機械設備管理制度
一、 總則:
1.機械設備管理的基本任務是:合理裝備、安全使用、服務生產,為保證工程質量,加快施工進度,提高生產效益,取良好經濟效益創造條件。
2.搞好機械設備管理的基本原則是:尊重科學、規范管理、安全第一、預防為主。
二、機械設備管理的台帳檔案
1.項目部設備員負責所在項目經理部的機械設備技術資料的建檔設帳,其中《機械設備登記卡》、《施工設備組織計劃》、《施工設備維修計劃》、《施工設備購置申請表》、《施工設備報廢申請表》一式二份,一份自存,一份報工程處備案。
2.機械設備台帳應包括下列內容:
(1)設備的名稱、類別、數量、統一編號;
(2)設備的購習買日期:
(3)產品合格證及生產許可證(復印件及其他證明材料);
(4)使用說明書等技術資料;
(5)操作人員當班記錄,維修、保養、自檢記錄;
(6)《大、中型設備安裝、拆卸方案》,《施工設備驗收單》及《安裝驗收報告》;
(7)各設備操作人員資格證明材料。
(8)《機械設備登記卡》、《施工設備購置申請表》、《施工設備報廢申請表》、《機械設備檢查評定表》、《施工設備驗收單》、《設備運轉當班記錄》、《施工設備配置計劃》、《施工設備檢修計劃》、《設備維修記錄》。
凡設備技術資料[(2)、(3)、(4)]丟失或不全,由生產科組織對設備狀況進行鑒定、評定,填寫《早期購置機械設備技術檔案補辦表》,作為設備技術檔案存檔。
三、機械設備標識
1.設備標識應製作統一的標識牌,分為「大、中型施工設備」、「小型施工設備」及「施工機具」三類。
2.標識牌應按要求填寫。項目部設備員應將由生產科施工設備技術監督員組織的每三個月對設備進行一次檢查的檢查結果填入設備標識牌的「檢驗狀態」一欄中,檢查結果分為:「合格、不合格、停用」,同時施工設備技術監督員將檢查情況填入《機械設備檢查評定表》中。
3.標識牌應固定在設備較明顯的部位。
四、機械設備的組織
1.凡屬新開工工程,項目部應先根據該工程實際情況編寫《施工設備組織計劃》,並報生產科施工設備技術監督員審批、備案。
2.項目部設備來源可分為「新購、調配、自有、租憑」。
3.項目部需購置新的大、中型設備時,生產科施工設備技術監督員配合項目經理部設備員填寫《設備購置申請表》,報集團公司審批。公司設備站根據施工設備生產需要統一購置。
五、機械設備的使用管理
1.機械設備使用的日常管理由項目部負責,即貫徹「誰使用,誰管理」的原則。質安處負責技術指導和監督檢察工作。
2.各項目部的設備員應具備機械設備基礎知識和一定的設備管理經驗。
3.機械設備使用應按規定配備足夠的工作人員(操作人員、指揮人員及維修人員)。操作人員必須按規定持證上崗。
4.機械設備使用的工作人員應能勝任所擔任的工作,熟悉所使用的設備性能特點和維護、保養要求。
5.所有機械設備的使用應按照使用說明書的規定要求進行,嚴禁超負荷運轉。
6.所有機械設備在使用期間要按《設備保養規程》的規定做好日常保養、小修、中修等維護保養工作,嚴禁帶病運轉。
7.機械設備的操作、維修人員應認真做好《設備運轉當班記錄》及《設備維修記錄》。各項目部的設備員應經常檢查《設備運轉當班記錄》的填寫情況,並做好收集歸檔工作。
七、施工設備的保養、維修
1.施工設備的保養由項目經理部設備員組織操作人員、維修人員按各類《機械設備保養規程》進行,並由操作人和設備員分別填入《設備運轉當班記錄》和《設備維修記錄》中。
2.《施工設備檢修計劃》由項目經理設備員部根據《各類機械設備保養規程》編制,並報施工設備技術監督員審核、備案。
3.施工設備的檢修,由工地結合實際情況,按《施工設備檢修計劃》進行,日常維修工作由設備員組織進行,所有維修工作,設備員均要填寫《設備維修記錄》。
八、設備的安裝、拆卸、運輸
