機械成孔灌注樁抽芯多少

『壹』 規范上機械成孔灌注樁怎麼做試塊

每根樁都要做一組標養試塊（同條件你要跟監理商量，如果他同意你可不做，一般是做幾組代表一下就行了）嚴格一點的都要每根灌注樁送兩組試塊（一組三個），一組是標准養護，一組是同條件養護。如果砼超過100立方就要多送一次，不過灌注樁砼一般一根樁砼不會超過100立方的。

『貳』 機械成孔灌注樁有什麼辦法能檢測出樁底有無沉渣 否定抽芯檢測的辦法!

專業測孔攝像頭，可以看清楚樁底情況，

『叄』 鑽孔灌注樁取芯規定

鑽孔灌注樁取芯規定：

1、取芯部位：

（1）結構或構件受力較小的部位；

（2）混凝土強度質量具有代表性的部位；

（3）便於鑽芯機安放與操作的部位；

（4）避開主筋、預埋件和管線的位置，並盡量避開其他鋼筋；

（5）用鑽芯法和非破損法綜合測定強度時，應與非破損法取同一側區。

2、取芯的數量應符合下列規定：

（1） 按單個構件檢測時，每個構件的鑽芯數量不應少於3 個；對於較小構件，鑽芯數量可取2 個；

（2） 對構件的局部區域進行檢測時，應由要求檢測的單位提出鑽芯位置及芯樣數量；

（3） 作回彈法檢測混凝土強度修正的芯樣數量應不少於6 個。

(3)機械成孔灌注樁抽芯多少擴展閱讀：

芯樣的操作規程：

（1） 安裝上合適直徑的空心鑽頭。

（2） 將鑽孔移至所需工作處，用膨脹螺絲將鑽孔固定，調整地腳螺絲，使鑽機穩定。或用足夠重的底板固定鑽孔取芯機，防止鑽孔取芯時機器移動。

（3） 接上水源，檢查是否有水流出。

（4） 啟動發電機，打開電路開關。

（5） 旋轉手柄將鑽頭輕輕接觸被切削處，待鑽頭切進約l0mm時，可通過手柄加壓來加快旋進速度。

（6） 待切削完畢，可保持旋轉，提升鑽頭，距試件表面約有5mm時，可關閉電源，鑽頭離開試件表面，關閉水源。

（7） 卸去固定螺栓，拖離取芯機，用夾鉗取出試樣。

（8） 使用時，應防止鑽頭撞擊堅硬物體，以免損傷鑽頭。

『肆』 沖孔灌注樁抽芯檢測後孔位怎麼處理，規范里有沒有要求謝謝

《鑽芯法檢測混凝土強度技術規程》第5.0.8條提到： 構或構件鑽芯後所留的孔洞應及時進行修補。至於修補的措施，則沒有規定，一般來說，需要修補的都是抽芯孔對構件整體強度影響不大的情況，可用同等強度等級的細石混凝土或者環氧樹脂進行修補。
88年版的規程是第3.0.10條

『伍』 混凝土灌注樁成孔質量抽檢比例是多少

1、設計等級為甲級、乙級的樁基；地質條件復雜、樁施工質量可靠性低，採用的新樁型或新工藝，檢測數量在同一條件下不應少於3根，且不宜少於總樁數的1%，當工程樁總數在50 根以內時，不應少於2根。

2、設計等級為甲級，或地質條件復雜。成樁質量可靠性較低的灌注樁，抽檢數量不應少於總樁數的30%，且不得少於20根，其他樁基工程的抽檢數量不應少於總樁數的20%，且不得少於10 根。

特點

混凝土具有原料豐富，價格低廉，生產工藝簡單的特點，因而使其用量越來越大。同時混凝土還具有抗壓強度高，耐久性好，強度等級范圍寬等特點。這些特點使其使用范圍十分廣泛，不僅在各種土木工程中使用，就是造船業，機械工業，海洋的開發，地熱工程等，混凝土也是重要的材料。

