機械公差取值一般是多少

Ⅰ 機械制圖中φ40k6，φ48m6，φ45k6，φ44h11，φ34m6機械公差如何查表，具體數值是多少

這個要看是孔還是軸，第二要看他是要求基本偏差還是標准公差，像k m
h一般指的是基本偏差的等級，後邊的數字是指標准公差的等級，如果你學的是機械工程制圖的話這些表一般在書的最後邊。

Ⅱ 機械加工，未注R角公差是多少，怎麼取值

機械加工，未注R角公差. 可查GB/T1804-2000
《倒圓半徑和倒角高度尺寸的極限偏差》 中的數值，有明確的規定

Ⅲ 誰知道機械制圖中自由公差是多少啊具體點 謝謝啊！！！

未注公差(就是俗稱自由公差)按GB/T1800.1997中IT11-IT13級選取(機械手冊規定),就是說一般JS11-JS13,實際生產中隨便機內加工過的部分在容公差帶在-1到+1之間,如果是鑄造、鍛造、焊接產生毛坯的話隨你做拉,幾個厘米也會出現的.

Ⅳ 機械制圖中公差如何計算

我也不知道自己回答的對不對，我們共同學習吧！
答案是16（+0.15，專-0.28）
M=+0.1-（-0.05）=0.15
N=-0.2-（+0.08）=-0.28
你可以這樣理解：屬16這段最大的尺寸----這個尺度是25的最大值減去9這段的最小值就是16.15，這樣上偏差就出來了M=+0.15；16這段的最小尺寸呢？就是總長25的最小值減去9這段的最大值就是15.72。即N=-0.28.
希望你能看明白!要是還不懂的話請給我留言！
我再修改一下啊！
你要的是加工圖紙呢，還是自己計算著玩呢？
要是加工圖紙的話標注了9的公差不能標注的，是不能標注，這樣對加工者會造成誤會的，還有就是你在標注的時候標注總長，然後標注16或者9兩個其中一個吧，你不可能兩個尺寸都去標注吧。
如果你是計算著玩玩，那結果就是我說的這個。
要是你在做零件的加工圖，最好別這么畫，要出笑話的。

Ⅳ 公差數值是如何確定

形位公差的數值是不是必須是標準的公差數值？——不一定，可以給定非標准公差值。但是，應該盡量採用標准公差值。
形位公差的公差等級是怎麼確定的？——
一般和尺寸公差等級對應。《機械設計手冊》有各種常見加工方法可以達到的尺寸公差精度、形位公差精度（對照），可以參考。

Ⅵ 機械圖中的公差怎麼算

不是算的，有標准，查表就行。
Φ16H7、Φ15.99H7：上偏差+0.018，下偏差0；內
Φ3.2H9：上容偏差+0.03，下偏差0；
Φ6.4H8、Φ7H8：上偏差+0.022，下偏差0；
10.5Js12：±0.09
8Js12：±0.075
Φ38.8h11：上偏差0，下偏差-0.025；

