和孔、軸極限偏差表即可查得相應的公差值了。

比如：∮30f9的公差為Φ30f9（-0.02/-0.072），上偏差為-0.02，下偏差為-0.072，

最大極限尺寸為φ29.98，最小極限尺寸為φ29.928，公差帶為0.052。

直徑40f9的公差為φ40f9（-0.025/-0.087），上偏差為-0.025，下偏差為-0.087；

最大極限尺寸為φ39.975，最小極限尺寸為φ39.913，公差范圍（公差帶）為0.062。

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公差數值選擇的基本原則是：應使機器零件製造成本和使用價值的綜合經濟效果最好，一般配合尺寸用IT5～IT13，特別精密零件的配合用IT2～IT5，非配合尺寸用IT12～IT18，原材料配合用IT8～IT14。

設定

公差的設定需要滿足以下要求：

1、滿足產品的製造能力，如果產品的製造能力達不到公差設定的要求，公差設定得再高也沒有意義；

2、通過公差分析，設定的公差應當滿足產品的裝配、功能、外觀和質量等要求；

3、公差與產品的成本相關，公差越嚴格，產品成本就越大，在滿足以上要求的前提下，公差越寬松越好；

4、合理設計產品特徵，可以以較寬松的要求設定公差，從而降低產品成本。

Ⅳ 機械公差標注

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Ⅳ 機械圖中的公差怎麼算

不是算的，有標准，查表就行。
Φ16H7、Φ15.99H7：上偏差+0.018，下偏差0；內
Φ3.2H9：上容偏差+0.03，下偏差0；
Φ6.4H8、Φ7H8：上偏差+0.022，下偏差0；
10.5Js12：±0.09
8Js12：±0.075
Φ38.8h11：上偏差0，下偏差-0.025；

Ⅵ 機械零件圖中需標注那些公差

兩大類： 尺寸公差、行（狀）位（置）公差

Ⅶ 機械制圖中未標公差的尺寸自由公差是多少

機械制圖中未標復公差制的尺寸的公差過去叫自由公差，現在已經廢除了這個叫法，應稱為「未標注公差的尺寸的公差」詳見國家標准《GB-T1804-2000一般公差 未注公差的線性和角度尺寸的公差》

沒有標注的尺寸就是自由公差國家是有規定的GB/T1840--2000規定了未注出公差的線型和角度尺寸的一般公差等級和極限偏差數值。適用於金屬切削加工的尺寸，也適用於一般的沖壓加工的尺寸。非金屬材料和其他工藝方法加工的尺寸可參照採用。

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在自由尺寸公差的註解中提示：

1、自由尺寸公差僅適用於機械加工表面。

2、自由尺寸公差在工作圖上不標注。

3、單向偏差對於軸用（-）號，對於孔、孔深、槽寬、槽深及槽

長用（+）號，其餘均用雙向正負偏差（±）。

4、不能納入上述明確原則的自由尺寸，且有單向偏差要求時，設計者應在工圖中注出，否則按雙向偏差製造。

修定後國標（GB）1800-79中，標准公差分20級。

即：IT01、IT0、IT1至IT18。IT表示標准公差，公差等級的代號用阿拉伯數字表示，從IT01至IT18等級依次降低。

Ⅷ 機械加工公差g6的公差是多少

g6軸公差復的一種高差符號，g表示公差制帶，6表示精度等級。
不同的基本尺寸，g6所表示的公差大小是不一樣的，比如：基本尺寸是100，g6公差為0.02，其中上偏差為-0.01，下偏差為-0.03;基本尺寸若為500，g6表示的公差為0.04，其中上偏差為-0.02，下偏差為-0.06

Ⅸ 機械生產製造中一般的尺寸應該多少偏差算是合格

關於尺寸的公差有好幾種,比如一般常用的有ISO2768,就有針對一般尺寸的公差規定,但沒個行業的標准不一定統一,有些還得看配合,意思是某些尺寸只能大,或只能小,具體的你可以去看看機械設計手冊

Ⅹ 機械公差配合標准有哪些

這個問題是公差與配合的最基本問題,按倒著的順序來講.
1.尺寸公差,一個零件的其中一個尺寸,一般我們都標出一個數值,稱為基本尺寸.但是實際加工過程中,最後的結果不可能是那麼准確的達到這一數值.而且,量具本身也是有個精度等級的.到底結果與這個值偏離多少,或者說這個尺寸的最終結果是多少才算是合格的,那麼就得規定（或者約定）一個允許的數值范圍,即,結果比這個數值多出多少或者少於多少都認為是合格的.那麼,所允許的多出與少於的這個兩個數值即為這個尺寸的上偏差和下偏差.用上偏差減去下偏差得到一個數值范圍,就是公差帶.
2.配合公差,這是指兩個零件之間有相互關系的情形,譬如軸與軸套.我們所希望的軸與軸套配對（亦即配合）形式不外乎有三種結果,a.軸的最終尺寸總是能與套內孔之間有間隙,即軸的上偏差永遠小於套孔的下偏差,稱為間隙配合；b.軸與套孔有可能有間隙,也可能沒有間隙,即軸的上偏差介於套孔的上下偏差之間,而套孔的下偏差介於軸的上下偏差之間,稱為過渡配合；c.軸的下偏差永遠大於套孔的上偏差,裝配時一定需要施加一定的力才能裝入,稱為過盈配合.
為了得到所需的配合形式,我們需要對軸與軸套的內孔綜合考慮並分別對各自的直徑尺寸規定上下偏差值,形成各自的尺寸公差帶.這樣,對於兩個配合零件來講,產生出軸外徑與套孔內徑的兩個公差帶,分別是各自的尺寸公差帶；為了說明配合的松緊程度,我們用軸的下偏差減去孔的上偏差,若為正值（過渡或過盈配合時）稱作最小過盈量；而用孔的下偏差減去軸的上偏差,若為正值（間隙配合或過渡配合時）稱為最小間隙；同樣可以得到最大間隙和最大過盈量.後面的四個參數可以理解為配合的「公差帶」,但其實是由軸與孔的尺寸公差所決定的.
3.標准公差,隨著世界工業化的發展,以及標准化、系列化的需要,各國和國際標准化組織都制定了關於公差與配合的標准,我國的代號為GB1800~1804.標准規定了軸與孔配合的代號,公差等級的數值,如果有了基本尺寸,並根據選定的配合性質進而找到配合代號,就能查出軸或者孔的上、下偏差數值,也即標准公差.同時,標准還包含有未注公差的極限偏差,並分有不同的等級和偏差數值.
這里要說明的是,軸與孔並不是僅指圓形的.可以這樣通俗的來理解,凡是由游標卡尺內爪測量的尺寸均為「軸」,外爪測量的均為「孔」.
公差與配合涉及到很多名詞術語,定義也很嚴密,以上只是為了幫助理解而進行的闡述.若准確的理解還是要參考標准或機械手冊.