如果是
流水作業
的話，首先要考慮它的放置位置，作業者最舒適的高度等等，其次最好放在離電源、水源較近的地方，以便機床用水用電方便，最後是如果是重型設備的話，一定要考慮地基的承重能力。
『貳』 想請教一下，機械組裝過程中需要哪些設備
手工組裝方法的類型
零件獲取的時間很大程度上依賴於組裝區設計的性質及組裝方法對於被放置在組裝工人容易夠得著的地方的小零件來說，如果使用台式組裝或多工位組裝，則組裝時間充足。這兩種情況都是在假設不需要組裝工人移動主體的前提下進行的。
對於不適合傳輸系統的大體積的零件，並且如果組裝的幾個零件重量超過5磅或體積超過12英寸，就不可能在工人容易夠得著的地方放置足夠的零件。在這種情況下，假設最大零件尺寸不超過35英寸，並且沒有零件超過30磅，可以採用微型組件組裝中心。該中心設有工作台和儲藏架，上面擺放零件，盡可能方便於人的操作然而由於在獲得一些零件的過程中需要轉身、彎腰、或走動，這樣一來可能會增加操作時間。確立三個微型組件工作中心來放置三種型號的裝配件，裝配的最大件尺寸分別為不超過15英寸、15-25英寸和25-35英寸，這樣做對組裝是很方便的。
對於具有更大件的產品可以使用傳統組裝設計。這樣，產品在工作台上或者在地板上裝配，並且各種儲存架和輔助設備被合理安排在組裝區域周圍。整個工作區域要比微型件裝配中心大，其大小取決於組裝中最大件的尺寸型號。可以使用3個傳統組裝設計類型，分別用於35-50英寸、50-65英寸和65英寸以上規格零件的組裝。
同時，對於大型產品可以採用更為靈活的安排，我們稱之為柔性組裝布局。該布局在規格上與傳統組裝布局類似，根據最大零件的尺寸可以選用三種不同的型號。然而，使用移動儲存車和工其車能夠使組裝效率更高。
在傳統組裝和靈活組裝設計中，很可能需要機械輔助，諸如吊車和手推車。在此情況下，工作區可能需要擴大，目的在於提供額外的設備。對於包括大零件（比如在汽車工業中）的產品大量組裝，可以採用在手工裝配台之間移動的生產線。
還有兩種手工組裝情況首先是可能在清潔車間進行的小批量、小型產品的組裝其中包括組裝復雜而靈敏的設備，比如說組裝飛機用燃料控制閥，每一個步驟都必須閱讀操作說明，工人靠近學習曲線的開始部分其次是在現場進行的大型產品的組裝，這種類型的組裝通常被稱為「安裝」。比如說為高層樓房裝配和安裝電梯就是一個例子。
在任何一種組裝情況下，都可能需要特殊設備。比如：有時需要用定位設備定位和調整零件，尤其是在焊接操作之前在這些情況下，設備必須運到裝配區，並在零件定位和固定之後運回這樣，設備操作時間差不多就是零件操作時間的兩倍，而且如果生產的產品批量不大，就必須考慮設備的操作時間。
總結了上述手工組裝方法的基本類型，可以看出前三種方法僅用於小部件的組裝,在這些情況下，可以假定部件都置於伸手可得的地方並且可一次拿到一個。因此，假如說，需要插人6個螺釘，同時拿到6個螺釘並無好處。然而，對於含有大部件的產品的組裝，像緊固件這樣的小零件可能放在不易夠到的地方，或者裝配工必須移動到不同的位置以拿到它們，那麼在需要時能拿到多個部件就可能有相當大的益處。
自動化組裝
生產過程中的組裝包括把特定產品的所有元件和組件安裝到一起、對產品進行固定、進行性能檢測和功能測試、貼標簽、區分良次品包裝並為最後的使用作好准備。與切削、磨削、焊接這樣的加工方法相比組裝的獨特之處在於，這些工序大部分只包括幾個甚至可能只有一個規則。大多數這樣的非組裝操作離開設備就無法進行。因此，自動化組裝方法的開發就成為必然，而非可有可無。另一方面，在一台機器上可能要採用多種固定方法進行組裝，諸如鉚、焊、上螺釘和使用粘合劑，以及自動選件、探測、測量、功能測試、貼標簽和包裝。組裝操作工藝的狀況仍未達到標准化水平，在該領域仍在使用大量的人工操作。
自動化組裝的考慮：
在採用自動化組裝之前，需要考慮幾個因素。其中包括該工序自動化的實用性、經濟因素與合理性模擬、管理和勞動關系。
決定自動化組裝的實用性時需要仔細考慮以下因素：
．組裝中的零件數量
．與生產率、組裝能力、自動處理能力和檢測能力相關的零件設計（材料、外形、規格、體積公差和重量）
．組裝件的質量。超出公差或有缺陷的零件會由於故障造成生產損失和增加成本。
．需要合格的技術過硬的工作人員負責設備操作。
．生產總量和生產率要求。
．產品種類和設計變化頻率。
．所需的聯合方法。
．組裝次數和成本。
．包括材料處理在內的組裝線或系統布局，用模擬的方法。
對於成功和經濟的組裝來說，通常簡單、小型並具有相當穩定設計壽命的產品是最佳選擇、這樣的產品通常體積相當大，而且具有高勞動力含量和／或由於手工組裝而有較高的廢品率。但是，靈活的程式控制機器人組裝系統的開發能減少對生產和產品壽命的要求自動化組裝的產品設計。
對於成功有效、經濟自動化的組裝來說，產品以及部件的最佳設計或重新設計是至關重要的。通常，相當數量的資金被用於現存產品設計組裝的自動化，而重新設計產品來推進自動化組裝則更經濟。組裝設計得到了不斷應用，其原因在於實現了潛在生產的節約和產品的高質量、高可靠性。
在評價產品設計以改善組裝時，需要設計和生產工程師的密切合作。另外，在設計早期和重新設計階段需要考慮組裝操作固有的能力和局限性。在盡可能早的設計階段，對提供定位的零件進行評估也是可取的做法。各種設計組裝都應當進行評估和比較簡化設計。
最佳產品設計就是能夠把組裝需要或組裝件數量減少到最低程度的設計。單一沖壓件代替了雙件組裝件這種設計，通常降低了總的產品和組裝成本。
當單一部件產品不存在或不經濟時，所需零件的數量應該盡可能控制在最低限度，同時減少復雜性然而，生產兩個或更多部件代替一個部件並能更加經濟的情況並不多見減少零件數量的原因就是使餘下的零件發揮更大功能而減少閑置零件的數量要想確定一個零件是否被去掉，就應該回答下面的3個問題：
1．該零件是否依其他零件而動？
2．與其他零件相比，該零件是否由不同材料製造？
3．對於產品維護來說，該零件是否需要移動，
對以上任何問題的肯定問答通常都說明需要該零件否定回答則說明該零件可能是多餘的，同時該零件所起的作用可能會轉移到一個更重要的部件上。方便自動化組裝設計.
