❶ 預應力錨索鑽孔施工多少米記錄一次
預應力錨索施工注意:
由於預應力錨索施工工序多、技術含量高、隱蔽性大,施工質量較難控制。為此,要求監理工程師必須認真、細致的嚴格監理,確保設計防護目標的實現。
⑴、一般要求
①、用於施工的鋼絞線、鋼筋、錨夾具必須符合設計要求,並有出廠合格證、質保書、標牌,按規定頻率和要求送具CMA資質檢測單位或總監辦中心試驗室檢驗合格後方准用於施工,嚴禁使用無證產品或材料進場後不經檢驗即用於施工;
②、鋼材進場後要架空儲存,不得露天堆放,預應力鋼絞線的儲存除應符合一般鋼材儲存要求外,還應增設防潮、防腐蝕設施;
③、用於錨固施工的砂漿、水泥漿配合比及其原材料必須經總監辦中心試驗室平行試驗符合設計和施工技術規范要求後方准用於施工;
④、鑽孔、灌漿、張拉、機械設備的選型,應符合設計要求及施工條件,鑽孔一律採用風動干鑽,嚴禁水鑽。張拉設備技術性能指標及選型必須配套,未經具CMA資質檢測單位或計量檢測部門標定不得用於本工程;
⑵、預應力錨索施工
①、試驗
A、
施工前,每個高邊坡工點都必須選擇一組不少於3根錨索做現場拉拔破壞試驗。為了得到可靠的錨固技術參數,用於試驗的錨索錨固段長分別取2m、4m、6m,
對應的鑽孔深度同該邊坡設計錨孔深度,要求各段在完成試驗准備條件後,提前2~3天通知總監辦、業主和設計代表。
B、錨索試驗填寫「錨索試驗記錄表」,試驗以拉動或拉斷錨索為原則,試驗結果供設計代表進行動態設計,判定錨索的破壞標准有:
ⅰ 錨索位移長時間不穩定或者位移不收斂;
ⅱ 後一級荷載產生的錨頭位移量是前一級荷載位移量的2倍,即拉力~位移(P-S)曲線出現明顯拐點。
②、鑽孔
承
包人按施工圖設計要求完成某一級坡面刷坡後,應會同監理工程師或設計人員(必要時)對錨索施工范圍地段進行檢查,如坡面地質條件和施工圖設計基本符合,即
可進行錨索施工放樣測量。錨索鑽孔填寫「錨索鑽孔施工記錄表」。鑽孔的孔深、孔徑均不得小於設計值,鑽孔的傾角、方位角應符合設計要求,鑽孔完畢一律採用
高壓風清孔。鑽孔的允許偏差,設計已明確的按設計執行,設計未明確的按以下標准執行:
A 有效設計孔深的超深不得大於50cm;
B 孔口坐標誤差不得大於±10cm;
C 孔斜誤差不得大於3%;
D 開孔時應嚴格校驗鑽具的傾角及方位角,不得對設計的傾角作任何修改;
E 鑽孔過程中,應加強鑽具的導向作用,及時檢測孔斜誤差,並視鑽孔需要合理採用糾偏措施;
F 鑽孔過程中應加強地質觀察,若發現與設計明顯不符應及時報告業主和總監辦。
③、錨索製作與安放
A、錨索製作
ⅰ 錨索製作宜在專門搭設的加工棚內進行,製作過程填寫「預應力鋼絞線束檢查表」,製作完成分不同類型擺放整齊,並掛好標牌,標牌上應註明該束的編號、束長、錨固段長、自由段長、待安放的孔號、孔深及孔徑;
ⅱ 預應力鋼絞線下料時必須採用機械切割,嚴禁採用電弧切割; ⅲ 預應力錨索編束的鋼絞線應排列整齊、平順、綁扎牢固,不得有纏絞或扭麻花現象,表面應除銹去污,錨索製作所採用的擴張環、緊箍環、注漿管必須按設計要求布設安裝;
