① 請問機械加工高手，如何加工斜面
你圖中的工件一般都是採用人工操作,手拿著在砂輪上磨，並結合油石細磨。特別回是刀刃部分更是答這樣。但是這要求手工技術比較好，拿得穩，角度准。這是要練習的。
使用機床不太方便，需要一定的工夾具。批量生產可以考慮，單件生產一般不考慮。
補充:
沒有什麼刀具磨床,只有工具磨床。
用工具磨床來磨刃口部分也還是挺麻煩的,因為這個刃部既有直,又有彎,而且磨削的痕跡要一樣,這樣才漂亮,我認為用工具磨床,也只能解決一部分。
你也可以去問問好的鉗工師傅，怎麼做？
② 一個人如何做機械加工
同行！！！首先給你確認一點我也是一個人做，自己做活時間有的是，接業務自己可版以買個送活接活的車子。（近權的話電瓶車就成）具體也不知道怎麼說。一批活幹完了再去接。並沒有什麼問題。不必招員工。一個人也可以很好的發展。我都干3 4年了。一直都是我一個人。我是在上海。就一台車床還有一個小台鑽。呵呵。沒感覺一個人忙不過來啊。
③ 如何使用AutoCAD編制機械加工工藝規程
工藝規程是指導施工的技術文件。一般包括以下內容：零件加工的工藝路線，各工序的具體加工內容，切削用量、工時定額以及所採用的設備和工藝裝備等。
工藝規程的主要內容
1．產品特徵，質量標准。
2．原材料、輔助原料特徵及用於生產應符合的質量標准。
3．生產工藝流程。
4．主要工藝技術條件、半成品質量標准。
5．生產工藝主要工作要點。
6．主要技術經濟指標和成品質量指標的檢查項目及次數。
7．工藝技術指標的檢查項目及次數。
8．專用器材特徵及質量標准。
在車間生產過程包括直接改變工件形狀、尺寸、位置和性質等主要過程，還包括運輸、保管、磨刀、設備維修等輔助過程。生產過程中，按一定順序逐漸改變生產對象的形狀、尺寸、位置和性質使其成為預期產品的這部分主要過程稱之為工藝過程。零件依次通過的全部加工過程稱為工藝路線或工藝流程。技術人員根據工件產量、設備條件和工人技術情況等，確定並且用工藝文件規定的機械加工工藝過程，稱為機械加工工藝規程。機械加工工藝規程是規定產品或零部件機械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件。因此，機械加工工藝規程在機械加工中起著重要的作用，主要包括以下的幾個方面：
1） 工藝規程是指導生產的主要技術文件
機械加工車間生產的計劃、調度，工人的操作，零件的加工質量檢驗，加工成本的核算，都是以工藝規程為依據的。處理生產中的問題，也常以工藝規程作為共同依據。如處理質量事故，應按工藝規程來確定各有關單位、人員的責任。
2） 工藝規程是生產准備工作的主要依據
車間要生產新零件時，首先要制訂該零件的機械加工工藝規程，再根據工藝規程進行生產准備。如：新零件加工工藝中的關鍵工序的分析研究；准備所需的刀、夾、量具（外購或自行製造）；原材料及毛坯的采購或製造；新設備的購置或舊設備改裝等，均必須根據工藝來進行。
3） 工藝規程是新建機械製造廠（車間）的基本技術文件
新建（改.擴建）批量或大批量機械加工車間（工段）時，應根據工藝規程確定所需機床的種類和數量以及在車間的布置，再由此確定車間的面積大小、動力和吊裝設備配置以及所需工人的工種、技術等級、數量等。
此外，先進的工藝規程還起著交流和推廣先進製造技術的作用。典型工藝規程可以縮短工廠摸索和試制的過程。因此，工藝規程的制訂是對於工廠的生產和發展起到非常重要的作用，是工廠的基本技術文件。