設計自動化組裝的零件應該方便處理、填充、定向、定位和組合。易於定向的零件外形應包括：
1.完全對稱的零件，比如球體、圓柱體、圓盤和棒狀體。通常,圓柱型零件的長度應該比它們的直徑長或短25％，以利於填充。
2.重量或體積明顯不成比例的零件，比如平頭螺釘、螺栓和鉚釘。重心應該接近於每個零件的一端，從而在具體定向時產生自然填充的趨勢。如果自然定向並非理想的位置，當把零件旋轉到合適位置應相當容易。
組裝機械與組裝系統
自動化組裝可以使用多種多樣的機械和系統是其中一些概念的一個總的輪廓。此外，本文還將討論這些基本系統的組合以及柔性組裝系統和機器人組裝系統。
單工位組裝
在對一個或幾個零件多次進行一項具體操作時更廣泛地使用具有單一工作台的機械設備。把許多零件組裝成一個單元，比如把刀片或葉片插入渦輪或壓縮機輪中就是一個常見的應用。當進行不同的操作時，如果所需的工具不太復雜，也可能使用這些機械。這些機械還被使用在多工位組裝系統中。
同步組裝系統
同步（換位）組裝系統以圓盤（旋轉式）、直列組裝和圓盤變形的形式出現。使用這些系統，所有的板台或零件同時移動並移動同樣的距離。由於位間隔是由任何工作台上進行的最慢操作決定的，所以操作時間就成為影響生產率的決定因素。操作工並不能改變生產率，任何一個工位發生中斷都會造成整個流水線停產。適當地考慮平衡流水線和平行組裝作業則會減少故障問題。
非同步組裝系統
非同步傳送（累積式或動力自由式）組裝系統，擁有自由、移動式托板、工件以及獨立操作台，正廣泛地應用在那些不同操作所需時間變化大以及加工有請多零部件的大型產品的地方。與共時機械相比，該機械具有較慢的周期，但是較慢的工位可以安裝雙倍或三倍的工具來提高生產率。這些所謂的動力自由式系統的一個主要優點就在於它增強了通用性。單獨操縱的獨立工位只有在有了根據需要所提供的托板時和當手工和自動操作易於並用時才運轉。可以用於不同方法來滿足生產線平衡的需求。例如：多級裝載、組合或測試工作台可以被排列或被傳送給多級軌道以便進行更長時間的操作，然而短時操作則在一次性運轉中就完成。非共時機械通常具有較低的原始成本，但卻需要更多的控制設備（每個工位一套）並且一般需要較大的空間。
連續運動系統
在工件或托板以恆定速度運行並且工作頭往復運動的情況下使用連續運動系統進行組裝操作。由於消除了換位時間，有可能獲得很高的生產率。但是，由於工作頭不得不和組裝的產品同步運行，這樣就增加了該系統的成本和復雜性。除了在包裝和裝瓶企業中的大量生產中使用外，連續運動系統使用范圍很有限。然而該系統仍用於人工組裝大而重的產品，諸如汽車和冰箱，操作工人在工作時與產品同時移動。
轉盤（旋轉式）組裝系統
同步設計的轉盤或旋轉換位機械是一種早期用於組裝的方案，仍用在許多場合。工作台和刀具能夠在中心台上或圍繞著換位台周邊放置。該系統一般只限於用在小型或中型、輕型組裝中，這些組裝需要並不復雜的相對較少的操作隨著換位台直徑的增加，它的質量和復雜性就變得不合實際。另外一個缺陷是對不便於使用工作台和刀具同時，用中心床身式設計來操作換位工作台和轉位機構以及控制台是困難的。
直列式組裝系統
直列式組裝系統可用於同步（換位）、非同步（累積式或動力自由式）和連續式設計中直列式組裝機械具有環繞式或升降型，還有傳統自動生產線類型。在升降類型中，承擔機件的托板或工作頭直線水平運動；當空載時被機器下面的傳送器運回裝載台在環繞式中，機件沿橢圓、長方形或正方形路線環繞機器邊緣運動。
圓盤式組裝機
柔性組裝系統
自動組裝系統具有較大的柔性是十分必要的，原因在於市場需要和產品循環周期的縮短導致產品差別不斷增加。對於大型、長使用壽命的產品的需求在不斷減少。
圍繞著開發能夠處理更小批的、多樣化產品的具有更大柔性的組裝系統，人們做了相當多的工作並且仍在繼續。該系統的目標包括增加費用效果和減少基本設備使用的折舊。
一個發展中的概念就是使用自動導引小車（AGVs)，該設備目前正應用於體積小的大宗組裝．比如汽車和家用電器這樣的設備經常是用電或壓縮空氣獨立驅動。它們由鋪設在地板下的電纜電動驅動，並且由計算機控制通往各個組裝台的任何所需路線。自動引導小車的成本和它們的控制系統限制了它們在小型件大組裝上的應用。把自動引導小車和設計好的工作台聯合起來使用能帶來較大的靈活性。
柔性組裝系統的兩個主要分類是：可編程系統和自適應系統。這兩個類型包括那些使用工業機機器人的系統。
機器人組裝系統
工業機器人是程序控制的機械手，能完成多種多樣的任務。一個高效的機器人組裝系統需要仔細考慮組件向工位的傳輸，零件進給和定位、機器人終端控制裝置。感測要求和系統控制的問題。
『叄』 機械設備安裝的一般程序是什麼
機械設備安裝的一般程序
(1)設備開箱與清點:在設備交付現場安裝前,由總承包方負責與業主(或其代表)或供貨商共同按設備裝箱清單和設備技術文件對安裝的機械設備逐一清點,登記和檢查,對其中的重要零部件還需按質量標准進行檢查驗收,查驗後,雙方簽字鑒證,移交.