ⅳ 錨索必需按設計要求塗防腐塗料,自由段套聚乙烯塑料管或PVC管,套入前應在套管兩端10~20cm長度范圍內用黃油填充,外繞工程膠布固定密封,確保水泥漿不進入自由段鋼絞線。
ⅴ 錨索錨固段長、自由段長、張拉段長不小於設計要求;
B、錨索運輸與安放
ⅰ 錨索運輸、吊裝過程中應細心操作,不得破壞錨索結構及其保護塗層;
ⅱ.錨索安放填「錨索安裝檢查記錄表」,錨索入孔前必須進行以下檢驗:
a、錨孔內及孔口周圍雜物必須清除干凈;
b、錨索的孔號牌與錨孔孔號必須相同,並應核對孔深與錨索長度;
c、錨索應無明顯彎曲、扭轉現象,錨索中進漿、排氣管道必須暢通;
d、錨索防護層無損傷,凡有損傷必須修復;
④、錨索孔注漿
A 錨索安放完畢後應按設計要求盡快注漿。如鑽孔過程發現錨固段地層地下水量較大、岩層有泥化現象應及時報告業主、總監辦,以
便會同設計代表現場決定是否採用二次劈裂注漿。錨索孔注漿填寫「錨索孔注漿施工記錄表(B8)」;
B 錨索孔注漿質量控制要求如下:
a、水泥砂漿強度不低於30Mpa,砂的粒徑宜小於或等於2mm,注漿通過注漿管從孔底自下而上逆流式注入,灌注至孔口返出新鮮漿液即可,水灰比及注漿壓力應符合施工圖設計要求,
b、漿體強度試件每30個錨索孔不少於一組,不足30個孔取一組;
c、錨索孔完成注漿後,孔口段將因漿體泌水收縮出現空孔,必須補滿,否則不準進行地梁或框格梁施工,若按先地梁後錨索工序施工的,在未補滿空孔段前不準進行張拉鎖定。
⑤、錨索的張拉鎖定
A 錨索注漿強度、地梁砼強度或框格砼強度達到設計強度後,方可進行錨索張拉,錨索張拉填「預應力錨索張拉檢查記錄表」;
B 張拉設備必須配套標定,並繪制壓力表讀數—張拉力關系曲線,以指導現場張拉作業。張拉設備使用每6個月標定一次,經拆卸檢修的張拉設備或經受強烈撞擊的壓力表,都必須立即重新標定;
C 設計張拉荷載、超張拉荷載、鎖定荷載均應與設計相符。張拉採用應力控制及伸長值校核操作法,當實際伸長值大於計算伸長值10%或小於5%時,應暫停張拉,待查明原因並採取措施調整後方可繼續張拉;
❷ 岩土勘察多少米取一個試樣合適,哪本規范明確多少米取一個試樣
規范中沒用明確取樣間距;
但規范中要求每層不少於6個試樣;
所以,間距自定,孔多的每層一個,或2-3米間距取個樣;
孔少的,可以連續取樣;
審圖就能通過了。
❸ 怎麼計算機械鑽孔灌注樁土方
鑽孔灌注樁土方主要是挖方。大致分為兩部分,一部分是鑽孔產生的挖方;第二部分是鑽孔護壁過程中需要用到的泥漿原土,一般採用粘土或者粉土。其他根據工程情況還有一些土方產生,比如擴孔、塌孔處理產生的額外土方。
❹ 鑽探測斜,應該多少米測一次直孔多少,斜孔多少。有什麼規范具體要求
一般50m測量一次,開孔和終孔各一次,遇到礦體,在礦體的頂、底板各測量一次,具體參考《地質岩心鑽探規程》(DZ/T 0227-2010,2010-11-11)
❺ 基坑開挖後,原土取樣是多少平方米取一組都是每100m2取一組嗎
取樣在壓實填土的過程中,應分層取樣檢驗土的干密度和含水量。每50-100m2面積內應有一個檢驗點,根據檢驗結果求得壓實系數。(環刀法)