1.小型施工設備的安裝、拆卸、運輸,由項目部按設備使用說明書的要求標明行;項目部設備員應做好相應記錄。
2.大、中型設備進場後由生產科施工設備技術監督員組織驗收,驗收合格後,方可投入;安裝、使用,並由施工設備技術監督員將驗收結果填入《施工設備驗收單》中。
3.大、中型施工設備、工程設備的安裝、拆卸工作應由專業隊伍來完成,並事先由選定的專業隊伍制定安裝、拆卸方案,報生產科設備技術負責人審批。若拆裝工作由非本公司隊伍來承擔,應先由生產科進行評審,評審通過後,方可承擔拆裝工作。
4.大、中型施工設備的運輸,按《物資搬運操作規程》執行。
5.大、中型施工設備、工程設備安裝完畢後,應由生產科施工設備技術監督員組織,按有關標准對安裝質量進行驗收,並由施工設備技術監督員填寫相應的《安裝驗收記錄表》,驗收合格後方可投入使用。
九、機械設備的停用管理
1.中途停工的工程使用的機械設備應做好保護工作,小型設備應清潔、維修好進倉;大型設備應定期(一般一個月一次)做維護保養工作。
2.工程結束後,所有機械設備應盡快組織進倉,進倉後根據設備狀況做好維修保養工作。
3.因工程停工停止使用半年以上的大型機械設備,恢復使用之前應安照國家有關標准進行試驗。
十、機械設備的報廢批准。
1.機械設備凡是屬下列情況之一,應予報廢:
(1)主要機構部件已嚴重損壞,即使修理,其工作能力仍然達不到技術要求和不能保證安全生產的;
(2)修理費用過高,在經濟上不如更新合算的;
(3)因意外災害或事故,機械設備受到嚴重損壞,已無法修復的;
(4)技術性能落、能耗高、沒有改造價值的;
(5)國家規定淘汰機型或超過使用年限,且無配件來源的。
2.應予報廢的機械設備,項目經理部應填寫《機械設備報廢申請表》,送生產科施工設備技術監督員審查、備案。大、中機械設備要送主管生產副經理審批。
3.報廢了的機械設備不得再投入使用。
B. 工廠機器維修保養有哪些項目
一、設備的維護保養
通過擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進行護理,以維持和保護設備的性能和技術狀況,稱為設備維護保養。設備維護保養的要求主要有四項:
(1) 清洗設備內外整潔,各滑動面、螺釘、齒條、齒輪箱、油孔等部位無油污、無漏油、無漏氣,設備周圍切屑、雜物、污物要清理干凈;
(2) 整齊 工具、附件、工件(產品) 要放置整齊,管道、線路要有條理;
(3) 潤滑良好,及時加油或換油,連續加油,無干摩擦現象,油壓正常,油跡斑點,油麵光滑,油質滿足要求,油槍、油杯、毛氈干凈;
(4) 遵守安全操作規程,不超載使用設備,設備安全保護裝置完整可靠,及時消除不安全因素。
設備的維護保養內容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查,設備潤滑和冷卻系統維護也是設備維護保養的一個重要內容。
設備的日常維護是設備維護的基礎工作,必須進行制度化、標准化。定期對設備進行維修,制定工作定額和材料消耗定額,並根據定額進行評估,將設備維修工作納入車間合同責任制評估。
定期檢查設備是一種有計劃的預防性檢查,檢查手段除了人的感官外,還有一定數量的檢查工具和儀器,根據定期檢查卡,定期檢查也稱為定期檢查。檢查機械設備的精度,確定設備的實際精度。設備維護應按維護規程進行。
設備維護規程是對設備日常維護方面的要求和規定,堅持執行設備維護規程,可以延長設備使用壽命,保證安全、舒適的工作環境。其主要內容應包括:
(1) 設備應整潔、干凈、堅固、潤滑、防腐、安全等工作內容、工作方法、使用工具和材料、標准和注意事項。
(2) 日常檢查維護及定期檢查的部位、方法和標准;
(3) 檢查和評定操作工人維護設備程度的內容和方法等。
二、設備的三級保養制