Ⅶ 機械公差配合標准有哪些

這個問題是公差與配合的最基本問題,按倒著的順序來講.
1.尺寸公差,一個零件的其中一個尺寸,一般我們都標出一個數值,稱為基本尺寸.但是實際加工過程中,最後的結果不可能是那麼准確的達到這一數值.而且,量具本身也是有個精度等級的.到底結果與這個值偏離多少,或者說這個尺寸的最終結果是多少才算是合格的,那麼就得規定（或者約定）一個允許的數值范圍,即,結果比這個數值多出多少或者少於多少都認為是合格的.那麼,所允許的多出與少於的這個兩個數值即為這個尺寸的上偏差和下偏差.用上偏差減去下偏差得到一個數值范圍,就是公差帶.
2.配合公差,這是指兩個零件之間有相互關系的情形,譬如軸與軸套.我們所希望的軸與軸套配對（亦即配合）形式不外乎有三種結果,a.軸的最終尺寸總是能與套內孔之間有間隙,即軸的上偏差永遠小於套孔的下偏差,稱為間隙配合；b.軸與套孔有可能有間隙,也可能沒有間隙,即軸的上偏差介於套孔的上下偏差之間,而套孔的下偏差介於軸的上下偏差之間,稱為過渡配合；c.軸的下偏差永遠大於套孔的上偏差,裝配時一定需要施加一定的力才能裝入,稱為過盈配合.
為了得到所需的配合形式,我們需要對軸與軸套的內孔綜合考慮並分別對各自的直徑尺寸規定上下偏差值,形成各自的尺寸公差帶.這樣,對於兩個配合零件來講,產生出軸外徑與套孔內徑的兩個公差帶,分別是各自的尺寸公差帶；為了說明配合的松緊程度,我們用軸的下偏差減去孔的上偏差,若為正值（過渡或過盈配合時）稱作最小過盈量；而用孔的下偏差減去軸的上偏差,若為正值（間隙配合或過渡配合時）稱為最小間隙；同樣可以得到最大間隙和最大過盈量.後面的四個參數可以理解為配合的「公差帶」,但其實是由軸與孔的尺寸公差所決定的.
3.標准公差,隨著世界工業化的發展,以及標准化、系列化的需要,各國和國際標准化組織都制定了關於公差與配合的標准,我國的代號為GB1800~1804.標准規定了軸與孔配合的代號,公差等級的數值,如果有了基本尺寸,並根據選定的配合性質進而找到配合代號,就能查出軸或者孔的上、下偏差數值,也即標准公差.同時,標准還包含有未注公差的極限偏差,並分有不同的等級和偏差數值.
這里要說明的是,軸與孔並不是僅指圓形的.可以這樣通俗的來理解,凡是由游標卡尺內爪測量的尺寸均為「軸」,外爪測量的均為「孔」.
公差與配合涉及到很多名詞術語,定義也很嚴密,以上只是為了幫助理解而進行的闡述.若准確的理解還是要參考標准或機械手冊.

Ⅷ 機械制圖中φ40r6機械公差如何查表，具體數值是多少

φ40r6機械公差
先查到r6的那一列，再在左側找包含40（就是30~50這一欄）那一行，交叉的那一個格子的偏差值就是它的上下偏差。
φ40r6的上偏差是+0.050 下偏差是+0.034。

Ⅸ 在機械加工中自由公差的標準是多少

Ⅹ 機械公差f9的上下偏差各是多少啊

需要查找機械加工中尺寸公差值，按照公稱尺寸和公差等級，在國家標准GB/T 1800.2-2009 《產品幾何技術規范(GPS)極限與配合》第2部分：標准公差等級和孔、軸極限偏差表即可查得相應的公差值了。

比如：∮30f9的公差為Φ30f9（-0.02/-0.072），上偏差為-0.02，下偏差為-0.072，

最大極限尺寸為φ29.98，最小極限尺寸為φ29.928，公差帶為0.052。

直徑40f9的公差為φ40f9（-0.025/-0.087），上偏差為-0.025，下偏差為-0.087；

最大極限尺寸為φ39.975，最小極限尺寸為φ39.913，公差范圍（公差帶）為0.062。

(10)機械公差取值一般是多少擴展閱讀：

公差數值選擇的基本原則是：應使機器零件製造成本和使用價值的綜合經濟效果最好，一般配合尺寸用IT5～IT13，特別精密零件的配合用IT2～IT5，非配合尺寸用IT12～IT18，原材料配合用IT8～IT14。

設定

公差的設定需要滿足以下要求：

1、滿足產品的製造能力，如果產品的製造能力達不到公差設定的要求，公差設定得再高也沒有意義；

2、通過公差分析，設定的公差應當滿足產品的裝配、功能、外觀和質量等要求；

3、公差與產品的成本相關，公差越嚴格，產品成本就越大，在滿足以上要求的前提下，公差越寬松越好；

4、合理設計產品特徵，可以以較寬松的要求設定公差，從而降低產品成本。