機械手端持器是什麼

『壹』 什麼是機械手

拉伸機械手是根據產品「拉伸」這個工藝實再自動化而取名。傳統的拉伸內作業通常會在一道甚至容二道拉伸工序以上，通過機械手配合液壓拉伸機（油壓拉伸機或沖床）實現工序間產品的付遞。從而以取代人工的操作。另外，一般情況下下拉伸機械手與片材發料器、自動抹油機以及自動定位裝置配合使用，可實現全自動化的拉伸作業；
類別：
拉伸機械手根據產品加工工序不同可以設計為單台單工拉拉伸機械、雙工位拉伸機械手、多組合式機械手以及多功能型拉伸機械手。
動作原理：
拉伸機械手主要結構分為降裝置、平移裝置以及夾持裝置。其中升降裝置及平移裝置主要通過高精密伺服電機進行驅動，以實際數字化的控制和操作，保證送料和取料的精確度；平持裝置通常情況下採用氣動夾式夾持裝置，靈活適用於不同規格不同材質的產品，更換方便及快捷。

『貳』 機器人末端操作器的用途

詳解機器人末端執行器

用在工業上的機器人的手一般稱為末端執行器，它是機器人直接用於抓取和握緊專用工具進行操作的部件。它具有模仿人手動作的功能，並安裝於機器人手臂的前端。

機械手能根據電腦發出的命令執行相應的動作，它不僅是一個執行命令的機構，還應該具有識別的功能，也就是「感覺」。

為了使機器人手具有觸覺，在手掌和手指上都裝有帶有彈性觸點的元件；如果要感知冷暖，還可以裝上熱敏元件。在各關節的連接軸上裝有精巧的電位器，它能把手指的彎曲角度轉換成「外形彎曲信息」。把外形彎曲信息和各關節產生的接觸信息一起送入計算機，通過計算就能迅速判斷機械手所抓的物體的形狀和大小。

現在，機器人的手已經具有靈巧的指、腕、肘和肩胛關節，能靈活自如地伸縮擺動，手腕也會轉動彎曲。通過手指上的感測器，還能感覺出抓握的東西的重量，可以說已經具備了人手的許多功能。

由於被握工件的形狀、尺寸、重量、材質及表面形狀等的不同，因此工業機器人的末端操作器也是多種多樣的，大致可以分為以下幾類：

• 夾鉗式取料手

• 吸附式取料手

• 專用操作器及轉換器

• 仿生多指靈巧手

夾鉗式取料手

夾鉗式取料手由手指（手爪）、驅動機構、傳動機構及連接與支承元件組成，通過手指的開、合實現對物體的夾持。

（圖：1-手指、2-傳動機構、3-驅動裝置、4-支架、5-工件）

A、手指

• V形指：使用於夾持圓柱形工件，特點是夾緊平穩可靠、夾持誤差小；也可以用兩個滾輪代替V形體的兩個工作面，它能快速夾持旋轉中的圓柱體。

• 平面指：一般用於夾持方形工件（具有兩個平行平面）、方形版或細小棒料。

• 尖指和長指：一般用於夾持小型或柔性工件；尖指用於夾持位於狹窄工作場地的細小工件，以避免和周圍障礙物相碰；長指用於夾持熾熱的工件，以避免熱輻射對手部傳機構的影響。

• 特形指：用於夾持形狀不規則的工件。應設計出與工件形狀相適應的專用特形手指，才能夾持工件。

B、傳動機構

• 回轉型傳動機構

• 平移型傳動機構

吸附式取料手

吸附式取料手靠吸附力取料，根據吸附力的不同，可分為氣吸附和磁吸附兩種。用於大平面、易碎、微小的物體，因此使用面較廣。



簡單的夾持式取料手不能適應物體外形變化，不能使物體表面承受比較均勻的夾持力，因此無法對復雜形狀、不同材質的物體實施夾持和操作。為了提高機器人手爪和手腕的操作能力、靈活性和快速反應能力，使機器人能像人手那樣進行各種復雜的作業，如裝配作業、維修作業、設備操作以及機器人模特的禮儀手勢等，就必須有一個運動靈活、動作多樣的靈巧手。