④ 在機械加工中如何合理使用車刀
在機械加工中可以從以下方面考慮合理使用車刀
車刀的使用壽命和生產效率取決於車刀材料的切削性能。車刀由刀頭和刀桿兩部分組成，刀桿一般是用碳素結構鋼製成。由於刀頭擔任切削工作，因此刀頭材料必須具有下列基本性能：
1)冷硬性。車刀在常溫時具有較高的硬度，即車刀的耐磨性。
2)紅硬性。車刀在高溫下保持切削所需的硬度，該溫度的最高值稱為"紅熱硬度"。
3)韌性。車刀切削部分承受震動和沖擊負荷所具有的強度和硬度。
車刀材料的以上三種性能是相互聯系、相互制約的，在具體選用時，要根據工件材料的性能和切削要求分析選用，同時還要結合車刀材料在價格、工藝性能方面加以考慮，以便於以較低的成本加工、刃磨和焊接製造車刀。
目前用來作車刀切削部分的材料主要有高速鋼、硬質合金和非金屬材料，碳素工具鋼、合金工具鋼多用作鑽頭、絲錐等工具，用作車刀的較少。現分別介紹作車刀刀頭的兩種主要材料：高速鋼及硬質合金。
一、高速鋼
高速鋼是一種含鎢、鉻、釩較多的合金鋼，又名鋒鋼、風鋼或白鋼。常用的有Wl8Cr4V及W9Cr4V2兩種牌號。其中用得最多的是Wl8Cr4V高速鋼。它們的化學成分如表4-2所示。
高速鋼材料分為帶黑皮的高速鋼和表面磨光的高速鋼兩種。前者是未經熱處理的高速鋼，後者是經熱處理的高速鋼。高速鋼硬度較高，具有一定的紅熱硬性，韌性和加工性能均較好。高速鋼車刀製造簡單，刃磨方便，容易磨得鋒利。由於高速鋼韌性好，常用於加工一些沖擊性較大、形狀不規則的零件，它也常用於製作精車刀，但因紅硬性不如硬質合金，故不宜用於高速切削。
二、硬質合金
硬質合金是由難熔材料的碳化鎢、碳化鐵和鈷的粉末在高壓下成形，經l350～1560"(2高溫燒結而成的材料，具有極高的硬度，僅次於陶瓷和金剛石。硬質合金的紅硬性很好，在1000℃左右仍能保持良好切削性能；具有較高的使用強度，其抗彎強度可高達1000--1700MPa，但脆性大、韌性差、怕震，以上這些缺點可通過刃磨合理的角度加以克服，因此，硬質合金現已被廣泛應用。
常用的硬質合金可根據其製造的合金元素不同，分為以下四類：
1．鎢鈷合金
由碳化鎢和鈷組成，常溫時的硬度為HRA87～92，紅硬性為800--900，代號為YG，常用牌號為YG3、YG3X、YG6、YG6X、YG8、YGll等。其中YG3X及YG6X屬於細顆粒碳化鎢合金。YA6則是我國試製成功的一種含有少量碳化鈷的細顆粒硬質合金。
鎢鈷合金冷硬性很高，韌性也較好，宜用於加工脆性材料，如金屬蝕口鑄鐵，也可車削沖擊性較大的工件。由於它的紅硬度較差，在600℃時，鎢鈷合金容易和切屑粘結，使刀頭前面磨損，故不宜用於車削軟鋼等韌性金屬。
YG6X細顆粒碳化鈷合金耐磨性較好，其強度近似YG6，因此車削冷硬合金鑄鐵、耐熱合金鋼及普通鑄鐵等都有良好效果。
2．鎢鈦鑽合金
由碳化鎢、碳化鈦及元素鑽組成，代號用YT表示，常用的有YT5、YTl4、YTl5、YT30等牌號。鎢鈷鈦合金的冷硬性能和紅硬性能比硬質合金高。在高溫條件下比鎢鈷合金耐熱耐磨、抗粘性大，宜於加工鋼料及其他韌性金屬材料，但由於性脆，不耐沖擊，故不宜加工脆性金屬。
3．鎢鈷鈦鈮合金
