激光切割機有哪些機械傷害

㈠ 激光切割機對身體有危害嗎

數控激光切割機對人體的危害：
以激光切割的工作原來來說，對人體的傷害主要集中在對眼睛與皮膚上，採取必要的防護措施，將類似傷害降低到最低。
1、眼部傷害
在激光的傷害中，以機體中眼睛的傷害最為嚴重。波長在可見光和近紅外光的激光，眼屈光介質的吸收率較低，透射率高，而屈光介質的聚焦能力（即聚光力）強。強度高的可見或近紅外光進入眼睛時可以透過人眼屈光介質，聚積光於視網膜上。此時視網膜上的激光能量密度及功率密度提高到幾千甚至幾萬倍，大量的光能在瞬間聚中於視網膜上，致視網膜的感光細胞層溫度迅速升高，以至使感光細胞凝固變性壞死而失去感光的作用。激光聚於感光細胞時產生過熱而引起的蛋白質凝固變性是不能可逆的損傷。一旦損傷以後就會造成眼睛的永久失明。
激光的波長不同對眼球作用的程度不同，其後果也不同。遠紅外激光對眼睛的損害主要以角膜為主，這是因為這類波長的激光幾乎全部被角膜吸收，所以角膜損傷最重，主要引起角膜炎和結膜炎，患者感到眼睛痛，異物樣刺激、怕光、流眼淚、眼球充血，視力下降等。發生遠紅外光損傷時應遮住保護傷眼，防止感染發生，對症處理。
紫外激光對眼的損傷主要是角膜和晶狀體，此波段的紫外激光幾乎全部被眼的晶狀體吸收，而中遠以角膜吸收為主，因而可致晶狀體及角膜混濁。
2、皮膚傷害
人體皮膚由於生理結構有很敏感的觸、疼、溫等功能，構成一個完整的保護層。而且皮膚由多組織層次組成，在每一層中都有不同的細胞。激光照到皮膚時，如其能量（功率）過大時可引起皮膚的損傷，當然損傷灶可以由組織修復，雖然功能有所下降，但不影響整體功能結構，與對眼睛的損傷要輕得多。但也須引起高度重視。激光損害皮膚的閾值也很高，各種激光器的輸出能量相差很大，目前使用大功率激光器的范圍很廣泛。激光對皮膚的損傷程度與激光的照射劑量，激光的波長，膚色深淺，組織水分以及皮膚的角質層厚薄諸因素有關，以前三個因素為主要。

㈡ 使用激光切割機有哪些注意事項

1. 每個工作日必須清理機床及導軌的污垢，使床身保持清潔，下班時關閉氣源及電源，同時排空機床管帶里的余氣。

2. 如果離開機器時間較長則要關閉電源，以防非專業者操作。
3. 注意觀察機器橫、縱向導軌和齒條表面有無潤滑油，使之保持潤滑良好！ 三. 每周的維護與保養：
1. 每周要對機器進行全面的清理，橫、縱向的導軌、傳動齒輪齒條的清洗，加註潤滑油。
2. 檢查橫縱向的擦軌器是否正常工作，如不正常及時更換。
3. 檢查所有割炬是否松動，清理點火槍口的垃圾，使點火保持正常。
4. 如有自動調高裝置，檢測是否靈敏、是否要更換探頭。
5.檢查等離子割嘴與電極是否損壞、是否需要更換割嘴與電極。
二．月與季度的維修保養：
1. 檢查總進氣口有無垃圾，各個閥門及壓力表是否工作正常。
2. 檢查所有氣管接頭是否松動，所有管帶有無破損。必要時緊固或更換。
3. 檢查所有傳動部分有無松動，檢查齒輪與齒條嚙合的情況，必要時作以調整。
4. 松開加緊裝置，用手推動滑車，是否來去自如，如有異常情況及時調整或更換。
5. 檢查夾緊塊、鋼帶及導向輪有無松動、鋼帶松緊狀況，必要時調整。
7. 檢查所有按鈕和選擇開關的性能，損壞的更換，最後畫綜合檢測圖形檢測機器的精度。