(2)基礎放線(設備定位):依據設備布置圖和有關建築物的軸線或邊沿線和標高線,劃定安裝基準線.互相有連接,銜接或排列關系的設備,應放出共同的安裝基準線;必要時應埋設一般的或永久的標板或基準點;設置具體基礎位置線及基礎標高線.
(3)設備基礎檢驗:
●基礎施工單位應提供設備基礎質量合格證明書:主要檢查其混凝土配比,混凝土養護及混凝土強度是否符合設計要求.
●如果對設備基礎的強度有懷疑,可用回彈儀或鋼珠撞痕法等對基礎的強度進行復測.
●對基礎的外觀檢查:主要察看基礎表面有無蜂窩,麻面等質量缺陷.
●對基礎的位置,幾何尺寸的測量檢查:檢查的主要項目有基礎的坐標位置,不同平面的標高,平面外形尺寸,凸台上平面外形尺寸,凹穴尺寸,平面的水平程度,基礎的鉛垂程度,預埋地腳螺栓的標高和中心距,預埋地腳螺栓孔的中心位置,深度和孔壁鉛垂程度,預埋活動地腳螺栓錨板的標高,中心位置,帶槽錨板和帶螺紋錨板的水平程度等.
●對重型設備基礎的預壓試驗是為了防止重型設備安裝後由於基礎的不均勻下沉造成設備安裝的不合格而採取的預防措施.基礎預壓試驗的預壓力應不小於設備滿負荷運轉作用在設備基礎上力的總和,觀測基準點應不受基礎沉降的影響,觀測點在基礎周圍不少於均布的四點.觀測應定時並應直到基礎基本穩定為止.觀測期間應有詳細記錄.
對安裝水平要求不太高的重型設備在安裝前不做基礎預壓試驗,而只在設備試運轉時進行基礎的沉降觀測.
(4)設備就位:設備安全地安放到基礎上,在工業設備安裝工程中所佔的份量很大,它主要對起重作業提出了要求.一台重量大,體積大,安裝位置又很高的設備,其吊裝難度和消耗的費用都是很高的.對於解體設備,應先將設備底座就位.
(4)精度檢測與調整:精度檢測與調整是機械設備安裝工程中關鍵的一環.是安裝工程質量的重要指標.它幾乎包括了所有位置精度項目和部分形狀精度項目,涉及到誤差分析,尺寸鏈原理以及精密測量技術.
精度檢測是檢測設備,零部件之間的相對位置誤差,如垂直度,平行度,同軸度誤差等.
調整是根據設備安裝的技術要求(由規范或設備隨機技術文件規定)和精度檢測的結果,調整設備自身和相互的位置狀態,例如設備的安裝水平,垂直度,平行度和傾斜等.
(5)設備固定:除少數可移動機械設備外,絕大部分機械設備須牢固地固定在設備基礎上.尤其對於重型,高速,振動大的機械設備,如果沒有牢固的固定,可能導致重大事故的發生.
對於解體設備應先將底座就位固定後,再進行組裝.
(6)拆卸,清洗與裝配:對於解體機械設備和超過防銹保存期的整體機械設備,應進行拆卸,清洗與裝配,這是要求比較精細的一道程序,如果清洗不凈或裝配不當,會給以後設備正常運行造成影響.設備裝配的一般步驟如下:
熟悉設備裝配圖,技術說明和設備結構,清掃好裝配用的場地,了解設備的結構,配合精度,確定裝配方法,准備好工器具和材料.
對零部件的收集和檢查包括外觀檢查和配合精度檢查,檢查應做好記錄.
清洗零部件並塗潤滑油(脂):設備裝配配合表面必須潔凈並塗潤滑油(脂)(有特殊要求的除外),這是保證配合表面不容易生銹,便於拆卸的必要措施.
組合件的裝配:先從組合件開始,從小到大,從簡單到復雜.
部件的裝配:由組件裝配成部件.
總裝配:由部件進行總裝配,先主機後輔機.
(7)潤滑與設備加油:這是保證機械設備正常運轉的必要條件.潤滑油路和潤滑部位要潔凈,潤滑劑選擇合理,質量要符合要求,設備用油和潤滑劑的加入量要適當.
(8)調整與試運轉:它是綜合檢驗設備製造和設備安裝質量的重要環節,涉及的專業多,人員多,須精心組織,統一指揮.
(9)工程驗收:設備試運轉合格後,應及時辦理工程驗收.
2,影響設備安裝精度的因素及安裝精度的控制方法
影響設備安裝精度的因素
●基礎的施工質量(精度):包括基礎的外形幾何尺寸,位置,不同平面的標高,上平面的平整度和與水平面的平行度偏差;基礎的強度,剛度,沉降量,傾斜度及抗震性能等.
●墊鐵,地腳螺栓的安裝質量(精度):包括墊鐵本身的質量,墊鐵的接觸質量,地腳螺栓與水平面的垂直度,二次灌漿質量,墊鐵的壓緊程度及地腳螺栓的緊固力矩等.