三級維修制度是在總結20世紀60年代中期以來前蘇聯在華預修制度實踐的基礎上逐步完善和發展起來的一種維修制度,它反映了裝備重心的轉變。nt維修管理在我國從維修到維修,反映了我國設備維修管理的進步。預防性維修管理政策更加明確。
三級保養制內容包括:設備的日常維護保養、一級保養和二級保養。三級保養制是以操作者為主對設備進行以保為主、保修並重的強制性維修制度。三級保養制是依靠群眾、充分發揮群眾的積極性,實行群管群修,專群結合,搞好設備維護保養的有效辦法。
(一)設備的日常維護保養
設備的日常維護保養,一般有日保養和周保養,又稱日例保和周例保。
1.日例保
日例保由設備操作工人當班進行,認真做到班前四件事、班中五注意和班後四件事。
(1) 前四件事是消化圖紙和檢查移位記錄。根據規定對設備進行擦拭、潤滑和潤滑。檢查手柄的位置和手動操作的部件是否正確、靈活,以及安全裝置是否可靠。低速運行檢查變速器是否正常,潤滑和冷卻平穩。
(2) 班中五注意 注意運轉聲音,設備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統,儀表信號,安全保險是否正常。
(3) 四是關機後關掉開關,把所有手柄放在零位。去除鐵屑,污垢,擦拭導軌上的油漬和設備的滑動表面,並將油填滿。清潔工作空間,安排附件和工具。填寫倒班班和操作台的記錄,做好輪班工作。
2.周例保
周例保由設備操作工人在每周末進行,保養時間為:一般設備2h,精、大、稀設備4h。
(1) 外觀 擦凈設備導軌、各傳動部位及外露部分,清掃工作場地。達到內外潔凈無死角、無銹蝕,周圍環境整潔。
(2) 檢查各部件的技術狀態,擰緊松動件,調整配合間隙。檢查聯鎖裝置和安全裝置。傳輸聲音正常,安全可靠。
(3) 液壓潤滑 清洗油線、防塵氈、濾油器,油箱添加油或換油。檢查液壓系統,達到油質清潔,油路暢通,無滲漏,無研傷。
(4) 電氣系統 擦拭電動機、蛇皮管表面,檢查絕緣、接地,達到完整、清潔、可靠。
(二)一級保養
一級保養是以操作工人為主,維修工人協助,按計劃對設備局部拆卸和檢查,清洗規定的部位,疏通油路、管道,更換或清洗油線、毛氈、濾油器,調整設備各部位的配合間隙,緊固設備的各個部位。
一級維修時間為4-8小時。一級維修完成後,應進行記錄,並注意未清除的缺陷。車間機械師應組織檢查驗收。保證的范圍應該是所有企業都在使用設備,關鍵設備要嚴格執行。
第一保證的主要目的是減少設備的磨損,消除隱患,延長設備的使用壽命,並為在下一保證期內完成生產任務提供設備保障。
(三) 二級保養
二級維修主要以維修工人為主,操作工人參與。設備維護計劃中包括二級維護。對設備進行部分拆卸、檢查和修理,對磨損的部件進行更換或修理,對電氣部件進行清洗、更換和修理,使設備的技術條件完全滿足要求的設備完整性標準的要求。兩級維護時間約為7天。
二保完成後,維修工人應詳細填寫檢修記錄,由車間機械員和操作者驗收,驗收單交設備動力科存檔。二保的主要目的是使設備達到完好標准,提高和鞏固設備完好率,延長大修周期。
實行「三級保養制」,必須使操作工人對設備做到「三好」、「四會」、「四項要求」 並遵守「五項紀律」。三級保養制突出了維護保養在設備管理與計劃檢修工作中的地位,把對操作工人「三好」、「四會」的要求更加具體化,提高了操作工人維護設備的知識和技能。
三級保養制突破了原蘇聯計劃預修制的有關規定,改進了計劃預修制中的一些缺點、更切合實際。在三級保養制的推行中還學習吸收了軍隊管理武器的一些做法,並強調了群管群修。
三級維護系統在我國企業中取得了良好的效果和經驗。三級維護系統的實施,有效地提高了設備的完好率,降低了設備的事故率,延長了設備檢修周期,降低了設備大修成本,取得了良好的技術經濟效果。
三、精、大、稀設備的使用維護要求
(一) 四定工作