㈢ 激光切割機操作危險嗎

最佳答案這個問題我已經回答過N次了。粘貼過來你再看一下。

一般來說對身體沒有什麼危害。（要說絕對沒有危害是不可能的，做任何工作都有發生危害的可能）

激光切割比等離子切割、火焰切割要環保很多。
等離子切割機切割時有大量的粉塵、濃煙還有很強的光，這要求一定要有配套的除塵裝置。

激光切割機切割時產生的粉塵少，光也不是很強，雜訊也很小。比較環保的。

當然一般才接觸激光切割機的操作員，都喜歡盯著切割頭看，如果長時間看切割產生的火花，對眼睛有傷害，有刺痛感。一般有的激光切割機廠家會配相應的保護眼睛的眼鏡。激光切割機的智能化很高，可以無人化操作，不必盯著切割頭看。

但是提醒樓主注意幾點：
1）激光是不可視光，激光光束肉眼是看不到的，如果在維修打開機罩時，一定要注意。不要不小心碰到光路了。碰到可不是好玩的。
2）激光切割機的聚焦鏡里有害的元素（ZnSe），不要經常跟鏡片接觸，報廢的鏡片要專門處理，不要亂扔。
3）不知道樓主加工的材料是什麼。如果是碳鋼或不銹鋼問題不大。如果大量加工鋁合金的話，切割的粉塵會懸浮在空氣中，吸入後對人體有害。 還有就是切割鋁板時反光厲害，切割頭要一個保護裝置，不然容易出故障。

