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機械連接試件焊接長度多少錢

發布時間:2021-11-29 01:45:58

『壹』 做鋼筋機械連接(直螺紋)試驗的時候的取多長 多少根呀

1、機械連接的鋼筋,根據實驗室試驗機器的型號不同,略有差異,通常:鋼筋直徑在32mm以下的,取樣長度為50-60cm,至少要求套筒兩端的鋼筋要一樣長;鋼筋直徑在36mm或40mm 的,一般取 75cm長。

2、標准里規定的焊接連接的鋼筋取樣長度:直徑≧20mm時取10d+250mm;直徑<20mm時取10d+200mm;通常,上述是指導性的最低限度的取樣長度,實際上,根據實驗室的要求,至少取樣長度為50cm。

(1)機械連接試件焊接長度多少錢擴展閱讀:

80年代末期,通過引進國外先進的機械連接技術,再加上我國一些科研院所的相關專家的不斷努力,我國鋼筋機械連接技術得以發展迅速。

機械連接經歷了套筒冷擠壓、錐螺紋,鐓粗直螺紋直到目前滾軋直螺紋等不同的發展階段,技術不斷成熟穩定,成本也不斷降低。

搭接的連接方式已不能用於大規格鋼筋的連接,再加上焊接有很多不足之處,焊接質量均無法保證。鋼筋機械連接能避開上述種種困難,顯示出明顯的優勢。

近十年來,我國在鋼筋的機械連接技術方面取得了很大發展,其中擠壓連接做為一種新型機械式鋼筋連接措施。

與傳統的搭接和焊接相比具有接頭性能可靠、質量穩定、不受氣候及焊工技術水平的影響、連接速度快、安全、無明火、不需大功率電源、可焊與不可焊鋼筋均能可靠連接等優點。

通過在各類高層建築、大跨結構、橋梁、水工結構、電視塔、核電站等多項重大工程中應用,套筒擠壓連接受到了普遍好評。

我國的錐螺紋連接技術和國外相比還存在一定差距,最突出的一個問題就是螺距單一,從直徑16~40mm鋼筋採用螺距都為2.5mm,而2.5mm螺距最適合於直徑22mm鋼筋的連接。雖然在一些方面還存在著差距,隨著中國套筒生產技術的不斷成熟,會把這些差距最小化的。

『貳』 鋼筋機械鏈接取多長,還有焊接

鋼筋:鋼筋應按批進行檢查和驗收,每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規格的鋼筋組成。每批重量應不大於 60t。超過 60t 的部分,每增加 40t(或不足 40t 的余數),增加一個拉伸試驗試樣和一個彎曲試驗試樣。取樣:共 10 個,力學性能:2 個;彎曲性能:2 個;尺寸及重量偏差:5 個;化學成分:1 個;在切取試樣時,應將鋼筋端頭的 50mm,去掉後再切取 500mm。
鋼筋接頭種類,各規格鋼筋接頭的取樣試驗結果,各種規格鋼筋接頭共有多少接頭,現場鋼筋接頭的位置及相互錯開及連接區段的長度,不小於 50cm,具體規格的具體尺寸。接頭面積百分率不大於50%。接頭的外觀質量檢查。
現場截取接頭的位置,截取後接頭的處理措施(雙面幫條焊,各規格的幫條的長度,焊縫寬度、厚度。焊接接頭的外觀檢驗記錄。
現場鋼筋接頭加工及連接件均應做質量檢驗記錄
對每個部位的接頭加工及現場連接均做檢查,抽檢數量不少於10%,且不少於 75 個頭。
鋼筋連接工程開始前及施工過程中,應對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗,工藝檢驗應符合下列要求:
a.每種規格鋼筋的接頭試件不應少於3根;
b.鋼筋母材抗拉強度試件不應少於3根,且應取自接頭試件的同一根鋼筋;
c.3根接頭試件的抗拉強度均應大於等於鋼筋抗拉強度標准值;對於Ⅰ級接頭,尚應大於等於鋼筋抗拉強度實測值的0.95倍。

『叄』 鋼筋焊接試拉件長度是多少一組要焊幾根

60mm;不少於3根。

植筋72小時後,可採用拉力計(千斤頂)對所植鋼筋進行拉拔試驗載入方式見右圖。為減少千斤頂對錨筋附近混凝土的約束,下用槽鋼或支架架空,支點距離≥max(3d,60mm)。勻速載入2∽3分鍾(或採用分級載入),直至破壞。

當做非破壞性檢驗時,最大載入值可取為0.95Asfyk。抽檢數量可按每種鋼筋植筋數量的0.1%確定,但不應少於3根。

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鋼筋焊接要求規定:

1、在鋼筋閃光對焊、鋼筋電渣壓力焊中焊縫面積與鋼筋截面積相同;焊縫金屬的抗拉強度與鋼筋母材一致。

2、接頭應盡量設置在受力較小處,應避開結構受力較大的關鍵部位。抗震設計時避開梁端、柱端箍筋加密范圍,如必須在該區域連接,則應採用機械連接或焊接。

3、在同一跨度或同一層高內的同一受力鋼筋上宜少設連接接頭,不宜設置2個或2個以上接頭。接頭位置宜互相錯開,在連接范圍內,接頭鋼筋面積百分率應限制在一定范圍內。

『肆』 鋼筋焊接和機械連接都有搭接長度嗎

5.4.3 鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小於鋼筋直徑的10倍。

檢查數量:全數檢查。

檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。

說明:5.4.3 受力鋼筋的連接接頭宜設置在受力較小處,同一鋼筋在同一受力區段內不宜多次連接,以保證鋼筋的承載、傳力性能。本條還對接頭距鋼筋彎起點的距離作出了規定。

5.4.4 在施工現場,應按國家現行標准《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18的規定對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀進行檢查,其質量應符合有關規程的規定。

檢查數量:全數檢查。

檢驗方法:觀察。

說明:5.4.4 本條對施工現場的機械連接接頭和焊接接頭提出了外觀質量要求。對全數檢查的項目,通常均採用觀察檢查的方法,但對觀察難以判定的部位,可輔以量測檢查。

5.4.5 當受力鋼筋採用機械連接接頭或焊接接頭時,設置在同一構件內的接頭宜相互錯開。

縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區段的長度為35倍d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小於500mm,凡接頭中點位於該連接區段長度內的接頭均屬於同一連接區段。同一連接區段內,縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積在分率為該區段內有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。

『伍』 28的對拉試驗件焊接長度是多少

: 鋼筋機械連接時,連接長度f0mst≥1.35fyk即為合格。 鋼筋機械連接是一項新型鋼筋連接工藝,被稱為繼綁扎、電焊之後的「第三代鋼筋接頭」,具有接頭強度高於鋼筋母材、...

『陸』 機械連接試件絲牙長度是多少

鋼筋機械連接是通過鋼筋與連接件的機械咬合作用或鋼筋端面的承壓作用,將一根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋的連接方法。目前常用的鋼筋機械連接接頭類型有:套筒擠壓接頭、錐螺紋接頭、鐓粗直螺紋接頭、滾軋直螺紋接頭、熔融金屬充填接頭與水泥灌漿充填接頭等。對於閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊與氣壓焊等在建設工程中常用的焊接方式,除電渣壓力焊對HRB335與HRB400牌號鋼筋適用的最大直徑為32mm外,其餘的均為40mm。但在實際應用中,對於直徑為28mm及其以上的鋼筋,其焊接性能很不穩定。