(1) 定使用人員。按定人定機制度,精、大、稀設備操作工人應選擇本工種中責任心強、技術水平高和實踐經驗豐富者,並盡可能保持較長時間的相對穩定;
(2) 定檢修人員。精、大、稀設備較多的企業,根據本企業條件,可組織精、大、稀設備專業維修或修理組,專門負責對精、大、稀設備的檢查、精度調整、維護、修理;
(3) 定操作規程。精、大、稀設備應分機型逐台編制操作規程,加以顯示並嚴格執行;
(4) 定備品配件。根據各種精、大、稀設備在企業生產中的作用及備件來源情況,確定儲備定額,並優先解決。
(二) 精密設備使用維護要求
(1) 必須嚴格按說明書規定安裝設備;
(2) 對環境有特殊要求的設備(恆溫、恆濕、防震、防塵)企業應採取相應措施,確保設備精度性能:
(3) 設備在日常維護保養中,不許拆卸零部件,發現異常立即停車,不允許帶病運轉;
(4) 嚴格執行設備說明書規定的切削規范,只允許按直接用途進行零件精加工。加工餘量應盡可能小。加工鑄件時,毛坯面應預先噴砂或塗漆;
(5) 非工作時間應加護罩,長時間停歇,應定期進行擦拭,潤滑、空運轉;
(6) 附件和專用工具應有專用櫃架擱置,保持清潔,防止研傷,不得外借。
四、動力設備的使用維護要求
動力設備是企業的關鍵設備,在運行中有高溫、高壓、易燃、有毒等危險因素,是保證安全生產的要害部位,為做到安全連續穩定供應生產上所需要的動能,對動力設備的使用維護應有特殊要求:
(1) 運行操作人員必須事先培訓並經過考試合格;
(2) 必須有完整的技術資料、安全運行技術規程和運行記錄;
(3) 運行人員在值班期間應隨時進行巡迴檢查,不得隨意離開工作崗位;
(4) 在運行過程中遇有不正常情況時,值班人員應根據操作規程緊急處理,並及時報告上級;
(5) 保證各種指示儀表和安全裝置靈敏准確,定期校驗。備用設備完整可靠;
(6) 動力設備不得帶病運轉,任何一處發生故障必須及時消除;
(7) 定期進行預防性試驗和季節性檢查;
(8) 經常對值班人員進行安全教育,嚴格執行安全保衛制度。
五、設備的區域維護
設備的區域維護也稱為維修承包商機制。維修工人承擔一定的生產區域的設備維護,工作與生產經營人員做好日常維護、檢查、定期保養、計劃檢修和故障排除,並負責設備完成在轄區內的機率、故障率等評估指標。
區域維修責任制是加強設備維修為生產服務、調動維修工人積極性和使生產工人主動關心設備保養和維修工作的一種好形式。
設備專業維護主要組織形式是區域維護組。區域維護組全面負責生產區域的設備維護保養和應急修理工作,它的工作任務是:
(1) 負責本區域內設備的維護修理工作,確保完成設備完好率、故障停機率等指標;
(2) 認真執行設備定期點檢和區域巡迴檢查制,指導和督促操作工人做好日常維護和定期維護工作;
(3) 在車間機械員指導下參加設備狀況普查、精度檢查、調整、治漏,開展故障分析和狀態監測等工作。
這種設備維護組織的優點是,當緊急修理完成時,它具有高度的可移動性,從而最小化了設備修理中斷時間,當班裝配工可以在沒有人能夠進行緊急修理時完成預防性操作並參與計劃的修理。
設備維修區域的劃分應考慮生產設備的分布、設備狀態、技術復雜性、生產需要和維修裝配工的技術水平。根據上述因素,車間設備可以分為幾個區域,區域維修組也可以根據設備的類型進行劃分。生產線設備應按線路劃分為維修區。
區域維修隊應制定定期檢查和精確檢查計劃,並規定每班定期檢查時間。為了防止這些工作干擾生產,應安排在工廠非工作日對設備進行計劃檢查,並在生產工人午休期間安排每班例行檢查。
六、提高設備維護水平的措施
為提高設備維護水平應使維護工作基本做到三化,即規范化、工藝化、制度化。
規范化就是使維護內容統一,哪些部位該清洗、哪些零件該調整、哪些裝置該檢查,要根據各企業情況按客觀規律加以統一考慮和規定。
