A. 鋁合金壓鑄件、澆鑄件的加工餘量確定查哪個標准
關於金屬壓鑄的加工餘量，任何加工手冊都不會准確的，因為這個都跟模具設計，壓鑄機器的生產條件及產品結構等等都有關系，一般都是根據實際經驗來取這個值的。
B. 壓鑄件的加工餘量為什麼不能取得太大
壓鑄件表面會有一層緻密的莫，硬度和耐磨性都很好，如果加工餘量太大，就會吧這層膜加工掉了
C. 機械設計鑄件加工餘量
加工時首先要加工出基準面，然後把基準面與工作台接觸，才能對需要加工的部位進行加工。所以都要留加工餘量。正規的圖紙上，從尺寸的標注就可以看出哪個面是基準面。在這張圖上，黃色的是待加工面、另一個相反的面是基準面。
D. 怎樣計算鑄件的加工餘量
你說得圖紙是不是及加工圖紙，按道理說應該在這以前有一張鑄造圖紙是設計人員必須畫的，因為需要這張圖紙去做模具。有相關標准根據鑄造工藝和加工精度來規范加工餘量，我記得個歐洲標准大概是ISO8062，你查一下下再看看應該可以！
E. 毛坯鑄鐵件，留多少加工餘量合適，有什麼標准么
留多少加工餘量是不固定的，毛坯鑄鐵件加工餘量時的注意事項：
()毛坯所留的加工內餘量大容小應滿足零件加工技術的要求，不宜過大或過小。
(2)在保證加工質量前提下，盡量取小的加工餘量。
(3)粗加工的加工餘量較大，越是精加工，加工餘量應越小。
有標準的，可以參考GB/T 6414-1999 鑄件尺寸公差與機械加工餘量。
本標准規定了鑄件的尺寸公差等級和要求的機械加工餘量等級。本標准適用於由各種鑄造方法生產的各類金屬及其合金鑄件的尺寸。本標准既適用於在圖樣上給出的一般公差和/或一般要求的機械加工餘量，也適用於標注在具體尺寸後面的個別公差和/或個別要求的機械加工餘量。本公差體系用於鑄造廠家提供模樣或金屬型裝備，或承擔模樣或金屬型裝備責任的場合。
F. 鑄造工藝中的機械加工餘量怎麼算 具體點
關鍵是鑄造水平怎麼樣，水平高，根據經驗，要加工的外形增加5-10毫米，內孔縮小5-10毫米，例如加工內孔尺寸是80，內孔鑄成70就行
G. 機械加工餘量標準是GB還是JB啊有標准號沒誰知道，能否告訴一下，謝謝·~
機械加工餘量標准. 25EQY—19-1999. 1．本標准規定了磨削加工的加工餘量。
有色合金鑄件機械加工餘量CB/Z 45-85 1.1 本標准規定砂型、金屬型和壓鑄、熔模、殼型鋁、銅、鎂合金鑄件的機械加工餘量
機械加工餘量手冊作者 孫本緒 熊萬武
ISBN號 7118021784出版 國防工業出版社 / 1999-11-01
機械加工餘量手冊"的詳細介紹……
本書共5章，內容包括毛坯選擇及毛坯尺寸公差、加工餘量和工序尺寸的計算、機械加工經濟精度、各種毛坯的餘量及公差、工序間加工餘量等。此外，在附錄中介紹了日本JIS標准制訂的切削加工餘量和磨削餘量。
以上僅供參考
H. 機械加工餘量有什麼選擇要求
機械加工餘量是指在鑄件加工表面上留出的、准備用機械加工方法切去的金屬層的厚度，目的是獲得精確的尺寸和光潔的表面，以符合設計的要求。
在鑄造工藝圖中，機械加工餘量的表示方法有兩種，可任選其一。
1)甲類形式用紅色線表示，註明加工餘量數值；乙類形式用粗實線表示毛坯輪廓、雙點畫線表示零件形狀，註明加工餘量數值。
2)在工藝說明中寫出上、側、下字樣，註明加工餘量數值，特殊要求的加工餘量可將數值標在加工符號附近，凡帶斜度的加工餘量應註明斜度(乙類形式還需用粗實線表示零件輪廓)。
機械加工佘量的選擇：在低壓及差壓鑄造中，用金屬型鑄造的鑄件，其機械加工餘量一般可取0．5—4mm或更大一些。在考慮機械加工餘量的取值大小時應注意以下一些因素的影響：
1)加工表面的粗糙度要求越小時，所留的機械加工餘量應越大。
2)尺寸精度要求越高時，對該尺寸的加工餘量應越大。
3)加工面的面積越大時，機械加工餘量應越大，否則鑄件可能產生的變形和在機械加工中安裝不準確會造成加工餘量的不足。
4)加工表面距離機械加工基準面越遠時，機械加工餘量也應越大。否則鑄件產生的變形和在機械加工中安裝不準確也會造成加工餘量的不足。
5)如果有砂芯，那麼由砂芯形成的鑄件表面部分的機械加工餘量應大於由金屬型(芯)直接形成的鑄件表面部分的機械加工餘量。
6)冒口或澆口和鑄件連接的表面，其加工餘量應該放大一些，因為當冒口或澆口截除不準確時可能因加工餘量小而造成廢品。
7)下表面、側表面、上表面的加工餘量應依次適當加大。
I. 鑄造工藝中的機械加工餘量怎麼算
看你的鑄造工藝和機加工方法了，砂型鑄造的話餘量留大點，我們一般留3-5mm
精密鑄造的話可以留小點，我們留1.5-3、
模具壓鑄的話基本上就留光一刀的量
J. 壓鑄件加工餘量一般放多少為最適宜
如果模具和夾具可以保證的情況下，0.2mm的加工餘量挺好的。切的越多，出針孔、氣孔的幾率越大。孔的餘量需要看孔深和拔模角。孔深越深，為防止拉模，只能加大拔模角，1度~1.5度。這樣孔大端的餘量單邊0.4mm的話，孔小端的加工餘量就挺嚇人的了。可能到1.5mm~2mm，加工的時候出現氣孔的幾率較大。像這種情況，一般用兩邊銷子碰穿來減小銷子的長度，避免出現較大的加工餘量。