『陸』 機械鑽孔灌注樁怎麼預算

說 明

一、本定額已包括地基處理施工中的測試、記錄，不包括試樁、試夯及完工後的試驗，發生時另計。
二、打樁工程
1．本定額土壤級別的劃分應根據工程地質資料中的土層構造和土壤物理、力學性能的有關指標，參考純沉樁時間確定。凡遇有砂夾層者，應按砂層情況確定土的級別，無砂層者，按土壤物理、力學性能指標並參考每米平均純沉樁時間確定。用土壤物理性能或力學性能指標鑒別土壤級別時，樁長在12m以內，相當於樁長的三分之一的土層厚度應達到所規定的指標。12m以外按5m連續厚度確定。土質鑒別見表2-1。
土質鑒別表 2-1 土壤級別
內 容 一級土 二級土

砂夾層 砂層連續厚度
砂層中卵石含量 <lm
--- > 1m
< 15%

物理性能 壓縮系數
孔 隙比 >0.02
>0.70 <0.02
<0.70

力學性能 靜力觸探值
動力觸探系數(n) < 50
< 12 > 50
> 12
每米純沉樁時間平均值 <2 min >2 min

說 明
樁經外力作用較易沉入的土，土壤

中夾有較薄的砂層 樁經外力作用較難沉入的土，土壤

中夾有不超過3m的連續厚度砂層

2．如土壤砂層連續厚度大於3m，或砂層中卵石含量大於15%時，定額人工、機械使用量（沖擊鑽孔灌注樁除外）乘以系數1.4。
3．岩石風化程度劃分詳見表2-2。
岩石風化程度劃分表 2-2

風化程度 特 征

強風化
1． 結構和結構層理不甚清晰，礦物成分已顯著變化。
2． 岩質被節理、裂隙分割成碎塊狀(2～20cm)碎石，用手可折斷。
3． 用鎬可以挖掘，手搖鑽不易鑽進。

中風化
1． 結構和結構層理清晰。
2． 岩體被節埋、裂隙分割成塊狀(2～50cm)，裂隙中填充少量風化物，錘擊聲脆且不易擊碎。
3． 用鎬難挖掘，用岩心鑽方可鑽進。
微風化 岩石新鮮，表面稍有風化跡象。

4．單位工程打（灌）樁工程量在表2-3規定數量以內時，其人工、機械量按相應定額項目乘以系數1.25計算。
單位工程打（灌）樁工程量表 2-3

項 目
單位工程的工程量

鋼筋混凝土方樁
鋼筋混凝土管樁（預應力鋼筋混凝土管樁）
打孔灌注混凝土樁
打孔灌注砂、石樁
鑽孔灌注混凝土樁
灰土擠密樁
雙 灰 樁
深層攪拌水泥樁
高壓旋噴樁 150m3
50m3 (400m)
60m3
60m3
100m3
100m3
100m3
200m3
1000m

5．本定額以打直樁為准，如打斜樁，斜度在l:6以內者（包括俯打、仰打），按相應定額項目人工、機械乘以系數1.25，斜度大於1:6者，按相應定額項目人工、機械乘以1.43。
6．本定額以平地（坡度小於15°）打樁為准，如在堤坡上（坡度大於15°）打樁時，按相應定額項目人工、機械乘以系數1.15。如在地坪上打坑槽內（坑槽深度大於1m）或在基坑內（基坑深度大於1.5m，並且基坑面積小於500m2）打樁時按相應定額項目人工、機械乘以系數1.11。
7．在已擠密的土壤中打樁，如樁間補樁、強夯後的地基上打樁等，按相應定額人工、機械乘以系數1.15。
8．打預制鋼筋混凝土樁的送樁，定額已按不同送樁深度綜合考慮。
9．打預制鋼筋混凝土樁如需要接樁，按設計要求另計算接樁項目。
10.電焊接樁適用於鋼筋混凝土方樁，電焊接樁接頭鋼材用量，設計與定額用量不同時，可按設計用量換算。
11.本定額各種灌注樁的材料用量中，均己包括表2-4所列的充盈系數和材料損耗。
灌注樁充盈系數和材料損耗率表 2-4

