機械零件一般公差怎麼標注

Ⅰ 機械制圖的剖視圖中同一尺寸不同公差應該怎麼標注

圖中兩個φ50的標注完全正確。
應注意的是，在尺寸公差變動處要用細實線分隔開來，並標注其中一側的長度尺寸（不加括弧）。其實，在同一表面有兩種不同的表面結構（粗糙度）要求時，也可按照此法標注。

Ⅱ 一個零件怎樣知道該怎麼標注公差尺寸呢

零件標注公差尺寸方法：有3種形式：
1、標注公差帶代號
這種注法常用版下地大批量生產中，由於與權採用專用量具檢驗零件統一起來，因此不需要注出偏差值。
2、標注偏差數值
種注法常用於小批量或單件生產中，以便加工檢驗時對照。村注偏差數值時應注意；
（1）上、下偏差數值不相同時，上偏差注在基本尺寸的右上方，下偏差注在右下方並與基本尺寸注在同一底線上。偏差數字應比基本尺寸數字小一號，小數點前的整數位對齊，後邊的小數位應相同，如圖中ф30 。
（2）如果上偏差或下偏差為零時，應簡寫為「0」，前面不注「+」、「—」號，後邊不注小數點；另一偏差按原來的位置注寫，其個位「0」對齊。
（3）如果上、下偏差煤數值絕對值相同，則在基本尺寸後加註「±」號，只填寫一個偏差數值，其數字大小與基本尺寸數字大小相同。
3、同時村注公差帶代號和偏差數值
偏差數值應該用圓括弧括起來。這種標注形式集中了前兩種標注形式的優點，常用於產品轉產較頻繁的生產中。
國家標准規定，同一張零件圖上其公差只能選用一種標注形式。

Ⅲ 機械零件圖中究竟哪些尺寸是需要標注尺寸公差的是需要配合的尺寸才標注公差嗎

在圖紙當中，所有尺寸都是有尺寸公差的，只是有一些尺寸採用的是未注公差而已回。一般已注公差，答是要在以下情況下表明的：
1.有配合關系，需要配合的尺寸
2.有特殊用途，需要專門控制的尺寸
3.精度要求高，需要測量的尺寸

Ⅳ 手繪機械制圖中如何標注公差

一、公差與配合公差：
（一）零件的互換性
在成批生產進行機器裝配時，要求一批相配合的零件只要按零件 圖要求加工出來，不經任何選擇或修配，任取一對裝配起來,就能達到設計的工作性能要求，零件間的這種性質稱為互換性。零件具有互換性，可給機器裝配、修理帶來方便，也為機器的現代化大生產提供了可性。
（二）公差的有關術語
零件在加工過程中，足球機床精度、刀具磨損、測量誤差等的影響，不可能把零件的尺寸加工得絕對准確。為了保證互換性，必須將零件尺寸的加工誤差限制在一定范圍內，為例，說明公差的有關術語（軸，類同）。

1、基本尺寸
根據零件的強度和結構要求，設計時確定的尺寸。其數值應優先用標準直徑或標准長度。
2、實際尺寸
通過測量所得到的尺寸。
3、極限尺寸
允許尺寸變動的兩個界限值。它是以基本尺寸為基數來確定的。兩個界限值中較大的一個稱為最大極限尺寸；較小的一個稱為最小極限尺寸。
4、尺寸偏差（簡稱偏差）
某一尺寸減去其基本尺寸所得的代數差。尺寸偏差有：
上偏差=最大極限尺寸—基本尺寸
下偏差=最小極限尺寸—基本尺寸
上、下偏差統稱為極限偏差，上、下偏差可以是正值、負值或零。
國家標准規定：孔的上偏差代號為ES，孔的下偏差代號為EI；軸的上偏差代號為es,軸的下偏差代號為ei.
5、尺寸公差（簡稱公差）
允許尺寸的變動量。
尺寸公差=最大極限尺寸—最小極限尺寸=上偏差—下偏差
因為最大極限尺寸總是大於最小極限尺寸，亦即上偏差總是大於下偏差，所以尺寸公差一定為正值。
如圖1a所示的孔徑：
基本尺寸＝Ø30
最大極限尺寸＝Ø30.010
最小極限尺寸= Ø29.990
上偏差ES=最大極限尺寸—基本尺寸
=30.010-30=+0。010
下偏差EI=最小極限尺寸—基本尺寸
=29.990-30=-0.010
公差=最大極限尺寸—最小極限尺寸
=3。010-29.990=0.020
=ES-EI=+0.010-（-0.010）=0。020
如果實際尺寸在Ø30.010與Ø29.990這間，即為合格。
6、零線、公關帶和公差帶圖
如圖1b所示，零線是在公差帶圖中用以確定偏差的一條基準線，即零偏差線。通常零線表示基本尺寸。在零線左端標上「0」「+」、「—」號，零線上方偏差為正；零線下方偏差為負。公差帶是由代表上、下偏差的兩條直線所限定的一個區域，公差帶的區域寬度和位置是構成公差帶的兩個要素。為了簡便地說明上述術語及其相互關系，在實用中一般以公差帶圖表示。公差帶圖是以放大圖形式畫出方框的，注出零線，方框寬度表示公差公差值大小，方框的左右長度可根據需要任意確定。為區別軸和孔的公差帶，一般用斜線表示孔的公差帶；用加點表示軸的公差。
7、標准公差與標准公差等級
標准公差是國家標准所列的以確定公差帶大小的任一公差。標准公差等級是確定尺寸精確程度的等級。標准公差分20個等級，即IT01、IT0、IT1、IT—18，表示標准公差，阿拉伯數字表示標准公差等級，其中IT01級最高，等級依次降低，IT18級最低。對於 一定的基本尺寸，標准公差等級愈高，標准公差值愈小，尺寸的精確程度愈高。國家標准將500mm以內的基本尺寸范圍分成13段，按不同的標准公差等級列出了各段基本尺寸的標准公差值，見表
8、基本偏差
用以確定公差帶相對於零線位置的上偏差或下偏差。一般是指靠近零線的那個偏差，如圖2所示，當公差帶位於零線上方時，其基本偏差為下偏差，當公差帶位於零線下方時，其基本偏差為上偏差。