●設備測量基準的選擇,直接關繫到整台設備安裝找正找平的最後質量.安裝時測量基準通常選在設備底座,機身,殼體,機座,床身,台板,基礎板等的加工面上.
●散裝設備的裝配精度;包括各運動部件之間的相對運動精度,配合表面之間的配合精度和接觸質量,這些裝配精度將直接影響設備的運行質量.
●測量裝置的精度必須與被測量裝置的精度要求相適應,否則達不到質量要求.
●設備內應力的影響:設備在製造和安裝過程中所產生的內應力將使設備產生變形而影響設備的安裝精度.因此,在設備製造和安裝過程中應採取防止設備產生內應力的技術措施.
●溫度的變化對設備基礎和設備本身的影響很大(包括基礎,設備和測量裝置),尤其是大型,精密設備.
●操作產生的誤差:操作誤差是不可避免的,問題的關鍵是將操作誤差控制在允許的范圍內.安裝精度的控制方法
提高安裝精度的方法應從人,機,料,法,環等方面著手,尤其要強調入的作用,應選派具有相應技術水平的人員去從事相應的工作,採用適當,先進的施工工藝,配備完好適當的施工機械和適當精度的測量器具,在適宜的環境下操作,才能提高安裝質量,保證安裝精度.安裝精度的控制方法有下列幾點;
●盡量排除和避免影響安裝精度的諸因素.
●根據設備的設計精度和結構特點,選擇適當,合理的裝配和調整方法.採用可補償件的位置或選擇裝入一個或一組合適的固定補償件的辦法進行調整,抵消過大的安裝累計誤差.
●選擇合理的檢測方法,包括檢測儀和測量方法,其精度等級應與被被檢測設備的精度要求相適應.
●必要時選用修配法:修配法是對補償件進行補充加工,抵消過大的安裝累計誤差.這種方法是在調整法解決不了時才使用.
●合理確定偏差及其方向:設備安裝時允許有一定的偏差,如果安裝精度在允許范圍之內,則設備安裝為合格.但有些偏差有方向性,這在設備技術文件中一般有規定.當設備技術文件中無規定時,可按下列原則進行:
有利於抵消設備附屬件安裝後重量的影響,
有利於抵消設備運轉時產生的作用力的影響;
有利於抵消零部件磨損的影響,
有利於抵消摩擦面間油膜的影響,
設備精度偏差方向的確定是一項復雜的,技術性極強的工作,對於一種偏差方向,往往要考慮多種因素,應以主要因素來確定安裝精度的偏差方向.
3,電梯施工技術
施工現場電梯工程是把製造廠未經組合的整台電梯散件,在建築工程提供符合要求的條件下組合起來,成為滿足功能要求的整體設備.因此可以認為電梯工程是設備製造的繼續.特種設備監察條例中規定,製造單位要對安裝組合後的校驗和調試結果負責.
由於電梯工程在高且深的井道內作業,每層在層門安裝前留下較大的門洞,這個情況給作業人員或其他閑雜人員存有高空墜落的危險;井道內作業有立體交叉現象,所以制訂防範施工中發生安全事故的安全技術措施至關重要.
施工程序:
●書面報告工程所在地特種設備安全監督管理部門.
●對電梯井道土建工程進行檢測鑒定,以確定其形位尺寸是否符合被安裝電梯所提供的土建布置圖和其他要求.
●對層門的預留孔洞設置防護欄桿,機房通向井道的預留孔設置臨時蓋板.
●井道放基準線後安裝導軌等.
●機房設備安裝,井道內配管配線.
●轎廂組裝後安裝層門等相關附件.
●通電空載試運行合格後負載試運行,並檢測各安全裝置動作是否正常准確.
●整理各項記錄,准備申報准用.
電梯施工管理要求
(1)如總承包單位實施設備(電梯)采購供應並監造,選擇的製造商應是經國務院特種設備安全監督管理部門許可的製造商,招標采購時,僅有許可證明的製造商才能人圍.
(2)電梯安裝前,開箱檢驗進場驗收時,不論是自行采購的,還是建設單位提供的,除了核對規格型號,部件附件數量,進行外觀檢查等常規的檢驗外,不可忽視的是要核驗電梯本體及其安全附件,安全保護裝置的生產許可證明,證明可能是書面文件也可能是標示在銘牌上的許可證編號.同時對電梯出廠的隨帶文件進行點驗,主要包括:附有安全技術規范要求的設計文件,產品質量合格證明,安裝及使用維修說明,監督檢驗證明等.
(3)電梯安裝單位能否施工,同樣要獲得國務院特種設備安全監督管理部門的許可,因而工程總承包單位需要選擇電梯安裝專業分承包單位時,也僅能在許可的單位中遴選.許可的單位包括製造單位(經許可安裝)或者製造單位通過合同委託同意的取得許可的單位.
(4)電梯安裝開工前應以書面文件形式告知直轄市或者設區的市的特種設備安全監督管理部門,否則不能施工.
(5)電梯安裝必須嚴格遵守安全技術規范要求,接受製造單位的指導和監控.安裝結束經自檢後,由製造單位檢驗和調試,並將檢驗和調試的結果告知經國務院特種設備安全監督管理部門核準的檢驗檢測機構要求進行監督檢驗.只有監督檢驗合格的電梯才能交付使用.
(6)電梯安裝竣工驗收後30天內,施工單位將有關技術資料移交使用單位,由使用單位將技術資料存人該單位的特種設備安全技術檔案.
(7)電梯安裝單位要保持相適應的專業技術人員和技術工人,這些人員要經培訓合格後方可上崗;也要保持施工機械和檢測儀器儀表的能力,使之處於完好有效狀態.同時要在實施安裝中檢查各項管理制度的有效性,防止失效.
(8)電梯的製造和安裝許可不是終身制的,是動態變化的,所以訂貨或遴選施工隊伍時,要注意收集信息,防止失誤.