項 目 名稱 充盈系數 材料損耗率
灌注混凝土樁
灰 土 擠 密 樁
雙 灰 樁
砂 樁
碎 石 樁 1.25
1.08
1.30
1.30
1.30 1.5%
2.0%
1.5%
3.0%
3.0%

如設計要求的充盈系數或實際材料使用量與定額含量不同時，允許調整。其調整方法：

12.沖擊鑽孔灌注混凝土樁孔深分20m以內、30m以內二個步距，如樁深超過30m時每超過10m，按定額相應項目30m以內的人工、機械各增加30%，超過部分不足10m時按插入法計算。
13.預制鋼筋混凝土管樁樁頂部灌芯部分填混凝土的，按人工挖孔樁灌樁芯定額執行；設計要求設置鋼骨架、鋼托板，分別按鋼筋、預埋鐵件定額執行。
14.深層攪拌水泥樁分粉噴、漿噴兩種。水泥用量均按50kg/m計算，若水泥用量與定額用量不同時，可換算，其餘不變。
15.高壓旋噴樁分單管、雙重管、三重管三種施工方法分別列項。水泥用量分別按250kg/m、300kg/m、455kg/m全長注漿計算的，若水泥用量與定額用量不同時，可換算，其餘不變。
16.人工挖孔樁、人工挖孔入岩定額項目中，已按土壤、岩石類別不同綜合考慮；如遇有流沙、淤泥、墓穴以及抽水時另行處理。
17.除單獨成孔的樁以外，發生空樁時，可扣減相應定額子目中的填充材料，其餘不變。
18.金屬設備攤銷是指樁帽、送樁器、樁帽蓋、活瓣樁尖、鋼管及料斗等周轉性材料的折舊費。
19.混凝土灌注樁後壓漿已綜合考慮了樁長、樁徑不同因素，若水泥用量與定額用量不同時，可換算，其餘不變。
三、強夯工程
1．本定額不分土壤類別；強夯機組、規格、型號，均綜合考慮。
2．本定額已綜合取定了錘、鉤、架的攤銷量，不再另計。
3．本定額中綜合考慮了各類布點形式，不論設計採取何種布點形式均不得調整，布點排列按照不間隔依次夯擊擊數計算。若設計要求間隔分兩遍夯擊時，在原基價上乘以1.25系數，設計要求間隔分三遍夯擊時，則在原基價上乘以1.5系數，以此類推，工程量不變。
4．設計要求在強夯過程中填充材料時，人工、機械可乘以系數1.2，填充材料及其運輸需用的人工、機械另行計算。
5．遇有軟地基在墊木上作業時，人工、機械使用量乘以系數1.15。鋪墊用的人工、材料及輔助機械等另計。
6．每個單位工程強夯面積小於600m2的小型工程，應按相應定額乘以系數1.25。
7．滿夯應按設計要求滿夯的能級計算，定額中每個能級的滿夯能級為該強夯能級的1/2，如：1000kNm的滿夯能級為500kNm，2000kNm的滿夯能級為1000kNm，以此類推；若設計要求滿夯能級為1000kNm，則應套用2000kNm強夯能級的滿夯項目。
四、地下連續牆
地下連續牆的混凝土按充盈系數1.2、損耗率1.5%考慮。
五、基坑支護
1．錨桿鑽孔、灌漿按30m以內綜合考慮，超過30m時，人工、機械乘以系數1.25。
2．錨桿鑽孔、灌漿按滿灌考慮，當錨桿設計有「非錨固段（自由段）」應調整灌漿用量。
3．土釘支護按人工成孔考慮。
4．土釘支護中土釘長度按單根長度8m以內考慮，超過8m時，人工乘以系數1.25。
六、其他
鋼筋籠、網片、錨桿、土釘制安按鋼筋工程相應子目計算。