• 柔性手

• 多指靈巧手

『叄』 機械手怎麼用

該設備為四連桿機構人工移動型氣動助力機械手，機械手在以立柱支撐的回轉裝置上，由人工可以在360°的范圍內回轉。缸體裝配機械手的回轉裝置上裝有制動氣缸，氣缸活塞桿端部的制動機構可使大臂在任意位置制動；大臂為四連桿機構，平衡氣缸活塞桿端部鉸鏈與大臂連接，以平衡彎臂、小臂、卡具和工件的重量；升降制動機構可保證四連桿機構升降過程停在任一位置，也可使四連桿機構在意外斷氣情況下處於原來位置；四連桿末端有機械手的彎臂，彎臂可繞大臂末端的軸線轉動±150°；彎臂的下部是小臂，可繞彎臂末端的垂直軸線旋轉±180°，小臂末端是卡具。每個軸均可由制動氣缸活塞桿端部的制動裝置保持在任意位置。工作時，操作人員將機械手拉到工作地點，由人工把持機械手臂將卡具以垂直方向送入缸蓋位置，將手柄下壓後，將定位塊對准缸蓋孔，人工按下夾緊按扭，將缸蓋夾住，此時高壓氣接通，再按下平衡按鈕，向平衡氣缸內送進高壓，使機械手能輕松的帶載運行。提起缸蓋後，由人工扳鎖緊手把，壓縮彈簧，然後轉動手輪，將缸蓋旋轉到所需角度，按下翻轉按扭，將夾具翻轉90°，把缸蓋放在加工工位，按下卸載，檢查無誤按下互鎖按鈕,夾緊氣缸松開，此時平衡氣缸內的壓力變為低壓，使機械手脫載運行。完成一個缸體的抓取、移動、到位等動作。加工完畢，按下制動開關，機械手在空間處於制動狀態，確保工件、周邊設備及操作人員的安全。
氣動系統
該系統為氣動控制系統，氣缸的運動信號均由人工操作氣動開關發出或由機械結構原理實現（參見氣動原理圖）。
（1）卸荷閥（HE-3/8-D-MIDI）、過濾器（LF-3/8-D-MIDI）、精密過
濾器（LF-3/8-5M-MIDI）、油霧器（LOE-3/8-D-MIDI）、增壓缸（VBA-2100-03-G）——安裝在氣控箱3內，在氣源壓力低的情
況下，氣源通過增壓缸可將輸入氣壓提高送至輸出口。
（2）精密過濾減壓閥（LR-3/8-D-5M-MINI）——氣控箱2內，氣源工作壓力，一般設定在0.6Mpar。

『肆』 機械手末端執行器是什麼

末端執行器是機器人用來直接執行各種操作和任務的器件，如果是關節型機器人的話，你也可把它看成是機器人機械繫統中除了腰、大臂、小臂、腕以外的、相當於手的那部分，但因為工業機器人的執行機構很少用類似於人手的復雜機構，大部分是焊槍、噴槍、磨頭等跟手的外形一點都不像的器件，故稱其為末端執行器而不稱為手

『伍』 機械手與末端執行器有什麼區別

准確的說，是機械手與末端執行器的關系。機械手好比你的肩部到手腕（包括手腕）的部分。而末端執行器相當於你的手掌、手指部分。機械手負責調整定位末端執行器的位置和姿態。而末端執行器負責抓取工件。

『陸』 工業機器人的控制器包括哪幾個部分

隨著中國製造業轉型步伐的加快，機器人的使用越來越頻繁，作為工廠里的技術工程師必需了解機器人的相關技術，那麼通用機器人由什麼部件組成呢？

機器人作為一個系統，它由如下部件構成：

機械手或移動車：這是機器人的主體部分，由連桿，活動關節以及其它結構部件構成，使機器人達到空間的某一位置。如果沒有其它部件，僅機械手本身並不是機器人。

末端執行器：連接在機械手最後一個關節上的部件，它一般用來抓取物體，與其他機構連接並執行需要的任務。機器人製造上一般不設計或出售末端執行器，多數情況下，他們只提供一個簡單的抓持器。末端執行器安裝在機器人上以完成給定環境中的任務，如焊接，噴漆，塗膠以及零件裝卸等就是少數幾個可能需要機器人來完成的任務。通常，末端執行器的動作由機器人控制器直接控制，或將機器人控制器的信號傳至末端執行器自身的控制裝置（如PLC）。

工業機器人由哪些主要部件組成呢？

驅動器：驅動器是機械手的「肌肉」。常見的驅動器有伺服電機，步進電機，氣缸及液壓缸等，也還有一些用於某些特殊場合的新型驅動器，它們將在第6章進行討論。驅動器受控制器的控制。

感測器：感測器用來收集機器人內部狀態的信息或用來與外部環境進行通信。機器人控制器需要知道每個連桿的位置才能知道機器人的總體構型。人即使在完全黑暗中也會知道胳膊和腿在哪裡，這是因為肌腱內的中樞神經系統中的神經感測器將信息反饋給了人的大腦。大腦利用這些信息來測定肌肉伸縮程度進而確定胳膊和腿的狀態。對於機器人，集成在機器人內的感測器將每一個關節和連桿的信息發送給控制器，於是控制器就能決定機器人的構型。機器人常配有許多外部感測器，例如視覺系統，觸覺感測器，語言合成器等，以使機器人能與外界進行通信。