根據實際需要，國家標准分別對孔和軸各規定了28個不同的基本偏差，如圖3所示。孔、軸的基本偏差數值可從有關表中查出。從圖3中可知：
（1）基本偏差代號用拉丁字母表示，大寫字母表示的基本偏差代號，小寫字母表示軸的基本偏差代號。由於圖中用基本偏差只表示公差帶大小，故公差帶一端畫成開口。
（2）本偏差從A—H為下偏差，J—ZC為上偏差，JS的上下偏差分別為+IT/2和--—IT/2。
（3）軸的基本偏差從a—h為上偏差，j—zc為下偏差，js的上下偏差分別為+IT/2T和—IT/2。孔和軸的另一偏差可由基本偏差和標准公差算出。
9、軸的公差代號與標准公差等級代號組成，並且要用同一號字書寫。
例如：Ø60H8，表示基本尺寸為Ø60，基本偏差為H，標准公差等級為8級的孔的公差帶。又如：Ø60f7,表示基本尺寸為Ø60，基本偏差為f，標准公差等級為7級的軸扔公差帶。

Ⅳ 機械制圖中形位公差如何標注，主要是機加工的零件，需要標注那幾方面謝謝

看你的零件用在什麼地方，才考慮需要哪些方面的精度。一般引信引出加上三個專連在一起屬的格，第一個格代表形位公差符號，第二格子是公差范圍，第三格子是基準（可以不要）。圖中的兩個行位公差分別為：1以直徑130的圓為基準，直徑23圓錐的圓度；2、以平面L為基準，直徑23圓錐的垂直度

Ⅵ 機械零件畫完圖紙後，怎麼知道哪裡需要標注形位公差。

根據零件的性能，所在部位起到的作用、需要的精密程度等。分析一下：例如兩面都要加工的平板20厚，加工後要放入間隙很小的槽中，平板僅有尺寸公差，那麼可能就放不進去，因為平板可能在與槽配合的方向存在彎曲，也就是形狀公差過大，這時你若用兩塊檢驗平板將加工的平板夾在中間檢測的話，可能尺寸明顯超過你所標注的公差，但是你用卡尺或千分尺測量結果是在所標的公差范圍內。
因此平板就需要標注形狀公差。
又例如軸與孔的配合，若配合長度較長，配合為大小H，進度足夠了吧，此時就要標注形狀公差，否則軸的直線度超差，照樣裝不進去，或者即便裝進去軸也不能轉動。

Ⅶ 機械零件圖中需標注那些公差

兩大類： 尺寸公差、行（狀）位（置）公差

Ⅷ 機械圖紙公差標准

H及h都是公差帶代號，大寫字母專指對孔的要求，小寫字母專指對軸的要求
後面數字跟的版6，權7，8是公差等級，即IT6,IT7和IT8。即公差帶。
H指基孔制，即孔的下偏差為零。然後再根據機械設計手冊或形位公差手冊查出你所加工的孔或軸的公差等級具體的公差帶。
舉例：
如加工一個基本尺寸為¢60mm的軸，若對其要求為h6，查手冊的¢60mm的軸，IT6=0.016mm
由於為h6，則為基軸制。即軸的下偏差為0.而上偏差為0.016
孔的情況正好相反。所以¢60mm的軸h6，就等同於基本尺寸為¢60mm的軸。上偏差為0.016，下偏差為0。
一般情況下軸或孔一般不會單獨標，而是軸孔配合一起標。
這個你需要查些手冊，裡面有常用的軸孔配合，如H8/g7基孔制間隙配合。
在手冊里都有配合的使用范圍，根據要求選的。
具體你自己還得看一下。
如果覺得好可以加分。

Ⅸ 有關機械零件形狀公差標注的的問題

一般都是在配合的地方，需要對圓度或圓柱度有精度上的要求。比如專安裝P0、P6級滾動軸承的配合屬面，如果圓度或圓柱度達不到精度要求，就有可能安裝不上。
再比如活塞、液壓缸體等，在圓柱表面存在相對運動，但又對密封有較高的要求，此時，就必須標明圓度或圓柱度，以控制零件的精度等級。
如果是一般的螺紋孔，對精度要求不高，就不用標明。

Ⅹ 機加工的形位公差如何標注

如果是形狀公差就直接根據要求標注直線度或平面度或圓度等，如果是位置公差，先要標注基準面，然後按要求標注垂直度或平行度或同軸度等，然後根據公差等級標註上下偏差。