工程量計算規則

一、打樁工程
1．計算打樁（灌注樁）工程量前應確定下列事項：
(1)確定土質級別及岩石風化程度：依工程地質資料中的土層構造，土壤物理、力學性能及每米沉樁時間鑒別土質級別。
(2)確定施工方法、工藝流程，採用機型，樁、土及泥漿運距。
2．打預制鋼筋混凝土樁的體積：方樁按設計樁長（包括樁尖、不扣除樁尖虛體積）乘以樁截面面積計算；管樁的空心體積應扣除，如管樁的空心部分按要求灌注混凝土或其他填充材料時，應另行計算。
3．送樁：按樁截面面積乘以送樁長度（即打樁架底至樁頂面高度或自樁頂面至自然地坪面另加0.5m）計算。
4．接樁：電焊接樁按設計接頭，以個計算；硫磺膠泥接樁按樁斷面以平方米計算。
5．液壓靜力壓樁按設計樁長（包括樁尖，不扣除樁尖虛體積）以延長米計算。
6．管樁樁頂部灌芯部分按管樁內徑乘以灌芯長度，以立方米計算。
7．打孔灌注樁：
(1)混凝土樁、灰土擠密樁、雙灰樁、砂樁、碎石樁的體積，按[設計樁長（包括樁尖、不扣除樁尖虛體積）+設計超灌長度]×設計樁截面面積以立方米計算。
(2)使用預制混凝土樁尖打孔灌注混凝土樁，樁尖按鋼筋混凝土章節規定計算體積，灌注樁體積按[設計長度（自樁尖頂面至樁頂面高度）+設計超灌長度]×鋼管管箍外徑截面面積以立方米計算。
8．長螺旋鑽孔及潛水鑽孔灌注樁，按[設計樁長（包括樁尖，不扣除樁尖虛體積）+設計超灌長度]×設計截面面積以立方米計算（設計圖紙未註明超灌長度，可按0.25m計算）。
9．步履式長螺旋鑽孔壓灌混凝土樁，按[設計樁長（包括樁尖，不扣除樁尖虛體積）+設計超灌長度]×設計截面面積以立方米計算，如設計圖紙未註明超灌長度，可按空樁深度小於2m時加0.5m、空樁深度大於2m時加0.7m計算。
10.沖擊鑽機混凝土灌注樁：
(1)成孔工程量，按設計入土深度以延長米計算，扣除鋼護筒長度。
(2)灌注水下混凝土工程量按（設計樁長+設計超灌長度）×設計截面面積以立方米計算。
(3)埋設鋼護筒工程量按設計要求以延長米計算。
(4)泥漿運輸工程量（無實際施工測定的系數時）可按鑽孔體積乘以2.8系數，以立方米計算。
11.深層攪拌水泥樁，按（設計樁長+設計超灌長度）×設計樁截面面積以立方米計算，設計未註明超灌長度，可按0.5m計算。
12.高壓旋噴樁按設計圖示尺寸以樁長（包括樁尖）計算。
13.人工挖孔樁：
(1)人工挖孔（有護壁）土方量按設計樁長乘以設計樁（樁芯加護壁）的截面面積以立方米計算。
(2)現澆混凝土護壁模板面積按設計護壁長度乘以護壁內徑周長以平方米計算。
(3)混凝土護壁體積按設計護壁長度乘以設計截面面積以立方米計算。
(4)樁芯體積按設計樁長乘以設計樁截面面積以立方米計算。
14.混凝土灌注樁後壓漿，按（設計樁長+設計超灌長度）以延長米計算。
15.鑿樁頭以鑿樁長度乘以設計樁截面面積以立方米計算；截樁按截樁根數計算。

『柒』 關於機械鑽孔灌注樁取芯檢測問題

原因大致有：1、鑽機擺放不平。2、鑽機鑽進時擺動過大。3、鑽桿彎曲。4、混凝土強度低，鑽進時加壓過大，鑽頭遇到一邊有石子一邊無石子情況導致側滑。5、樁垂直度有問題。700mm的樁徑抽芯確實有一定難度，應採用液壓高速機（地質百米機），它的鑽桿更粗，穩定性好，鑽機要在水平狀態下固定好，岩心管採用雙管，鑽進時加壓適當。只知道這些了，希望對你有幫助。