工藝化就是根據不同設備制訂各項維護工藝規程,按規程進行維護。
制度化就是根據不同設備不同工作條件,規定不同維護周期和維護時間,並嚴格執行。
對定期維護工作,要制定工時定額和物質消耗定額並要按定額進行考核。
設備維護工作應結合企業生產經濟承包責任制進行考核。同時,企業還應發動群眾開展專群結合的設備維護工作,進行自檢、互檢,開展設備大檢查
確保設施設備及場所處於良好的狀態,以提高優質服務的需要。
(一)、設備設施分類根據各類設備設施的功能、用途、重要性等因素對其實行分類管理,分A、B、C三類 如:
A類:監視系統設備,配電房各屏櫃,生活泵、消防水泵,消防報警系統,電梯及其它。
B類:排風設備,水箱(池),滅火器材,排污泵及其它。
C類:房屋本體照明設施、室內外插座、各式燈具、水龍頭、排水設施、道路及其它。
設備保養對於設備的使用壽命來說異常重要而且對於員工的使用安全也是休戚相關的,經常維修的設備不僅會方便生產,也會保證員工的安全。
這對於工廠來說不僅節約了資金也節約了人力物力,員工對於企業的滿意程度也會上升,經常維修和保養也會免去一些有關部門來檢查所帶來不必要的麻煩。

(2)保養小修施工機械有哪些擴展閱讀:
設備維修是指為保持、恢復以及提升設備技術狀態進行的技術活動。其中包括保持設備良好技術狀態的維護、設備劣化或發生故障後恢復其功能而進行的修理以及提升設備技術狀態進行的技術活動。
設備維修的基本內容包括:設備維護保養、設備檢查檢測和設備修理(包括故障修理和主動修理)。
C. 關於機械設備維修的專業有哪些
機械設備在使用運生過程中,由於某些零部件的磨損、腐蝕、燒損、變形等影響到設備的精度、性能和生產效率,所以必須對已磨損的零部件進更換、修理或改進,安排必要的檢修計劃,以恢復設備的精度及性能,保存證加工產品質量和發揮設備應
有
的效能。下面介紹幾種機械設備
維修方式
。
1、預防維修:為防止機械設備性能劣化或降低機械設備故障的概率,按事先規定的計劃和技術條件所進行
的維修
活動。就是從預防的立場出發,根據設備經常的檢查記錄或運轉同對主品質量、生產效能存在不正常的徵兆,在機械設備發生故障前就去進行預防性的修理改進。對設備進行的計劃的預防維修,防患天未然,通過掌握設備的磨損規律,
有
計劃把進行周期性的維護檢修,是維持設備正常運轉、最大限度發揮其功能的重要保證。
有
計劃的預防維修是設備管理工作的重要環節,也是企業生產、技術、財務計劃的一個組成部分,正確和切合實際的預修計劃,可以統一安排人力、物力及早做好修前准備工作,縮短設備停機時間,減少修理費用,既能按時檢修設備,又能
有
計劃
有
節奏地安排生產,做到生產、維修兩不誤。
2、故障維修:機械設備發生故障或性能降低時採取的非計劃性維修,亦稱事後維修,這一
維修方式
是在故障發生之後的補救。
3、生產維修:從經濟效益出發提高機械設備生產效率
的維修
方法,它根據設備對生產的影響程度對待,如果可以掌握好這一
維修方式
那麼它將提高自己的生產效率。不重要的設備採用事後維修,重點關鍵設備則進行預防維修。
4、除以上幾種機械設備
維修方式
外,還
有
改善維修,定期維修及無維修設計等方式
D. 機械設備的修理分類有哪些什麼是大修什麼是項修什麼是小修
機械設備的修理分類是根據修理內容和技術要求以及工作量的大小對設備修理工作進行劃分,預防修理分類為大修、項修和小修。
1.大修
設備的大修是工作量最大的計劃修理。大修時,對設備的全部或大部分部件解體;修復基準件,更換或修復全部不合格的零件;修復和調整設備的電氣及液、氣動系統;修復設備的附件以及翻新外觀等;達到全面消除修前存在的缺陷,恢復設備的規定功能和精度。
2.項修