4,設備管理
(1)設備監造
設備製造質量好壞,不但會影響安裝的質量,而且直接影響產品的加工精度,從而影響使用功能,尤其在機電安裝工程包括設備成套交鑰匙總承包的項目中,是一個非常重要,非常關鍵的環節.設備在工程總價佔比重大,設備質量的不合格可能會造成重大經濟損失.因此,必須對設備進行監造控制,製造完工後進行檢驗,驗收.
(1)設備監造的主要技術要點
編制設備監造大綱,制訂監造計劃,包括包裝,儲運,發運技術要點等.
(2)設監造的主要技術內容
●根據設備運行可靠性的作用確定設備分類並列出清單,按設備在生產過程中的作用,一般分為三類:一類設備是它的失效將立刻中止生產過程的設備;二類設備是雖不會立刻中止生產過程,但只有經過切換或啟動才能恢復生產過程;三類設備是不屬於以上兩種設備類者.
●按設備的類別,即重要性和特性,對不同類別的設備分別進行製造車間的驗證,包括監造,出廠試驗驗收,中間加強監督等.
●設備監造的質量監督和質量保證體系,設備監造是一個監督過程,它涉及整個設備的設計和製造過程,驗證設備設計,製造中的重要質量特性與訂貨合同以及規定的適用標准,圖紙和專業守則等的符合性.如發生重大事故時需要進行質量保證體系審核,包括技術文件有:
監造過程相關的質量保證文件,如手冊或大綱,包括主要程序清單;
設備加工過程中不合格品及其糾正措施控製程序,包括重大不合格晶的報告和批准程序;
監造記錄,檢查監督員工作定期報表,如分包方的質量問題備忘錄和報告等.
●監督點的設置:
根據設備監造的分類,設置監督控制點,包括對設計過程中與合同要求的差異的處置.主要監督點要求如下:
停止點監督:針對設備安全或性能最重要的相關檢驗,試驗而設置,監督人員在現場進行作業監視.監督人員按標准規定監視作業,確認該點的工序作業,重點驗證作業人員上崗條件要求的質量與符合性.
證據監督:針對設備安全或性能重要的相關檢驗,試驗而設置,監督人員在現場進行作業監視,如因某種原因監督人員來出席,則製造廠可進行此點相應的工序操作,經檢驗合格後,可轉入下道工序,但事後必須將相關的結果交給監督人員審查認可.
文件記錄點監督:要求製造廠提供質量符合性的檢驗記錄,試驗報告,原材料與配套零部件的合格證明書或質保書等技術文件進行認可,使總承包方確信設備製造相應的工序和試驗已處於可控狀態.
(3)設備監造驗收的主要技術內容:
(1)設備監造驗收的主要依據
●設備訂貨合同中全部與設備相關的參數,型號,數量,性能和其他要求及進度,供貨范圍等.
●設計單位的設備技術規范書,圖紙和材料清冊.
●總承包單位制訂的監造大綱.
(2)設備監造驗收的主要技術內容
包括設備設計,製造和檢驗全過程,其主要技術要點是:
●重要設計圖紙,文件與技術協議書要求的差異復核,主要製造工藝與設計技術要求的差異復核.
●關鍵原材料和元器件質量文件復核,包括主要關鍵原材料,協作件,配套元器件的質保書和進廠復驗報告中的數據與設計要求的一致性.
●關鍵零部件和組件的檢驗,試驗報告和記錄以及關鍵的工藝試驗報告與檢驗,試驗記錄和復核.
●規定為最重要點和重要點的設備零,部,組件的加工質量特性參數試驗,工藝過程的監視和相關記錄的核對.
●檢查完工設備的外觀質量,介面尺寸,油漆,充氮,防護,包裝和裝箱等質量,或相關文件,圖紙和保證措施.
●清點設備,配件和備件備品,確認供貨范圍完整性.
●復核合同規定的交付圖紙,文件,資料,手冊,完工文件的完整性和正確性.
●確認包裝,發運與運輸.
●簽署見證/驗收文件,或後續行動計劃.
采購的通用程序為:
●編制采購清單.
●訂立合同.
●設備監造.
●設備的包裝,運輸,交付.
●設備驗收包括設備製造現場驗收和設備在施工現場驗收.
設備驗收
●設備驗收包括設備製造現場驗收和設備在施工現場驗收.
●合同中明確需要進行設備製造現場驗收時,在設備監造過程中實施現場驗收工作.
●設備驗收的要求應按"1M412142設備驗收的主要技術內容"規定要求實施.
●進場驗收是設備運輸到達施工現場後,項目經理部應組織有關人員按規定要求進行驗收.此項工作一般分為進場和安裝前兩段進行,即進場後對設備包裝物的外觀檢查,要求按進貨檢驗程序規定實施;設備安裝前的存放,開箱檢查要求按設備存放,開箱檢查規定實施.
驗收進口設備首先應辦理報關和通關手續,經過商檢合格後,再按進口設備的規定,進行設備進貨驗收工作.
5,材料管理
(1)材料的采購要符合有關規定的要求
●機電安裝工程所需的主要材料和大宗材料(A類材料)應由企業物資部門制定采購計劃,審定供應人,建立合格供應人目錄,對供應方進行考核,簽訂供貨合同確保供應工作質量和材料質量.
●A類材料應由企業物資部門訂貨或市場采購,按計劃供應給項目經理部.項目經理部應及時向企業物資部門提供材料需要計劃.遠離企業本部的項目經理部可在法定代表人授權下就地采購.
●B類和C類材料,應按承包人授權由項目經理部采購.項目經理部應編制采購計劃,報企業物資部門批准,按計劃采購.特殊和零星材料的品種,在"項目管理目標責任書"中約定.
(2)進場的材料要填報進場驗收單,並報請監理認可
●進廠的材料應進行數量驗收和質量認證,做好相應的驗收記錄和標識.不合格的材料應更換,退貨或讓步接收(降級使用),嚴禁使用不合格的材料.
●材料的計量設備必須經具有資格的機構定期檢驗,確保計量所需要的精確度.檢驗不合格的計量設備不允許使用.
