機械完好率如何保障

㈠ 機械設備完好率管理目標是多少導致機械設備完好率低的原因有哪些

造成機械設備完好率降低原因如下:
1.機械設備的使用與保養相互脫節
（1）目前大多數施工企業雖然都實行定人定機制度，即每個操作人員固定使用一台機械設備，但卻忽略了定人保養制度，沒有把機械設備維修保養的各項規章制度明確落實到個人。正因為如此，操作人員往往只是「包用不包修」，維修人員也是馬虎應付了事，每當機械設備出現故障，操作人員與維修人員往往互相推卸責任。這樣，不但影響了產量、質量，也增加了維修費用、運轉費用以及降低了設備的使用壽命。
（2）此外，不少項目負責人只考慮眼前利益，沒有從長遠打算，短期行為嚴重，只注意產值與效益掛鉤，在設備管理使用上表現為「重用輕管」，為了趕工期、搶進度，而不惜拼設備，造成機械設備常常處於超負荷狀況工作，或帶「病」作業，甚至違章操作，其結果是該工程項目完工後，機械設備嚴重磨損老化，而調運到新工程又需花費大量的精力與費用進行整修，造成施工工期貽誤，項目部之間在維修費用上互相推諉，固定資產無形流失。
2、設備維修「滯後」，浪費嚴重
（1）由於目前大部分施工企業還未能有效地實行點檢制度等保養措施，設備維修管理往往局限於「事後維修」，「預防維修」意識不夠重視，對設備的故障及劣化現象也就未能早期發覺、早期預防、早期修理，以致造成人力、物力、財力不必要的浪費。
（2）施工企業機械設備「浪費維修」的現象也十分嚴重，個別維修人員為了貪圖方便，對一些仍有很大修復價值的舊件不加以修復利用，任憑其主觀隨意地報廢，更有甚者，不考慮其它設備的整體性能，採取「拆東牆補西牆」的做法，得過且過，只要機械能動就交差了事，結果也只會是事倍功半。

㈡ 國有資產報表中，機械的完好率和利用率如何計算謝謝了，大神幫忙啊

1.機械利用率是指所屬期內機械實際使用時間占計劃(或制度)用時的百分比,是指機械的使用效率,反映機械工作狀態及工作效率的技術經濟指標。 根據你提供的數據,機械利用率=[所有(車輛上道日數*車輛數量)之和]/[所有車輛*制度工作天數]*100% 只是你提供的數據中沒有車輛的數量,假設只以一輛車來計算: 機械利用率=(18/21)*100%=85.71% 特別指出,不是統計專業者,往往會將上述公式中的分母誤用日歷天數,這是絕對錯誤的統計方法. 2.機械完好率計算公式： 機械完好率＝（全部機械完好數量*實際工作天數)/(全部機械總數量*實際工作天數）×100％ 只是個人理解,你給出的數據不太完整,怕誤導你,"五月有31天，制度日21天，車輛上道日數18天，完好日數30天",這里好像有點矛盾,制度日為21天,而完好日數為30天,是有加班嗎?另與第一道題相同,缺少機械總數量,無法計算機械完好率,請祥細提供已知數據,方能計算機械完好率~ 請相信我的解答,本人以前就是統計專業,對此比較了解~

㈢ 設備完好率是什麼意思

設備完好率是指企業中技術性能完好(包括一級及二級)設備台數佔全部設備的百分率，即設備能正常運轉的時間與制度工作時間的比值。企業在實際使用中,可以只計算比較重要的設備(一般多以復雜系數不小於5為界限)。設備完好率是設備管理的一項重要指標,它基本上決定了設備的生產能力。

公路工程機械設備可以是路工程機械設備能正常運轉的時間與制度工作時間的比值

㈣ 設備完好率如何計算

1、計算公式為設備完好率=完好設備總台數/生產設備總台數× 100%。

2、定義：設備完好率指完好的生產設備在全部生產設備中的比重，是反映企業設備技術狀況和評價設備管理工作水平的一個重要指標。

3、設備完好的一般標準是：設備性能良好，如機械加工設備的精度達到工藝要求；設備運轉正常，如零部件磨損、腐蝕程度不超過技術規定標准；原料、燃料、油料等消耗正常，無油、水、汽、電的泄漏現象。

4、舉例計算：

已知設備總台數176 不良台數19 設備完好率計算

設備完好率=(176-19)/176*100%=89.2045%。

(4)機械完好率如何保障擴展閱讀：

設備管理的六個評價指標：

1、設備完好率。

2、設備利用率：

定義：設備利用率是指每年度設備實際使用時間占計劃用時的百分比，是指設備的使用效率，反映了設備工作狀態及生產效率的技術經濟指標。

計算公式一：設備利用率=每小時實際產量/每小時理論產量*100%

計算公式二：設備利用率=(每班次（天）實際開機時數 )/每班次（天）應開機時數*100%

計算公式三：設備利用率=某抽樣時刻的開機台數/設備總台數*100%

3、設備平均故障間隔時間（MTBF）：

定義：設備平均故障間隔時間，英文全稱Mean Time Between Failure，縮寫為MTBF，是指可修復產品兩次相鄰故障之間的評價時間，是衡量產品的可靠性指標。