項修是項目修理的簡稱。它是根據設備的實際情況,對狀態劣化已難以達到生產工藝要求的部件進行針對性修理。項修時,一般要進行部分拆卸、檢查、更換或修復失效的零件,必要時對基準件進行局部修理和調整精度,從而恢復所修部分的精度和性能。項修的工作量視實際情況而定。項修具有安排靈活,針對性強,停機時間短,修理費用低,能及時配合生產需要,避免過剩維修等特點。對於大型設備、組合機床、流水線或單一關鍵設備,可根據日常檢查、監測中發現的問題,利用生產間隙時間(節假)安排項修,從而保證生產的正常進行。目前我國許多企業已較廣泛地開展了項修工作,並取得了良好的效益。項修是我國設備維修實踐中,不斷總結完善的一種修理類別。
3.小修
設備小修是工作量最小的計劃修理。對於實行狀態監測修理的設備,小修的內容是針對日常點檢、定期檢查和狀態監測診斷發現的問題,拆卸有關部件,進行檢查、調整、更換或修復失效的零件,以恢復設備的正常功能。對於實行定期修理的設備,小修的主要內容是根據掌握的磨損規律,更換或修復在修理間隔期內即將失效的零件,以保證設備的正常功能。
E. 施工現場機械設備維修及保養制度有哪些
為使機械設備處於良好的安全正太啊,確保機械設備對環境影響達標,延長使用壽命,應對機械設備實行單級或多級的定期保養,定期保養時貫徹預防為主的原則,特製定本制度。
設備的定期保養周期、作業項目、技術規范,必須遵守設備各組成和零部件的磨損規律,結合使用條件,參照說明書的要求執行。
定期保養一般分為例行保養和分級保養:分級保養分二級保養,以清潔、潤滑、緊固、調整、防腐為主要內容。
例行保養是由機械操作工或設備使用人員在上下班或交接時間進行的保養,重點是清潔、潤滑檢查,並做好記錄。
一級保養由機械操作工或機組人員執行,主要以潤滑、緊固為重點,通過檢查、緊固外部緊固件,並按潤滑圖表加註潤滑脂,加添潤滑油,或更換濾芯。
二級保養由機管員,協同機操工,、機修工等人員執行,主要以緊固調整為重點,除執行一級保養作業項目外,還應檢查電氣設備、操作系統、傳動、制動、變速和行走機構的工作裝置,以及緊固所有的緊固件。
各級保養均應保證其系統性和完整性,必須按照規定或說明書規定的要求如期執行,不應有所偏廢。
項目部機管員應每月督促操作工進行一次等級保養,並保存相應記錄,這里匯總後備查。
機械設備的修理,按照作業范圍可分為小修、中休、大修和項目修理:
小修:小修是維護性修理,主要是解決設備在使用過程中發生的故障和局部損傷,維護設備的正常運行,應盡可能按功能結合保養進行並做好記錄。
項目修理:以狀態檢查為基礎,對設備磨損接近修理極限前的總成,有計劃地進行預防性、恢復性的修理,延長大修的周期。
中休:大型設備在每次轉場前必須進行檢查與修理,更換已,磨損的零部件,對有問題的總成部件進行解體檢查,整理電氣控制部分,更換已損的線路。
大修:大多數的總成部分即將到達極限磨損的程度,必須送生產廠家修理或委託有資格修理的單位進行修理。
通過定期保養,減少施工機械在施工過程中的噪音、振動、強光對環境造成的污染;在保養過程中產生的廢油、廢棄物,作業人員及時清理回收,確保其對環境影響達標。
文章來源:中國機電產品交易網 http://www.jd-88.com/,如需轉載請註明出處
F. 園林綠化養護和施工機械設備有哪些
灑水車、農葯噴灑機,綠籬修剪機,草坪修剪機,割灌機,這些是必須的還有其他輔助設備。
G. 室外配套維修改造工程需要哪些施工機械
一般需要的機械設備有:打樁機、挖掘機、裝載機、自卸車、塔吊、起升機、吊車、拌合設備、混凝土泵車、灑水車、鋼筋折彎機等。
建築施工是工程建設實施階段的生產活動,是各類建築物的建造過程,也可以說是把設計圖紙上的各種線條,在指定的地點,變成實物的過程。它包括基礎工程施工、主體結構施工、屋面工程施工、裝飾工程施工等。施工作業的場所稱為「建築施工現場」或叫「施工現場」,也叫工地。