●進場材料應有生產廠家的材質證明(包括廠名,品種,出廠日期,出廠編號,試驗數據)和出廠合格證.要求復檢的材料應有取樣送檢證明報告.新材料未經試驗鑒定,不得用於工程中.現場配製的材料應經試配,使用前應經認證.
(3)材料經監理認可後,方可入庫進行存放和管理
●入庫材料的儲存,應按型號,品種分區堆放,並分別編號,標識.要做到合理碼垛,精心養護,認真檢查,降低損耗,使材料在保管期內,質量完好,數量准確,方便發貨,採用分區,分類及貨位編號的辦法加以保管,盡最大可能降低保管費用.
●在材料保管期間應做到:
材料的賬,卡,物及其質量保證文件齊全,相符.
存放布局合理,材料種類分庫,按材質分架,按規格品種分層分位,並作出明顯標識.
採取合理的保證質量手段和措施.如易燃易爆的材料應專門存放,專人保管,並有嚴格的防火,防爆措施.易損壞的材料應保護好外包裝,防止損壞.
對質量標識不清或失去標識的材料,凡有準確依據的,保管員應在核對質量保證文件資料的基礎上,重新做好相應標識;對於盡管有依據,但對應性不強的,應付以必要的檢驗手段,在查明其材質後,重新做出標識.,
(4)建立材料使用限額領料制度
●材料發放時倉庫人員應根據管理或技術人員開出的出庫憑證或領料憑證,向需用單位施工班組發放材料.材料出庫要復核,嚴格按領料單規定的材料發放.超限額的用料,用料前應辦理手續,填寫領料單,註明超耗原因,經項目經理部材料管理人員審批.
●用料單位或施工班組的領料員要認真填寫領料單,寫明材料名稱,材質,規格,型號,數量,施工部位,按規定審批後交倉庫管理員核發.
●在發放材料的同時,應出示相應質量保證文件.對於重要工程(如鍋爐,壓力容器)材料的領用,檢驗人員進行必要的復核後,在領料單上簽字確認.
●必要的標識移植在材料發放的同時由倉庫管理員進行,以確保發出的和剩餘的材料上均有相同內容的標識,以便可追溯.
(5)建立材料使用台賬,實施材料使用監督制度
●材料使用台賬應記錄使用和節超狀況.
●材料管理人員應對材料使用情況進行監督,並建立監督記錄.
●對於庫外材料,余料,以及經質檢員確定為不合格的材料,必須辦理回收手續,做到工完,料凈,場清;對存在的問題應及時分析和處理.
●班組應辦理剩餘材料退料手續.設施用料,包裝物及容器應回收,並建立回收台賬.
●制定周轉材料保管,使用制度.
6,協調管理
(1)內部協調管理
從事機電安裝的施工企業,其施工活動的管理和技術構成具有與其他施工活動不同的特色,主要表現在管理對象多,專業分工細,既有施工又有製造,涉及機械,電子,輕工,熱機,熱力,電力,供水,排水,交通,制葯,食品等各行業相關的學科,因而其員工的構成尤其是技術管理人員和作業人員的素質及配備數量應當與施工對象相稱,施工機械,檢測設備儀器的能力,精度及其數量要滿足機電安裝工程施工活動的需要,確保對不同種類的施工活動都能順利進行.
機電安裝工程包含了設備安裝,電氣安裝,管道安裝,通風與空調安裝,自動控制及儀表安裝,金屬結構或貯罐容器組裝,窯爐安裝,弱電智能化安裝等各專業施工活動,因此工程各專業之間的協調和配合,如進度安排,工作面交換,工序銜接,各專業管線的綜合布置等都應符合機電安裝工藝的客觀規律,這個規律體現在符合工程設計要求,相互創造施工條件,確保工程質量,達到投產程序需要等各個方面.
(2)外部協調管理
機電安裝工程在施工過程中,項目經理部應對各生產要素進行綜合的組織協調與控制,保證工程施工能夠科學,有效,順利地進行.外部協調是指機電安裝工程項目經理部與相關方之間的協調.安裝工程施工的外部協調主要有以下方面:
(1)與土建工程的協調配合
●不論哪類特徵的機電安裝工程,都離不開與土建工程間的協調配合,只是依據工程性質來區別協調配合的復雜和緊密程度.
●民用機電安裝工程主要依附於土建工程,土建工程的進度計劃,質量控制,安全與文明施工等各項項目管理是主線,機電安裝工程為輔線,輔線必須服從主線.
●工業機電安裝工程要依據生產工藝流程及其各類動力站(變配電所,空壓站,熱力站,乙炔站,氧氣站,煤氣站,供水泵房等)投運順序來安排總體進度計劃,無疑,機電安裝工程處於主線地位,土建工程要服從這個安排原則處於輔線地位.
●如工程項目實行機電安裝總承包,則機電安裝總承包方實施對整個項目全面管理,負協調配合的主導責任.
(2)與其他相關方的協調
機電安裝工程協調配合還有與項目外部相關方之間的一面,除特殊材料訂貨采購外,應注意與下列各相關方協調配合的時機與條件,否則會影響已建成項目的順利投產或使用:
●進口設備材料檢驗.
●供電線路引入.
●供水干管連通.
●排污干管人網.
●通訊網路引入.
●市政煤氣和熱力.
●若為實施機電安裝總承包的大型工業項目,往往會涉及鐵路,港口,航道,主幹公路的建設,其接通和投運也同樣是不可忽視的.
(3)與監管部門的介面
機電安裝工程中有政府明令監督的特種設備安裝,消防設備安裝等,應按國家的法律法規和當地監管部門的相關規定,列出計劃,依報檢,過程監督,最終准用等程序辦理一切法定手續.
7,工程竣工驗收P143
8,工程保修
工程保修體現了工程項目承包方對工程項目負責到底的精神,體現了施工企業"服務為本,對用戶負責"的宗旨,施工單位在工程項目竣工驗收交付使用以後,應履行合同中約定的保修義務.