當取土樣檢驗墊層的質量時,對大基坑每50-100m2應不少於1個檢驗點;對基槽每10-20m應不少於1個點;每單獨柱基應不少於1個點。(環刀法)
(1)面積≤300m2時;環刀法為30-50m2布置一個;貫入法為10-15m2布置一個。
(2)面積>300m2時;環刀法為50-100m2布置一個;貫入法為20-30m2布置一個。

相關規定:
1、施工前必須做好地面排水和降低地下水位工作,0.5~1.0 m後,方可開挖。降水工作應持續到回填完畢。
2、施工機械行駛道路應填築適當厚度的碎石或礫石,箱(板)或梢排等。地下水位應降低至基坑底必要時應鋪設工具式路基。
3、相鄰基坑(槽)開挖時,應遵循先深後淺或同時進行的施工順序,並應及時做好基礎。
4、在密集群樁上開挖基坑時,應在打完樁後間隔一段時間,再對稱挖土。在密集群樁附近開挖基坑(槽)時,應採取措施防止樁基位移。
以上內容參考:網路-基坑開挖
❻ 勘察孔 一般隔多少米去一個土樣
不是隔多少米,而是每層一般不應少於6個,為8-10宜
❼ 夯實水泥土樁復合地基機械成孔的處理深度不宜超過多少米
根據現行的國家行業規范《建築地基處理技術規范》JGJ79-2012第7.6.1條第1款,夯實水泥土樁復合地基處理法適用於處理地下水位以上的粉土、黏性土、素填土和雜填土等地基,處理地基的深度不宜超過15米。
夯實水泥土樁是用人工或機械成孔,選用相對單一的土質材料,與水泥按一定配比,在孔外充分拌和均勻製成水泥土,分層向孔內回填並強力夯實,製成均勻的水泥土樁。樁、樁間土和褥墊層一起形成復合地基。夯實水泥土樁作為中等粘結強度樁,不僅適用於地下水位以上淤泥質土、素填土、粉土、粉質粘土等地基加固,對地下水位以下情況,在進行降水處理後,採取夯實水泥土樁進行地基加固,也是行之有效的一種方法。夯實水泥土樁通過兩方面作用使地基強度提高,一是成樁夯實過程中擠密樁間土,使樁周土強度有一定程度提高,二是水泥土本身夯實成樁,且水泥與土混合後可產生離子交換等一系列物理化學反應,使樁體本身有較高強度,具水硬性。處理後的復合地基強度和抗變形能力有明顯提高。
❽ 機械成孔灌注樁還要算挖運土方嗎
一般機械成孔灌注樁屬於非擠土樁,故需要計算土方工程量。
1. 鑽孔灌內注樁泥漿場外運輸按成孔體積容和實際運距套用泥漿運輸定額、以及泥漿池建造和拆除費用;旋挖樁的土方場外運輸則按成孔體積和實際運距套用相應土方裝車、運輸定額。
2. 工程樁根據設計要求,其成樁方法分為:
(1)非擠土樁:干作業法、泥漿護壁法、套管護壁法;
(2)部分擠土樁:部分擠土灌注樁、預鑽孔打入式預制樁、打入式敞口樁;
(3)擠土樁:擠土灌注樁(沉管)、擠土預制樁(打入或靜壓)。
❾ 旋挖鑽鑽孔紀錄粗圓礫土應該多少米記錄一次
粗圓礫土,細圓礫土,(承載力650kpa的密實狀況)目前工程上使用的旋挖機都能順利工作。礫石土是粒徑20mm以上的不超過總質量的50%的未膠結或泥質膠結的土。
❿ 旋挖鑽機成孔怎樣分一級土二級土
摘要 按施工方法的不同,樁基礎施工的基本形式可分為沉樁和灌注樁。