目前,鋼筋機械連接方法因其施工方便、性能可靠等優點,已被廣泛地應用於使用了大量較大規格鋼筋的多層、高層建築以及大型的構築物。
1取樣要求
1.1型式檢驗接頭試件的取樣要求:規程5.0.4條規定:「對每種型式、級別、規格、材料、工藝的鋼筋機械連接接頭,型式檢驗試件不應少於9個;其中單向拉伸試件不應少於3個,高應力反復拉壓試件不應少於3個,大變形反復拉壓試件不應少於3個。同時應另取3根鋼筋做抗拉強度試驗。全部試件均應在同一根鋼筋上截取。」
1.2工藝檢驗接頭試樣的取樣要求:相對而言,規程中對工藝檢驗接頭試樣的取樣數量與方法作了較為明確的規定:每種規格鋼筋的接頭試件不應少於3根;鋼筋母材抗拉強度試件不應少於3根,且應取自接頭試件的同一根鋼筋。工藝檢驗接頭試樣的取樣要求:每根接頭試件的兩截鋼筋與鋼筋母材抗拉強度試件應取自同一根鋼筋。
工藝檢驗接頭試樣常規的取樣方法為:每根接頭試件的兩截鋼筋與鋼筋母材抗拉強度試件應取自同一根鋼筋,在工藝檢驗接頭試樣加工製作時應作好「一一對應」的標識。
1.3現場檢驗接頭試樣的取樣要求:現場檢驗應進行外觀質量檢查和單向拉伸試驗。對外觀檢查合格的每一驗收批,必須在工程結構中隨機截取3個接頭試件作抗拉強度試驗;若須復檢,應再隨機截取6個試件。現場檢驗無須取鋼筋母材抗拉強度試件。
2 接頭試件中鋼筋抗拉強度實測值
在進行鋼筋機械連接接頭檢驗時,要以「接頭試件中鋼筋抗拉強度實測值」來控制接頭的質量,以避免用作接頭試件的鋼筋超強時影響對接頭性能的檢驗與評定。由於計算接頭試件的強度是採用鋼筋的公稱面積,因此計算接頭試件中鋼筋抗拉強度實測值時也應採用鋼筋的公稱面積,這樣才有可比性,同時也與控制超強鋼筋對接頭性能的檢驗與評定的影響並無矛盾。在規程條文說明中指出,若接頭試件斷於鋼筋母材(鋼筋拉斷),表明已滿足條件f0mst≥f0st。因此,對於型式檢驗中的強度檢驗,若所有單向拉伸試驗的接頭試件均斷於鋼筋母材(鋼筋拉斷),則用於測試「接頭試件中鋼筋抗拉強度實測值」的鋼筋試件的抗拉強度試驗可以不做;對於工藝檢驗,若接頭試件斷於鋼筋母材(鋼筋拉斷),則與該接頭試件相應的用於測試「接頭試件中鋼筋抗拉強度實測值」的鋼筋試件的抗拉強度試驗可以不做;對於現場檢驗,則無需取用於測試「接頭試件中鋼筋抗拉強度實測值」的鋼筋試件。
3檢驗結果的判定
3.1型式檢驗中強度檢驗結果的判定:規程5.0.2條規定:「用於型式檢驗的鋼筋應符合有關標準的規定,當鋼筋抗拉強度實測值大於抗拉強度標准值的1.10倍時,Ⅰ級接頭試件的抗拉強度尚不應小於鋼筋抗拉強度實測值f0st的0.95倍;Ⅱ級接頭試件的抗拉強度尚不應小於鋼筋抗拉強度實測值f0st的0.90倍。」 這條規定是為避免用作接頭試件的鋼筋超強時影響對接頭性能的檢驗與評定。結合規程5.0.5條型式檢驗中強度檢驗的合格條件規定:「每個接頭試件的強度實測值均應符合本規程表3.0.5的規定。」可以歸結出型式檢驗中強度檢驗的合格條件:
對於Ⅰ級接頭,若試件斷於鋼筋母材(鋼筋拉斷),只要滿足f0mst≥fuk即為合格;若試件斷於接頭長度區段(接頭連接件破壞或鋼筋從連接件中拔出),則應滿足f0mst≥1.10fuk且f0mst≥0.95f0st才能判為合格。
對於Ⅱ級接頭,若試件斷於鋼筋母材(鋼筋拉斷),只要滿足f0mst≥fuk即為合格;若試件斷於接頭長度區段(接頭連接件破壞或鋼筋從連接件中拔出),則應滿足f0mst≥fuk且f0mst≥0.90f0st才能判為合格。
對於Ⅲ級接頭,無論試件斷於鋼筋母材(鋼筋拉斷)或接頭長度區段(接頭連接件破壞或鋼筋從連接件中拔出),只要滿足f0mst≥1.35fyk即為合格。
對於每種型式、級別、規格、材料、工藝的鋼筋機械連接接頭,僅當每個抗拉強度接頭試件(一般共3個)均滿足上述合格條件才能判為強度檢驗合格;否則為不合格。

『柒』 鋼筋機械連接與焊接取樣的長度是多少

1、機械連接的鋼筋,根據實驗室試驗機器的型號不同,略有差異,通常:
鋼筋直回徑在32mm以下的,取樣長度為50-60cm,至答少要求套筒兩端的鋼筋要一樣長(需要與實驗室相結合);
鋼筋直徑在36mm或40mm 的,一般取 75cm長。

2、標准里規定的焊接連接的鋼筋取樣長度:
直徑≧20mm時取10d+250mm;
直徑<20mm時取10d+200mm;

通常,上述是指導性的最低限度的取樣長度,實際上,根據實驗室的要求,至少取樣長度為50cm。

『捌』 鋼筋機械連接時,連接長度是多少

鋼筋機復械連接時,連接長度f0mst≥1.35fyk即為合格制。

鋼筋機械連接是一項新型鋼筋連接工藝,被稱為繼綁扎、電焊之後的「第三代鋼筋接頭」,具有接頭強度高於鋼筋母材、速度比電焊快5倍、無污染、節省鋼材20%等優點。國內常見的滾壓直螺紋連接接頭有三種類型:直接滾壓螺紋、擠(碾)壓肋滾壓螺紋、剝肋滾壓螺紋。這三種形式連接接頭獲得的螺紋精度及尺寸不同,接頭質量也存在一定差異。

『玖』 28鋼筋機械連接接頭長度是多少

鋼筋機械抄連接時,連接長度f0mst≥1.35fyk即為襲合格。

鋼筋機械連接是一項新型鋼筋連接工藝,被稱為繼綁扎、電焊之後的「第三代鋼筋接頭」,具有接頭強度高於鋼筋母材、速度比電焊快5倍、無污染、節省鋼材20%等優點。國內常見的滾壓直螺紋連接接頭有三種類型:直接滾壓螺紋、擠(碾)壓肋滾壓螺紋、剝肋滾壓螺紋。這三種形式連接接頭獲得的螺紋精度及尺寸不同,接頭質量也存在一定差異。

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