(1)保修的責任范圍
●質量問題確實是由於施工單位的施工責任或施工質量不良造成的,施工單位負責修理並承擔修理費用.
●質量問題是由雙方的責任造成的,應協商解決,商定各自的經濟責任,由施工單位負責修理.
●質量問題是由於建設單位提供的設備,材料等質量不良造成的,應由建設單位承擔修理費用,施工單位協助修理.
●質量問題的發生是因建設單位(用戶)責任,修理費用由建設單位負擔.
●涉外工程的修理按合同規定執行,經濟責任按以上原則處理.
(2)保修時間
自竣工驗收完畢之日的第二天計算,電氣管線,給排水管道,設備安裝工程保修期為二年,採暖和供冷工程為二個採暖期或二個供冷期.
9,施工組織
10,施工進度計劃
11,工程質量的控制
如何進行工程質量的控制 質量控制的主要內容 會分析工程質量問題.
12,工程質量問題
13,工程質量事故
14,質量檢驗
15,工程造價
會用定額法及清單法進行簡單的計算.
16,工程招標與投標
程序
17,合同管理
最重點
18,風險識別的方法有哪些 其中哪一種是必須採用的 風險識別的核心工作和工
『肆』 生產製造機械要辦理什麼手續
去工商問問，他們有資料的，其實中國很多企業都是沒辦完所有手續就開始營業的，不然都等你辦完了這些單位就沒得罰錢了，而且你們辦這些證的時間都賺了好幾賺了
『伍』 辦一個農機機械組裝廠需要哪些證件
營業執照，稅務登記證，技術監督局組織機構代碼證。
『陸』 自己組裝電腦需要注意什麼
固態是M2介面的，所以購買主板時注意最好有M2介面的，免得在額外購買轉介面，其它還有看你顯卡不錯，雙散熱的，耗電量估計不小，所以買電源的時候最好注意功率夠用，最好有預留。
『柒』 機械設備生產需要哪些證件。
我就做機械設備，只有經營許可證，稅務登記證，開戶許可，組織機構代碼證這幾樣，現在又三證合一了。
『捌』 機械加工組裝部門應注意哪些問題
機加工進,操作人員嚴格按關鍵件機械加工工序卡片執行,檢測人員按照工序進行檢驗全部合格後,才能辦理入庫手續。一、目的 為了及...進行維修服務後,不論整機配件及舊件必須上交公司倉庫備查,因特殊原因確實不能交還者(不包括整機),主管部門應寫出證明交倉庫存檔
『玖』 台式電腦組裝要注意什麼
買電腦，買什麼，今天我們到電腦城，看到配件單。大多是I3配置單或I5配置單。現在一顆I3的配置單，要多少錢呢？我看下報價，I3要700多，那麼I5呢，要1200多，我想很多朋友在買電腦時，都會說，今天我要買個I3的或者今天我要買個I5的，有時您也可能考慮買品牌機。那麼今天說到這兒，我想帶著大家走出一個誤區，其實現在的電腦CPU已經很快了，這么和您說吧，您買I3的CPU和買I5的CPU有什麼差別呢？同樣的軟體，I3在裝軟體的時候需要5分鍾，I5在裝軟體的時候需要4分鍾，就這樣可是在價格上會差很多很多，很多買I3的朋友總感覺I5的好，買I5的總感覺I7的好，恩，我們先把剛剛的話題放一放，我們不說我們常用的主機。說說伺服器，您看看伺服器的CPU是不是特別先進呢？答案是《不是》，所以說電腦的CPU不是最關鍵的配件，CPU再好，主板不好也是不行。小編告訴您如果您買200-300元的CPU是個明智之選，您買400-500元的CPU錢花的剛剛好，您買600-800元的CPU已經到達頂峰了，您買800元以上的CPU那麼您就想方設法的讓自己的電腦多用幾年吧，別用了3-4年就又嫌老了。
這次說說主板，現在主板越來越多了，我們組裝電腦時，有時主板可能要花費很多錢，便宜的300多，貴的900多，還有大板和小板的區別，無論是大板還是小板，在穩定的基礎上能出速度就好板，那麼如何選主板呢？首先我們要看CPU的供電相，是幾項供電，怎麼看供電項呢？看電桿有幾個，通常有幾個電桿就有幾項供電，電桿越多，供電的功率越大越穩定，通常我們買的CPU有65瓦的4項供電就足夠了，100多瓦的最少也要5項供電以上，電桿的外形有很多，有的直接露著銅線，有的是鐵包的，這里說一下光看電桿的個數也不行，還要看主板的整體用料，板子不能看上去一馬平川，只用很少的配件，用料多當然好，可是好的用料有時價格也就上去了。我建議您買500多元的主板就行，沒必要買600元以上的主板，《喜歡超頻的用戶除外》。實際有時，您能選對主板，400元以內就可以能搞定。
說說內存，現在買電腦最少也要4G內存，內存的品牌也有很多，買內存一定要買到正品行貨，不要圖便宜，如果您手裡的錢富裕，那就直接買8G的吧，這樣將來省的升級了，說道升級內存，如果您的內存已經用了幾年，想升級內存，通常我們就是在加一條內存，可是通常這樣是不穩定的，因為內存的顆粒不一樣，即便是一個品牌，可是也不能因為顆粒不一樣就不升級內存了啊？怎麼辦，把原有的舊內存交二手，在買一條新內存，如果，想跑雙通道，那您就買兩條新的，小點容量的內存。一定要記住內存不要隔著買。
