真空機械泵保養有哪些內容

1. 真空泵保養方法有哪些

1.運轉時，油位到油標中心為准，所以要經常檢查油位位置，不符合規定時專須調整使之符合要求。
2.為確保屬真空泵工作正常，要經常檢查油質情況，發現油變質應及時更換新油，換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新不銹鋼泵，抽除清潔乾燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末後，以後可適當延長換油期限。
3.一般情況下，不銹鋼泵工作2000小時後應進行檢修，檢查橡膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉澱在閥片及排氣閥座上的污物。
4.經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常。
5.定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

2. 真空泵需要怎樣保養

旋片泵的維修
旋片式真空泵的常見故障，有以下幾類：
①真空度降低；
②泵不能正常運轉，甚至「卡死」；
③在運轉中，有較大的噪音、雜音；
④泵體密封不好—漏油；
⑤在啟動時，大量噴油滴、油霧，污染環境；
⑥啟動困難。
下表列出了旋片式機械泵真空常見故障、產生原因和消除方法。
故障 產生的原因 排除方法
真空度低 1 .油量不足
2 .油臟或乳化
3 .泵油牌號不符或混油，夏季使用
黏度過小的油
4 .漏氣
5.配合間隙過大( 或有磨損和劃痕)
6 .油路不通,泵腔內沒有保持適當
的油量
7 .泵運轉中溫升太高,使泵油濃度
變稀，密封性變差，油蒸氣壓增大
8 .泵中隔板壓入時過盈量過大,使
泵腔鼓起變形，漏氣
9 .排氣閥片損壞密封不好
10 .裝配不當,端蓋板螺釘松緊不
一,轉子軸心位移
11 .旋片活動不好
12 .被抽氣體溫度過高
13 .進氣管內的過濾網被堵
14 .氣鎮閥墊圈損壞或沒擰緊 加油到油標中心
換油
換油
檢查軸封、排氣閥、端蓋、進氣口等
部位的密封情況，並修換密封圈
檢查泵腔、轉子、旋片、端蓋板之間
的配合間隙，清除雜物、雜質，按精
度要求修磨
調節油路的進油量, 清洗時用高壓
空氣吹通油孔,把沉積物清洗干凈
通冷卻水降溫, 檢查配合間隙按精
度要求進行修理
修整泵腔或換泵、報廢
修換閥片
重新裝配
修磨轉子和旋片的配合,調換彈簧
熱氣體被抽入泵之前加冷卻裝置
取出進氣口過濾網清洗干凈烘乾
後再裝好
換墊圈,擰緊氣鎮閥
電動機超負荷運轉,
甚至轉不動, 發生「 卡死」
現象 1 .彈簧損壞,使旋片受力不均勻
2 .裝配不當,使某局部受力
3.由於過濾網損壞，外部污物如金屬
屑、顆粒等落入泵腔內
4 .端面間隙過小，泵溫升過高
5 .泵油變質或結垢，油黏度不恰當
6 .轉子損壞
7 .軸和軸套配合過緊，缺油潤滑
8 .中間氣道不暢通
9 .軸中十字接頭損壞 換彈簧
重新裝配
拆泵檢查、清洗、裝好過濾網
修磨轉子旋片，調整間隙
換油
重配新件
強油路潤滑
清理中間氣道或換用薄一點的橡
皮墊
修換轉子軸或十字接頭
泵在運
轉中有
雜聲噪
音 1.彈簧斷,運轉中發出旋片的沖擊聲
2 .裝配不當，零件松動，致使運轉
聲音不正常
3 .泵腔內有臟物，零件有毛刺或變
形，運轉發生障礙
4 .泵腔內油的潤滑不良
5 .泵腔內的有害空間太大
6 .電機故障 換彈簧
重新裝配
拆洗、檢查、修磨
疏通和調節油路
屬泵本身的毛病，可將中隔板偏移
幾厘米以減小有害空間
換修電機
漏油 1 .軸承、端蓋、油窗、放油孔、油箱
等部位的密封件損壞
或者沒有壓平壓緊
2 .箱體有漏孔 調換新密封件；裝配時注意位置正
確，螺釘擰緊，並使壓力均勻適當
堵漏
噴油 1 .油量過多
2 .突然暴露大氣
3 .泵原設計油箱較小
4 .泵轉子反轉 放出多餘油量
開泵時應注意斷續啟動電機。因系
統損壞而暴露大氣，應注意關閉低
真空閥或夾上夾子
在排氣口增設油氣分離裝置，並在
排氣口接上橡皮管引離工作場地
重接電源，換向
啟動
困難 1 .油溫過低
2 .泵內潤滑不良
3 .油已變質或混入某種擴散泵油
4 .停泵時泵腔內未放入大氣，大量
泵油進入泵腔
5 .電機斷一相電源(此時電機無聲) 給油加溫到15℃以上
保證工作場地室溫在15℃以上，
調節油路增強潤滑
換適當的機械泵油
停泵時要注意放氣，檢查壓差閥是
否正常工作
檢修電源
泵不
抽氣 泵連軸器損壞或皮帶輪鍵損壞，致
使轉子不轉
雙級泵轉子十字接頭損壞，高真空
級轉子不轉
泵進氣口閥門未開
排氣閥片損壞破碎 更換連軸器或鍵
更換
打開閥門
更換排氣閥片