H. 工程機械定期保養包含哪些內容
1、一級保養:
一級保養工作是在例行保養的基礎上進行的,重點工作內容是潤滑、緊固並檢查各有關部位以及清潔"三濾"工作(即清潔空氣、機油、燃油濾清器等)。一級保養由機械班組長指導,機械操作人員完成。
2、二級保養:
二級保養工作以檢查、調整為重點。具體要檢查發動機、離合器、變速器、傳動機構、轉向和制動機構、工作裝置、液壓系統以及電氣系統等工作情況並進行必要的調整,排除所發現的故障,保障機械各總成、零部件具有良好的工作性能。二級保養由機械操作人員協助保修人員完成。
3、三級保養:
重點是檢測、調整、排除故障隱患及平衡各部機件的磨損程度。要對影響使用性能的部位及有故障徵兆的部位進行診斷檢查、狀態性檢測,進而完成必要的更換、調整及故障排除等工作。三級保養要求由技術全面的保修人員藉助先進的檢測儀器及工具來完成。總之,為了確保機械產品的使用安全以及使用性能的穩定,提醒大家一定要對工程機械進行定期的保養。
I. 公路日常養護機械設備有哪些
灌縫機屬於路面機械,主要用於對路面病害的預防性養護,一般與開槽機、灌縫機、吹風機(或熱噴槍)配套使用。灌縫機是灌縫技術的核心設備。瀝青運輸車,簡稱瀝青車:由汽車底盤、瀝青罐體、瀝青泵送及噴灑系統、導熱油加熱系統、液壓系統、燃燒系統、控制系統、氣動系統、操作平台構成。採用鐵皮外包,內襯高科技隔溫材料,保溫時間長。罐體內安裝加熱管導熱,有蒸汽式、煤炭加熱式、柴油噴燈式三種加熱方式。開槽機主要用於瀝青、水泥路面路面修補、排放水管、煤氣管、電線管和光纜管。通過輪盤鋸快速將路面切割成均勻的凹槽,形成新的結合面。優化灌縫材料與縫槽的接觸層面,加強灌縫材料與縫槽側壁粘結的緊密性。

J. 施工現場機械設備維修及保養制度有哪些
為使機械設備處於良好的安全正太啊,確保機械設備對環境影響達標,延長使用壽命,應對機械設備實行單級或多級的定期保養,定期保養時貫徹預防為主的原則,特製定本制度。 設備的定期保養周期、作業項目、技術規范,必須遵守設備各組成和零部件的磨損規律,結合使用條件,參照說明書的要求執行。 定期保養一般分為例行保養和分級保養:分級保養分二級保養,以清潔、潤滑、緊固、調整、防腐為主要內容。 例行保養是由機械操作工或設備使用人員在上下班或交接時間進行的保養,重點是清潔、潤滑檢查,並做好記錄。 一級保養由機械操作工或機組人員執行,主要以潤滑、緊固為重點,通過檢查、緊固外部緊固件,並按潤滑圖表加註潤滑脂,加添潤滑油,或更換濾芯。 二級保養由機管員,協同機操工,、機修工等人員執行,主要以緊固調整為重點,除執行一級保養作業項目外,還應檢查電氣設備、操作系統、傳動、制動、變速和行走機構的工作裝置,以及緊固所有的緊固件。 各級保養均應保證其系統性和完整性,必須按照規定或說明書規定的要求如期執行,不應有所偏廢。 項目部機管員應每月督促操作工進行一次等級保養,並保存相應記錄,這里匯總後備查。 機械設備的修理,按照作業范圍可分為小修、中休、大修和項目修理: 小修:小修是維護性修理,主要是解決設備在使用過程中發生的故障和局部損傷,維護設備的正常運行,應盡可能按功能結合保養進行並做好記錄。 項目修理:以狀態檢查為基礎,對設備磨損接近修理極限前的總成,有計劃地進行預防性、恢復性的修理,延長大修的周期。 中休:大型設備在每次轉場前必須進行檢查與修理,更換已,磨損的零部件,對有問題的總成部件進行解體檢查,整理電氣控制部分,更換已損的線路。 大修:大多數的總成部分即將到達極限磨損的程度,必須送生產廠家修理或委託有資格修理的單位進行修理。 通過定期保養,減少施工機械在施工過程中的噪音、振動、強光對環境造成的污染;在保養過程中產生的廢油、廢棄物,作業人員及時清理回收,確保其對環境影響達標。