計算公式：MTBF=(∑▒〖（downtime-uptime）〗)/(failure times)

4、設備平均修復時間（MTTR）：

定義：設備平均修復時間，英文全稱Mean Time To Restoration，縮寫為MTTR，是指可修復產品的平均修復時間，即從出現故障到修復中間的這段時間。

MTTR包括確認失效發生所必需的時間，以及維護所需要的時間；而且還包含獲得配件的時間，維修團隊的響應時間，記錄所有任務的時間，還有將設備重新投入使用的時間。MTTR越短表示易恢復性越好。

5、設備綜合效率（OEE）：

定義：設備綜合效率，英文全稱Overall Equipment Effectiveness，簡稱OEE，其本質是實際合格產量與負荷時間內理論產量的比值。設備綜合效率考核的核心思想是：一條生產線的實際可用時間只佔計劃運行時間的一部分，其中可能只發揮了設備部分的性質，而且可能只有部分產品是合格品。

計算公式：設備綜合效率=時間開動率×性能開動率×合格品率×100％

6、設備故障率：

定義一：如果是故障頻率則是故障次數與設備實際開動台時的比值（故障頻率=故障停機次數/設備實際開動台數）。

定義二：如果是故障停機率，則是故障停機台時與設備實際開動台時加上故障停機台時的比值（故障停機率=故障停機台時/（設備實際開動台時+故障停機台時））。

㈤ 如何提高各種土方機械的工作效率

一、
土方的機械設備要相互搭配合理、匹配、適用、可靠
，對容易出故障的設置保障系數，一般按1．5倍來安排。在試驗段施工時，選擇適用、可靠的機械，保證機械拉上去，用得上。保證所有機械生產率得到充分的發揮。
二、確保機械的完好率
，機械的技術狀況也影響著機械作業效率，應科學地進行機械保養和維修，俗話說「磨刀不誤砍柴工」。
三、
提高機械操作人員素質，發揮機械操作人員地工作積極性
，操作者是機械作業效率發揮出來的最主要者，一個好的機手工作效率往往比一個差的機手作業效率超過50％甚至一倍。
四、
深入研究各種機械的作業方法，科學施工，努力消除阻礙機械作業效率發揮的因素。

㈥ 設備完好率的一般標準是什麼

設備完好來率是根據各類設自備完好標准，對企業設備進行逐台檢查所確定的完好台數與設備總台數之比。它是反映企業設備技術狀況和評價設備管理工作水平的一個重要指標。
設備總台數應包括企業在用的、備用的、停用的以及正在檢修的全部生產設備，不包括尚未安裝，使用以及由基建部門或物資部門代管的設備，考核設備時必須按完好標准逐台衡量，不能採取抽查推算的辦法。設備完好率一般考核主要生產設備。
設備完好率的一般標准：
1、設備性能良好。如動力設備的出力能達到原設計的標准；機械設備的精度能滿足生產工藝要求；設備運轉無超溫、超壓現象。
2、設備運轉正常。零部件齊全，磨損、腐蝕程度不超過技術規定的標准。主要的計量儀器、儀表和潤滑系統正常。
3、原料、燃料、油料等消耗正常。沒有漏油、漏水、漏汽、漏電等現象。

㈦ 國有資產報表中，機械的完好率和利用率如何計算

1.機械利用率是指所屬期內機械實際使用時間占計劃(或制度)用時的百分比,是指機械的版使用權效率,反映機械工作狀態及工作效率的技術經濟指標。
根據你提供的數據,機械利用率=[所有(車輛上道日數*車輛數量)之和]/[所有車輛*制度工作天數]*100%
只是你提供的數據中沒有車輛的數量,假設只以一輛車來計算:
機械利用率=(18/21)*100%=85.71%
特別指出,不是統計專業者,往往會將上述公式中的分母誤用日歷天數,這是絕對錯誤的統計方法.
2.機械完好率計算公式：
機械完好率＝（全部機械完好數量*實際工作天數)/(全部機械總數量*實際工作天數）×100％
只是個人理解,你給出的數據不太完整,怕誤導你,"五月有31天，制度日21天，車輛上道日數18天，完好日數30天",這里好像有點矛盾,制度日為21天,而完好日數為30天,是有加班嗎?另與第一道題相同,缺少機械總數量,無法計算機械完好率,請祥細提供已知數據,方能計算機械完好率~
請相信我的解答,本人以前就是統計專業,對此比較了解~

㈧ 設備完好率是什麼又該如何計算呢

1. 設備完好率，指的是完好的生產設備在全部生產設備中的比重，它是反映企業設備技術狀專況和評價設屬備管理工作水平的一個重要指標。
   

2. 計算公式為設備完好率=完好設備總台數/生產設備總台數×100%

生產設備總台數應包括企業在用的、備用的、停用的以及正在檢修的全部生產設備，不包括尚未安裝，使用以及由基建部門或物資部門代管的設備，考核設備時必須按完好標准逐台衡量，不能採取抽查推算的辦法。設備完好率一般考核主要生產設備。