3. 真空泵需要怎樣保養

很多買了真空泵的廠家或公司，在使用真空泵時，不注意保養，使得真空泵很容易老化、磨損。其實，在機械行業里，越是機械越需要好好保養，這里，整理了一些真空泵的保養知識，虛妄對大家能有用。
1.檢查真空泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動真空泵，試看真空泵是否靈活。
2.向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。
3.擰下真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水或引漿。
4.關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
5.點動電機，試看電機轉向是否正確。
6.開動電機，當真空泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
7.盡量控制真空泵的流量和揚程在標牌上註明的范圍內，以保證真空泵在最高效率點運轉，才能獲得最大的節能效果。
8.真空泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，最高溫度不得超過80℃
。
9.如發現真空泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
10.真空泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。
11.真空泵在工作第一個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。
12.經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常以成滴漏出為宜.。
13.定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。
14.真空泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。
15.真空泵長期停用，需將泵全部拆開，擦乾水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好，妥善保管。
參考資料：
http://www.ezhongni.com/青島仲尼機械

4. 進口真空泵保養周期

真空泵的維修保養時間間隔根據使用者工作環境而定。使用者可內以根據自身的使用狀況，容計算好維護時間間隔，尤其是灰塵大的工作環境。

1.    每天需要維護事項：檢查真空泵油位及真空泵油的顏色。

2.    每星期需要維護事項：檢查真空泵是否漏油，進氣濾芯用風槍清理灰塵和雜物。

3.    每月需要維護事項：檢查真空泵油霧分離器的功能，必要時請及時更換油霧分離器

4.    每6個月需要維護事項：檢查真空泵泵腔是否有灰塵、污垢、積碳、必要時需清洗真空泵泵腔；清真空泵風扇罩、風葉輪、通風格柵、冷卻翅片

5.    每500-2000工作小時需要維護事項：請更換油霧分離器及真空油，檢查浮子閥及回油管

謹記1、2、3、4、5作業前請務必關閉真空泵並確保已鎖定。

5. 水環真空泵保養問題

水環真空泵保養與維護：
1)定期向軸承體內加入軸承潤滑機油或黃油。
2)使用水環真空泵時，先擰下真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水。特別是機械密封的水環真空泵（2BV,2BE）再啟動電機
3)關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
4)點動電機，試看電機轉向是否正確。
5)開動電機，當水環真空泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
6)盡量控制真空泵的流量和真空度在標牌上註明的范圍內，以保證真空泵在最高效率點運轉，才能獲得最大的節能效果。
7)水環真空泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35C，最高溫度不得超過80C 。
8)如發現水環真空泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
9)真空泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。
10)水環真空泵在工作第一個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。
11)經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
12)定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。
13)真空泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。
14)水環真空泵長期停用，需將泵全部拆開，擦乾水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好，妥善保管。

6. 真空泵維修與保養的方法

真空泵維修保養方法：
1.真空設備（普諾克）應安裝在清潔、干凈的環境里，不內宜有雜物、粉塵、水源，容溫度過高的地方也不適合。
2.首次安裝真空泵時，應檢查電機是否正轉，也就是電機與真空泵內轉子轉向一致，一般電機上方標有電機正常運轉方向。
3.長時間停機啟動真空泵前，應斷續多次啟動真空泵。
4.在長期停用真空泵時，應對真空泵進行放油處理。

