㈠ 機械密封包裝上摩擦副A-A指什麼材料
這個很難記住的，我以前有資料，現在沒了。不過可以告訴你，你可以向機械密封的廠家索要機械密封的選型資料。資料裡面很詳細。希望對你有幫助！
㈡ 機械密封摩擦副材料分為哪兩大類
應根據介質性質、工作壓力、溫度、滑動速度等因素進行選擇。
㈢ 國內外機械密封摩擦副硅化石墨的應用情況、前景如何硅化石墨摩擦副與哪些材料配合較好跪求，謝謝
硅化石墨是最優秀來的摩擦副材料：自1、高硬度；2、耐腐蝕；3、抗磨損；4、抗氧化；5、自潤滑；6、高導熱；7、氣密性；8、由於硅化石墨具有摩擦副材料所應具備的各種優秀性能，所以又產生了一個獨一無二的優點：可以自行配對組成摩擦副！動環、靜環都用硅化石墨材料！硅化石墨T1056為您答復。
㈣ 摩擦副選用什麼材料
，工程中總是選用銅瓦，巴氏合金等用做滑動軸承，盡管自己也這樣做但一直想不明白為什麼不用淬火鋼，鑄鐵呢？銅瓦真的比淬火鋼更耐磨嗎？
到底是什麼原因選用銅瓦，巴氏合金這些材料做滑動摩擦副呢？
有看過用工程塑料做滑動摩擦副的，效果很好有這方面原因。摩擦副一邊材質要硬，一邊要軟；如果兩邊硬度一樣，不利於磨合，損壞零件。
同時銅含油性能較好極限大蝦：主要是以下幾個方面
1 軸承的可修正性，軸瓦材料適合刮削等操作，易於貼合及形成油楔
2 運轉時，磨下的粒子的相容性，可以被壓入軸瓦的軟機體，而不會損傷軸頸。
3 軸承合金的自身具有所謂的『硬點』顯微組織，比其他材料的壽命更長
4 親油性，易於冷啟動性能。
大蝦想完全搞明白軸承合金的問題，學一下，軸承合金的冶煉和顯微組織分析，軸瓦講的最多的書是早期『柴油機設計』，講的非常詳細，
我只是淺顯地說了幾條，深的就只能看書了。
㈤ 機械密封的動環和靜環一般選擇什麼材料
水泵的機械密封的摩擦副工作中高速旋轉，同時承受一定的壓力，防止專介質的腐蝕性，溫度的屬變化。因而對材料的要求有以下幾個方面：1、力學性能方面：具有較高的彈性模量、強度及許用PV值、較低的摩擦系數和線膨脹系數、優良的耐磨性和自潤滑性以及良好的不滲透性等。2、腐蝕性能方面：具有良好的化學玩呢定型，能防止因介質的腐蝕、磨蝕、溶解和溶脹等導致的損壞。3、熱力性能放賣弄：具有良好的導熱性、耐熱性、耐寒性和溫度突變的適應性。
摩擦副常用的非金屬材料有：碳石墨、陶瓷、聚四氟乙烯和塑料等;常用的金屬材料有：硬質合金、鎳鉻鋼、鉻鋼、青銅、碳鋼和鑄鐵等。
㈥ 機械密封摩擦副選用合金材質相對石墨、SIC、陶瓷、有什麼優點
清水；常溫；復(動)9Cr18，1Cr13 堆焊鈷鉻鎢，鑄制鐵；（靜）浸樹脂石墨，青銅，酚醛塑料。
河水（含泥沙）；常溫；（動）碳化鎢，（靜）碳化鎢
海水；常溫；（動）碳化鎢，1Cr13 堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷；
過熱水 100度；（動）碳化鎢，1Cr13 堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷；