總之激光切割機操作員，比火焰切割機和等離子切割機操作員的素質要求要高，但只要學會了，會很輕松的。

㈣ 激光切割機機有哪些技術特點

激光切割機的性能特點及行業應用
隨著激光技術的不斷發展與成熟，激光設備已經被廣泛的應用在各行各業中，如激光打標機、激光焊接機、激光打孔機及激光切割機等等，特別是數控激光切割機械設備在最近幾年內飛速發展，被廣泛應用在鈑金、五金製品、鋼結構、精密機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具、包裝等行業。數控激光切割機相比其他切割設備的顯著優勢主要體現在以下幾個方面：
1、切割速度快，切割質量好，精度高：
2、切縫窄，切割面光滑，不損傷工件；
3、不受工件形狀的影響，不受被切材料的硬度影響；
4、除對金屬材質進行加工外，還可以對非金屬進行切割加工；
5、節約模具投資，節省材料，更有效的節省成本；
6、操作簡單，安全，性能穩定，提高新產品開發速度，具有廣泛的適應性和靈活性。
數控金屬激光切割設備機架是該激光設備最主要的部件，不僅絕大多數零部件都安裝於機架上，而且還要承受工作台重力以及加、減速過程中的全部慣性沖擊載荷。
數控金屬激光切割機機架的設計與研發工作主要包括：
1、確定數控激光切割設備在各種工況及環境下快速、高精度、穩定運行的條件。
2、根據功能性要求確定機架的結構、參數，結合激光切割機的結構特點，建立起相應的動力學模型。
3、研究機架的結構、參數對機架的靜、動態剛度及熱穩定性的影響，並為機架設計提供理論根據。
4、確定機架與其他部件間的相互耦合關系。
因此，在數控金屬切割機機架的設計中如何合理布置金屬，減輕自重，提高機身剛度，降低溫度變化對精度的影響，是設計過程中需要重點考慮的問題。
在數控金屬激光切割機實際電路中，模擬信號與數字信號之間有一個強電干擾的問題。光電隔離電路的作用是在電隔離的情況下，以光為煤介傳送信號，對輸入和輸出電路可以進行隔離.因而能有效地抑制系統雜訊，消除接地迴路的干擾，有響應速度較快、壽命長、體積小耐沖擊等好處，使其在強-弱電介面，特別是在微機系統的前向和後向通道中獲得廣泛應用。
光電耦合器具有三個特點：
1、信號傳遞採取電-光-電的形式，發光部分和受光部分不接觸，能夠避免輸出端對輸入端可能產生的反饋和干擾；
2、抑制雜訊干擾能力強；
3、具有耐用、可靠性高和速度快等優點，響應時間一般為數以內，高速型光電耦合器的響應時間有的甚至小於10ns。
故在數控激光切割機系統電路設計時，應該注意輸入信號電路與單片機連接時的隔離。在這里，採用光電耦合是最常用的方法。
在工業製造系統佔有份量很重的金屬加工業，許多金屬材料，不管它是什麼樣的硬度，都可以進行無變形切割。當然，對高反射率材料，如金、銀、銅和鋁合金，它們也是好的傳熱導體，因此激光切割機很困難，甚至不能切割。
盡管激光切割機技術具體明顯的巨大優勢，但是作為高新科技設備，要使用激光切割機達到理想的切割加工效果，也必須掌握其加工技術參數與操作流程。特別在金屬激光切割機切割加工過程中，要選擇合適的切割速度，否則可能會造成幾種不良的切割結果，主要表現在如下：
1、當激光切割速度太快時，會造成如下不良結果：
①法切割，火花亂噴；
②造成切割面呈現斜條紋路，且下半部產生熔漬；
③造成整個斷面較粗，但無熔漬產生；
2、相反，當激光切割速度太慢，又會造成：
①造成過熔狀況，切割面較粗糙。
②切縫變寬，在尖角部位整個溶化。
③影響切割效率。
所以，為了使激光切割機設備更好的發揮其切割功能，可以從激光設備切割火花來判斷進給速度是否合適：
1、如果火花由上往下擴散，則表明切割速度恰當；
2、如果火花向後傾斜時，則表明進給速度太快；
3、如果火花呈現不擴散且少，凝聚在一起，則表明速度太慢。
大多數有機與無機材料都可以用激光切割機。激光切割技術相比其他傳統的切割方式具有無法比擬的明顯優勢。激光切割機不但具有切縫窄，工件變形小的主要特性而且激光切割具有速度快、效率高、成本低、操作安全、性能穩定等特點。
近年來，隨著大功率激光器的飛速改進和發展，其在工業中的應用從最初只用於小的或者微細結構的加工發展到廣泛用來進行大結構件的加工，越來越受到人們的關注和認可並普遍應用於機械製造、航空航天、汽車工業、粉末冶金、生物醫學微電子行業等工業界領域。其中薄板的激光焊接主要應用於航空航天工業和汽車製造業。
長久以來，飛機結構件之間的連接一直採用落後的鉚接工藝，主要原因是飛機結構採用的鋁合金材料是熱處理高強化鋁合金，一經熔焊後，熱處理強化效果就會喪失，而且晶間裂紋難以避免。因此，普通氬弧焊等熔焊方法在飛機製造中的應用成為禁區。另一方面，在80年代初，鋁及其合金的激光加工十分困難，被認為是不可能的。主要是由於鋁合金存在對10.6mm波長激光的高反射和自身的高導熱性。在當時，激光加工主要使用波長為10.6mm的CO2激光器，而鋁對CO2激光的反射率高達97%，通常作為反射鏡使用。但是，激光加工的優越性又極大地吸引著從事激光材料加工的科研工作者。他們為此付出了大量的時間和精力來研究鋁合金激光加工的可能性。
目前，高強鋁合金激光焊接成果已經成功應用於歐洲空中客車公司飛機製造中，其鋁合金內隔板均採用激光加工，實現了激光焊接取代傳統鉚接工藝。激光焊接技術的採用，大大地簡化了飛機機身的製造工藝，使機身重量減輕18%，成本下降21.4%~24.3%，被認為是飛機製造業的一次技術大革命。

㈤ 激光切割機的應用范圍都有哪些

激光切割機以其切割范圍廣、切割速度高、切縫窄、切割質量好、熱影響區版小、加工柔性打權等優點廣泛用於汽車製造、廚具行業、鈑金加工、廣告行業、機械製造、機箱機櫃、電梯製造、健身器材等行業。
激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統的機械刀，具有精度高，切割快速，不局限於切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代於傳統的金屬切割工藝設備。激光刀頭的機械部分與工件無接觸，在工作中不會對工件表面造成劃傷；激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需後續加工；切割熱影響區小，板材變形小，切縫窄（0.1mm~0.3mm）；切口沒有機械應力，無剪切毛刺；加工精度高，重復性好，不損傷材料表面；數控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經濟省時。