7. 真空泵怎麼維護保養

真空泵的好壞決定於其機械結構和油的質量，使用真空泵時必須把它保護好。如果蒸餾揮發性較大的有機溶劑時，有機溶劑會被油吸收結果增加了蒸氣壓，從而降低了抽空效能，如果是酸性氣體，那就會腐蝕油泵，如果是水蒸氣就會使油成乳濁液而抽壞真空泵。
因此使用真空泵時必須注意下列幾點：
在蒸餾系統和真空泵之間，必須裝有吸收裝置。
蒸餾前必須用水泵徹底抽去系統中有機溶劑的蒸氣。
如能用水泵抽氣的，則盡量用水泵，如蒸餾物質中含有揮發性物質，可先用水泵減壓抽降，然後改用油泵。
減壓系統必須保持密不漏氣，所有的橡皮塞的大小和孔道要合適，橡皮管要用真空用的橡皮管。磨口玻璃塗上真空油脂。
根據使用的范圍和抽氣效能可將真空泵分為三類：
(1)一般水泵，壓強可達到1.333~100kPa(10~760mmHg)為"粗"真空。
(2)油泵，壓強可達0.133~133.3Pa(0.001~1mmHg)為"次高"真空。
(3)擴散泵，壓強可達0.133Pa以下，(10-3mmHg)為"高"真空。
若要較低的壓力，那就要用到油泵了，好的油泵能抽到133.3Pa(1mmHg)以下。
在有機化學實驗室里常用的減壓泵有水泵和真空泵兩種，若不要求很低的壓力時，可用水泵，如果水泵的構造好且水壓又高，抽空效率可達1067~3333Pa(8~25mmHg)。水泵所能抽到的最低壓力理論上相當於當時水溫下的水蒸氣壓力。例如，水溫25℃、20℃、10℃時，水蒸氣的壓力分別為3192、2394、1197Pa(8-25mmHg)。用水泵抽氣時，應在水泵前裝上安全瓶，以防水壓下降，水流倒吸；停止抽氣前，應先放氣，然後關水泵。
潤滑油：
在真空泵中真空泵油不僅作為獲得真空的介質，還對機械摩擦點起潤滑、冷卻和密封作用。
這是真空泵油的最重要的性能，由於真空泵要求真空度很高，一般用石蠟基窄餾分潤滑油，對於擴散真空泵，還可使用蒸氣壓很低的硅油或其他合成油。
真空泵腔內容積不斷變化而形成排氣作用，要求潤滑油應具有合適的粘度和粘溫特性。
真空泵不斷向高速度發展，由於滑片和泵體的高速摩擦使油溫升高，油品很容易氧化分解，尤其擴散泵往往處於很高的溫度環境下工作，使系統內蒸氣壓升高，真空度降低，因此要求真空泵油具有良好的熱氧化安定性。
真空泵吸入的如果是腐蝕性氣體，會與油發生化學反應，腐蝕泵內零件；吸入空氣中往往含有水汽冷凝水，引起真空泵油的乳化並使金屬腐蝕，所以要求具有良好的抗腐蝕和抗乳化性。
主要要求真空泵中不攜帶輕質組分，以免影響油品的飽和蒸氣壓。
極限壓力是真空泵油重要的使用性能指標以了解在最低真空極限壓力下真空泵的極限壓力。

8. 保養真空泵換機油

真空換機油的確會抽得干凈，但會將發動機內部件本來粘附的油膜會被抽出來了，新機油版加入後會沉在底部權，上部零件沒有機油粘附，當汽車發動機上部零件因為缺少機油而受到傷害，因為發動機轉速快，機油會在一瞬間充滿發動機，車主一般難以察覺，日積月累必定會對發動機造成嚴重損害。

9. 羅茨真空泵維護保養的方法是什麼

羅茨真空泵的保養維護就是不能讓他空轉。

10. 真空泵維修與保養的方法

真空泵維修保養尤其重要。普諾克真空科技分享其中的小技巧：1.真空泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35C，最高溫度不得超過80C。2.真空泵維修保養如發現真空泵有異常聲音應立即停車檢查原因3.真空泵維修保養需要擰下真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。4.真空泵維修保養應該關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。5真空泵維修保養應該經常檢查油位位置，不符合規定時須調整使之符合要求。以真空泵運轉時，油位到油標中心為准。6、真空泵維修保養要經常檢查油質情況，發現油變質應及時更換新油，確保真空泵工作正常。7、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般真空泵維修保養中新真空泵，抽除清潔乾燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末後，以後可適當延長換油期限。8一般情況下真空泵維修保養，真空泵工作2000小時後應進行檢修，檢查橡膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉澱在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內的零件，如轉子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，並烘乾。對橡膠件類清洗後用干布擦乾即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。9有條件的對管中同樣進行清理，確保管路暢通已達到真空泵維修保養的效果。 10重新裝配後應進行試運行，一般須空運轉2小時並換油二次，因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發物，待運轉正常後，再投入正常工作。