『捌』 灌注樁抽芯檢測數量怎麼確定

工程開工前先編制好檢測方案，施工時按檢測方案上選定的樁（同類型的樁按檢測比例數量均勻分布）進行預埋好管，檢測時嚴格按數量及樁號執行。

施工時如遇特殊情況需要改樁號預埋管的，改更比例不應超過20%，低應變檢測，每個承台未做聲波透射檢測的都應保證做一根低應變檢測，檢測樁號可隨機更改。

(8)機械成孔灌注樁抽芯多少擴展閱讀

鑽孔灌注樁安全管理措施

1、採用機械鑽孔，鑽機就位後，對鑽機及配套設備，應進行全面檢查，如卷揚機、鋼絲繩、滑車、鑽頭、泥漿泵、水泵及電氣設備等，是否完好正常，潤滑部位加油後檢查合格後方可開鑽。 

2、採用液壓電動正反循環鑽機前，應隨檢查液壓油、潤滑油情況，注滿油料後，旋塞要擰緊、關嚴。 鑽機皮帶轉動部位，必須設有防護罩，所用動力線宜使用橡膠防水電纜。 

3、各類鑽機在作業中，應由本機或機管負責人指定的操作人員操作，其他人不得任意登機，操作員在當班時，不得擅自離崗。

4、每次拆換鑽桿或鑽頭時，要迅速快捷，並保證聯接牢靠。嚴防工具、鐵器及螺帽等掉入孔內，必要時孔口應加護蓋。 

5、採用沖擊鑽孔時，選用的鑽錐、卷揚機和鋼絲繩等應配套，鑽架聯接牢靠，鋼絲繩性能應適應要求，其安全系數不小於12。沖擊過程中，要經常檢查鋼絲繩的損傷情況，當斷絲已超過5%時必須立即更換。 

『玖』 樁基抽芯抽多少

《建築地基基礎工程施工質量驗收規范》 GB50202-2002 樁身質量應進行檢驗。 設計等級為甲級、 成樁質量可靠性低的灌注樁，抽檢數量不應少於總數的30％，且不少於20根；其它樁基工程的抽檢數量不應少於總數的10％，且不少於10根。每個柱子承台下不得少於1根（5.1.6條）。此條規定單往單樁100％檢驗。

《建築地基基礎設計規范》GB50007-2002施工完後的工程樁應進行樁身質量檢驗。直徑大於800mm的砼嵌岩樁應採用鑽孔抽芯法或聲波透射法檢測，檢查樁數不得少於總樁數的lO％，且每根柱下承台的抽檢樁數不得少於1根。：直徑大於 800mm的單柱單樁的嵌岩樁必須100％檢測。

綜上所述，直徑大於800mm的單柱單樁必須進行100％的樁身質量檢驗。檢驗方法應採用鑽孔抽芯法，或聲波透射法，或可靠的動測法。

(9)機械成孔灌注樁抽芯多少擴展閱讀：

由於樁基種類繁多，施工工藝差異大，加之地層變化復雜，施工過程中可能會使樁身出現縮徑,擴徑，夾泥，離析，斷樁等缺陷，當然施工後由機械開挖，碰撞也會引起淺部樁身缺陷。

樁身缺陷的存在會改變基樁的正常工作性狀，從而對基礎產生潛在危險。通過驗收檢測評價樁身完整性是保證基礎安全的必然。大量的實踐證明基樁低應變動力試驗技術是判斷樁身完整性十分有效的手段（方便，快速，經濟及測試數量大）。

建築樁基，灌注樁是在地下成孔，成孔方法是可以沖孔、鑽孔、沉管成樁、人工挖孔等，然後放入鋼筋籠，澆注水下混凝土而成的樁。抽芯檢測也叫鑽芯檢測，是指在混凝土灌注樁上使用專用鑽機鑽芯，提取芯樣，根據芯樣的狀況，分析評價樁身完整性；鑽取的樣品，由工程技術人員進行分析檢測，出具檢測報告。

參考資料：網路-樁基