它是鎢鈷鈦合金中的新產品，由碳化鎢、碳化鈦、鈷、少量碳化鈮組成，代號為YW，常用牌號為YWl、YW2。它的耐磨性和熱硬性都比較好，適用於切削各種鑄鐵和特殊合金鋼材，如不銹鋼、耐熱鋼、高錳鋼等較難加工的材料。
4．鎢鈷鈮類合金
這是一種含有少量碳化鈮的細顆粒鎢鑽類硬質合金，代號為YA，常用牌號為YA6。它的耐磨性能更高，適合於不銹鋼、耐熱鋼、特硬鑄鐵、鐵合金、硬塑料、玻璃和陶瓷等的加工。
在選用硬質合金時，應根據硬質合金本身性能特點、加工工件材料和切削條件等因素綜合考慮。
除高速鋼和硬質合金兩種常用車刀切削材料外，還有碳素工具鋼、合金工具鋼、金剛石、陶瓷等。碳素工具鋼、合金工具鋼的切削性能差，而金剛石價格高，以上三者都較少採用。
由於陶瓷材料比硬質合金的紅硬性更高，耐磨性好，價格低，正成為一種應用廣泛的刀具材料，但由於該種材料性脆、怕沖擊、刃磨困難，所以在使用時仍受到一定的限制。表4-4是常用車刀材料的特性及其切削成本對比情況。
參考資料：
http://wenku..com/link?url=_8QUdY9-8ZUBPEI_nvJbr7D0VaJIx7CuvJsjK
⑤ 機械加工中如何選用刀具
選擇刀具一來要看加工的材料是什麼材自料的，特殊材料的硬質合金還是普通的高碳鋼、低碳鋼等等，二是要看經過了什麼樣的熱處理，是調制的還是淬火後的；三是要看圖紙給出的加工工藝的公差，我是選用精度高的還是精度低的；四要看加工的批量，是大批生產還是小批量生產，要考慮成本問題；五還要看機床如何，機床具不具備使用該道具的精度或者說能力
⑥ 機械加工是做什麼的
一、機加鉗工的主要工作內容如下：
1、負責公司產品機加部件的生產及研發內；
2、為本部門及其他部容門加工製作工具，制具等；
3、工裝卡具的開發、製作，參與生產加工工藝制定和改進；
4、配合維修班組解決生產過程中出現的模具問題；
5、能勝任翻班，因生產情形會臨時安排加班；
6、完成主管臨時安排的工作任務。
二、機加鉗工的任職要求:
1、二年以上的相關經驗；
2、具有一定機械常識和制圖方面的知識；
3、能看懂零件圖、裝配圖；
4、能正確執行安全操作規程；
5、具有崗位相關操作證和從事過壓力容器及壓力管道的組裝工作；
6、工作認真負責，吃苦耐勞及服從安排。
⑦ 如何用機械加工工時定額時間標准
舉例：有一復直徑Φ60,長600圓鋼，用三爪卡制盤，查車床裝卸工件時間。
查表：
一、查序號：
《機械加工工時定額時間標准》中，「車床裝卸工件時間標准」表；直徑D=60對應序號4；長度L=600對應序號6；
二、算總序號：
按總序號公式計算：4+6-1=9；
三、再查裝卸方法：
在裝卸方法表中查序號9那一列，下部裝卸方法中，對應」三爪「那一行，數字為2.1分鍾。
依照此種查表方法即可在各種表中查出各種工時。
⑧ 機械加工常用的游標卡尺怎樣使用
大尺上是整數，小尺與大尺對齊的那個刻度數值是小數
⑨ 機加工牙套如何使用方法
是板牙套是吧，有套具有一導軌槽自動前移板絲，也有手柄式手動板牙套，板牙放套內旋緊固定螺絲板絲就可。
⑩ 機械加工中如何選用刀具
選擇刀具一要看加工的材料是什麼材料的，特殊材料的硬質合金還是普通的高碳鋼回、低碳鋼等答等，二是要看經過了什麼樣的熱處理，是調制的還是淬火後的；三是要看圖紙給出的加工工藝的公差，我是選用精度高的還是精度低的；四要看加工的批量，是大批生產還是小批量生產，要考慮成本問題；五還要看機床如何，機床具不具備使用該道具的精度或者說能力