㈥ 激光切割機對人體有什麼傷害

激光對人體的主要危害是眼睛和皮膚，激光照射到人體的任何部位都會引起灼傷 。
尤其光纖激光長時間觀察會嚴重危害到眼睛視網膜！所有操作人員必須嚴格佩戴
激光防護眼鏡！禁止不佩戴眼鏡進行操作以及觀察！ 應避免將身體任何部位置
於激光設備的飛行光路中，以免誤操作造成傷害。
眼和皮膚的保護：在激光加工中，通常使用 CO2、YAG 與光纖激光器，不同類型的激光，對人體造成的傷害是不同的。YAG 與光纖激光有可能損傷眼睛的視網膜，由於 YAG 與光線激光的波長對眼睛的透射率極高，危害性也更大。CO2 激光的危害主要是對眼睛角膜的灼傷。 兩種激光照射均有可能引起眼睛的白內障和對皮膚產生灼傷的危險 。因此，要根據激光的種類不同，採用相應的防護措施。該機床所配激光器為光纖激光器，所以嚴格佩戴防護眼鏡。
防火保護：激光切割加工時，經常用到氧氣，加上切割時火花的飛濺，氧氣容易導致火災的危險。因此工作區不應有易燃易爆物品存在，同時具備相應的防範設施。

㈦ 激光切割機都有哪些安全使用注意事項

激光切割機在工作時，如果發生故障是很危險的，新手必須經過專業人員的培訓才能獨立操作，根據經驗總結了激光切割機安全工作的13個細節：
1、遵守一般切割機安全操作規程。嚴格按照激光器啟動程序啟動激光器。
2、操作者須經過培訓，熟悉設備結構、性能，掌握操作系統有關知識。
3、按規定穿戴好勞動防護用品，在激光束附近必須佩帶符合規定的防護眼鏡。
4、在未弄清某一材料是否能用激光照射或加熱前，不要對其加工，以免產生煙霧和蒸汽的潛在危險。
5、設備開動時操作人員不得擅自離開崗位或託人待管，如的確需要離開時應停機或切斷電源開關。
6、要將滅火器放在隨手可及的地方；不加工時要關掉激光器或光閘；不要在未加防護的激光束附近放置紙張、布或其他易燃物。
7、在加工過程中發現異常時，應立即停機，及時排除故障或上報主管人員。
8、保持激光器、床身及周圍場地整潔、有序、無油污，工件、板材、廢料按規定堆放。
9、使用氣瓶時，應避免壓壞焊接電線，以免漏電事故發生。氣瓶的使用、運輸應遵守氣瓶監察規程。禁止氣瓶在陽光下爆曬或靠近熱源。開啟瓶閥時，操作者必須站在瓶嘴側面。
10、維修時要遵守高壓安全規程。每運轉40小時或每周維護、每運轉1000小時或每六個月維護時，要按照規定和程序進行。
11、開機後應手動低速X、Y方向開動機床，檢查確認有無異常情況。
12、對新的工件程序輸入後，應先試運行，並檢查其運行情況。
13、工作時，注意觀察機床運行情況，以免切割機走出有效行程范圍或兩台發生碰撞造成事故。
激光光束的偏振物性。激光象其它任何電磁波的傳輸一樣也具有兩個方向上互相垂直的電矢量和磁矢量且二者均與激光傳輸方向正交。一般認為電矢量的方向即為光束的偏振方向。光束偏振物性影響到材料對光束能量的吸收。與光束偏振方向平行切割就會得到窄的切口且其邊緣光滑平直。如果切割方向與偏振面有一角度則能量吸收減弱切割速度變慢切口變寬邊緣粗糙且與材料表面不成直角。一旦切割方向與偏振方向垂直則邊緣不會粗糙但切割速度更慢毀口更寬?切割質量明顯下降。盡管原理上要求如此但要在多軸運動過程中始終保持切割方向與偏振方向平行很難實現。為克服此不穩定性配備了相位延時器。研究表明圓偏振光最適於切割金屬。大多數激光器產生的為與垂直方向成45度的偏振光。相位延時器將此線偏振光轉換成圓偏振光。這種方法對切割金屬很有效?但對塑料和木材等其它材料不起作用。
輔氣選擇和氣壓設定。高速切割薄板材料時典型壓力值為150-300kpa?切割12厚的鐵板通常僅需40-60kpa。
切割速度。速度太慢時羽狀火星粒束直接向下流速度太快時羽狀火星粒束與垂直方向成一銳角且不穩定。羽狀火星粒束與垂直方向成一鈍角時為合適的速度。
設置氣壓。輔助氣體氣壓是由數控機控制的。正確的做法是必須校準氣壓控制器校準時選擇自動模式，激活程序。激活該程序之後按下循環運行按鈕遵照屏幕的提示?程序將會自動校準氣壓系統。

