su8000機械泵怎麼關

Ⅰ 使用旋片式真空泵開啟和關閉過程的步驟是什麼,為何如此操作

使用旋片式真空泵開啟的話，應該是首先要打開這個真空泵的嗯嗯，前方的，然後再依次打開後方的一些步驟吧，關閉的時候是的操作

Ⅱ 怎麼樣消除旋片式機械泵的常見故障，有哪些是常見的嗎

常見的故障有很多方面的，不知道你指的是哪方面的，這里可以介紹下卡泵時可能是因為端面間隙過小，油泵升過高，這個時候可以研磨旋片，調整間隙。泵溫過高，可以加強水冷，你可以到「神光電爐」網站上面搜索一下這方面的資料，應該比這個詳細。

Ⅲ 在使用真空系統後,關閉真空泵的方法是

哪種真空泵，水環式真空泵直接停機放水即可，如果泵出口有逆止閥，系統真空不會有影響，需開閥卸壓

Ⅳ 啟動和關閉水泵的順序

在關閉泵出口閥，打開泵進口閥，並能確保水泵「自灌」(液位高於泵的進口的管道條件下，水泵的啟動程序是：啟動電機，待電機正常運行時，緩緩打開出口閥，使電流慢慢加大。但在無人操作(開閥)，又是自動啟泵，且管道直徑與長度大(管道內的水質量會很大)，如電機快速啟動，要迅速推動大質量的水加速(如同火車要很快加速)，會使電機啟動電流很大，引起電機跳閘及損壞機械與電機。採用軟啟動(電路中添加軟啟動器)-----即電機緩慢加轉速，即可克服上述情況的發生。
正常的停泵的順序是：關閉出口閥後，再停電機，如無人操作，在未關出口閥時，當泵突然停止，管道內的水(特別是垂直管道)，水流會迅速倒回，如此時止回閥突然關閉，要使快速流動的水突然停止，則由慣性的影響即產生「水錘」效應而破壞管道系統，這時應採用「軟停止」，在電路中加接軟停止器。
註：軟啟動不能避免「水錘」效應的發生。

Ⅳ 化工企業中離心泵開起和關閉的操作方法

離心泵的操作方法

一、操作步驟
A、開泵步驟
1．檢查各緊固部件是否牢固，壓力表是否好用，軸承室潤滑情況，盤車看是否輕松等情況。
2．打開入口閥，要檢查是否有泄漏的地方，如有要聯系處理，接著要將泵內的氣體排出。
3．接通電源，看轉向是否正確，運轉正常立即打開出口閥，不要較長時間關閉出口閥（3分鍾內），以免過熱引起泵損壞。
4．再次檢查壓力表指示情況、運轉的聲音、振動、軸承室溫度、電動機運轉情況、機械密封是否泄漏等等。
B、停車或切換泵
1．將備用泵按著開泵程序開起後，然後慢慢地關閉出口閥，同時要觀察備用泵的運轉情況，確認無異常，關死出口閥。
2．按停止按鈕，停泵。
3．關閉入口閥。
二、日常維護
1、在開泵或停泵時，泵出口閥關閉的情況下，泵連續運轉不應超過3分鍾，以免損壞泵的部件。
2、要定期檢查電機及泵的運轉情況，如緊固、振動、泄漏情況，並要及時處理。
3、要檢查泵的溫度情況，要對比泵腔與介質的溫度，判別泵的流量情況。軸承溫度不應超過70℃。
4、查看軸承室的油位情況，確保油杯油位正常，連續運轉三到六個月應徹底換油，防止油變質。
5、要經常檢查泵的壓力情況，泵不應在低於30％設計流量下連續運轉，要按情況主動清理泵的過濾器，避免因其堵塞而上量不足。
6、備用泵每日白班要盤車180度，防止泵轉子銹蝕和變形，對長期停用泵液體要放掉、吹掃，防止銹蝕和凍壞設備。

Ⅵ 輕鋼龍骨機器,泵頭開關,打開所有液壓刀都下來了,泵頭開關,關了刀就慢慢上來了,什麼毛病

掉的厲害嗎。。。可能液壓鎖的事。或機械有間隙。要不就是系統有問題。不該解鎖的解鎖了

Ⅶ 怎樣控制水泵的開與關

當然可以用遠傳 一般也就是用遠傳 畢竟比壓力變送器便宜

1）遠傳壓力表一般是將壓力轉換為電信號傳送，電接點壓力表是在壓力接近設定壓力時，信號接點發生變化，是常開常閉轉換形態。電接點壓力表是給變頻器控制線路提供起停信號，遠傳壓力表是調整變頻器輸出的，也就是控制上水量大小的。

2）像你說的情況 要是不使用變頻器的話 那就用一個二次表加個遠傳壓力表 設定兩個壓力值開關量的輸出 用二次表的輸出控制電機啟停；當然你可以用兩個電接點嘛
3）當然 如樓上所說 接個壓力開關也是不錯的選擇；把回差設到0.4啟 0.6停 ，是沒問題的

Ⅷ 離心泵的啟動和停止方法和步驟

啟動:啟動前應做好如下准備工作:

1 檢查水泵設備的完好情況。

2 軸承充油、油位正常、油質合格。

3 將離心泵的進口閥門全部打開。

4 泵內注水或真空泵引水倒灌除外打開放氣閥排氣。

5 檢查軸封漏水情況,填料密封以少許滴水為宜。

6 電機旋轉方向正確。

以上准備工作完成後,便可啟動電機,待轉速正常後,檢查壓力、電流並注意有無振動和噪音。一切正常後,逐步開啟出口閥,調整到所需工況,注意關閥空轉的時間不宜超過 3 分鍾。

運行:運行期間,主要是巡迴檢查,檢查的內容有四個方面:

1、軸承的檢查 1 軸承溫度不超過 75℃。

2 軸承室不能進水、進雜質,油質不能乳化或變黑。

3 滾動軸承稀油潤滑時,油麵應不低於油標中心線。

4 是否有異音,滾動軸承損壞時一般會出現異常聲音。

停止步驟：

1 關 閉 泵 出 口 閥 。

2停 電 動 機 。

3 冷 油 泵 停 止 運 轉 後 可 關 冷 卻 水 。

4 待 修 理 的 泵 ，需 要 關 閉 出 入 口 閥 ，並 打 開 放 空 閥 放 凈 泵 內 存 液 及 殘 壓 ，在 排 放 泵 體內 液 態 烴 時 ， 絕 對 不 允 許 停 止 機 栗 的 冷 卻 水 ，以 免 凍 裂 冷 卻 水 套 。

5 長 期 停 用 的 機 泵 要 每 天 盤 車 一 次 ，防 止 軸 彎 曲.

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泵的試運轉應符合下列要求：

①驅動機的轉向應與泵的轉向相同；

②查明管道泵和共軸泵的轉向；

③各固定連接部位應無松動，各潤滑部位加註潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定；

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑；

⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，准確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現象；

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大於50℃；泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大於40℃；

⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。

離心泵操作時應注意以下幾點：

①禁止無水運行，不要調節吸入口來降低排量，禁止在過低的流量下運行；

②監控運行過程，徹底阻止填料箱泄漏，更換填料箱時要用新填料；

③確保機械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流；

④潤滑劑不要使用過多；

⑤按推薦的周期進行檢查。建立運行記錄，包括運行小時數，填料的調整和更換，添加潤滑劑及其他維護措施和時間。對離心泵抽吸和排放壓力，流量，輸入功率，洗液和軸承的溫度以及振動情況都應該定期測量記錄。

⑥離心泵的主機是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的，而大氣壓最多隻能支持約10.3m的水柱，所以離心泵的主機離開水面12米無法工作。

離心泵是一種葉片泵，依靠旋轉的葉輪在旋轉過程中，由於葉片和液體的相互作用，葉片將機械能傳給液體，使液體的壓力能增加，達到輸送液體的目的。離心泵的啟動要注意四點：

①離心泵在一定轉速下所產生的揚程有一限定值。工作點流量和軸功率取決於與泵連接的裝置系統的情況(位差、壓力差和管路損失)。揚程隨流量而改變。

②工作穩定，輸送連續,流量和壓力無脈動。

③一般無自吸能力,需要將泵先灌滿液體或將管路抽成真空後才能開始工作。

④離心泵在排出管路閥門關閉狀態下啟動，旋渦泵和軸流泵在閥門全開狀態下啟動，以減少啟動功率。

因為離心泵是靠葉輪離心力形成真空的吸力把水提起，所以，離心泵啟動時，必須先把閘閥關閉，灌水。水位超過葉輪部位以上，排出離心泵中的空氣，才可啟動。啟動後，葉輪周圍形成真空，把水向上吸，其閘閥可自動打開，把水提起。因此，必須先閉閘閥。

Ⅸ 機械式水泵壓力開關怎麼調壓力

松開壓力開關的鎖緊螺母；根據需要，順時針或逆時針轉動調節螺母，直至指針指向理想的壓力值。如果水龍頭關掉水泵還在運轉則需要往-減號方向調，如果水龍頭開著還時開時停就往+加號方向調

壓力開關有機械式，電子式兩大類等。壓力開關是與電器開關相結合的裝置，當到達預先設定的流體壓力時，開關接點動作。主要應用於電廠、石化、冶金行業等工業設備上輸出報警或控制信號，在工業領域中有著重要的用途，能預防生產工程中重要裝置的損壞，避免了重大生產事故地發生。

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機械式壓力開關為純機械形變導致微動開關動作。當壓力增加時，作用在不同的感測壓力元器件（膜片、波紋管、活塞）產生形變，將向上移動，通過欄桿彈簧等機械結構，最終啟動最上端的微動開關，使電信號輸出。

UE 120系列壓力開關可以提供不同的壓力，差壓，真空和溫度范圍，同樣可以提供不同的連接方式，各種不同的材料以及感壓元件類型，

正是由於這種靈活的選擇方式使得120系列UE壓力開關可廣泛應用於各種場所，如化工、石化、煉油、油田、鑽井平台，輸油管線以及制葯等各種工業過程。