汽油，潤滑油，液態烴；常溫；（動）碳化鎢，1Cr13 堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹脂或錫銻合金石墨，酚醛塑料。
汽油，潤滑油，液態烴；100度；（動）碳化鎢，1Cr13 堆焊鈷鉻鎢；（靜）浸青銅或樹脂石墨。
汽油，潤滑油，液態烴；含顆粒；（動）碳化鎢；（靜）碳化鎢。
㈦ 機械密封有哪幾個材質的，哪種最好
機械密封常用輔助密封材料特性及應用
材料名稱：丁腈橡膠
特性：耐油性好，具有耐磨性、抗撕裂性，壓縮永久變形小，耐寒性差
使用溫度/℃|補償環：-20～80
使用溫度/℃|非補償環：-30～100
適用介質：石油基油類、硅油、雙酯基潤滑油、黃油、動植物油、乙二醇、二硫化碳、四氟化碳、丁二烯、水等
材料名稱：氟橡膠
特性：較高的抗張強度、耐熱性能好，對日光、臭氧作用穩定，彈性及耐寒性差
使用溫度/℃|補償環：-20～80
使用溫度/℃|非補償環：-30～100
適用介質：熱油、硅油、雙酯基潤滑油，鹵化烴內磷酸酯、濃硫酸、稀硝酸、苯、汽油、四氯化碳、乙醇、丁醇等
材料名稱：乙丙橡膠
特性：耐氣候性好，抗臭氧和各種極性化學葯品與溶劑沖擊彈性好，但耐油性差
使用溫度/℃|補償環：-20～130
使用溫度/℃|非補償環：-40～150
適用介質：丙酮、二甲基甲酮、苯酚、戊烷、異丙醇、甲基乙基酮、糠醛、磷酸酯液壓油、硅油、汽車剎車油、動植物油、中等濃度酸、鹼、蒸汽
材料名稱：硅橡膠
特性：最寬的工作溫度，強的耐臭氧老化，光老化、無毒無味對許多材料不粘，透氣率大，但耐磨性差
使用溫度/℃|補償環：40～180
使用溫度/℃|非補償環：-60～200
適用介質：高苯胺點油類、氯化苯類、濃磷酸、濃醋酸、氫氧化鈉、氨水、濃氨水、乙醇、乾熱空氣
材料名稱：氯醇橡膠
特性：優異的耐油性、耐臭氧、耐氣透等綜合性能，耐輻射性能差
使用溫度/℃|補償環：-20～120
使用溫度/℃|非補償環：
-30～130
適用介質：氟里昂、石油基油類
材料名稱：聚四氟乙烯
特性：較大的使用溫度范圍，極低的摩擦系數和自潤滑性，表面不粘結，化學穩定性好，但易產生蠕變，超過340℃時，會分解產生毒煙
使用溫度/℃|補償環：-150～250
使用溫度/℃|非補償環：-150～250
適用介質：氯化物、三氟化硼、高沸點溶劑，酮、酯、醚、沸騰的硝酸、王水、氫氧化鈉、氫氟酸
材料名稱：金屬(碳鋼、銅、鋁、不銹鋼、蒙乃爾)
特性：常用碳鋼、銅、鋁、不銹鋼、蒙乃爾合金等，高強度、耐腐蝕性好，但加工較復雜，要求精度高，同時要求對偶件的配合精度也很高
適用介質：用於高溫
㈧ 在機械手冊上看到摩擦副材料，不明白，能有人幫我解釋下嗎
製造摩擦副的材料有非金屬材料碳—石墨、陶瓷、聚四氟乙烯和塑內料等；金屬材料有硬質容合金、鎳鉻鋼、鉻鋼、青銅、碳鋼和鑄鐵等；此外還用堆焊、燒結、噴塗等表面處理及復合工藝改變或改善摩擦副的表面性能。各種材料都具有一定的特性，在選擇摩擦副材料時，應揚長避短，根據具體條件合理選用。
㈨ 摩擦副，採用什麼材質好
應根據介質的性質、工作壓力、溫度、滑動速度等因素加以選擇，有時還要考慮啟動或液膜破壞時承受短時間干摩擦的能力。?