下面說說硬碟，今天的機械硬碟早已經出現了木桶效應。可是由於固態硬碟的價格太高我們又接受不了，怎麼辦？固態硬碟做系統盤，機械硬碟做存儲盤。如果您是舊電腦，加塊固態硬碟，速度也比以前要快很多，因為固態硬碟的速度是機械硬碟的10倍。這就好比我們做飯，都是往鍋里放米，一個勺子是1升的，一個勺子是10升的，哪個一次性成得更多啊？答案非常簡單10升的。這個10升的勺子就是固態硬碟，怎麼買固態硬碟是個頭等問題，容量大的太貴，那麼容量多大為宜呢？60G-120G，60G的300多120G的400多，從價格上看，120G的更合適，60G固態硬碟40G做系統20G做一鍵備份，120G固態硬碟80-90G做系統盤，剩餘的做備份盤。有時您夠買電腦，賣家說買固態硬碟沒多大用處，這時就要自己拿主意了，您一定要記住，如果商場里有賣固態硬碟的，自己一定想著裝一塊。
接下來說說顯卡，有時我們買電腦時，以為CPU高了，CPU速度快了，電腦的使用壽命就長了，實際呢？有可能，不像您想像的那樣美好，我們可以看看現在的操作系統從XP到WIN7和WIN8或者說以後的操作系統。我們從外觀上，可以看出圖形界面越來越漂亮了，我們看看現在的聊天軟體、視頻軟體、網站內容和幾年前都有了很大的變化，那麼這些軟體的變化，尤其是越來越好看的軟體，它們在考驗我們電腦的，哪一個部件啊？顯卡，在這里我不說顯卡有多重要，我給您舉一個我的親身經歷，我的一個朋友知道我懂得些電腦知識，所以來找我，讓我幫他組裝一套電腦，我把配置單寫好後交給他，他看到顯卡這項要花費600多，問了我好幾次，說有沒有必要買這么貴的顯卡，他說他只是上上網，也不玩游戲，我說你還是買吧，以後你就知道了。在我的印象中，他的電腦最少使用了7年以上，其中在第四年的時候，加了條內存從256MB升級到512MB。在第七個年頭時，他換了電源，在這里說明下，當時買電腦的時候，小編對電源的知識還是個菜鳥。通過我對顯卡的描述，您應該知道顯卡的重要性了吧。那麼我們怎麼買顯卡呢？如果您只是辦公或者上上網，聊聊天，看看電影，您前期是沒有必要買顯卡的，用集成顯卡就行。如果您是玩游戲那就買N卡，如果作圖您就買A卡，顯卡買什麼樣的，買多錢的合適呢。小編告訴您，買顯卡至少也要在700元以上，如果低於這個價格您也別買，因為通常便宜的顯卡，在電腦的潮流中也起不到長期的作用，買個300-400元的一年多點淘汰，買個200-300元的效果和集成的沒有多大區別。如果前期您買的集成顯卡的主機，那麼到後期升級的時候，就買塊獨立顯卡700元以上的，在把內存加大，這樣老的電腦又煥然一新了。
在這里特別的說明一下，如果您感覺您的集成顯卡還行或者舊的顯卡也可以，那您就加大內存，加塊固態硬碟，效果要比想像當中的要好。
說說光碟機和刻錄機，光碟機最好買品牌的，如果您的電腦有光碟機或者刻錄機，那您就應該隔一段時間用一次，開關一下光碟機的彈出盒，這樣光碟機的皮帶不至於老化，我們通常都是做系統的時候才用一下，然後就放置起來，不做系統就不用，時間一長您就會發現光碟機的彈出會很費力，或者直接打不開，光碟機打不開怎麼辦？按下光碟機的彈出鍵，按完彈出鍵後光碟機會有點動靜，這時用力敲打光碟機上方，也不要過於用力，過於用力可能對高速旋轉的硬碟有影響哦！說說刻錄機，夠買刻錄機的時候要買帶緩存的，不帶緩存的刻錄機不推薦買。刻錄機彈出費勁時，使用的方法和光碟機一樣。
電源，現在的CPU功率越來越大了，剛剛我提到的700以上的顯卡都會有獨立供電，如果顯卡有獨立供電CPU的功耗又高，那麼多大瓦數的電源適合呢？最少也要450瓦額定電源，大的電源效果就是大馬小車，省勁！如果您的CPU功率小，又是集成顯卡，那麼我建議您買額定350瓦的電源，這樣以後升級的時候能有所准備，不至於到時加塊顯卡，連電源也需要換。
機箱，現在買機箱有時我們只是挑個外形，如果您買組裝電腦，建議您不要買小機箱，小機箱的設計很有局限性，不能加裝大功率的電源，如果您以後想加塊大的顯卡，因為空間有限，也是不能加裝的。機箱要買大的，這樣散熱好，如果裡面能加裝固態硬碟就最好了。如果可以的話，盡可能買鐵皮厚的機箱。
顯示器，現在的顯示器多種多樣，也有很多的品牌，那麼如何挑選一款好的顯示器呢？買顯示器首先映入我們眼簾的是大小，不要買太大的顯示器，22寸就夠大了，在大的顯示器，我們就要搖頭看了，如果小一點的顯示器，我們動動眼睛就能看清全屏的東西了。在買顯示器的時候要看顯示器的可是角度有多大，您可以通過斜視顯示器，來看顯示器的質量，好的顯示器可是角度都大。如果顯示器的可視角度在170度以上那就是佳品。在斜視顯示器的時候，顯示器的色彩不能發生變化，如果斜視的角度沒有多大，可是顏色就變暗，或者變黑了，這樣的顯示器，不建議您買。再說說顯示器的維護與使用，如果您的電腦不用了，顯示器的電源也要關掉，我說的不是顯示器的開關鍵，而是總電源。只有把總電源關閉，顯示器不加電了，對顯示器的電源板壽命會是有益的。如果我們開著主機，顯示器沒有屏幕保護，長時間下去，顯示器會出現原有顯示的痕跡。所以，屏幕保護是要有的，一般屏幕保護的時間不要超過10分鍾為宜。
『拾』 公司製造的機械設備需要哪些手續才能合法銷售
開個工程機械設備配件都需要什麼手續和證件
沒有什麼特別的規定,只要能辦下個體營業執照就可以,到時在營業范圍內寫明白是銷售工程機械配件就可以