控制器：機器人控制器從計算機獲取數據，控制驅動器的動作，並與感測器反饋信息一起協調機器人的運動。假如要機器人從箱櫃里取出一個零件，它的第一個關節角度必須為35°，如果第一關節尚未達到這一角度，控制器就會發出一個信號到驅動器（輸送電流到電動機），使驅動器運動，然後通過關節上的反饋感測器（電位器或編碼器等）測量關節角度的變化，當關節達到預定角度時，停止發送控制信號。對於更復雜的機器人，機器人的運動速度和力也由控制器控制。機器人控制器與人的小腦十分相似，雖然小腦的功能沒有人的大腦功能強大，但它卻控制著人的運動。

處理器：處理器是機器人的大腦，用來計算機器人關節的運動，確定每個關節應移動多少和多遠才能達到預定的速度和位置，並且監督控制器與感測器協調動作。處理器通常就是一台計算機（專用）。它也需要擁有操作系統，程序和像監視器那樣的外部設備等。

軟體：用於機器人的軟體大致有三塊。第一塊是操作系統，用來操作計算機。第二塊是機器人軟體，它根據機器人運動方程計算每一個關節的動作，然後將這些信息傳送到控制器，這種軟體有多種級別，從機器語言到現代機器人使用的高級語言不等。第三塊是例行程序集合和應用程序，它們是為了使用機器人外部設備而開發的（例如視覺通用程序），或者是為了執行特定任務而開發的。

機器人在其工作區域內可以達到的最大距離。器人可按任意的姿態達到其工作區域內的許多點（這些點稱為靈巧點）。然而，對於其他一些接近於機器人運動范圍的極限線，則不能任意指定其姿態（這些點稱為非靈巧點）。說明：運動范圍是機器人關節長度和其構型的函數。

精度：精度是指機器人到達指定點的精確程度說明：它與驅動器的解析度以及反饋裝置有關。大多數工業機器人具有0.001英寸或更高的精度。

重復精度：重復精度是指如果動作重復多次，機器人到達同樣位置的精確程度。舉例：假設驅動機器人到達同一點100次，由於許多因素會影響機器人的位置精度，機器人不可能每次都能准確地到達同一點，但應在以該點為圓心的一個圓區范圍內。該圓的半徑是由一系列重復動作形成的，這個半徑即為重復精度。說明：重復精度比精度更為重要，如果一個機器人定位不夠精確，通常會顯示一固定的誤差，這個誤差是可以預測的，因此可以通過編程予以校正。舉例：假設一個機器人總是向右偏離0.01mm，那麼可以規定所有的位置點都向左偏移0.01mm英寸，這樣就消除了偏差。說明：如果誤差是隨機的，那它就無法預測，因此也就無法消除。重負精度限定了這種隨機誤差的范圍，通常通過一定次數地重復運行機器人來測定

『柒』 機械手是什麼 機械手的工作原理

機械手：mechanical hand，也被稱為自動手，auto hand能模仿人手和臂的某些動作功能，用以按固定程序專抓取、搬運物件或屬操作工具的自動操作裝置。它可代替人的繁重勞動以實現生產的機械化和自動化，能在有害環境下操作以保護人身安全，廣泛應用於機械製造冶金部門。
機械手主要由手部、運動機構和控制系統三大部分組成。手部是用來抓持工件（或工具）的部件，根據被抓持物件的形狀、尺寸、重量、材料和作業要求而有多種結構形式，如夾持型、托持型和吸附型等。運動機構，使手部完成各種轉動（擺動）、移動或復合運動來實現規定的動作，改變被抓持物件的位置和姿勢。運動機構的升降、伸縮、旋轉等獨立運動方式，稱為機械手的自由度 。為了抓取空間中任意位置和方位的物體，需有6個自由度。自由度是機 械手設計的關 鍵參數越多、自由度越多，機械手的靈活性越大，通用性越廣，其結構也越復雜。 機械手的種類，按運動軌跡控制方式可分為點位控制和連續軌跡控制機械手；按驅動方式可分為液壓式、氣動式、電動式、機械式機械手；按適用范圍可分為專用機械手和通用機械手兩種等。

『捌』 solidworks中怎樣繪制機械手夾持器

把每個零件按照尺寸繪制出來,進行裝配,成為一個裝配體,也可以模擬運動.

『玖』 機械手夾持器畢業設計

你學機械還是電器？
現在的機械手技術很成熟，機械結構：1.兩個由伺服電機帶動的諧調減速器，同手腕一樣做旋轉運動。2.一個伺服電機帶行星減速器與一個伺服電機 同時連接到一個 帶花鍵的滾珠絲桿 上，控制他的360度旋轉與上下，帶花鍵的滾珠絲桿 的軸端連接你所需要的 平移夾持器等裝置
機械結構比較簡單，主要是電器程序，國內很多公司想做機械手，大多是卡在電器程序上，我們公司買了個10多萬的機械手，拆完了，機械方面是OK，，裝上去就動不了，電器工程師一點辦法沒有，還得請日本人來重裝程序。如果你是學電器的，你老師叫你弄這個畢業設計，你可以叫他去試試，看他能弄出來不，我們公司可以出錢買他的技術！