A. 機械製造企業危險等級劃分方法
《機械製造企業安全質量標准化考核評級辦法》是老是考評標准,現在按照《機械製造企業安全生產標准化評定標准》,AQ9006
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B. 機械行業風險分級管控軟體實施效果怎樣
要評估機械行業風險分級管控軟體實施效果怎樣,就要分析該軟體是否根據企業實際風險管理水平對症下葯。
近幾年,機械企業在改造、更新、重組做大做強過程中,生產規模不斷擴大,生產工藝不斷革新、技術管理不斷進步,工業自動化程度顯著提高。安全管理在一定程度上呈現出與現代企業發展的不適用落後狀態,特別是風險分級管控及事故隱患排查治理,雖然一直作為安全管理的一項重點工作來抓,但仍停留在傳統的檢查層面上,形式大於內容,未形成有效的風險管控機制。尤其是在化工園區重大危險源集中,安全敏感度極高的情況下,提升園區整體安全管理水平顯得尤為重要。

C. 機械製造行業的危險因素有哪些要詳細全面的
總體上分可以分為四大部分,分別是:設備設施、電氣設施、危險作業和作業場所版。
一、設備設施
高空權墜物,比如行車的繩索隨時會斷掉、倉庫中的物品有可能因為架子不夠結實等原因墜下。機械傷害,金屬零部件有毛刺時會劃傷手指,倒在地上的物品會搬到行人,機床運轉時切削液和鐵削飛出砸傷面部,機床不按操作規程運轉會夾上手臂等。爆炸,空壓機的故障隨時有可能導致爆炸。車輛傷害,尤其是叉車很容易碰到人。
二、電氣設施
主要是觸電、和由觸電引起的火災,也包括雷電災害。
三、危險作業
一些危險作業,比如焊接,噴漆等,既隨時有可能對自己和他人造成人身傷害,同時長期的工作也會患上職業病,也包括一些灰塵大的場所和鋼鐵車間等。室外作業還有中暑隱患。設備的非正常運行也算危險作業,比如砂輪機上的砂輪已超過使用期限還在使用,砂輪隨時都有可能裂開,伴隨高速的旋轉,非死也重傷。
四、作業場所
消防設施不健全,場所內沒有安全逃生通道等。同時也包括鍋爐房、空壓站、液化氣站、有毒場所等場所。
D. 機械行業中的標准主要有那些
國源際ISO
中國GB、JB
德國DIN
日本JIS
ASTM STD- 美國材料與試驗協會標准
ANSI STD- 美國標准協會標准
API STD- 美國石油協會標准
AREA STD- 美國鐵路工程協會標准
ASME STD- 美國機械工程師協會標准
AWS STD- 美國焊接協會標准
E. 機械製造安全風險點有哪些,如何防範
機械製造業安全風險點總體上分可以分為四大部分,分別是:設備設施、電氣設施、危險作業和作業場所。
一、設備設施
高空墜物,比如行車的繩索隨時會斷掉、倉庫中的物品有可能因為架子不夠結實等原因墜下。機床運轉時切削液和鐵削飛出砸傷面部,機床不按操作規程運轉會夾、卷上手臂等。操作沖壓設備不按操作規程會造成手指或手臂壓斷,金屬零部件有毛刺時會劃傷手指,倒在地上的物品會絆到行人,搬運重物時砸傷手腳,工作場地有尖銳雜物,扎傷手腳等。爆炸,空壓機的故障隨時有可能導致爆炸。車輛傷害,尤其是叉車很容易碰到人。
二、電氣設施
主要是觸電、和由觸電引起的火災,也包括雷電災害。
三、危險作業
一些危險作業,比如焊接,噴漆等,既隨時有可能對自己和他人造成人身傷害,同時長期的工作也會患上職業病,也包括一些灰塵大的場所和鋼鐵車間等。室外作業還有中暑隱患。設備的非正常運行也算危險作業,比如砂輪機上的砂輪已超過使用期限還在使用,砂輪隨時都有可能裂開,伴隨高速的旋轉,非死也重傷。
鑄造、鍛造等作業還可能發生金屬液噴濺燙傷。
四、作業場所
消防設施不健全,場所內沒有安全逃生通道等。同時也包括鍋爐房、空壓站、液化氣站、有毒場所等場所。
「安全生產風險點」,就是指在生產經營活動中,為了避免造成人員傷害和財產損失的事故而採取相應的事故預防和控制措施,以保證從業人員的人身安全,保證生產經營活動得以順利進行的相關活動。
1.安全生產中的風險點是指採取一系列措施使生產過程在符合規定的物質條件和工作秩序下進行,有效消除或控制危險和有害因素,無人身傷亡和財產損失等生產事故發生,從而保障人員安全與健康、設備和設施免受損壞、環境免遭破壞,使生產經營活動得以順利進行的一種狀態。
2.安全生產中風險點是安全與生產的統一,其宗旨是安全促進生產,生產必須安全。搞好安全工作,改善勞動條件,可以調動職工的生產積極性;減少職工傷亡,可以減少勞動力的損失;減少財產損失,可以增加企業效益,無疑會促進生產的發展;而生產必須安全,則是因為安全是生產的前提條件,沒有安全就無法生產。