㈧ 激光切割機有什麼優缺點

優點：加工不同形狀的零件，不需要更換「刀具」，只需改變精利鋒激光器的輸出參數。
缺點：大部分機器價格昂貴，切割時耗氣量很大。

㈨ 激光切割機操作危險嗎

一般來說對身體沒有什麼危害。（要說絕對沒有危害是不可能的，做任何工作都有發生危害的可能）

激光切割比等離子切割、火焰切割要環保很多。
等離子切割機切割時有大量的粉塵、濃煙還有很強的光，這要求一定要有配套的除塵裝置。

激光切割機切割時產生的粉塵少，光也不是很強，雜訊也很小。比較環保的。

當然一般才接觸激光切割機的操作員，都喜歡盯著切割頭看，如果長時間看切割產生的火花，對眼睛有傷害，有刺痛感。一般有的激光切割機廠家會配相應的保護眼睛的眼鏡。激光切割機的智能化很高，可以無人化操作，不必盯著切割頭看。

但是提醒樓主注意幾點：
1）激光是不可視光，激光光束肉眼是看不到的，如果在維修打開機罩時，一定要注意。不要不小心碰到光路了。碰到可不是好玩的。
2）激光切割機的聚焦鏡里有害的元素（ZnSe），不要經常跟鏡片接觸，報廢的鏡片要專門處理，不要亂扔。
3）不知道樓主加工的材料是什麼。如果是碳鋼或不銹鋼問題不大。如果大量加工鋁合金的話，切割的粉塵會懸浮在空氣中，吸入後對人體有害。 還有就是切割鋁板時反光厲害，切割頭要一個保護裝置，不然容易出故障。

總之激光切割機操作員，比火焰切割機和等離子切割機操作員的素質要求要高，但只要學會了，會很輕松的。

㈩ 激光切割機對身體有害嗎

激光切割機對身體沒有傷害。激光是一種光，與其他自然光一樣，是由原子(分子或離子等)躍遷產生的。 但它與普通光不同是激光僅在最初極短的時間內依賴於自發輻射，此後的過程完全由激輻射決定，因此激光具有非常純正的顏色，幾乎無發散的方向性、極高的發光強度和高相乾性。

激光切割是應用激光聚焦後產生的高功率密度能量來實現的。在計算機的控制下，通過脈沖使激光器放電，從而輸出受控的重復高頻率的脈沖激光，形成一定頻率，一定脈寬的光束，該脈沖激光束經過光路傳導及反射並通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上，形成一個個細微的、高能量密度光斑，焦斑位於待加工面附近，以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。

一般購入激光切割機的時候，企業會安排對應的操作培訓，使用戶輕松使用機器。領創激光是一家集多種材質、管型、功率切割的高新創新性激光切管機生產廠家，也可以根據客戶的需求進行定製，組織上崗培訓、承諾技術性問題24小時內答復。公司擁有南北兩大生產基地，蘇州工廠、滄州工廠，廠房總佔地面積達70000多平方米，在全國設置20餘個辦事處，為客戶提供全面的激光解決方案和售後服務，值得選擇！

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