所謂完好設備一般標準是：

①設備性能良好，如機械加工設備的精度達到工藝要求；

②設備運轉正常，如零部件磨損、腐蝕程度不超過技術規定標准，潤滑系統正常、設備運轉無超溫、超壓現象；

③原料、燃料、油料等消耗正常，沒有油、水、汽、電的泄漏現象。對於各種不同類型的設備，還要規定具體標准。例如傳動系統的變速要齊全、滑動部分要靈敏、油路系統要暢通等。

公式中的設備總台數包括在用、停用、封存的設備。在計算設備完好率時，除按全部設備計算外，還應分別計算各類設備的完好率。

㈨ 如何確保施工機具合理科學調配使用和完好率以及高效率

科學實行並加強建築施工機械的安全管理,按照建築施工內容和要求解決施工機械的合理調配，提高利用率和完好率。
根據建設工程施工進度對不斷進退場的各種類建築機械進行動態跟蹤、收集整理發生在整個施工過程中的安全管理技術資料，能及時建立起有關建築機械的安全管理技術檔案。安全管理技術檔案可以清晰地反映建築機械在工程施工中的狀態，便於各種安全生產檢查，落實安全生產責任。
施工現場實行機械安全管理、安裝驗收制度 機械安裝按照規定的安全技術標准進行檢測。所有操作人員持證上崗 使用期間定機定人 保證設備完好。機械設備應按其技術指標性能正確使用 缺少安全裝臵或安全裝臵已失效的機械不得使用。

㈩ 設備完好率的考核

1.企業設備完好率考核辦法
1.1首先是設備性能的良好，機械設備能穩定地滿足生產工藝要求。動力設備的功能達到原設計規定標准，運轉無超溫、超壓、超速現象。
1.2設備運轉正常，零部件齊全、安全防護裝置良好，磨損腐蝕程度不超規定標准，制動系統、計量儀器儀表和潤滑系統工作正常。
1.3原材料燃料潤滑有功能等消耗正常基本無跑冒滴漏現象。
1.4設備技術資料齊全、准確。
1.5設備外觀整潔、衛生。
2、通用附屬設備及附屬系統考核辦法
1.減速機
（1）運轉平穩、無沖擊、無異常振動和雜訊。
（2）地腳螺栓緊固無松動現象。
（3）減速器油池溫升不超過65℃。
（4）軸、齒輪、軸承配合牢固不松動，軸承內外圈及鎖緊件配合良好，無旋轉磨損和沖擊松動現象。
（5）潤滑油脂牌號符合要求，油量適宜，油質清潔。
（6）定期更換或過濾，有檢驗報告單。
（7）上下箱體結合嚴格，各密封處無漏油。
（8）軸承端蓋密封無漏油，油標清晰、通氣罩齊全。
2.電動機
（1）主體完整清潔，零部件清潔，外殼油漆完好，銘牌完整，字跡清楚；軸承不漏油，風翅無裂紋。
（2）螺栓、接線盒、吊環、風翅、通風網、護罩及散熱片等零部件齊全、完整、緊固。
（3）滑環電動機短路裝置操作靈活，接觸嚴密。
（4）三相繞組直流電阻應平衡，一般偏差不得大於三相平均值的2%。
（5）電動機運行電流在允許范圍以內，功率轉速達到要求。
（6）運行中無異音，傳動平衡，無明顯振動，振動最大允許值見表： 額定轉速（r/min） 3000 1500 1000 750及以下 振動值（雙振幅mm） 0.06 0.1 0.13 0.16 （7）電動機最大溫升按廠家規定執行。如無銘牌規定，可按表6的規定（周圍環境溫度為40度）執行。
3.聯軸器
（1）聯軸器端面間隙不超標。
（2）柱銷聯軸器柱銷完好無缺損。
（3）彈性柱銷聯軸器橡膠圈完好無缺，間隙小於3mm。柱銷螺母有防松墊圈，柱銷端部不超出孔端面。
（4）齒式聯軸器齒後磨損不超過原齒厚度的20%。
4.開式齒輪
（1）齒厚磨損主傳動齒輪齒厚磨損量最大不超過原齒厚的15%，開式齒輪的齒厚磨損量不超過原齒厚的20%。
（2）兩嚙合齒的錯位程度不大於尺寬的5%。
（3）輪緣和輪輻無裂紋，個別齒損缺不超過原齒厚的15%，相鄰齒缺損不得超過兩個。
5. 傳動裝置
（1） 三角帶輪、帶型號相符合，帶長度一致、松緊適宜，與膠帶輪槽側面密切配合。
（2）磨損後帶底面不得與輪槽底面接觸，三角帶表面不得高出輪槽2mm，且無破裂現象。
（3）傳動鏈松緊適宜、潤滑良好、嚙合良好、運轉平穩，無跳齒和脫鏈現象。
（4）平膠帶不沾油污，接頭平直，不脫扣，無開膠破裂。與膠帶輪密切結合，不打滑跑偏