機械密封冷卻沖洗有什麼要求

A. 機械密封冷卻水量如何估算

密封來廠家一般會給一個源粗略的經驗值8-10L/min。

機械密封循環沖洗量的精確計算如下：
Q=(5XWR)/(cX(t2-t1)XSG)

where 其中：
Q = flow, unit is dm3/min (l/min) 沖洗量，單位是dm3/min (l/min)
WR = heat generated nearby mechanical seal, unit is kJ /min 在機械密封處產生的熱量，單位是kJ /min
c = specific heat capacity of liquid, unit is kJ/kg℃ 介質的比熱容，單位是kJ/kg
t1 = liquid temperature, unit ℃ 介質溫度，單位是
t2 = liquid steam point at pressure, unit ℃ 介質在密封壓力（帕）下汽化時的溫度，單位是
ρ = density of liquid, unit kg/m3 介質的密度，單位是kg/m3

B. 機械密封清洗方式

機械密封清洗方法實質上是直接冷卻方式，具體分為正沖洗、反沖洗、全沖洗以及綜合沖洗等。

外充洗是利用外來沖洗液注入密封室。沖洗液應該是與工作介質相容的干凈液體，沖洗液的壓力應比密封腔內壓力高0.1——0.2MPa，流量根據PV 值做出選擇，一般較小型的機械密封約15-30L/min。這種沖洗方式可用於高溫、腐蝕性強和含有固體顆粒的介質。

反沖洗是從密封腔引出介質返回泵內壓力較低處，利用介質自身循環進行沖洗這種內沖洗也叫做逆沖洗。這種方法用於密封腔壓力與泵排出壓差較小的場合。

全沖洗是從泵高壓側引入介質，再從密封腔引出介質返回泵的低壓側就是泵入口。這種內沖洗有叫做貫通沖洗。

正沖洗方法是利用泵內壓力較高處(泵出口)的液體作為沖洗液來沖洗密封腔)。這種沖洗方式也稱為自沖洗。這是最常用的沖洗方法。

密封腔內的機械密封是依靠自身設計成的泵效輪，在與外界連接的冷卻器迴路中進行局部循環沖洗。這種沖洗水循環的壓力是由泵效輪產生的，多數泵效輪是在動環組件上設計螺旋槽，使其產生螺桿泵的功能;也有的開有月牙形槽，在泵體上開有切線孔，形成一個小蝸形體。總之要形成一定的揚程，構成冷卻循環所需的動力。

C. 機械密封沖洗水溫度一般要求多少度

應該沒要求吧 溫度主要是對橡膠有破壞 耐溫最低的丁腈120℃，你100°的開水只要橡膠沒腐蝕應該都沒事

D. 機械密封需要冷卻和潤滑嗎如何實現

1、要根據工況而定，一般都建議要冷卻機械密封。
2、當然也有不用加沖洗冷卻的，比如：常溫，常壓，清水，線速度低於10m/s,可以不用增加冷卻潤滑。
3、機械密封的冷卻和潤滑，是根據工況本身的要求，為了延長機械密封的使用壽命去考慮使用不同的冷卻和潤滑方式，一般常用的沖洗方案：PLAN11、21、23、53等等。

E. 關於機封API沖洗方案,什麼情況下該用什麼沖洗方案.

這個要具體問題具體分析了，給你幾個最常用的方案吧：
Plan 11：常用方案，僅用於清潔介質沖洗機封，起冷卻潤滑作用，介質必須為非聚合物。
Plan 13：通常用於立式泵，密封腔壓力大於入口壓力；僅用於清潔介質沖洗機封，起冷卻潤滑作用，介質必須為非聚合物。
Plan 21&23：通常用於輸送高溫介質的泵，起冷卻潤滑機封作用，兩者的區別見具體配置。
Plan 31：用於輸送含固體介質的泵，出口管液體中的固體介質被旋風分離器分離出來，剩下清潔的介質用於冷卻潤滑機封。
Plan 52&53A：雙機封帶隔離液，通常用於輸送不允許泄露的有毒、易揮發，易燃易爆或價值比較高的介質。

要了解具體的沖洗方案配置，請參考美國石油化工標准：API682。

F. 機械密封冷卻罐

沖洗型冷卻：當密封介質溫度在〇〜8〇t時，通常採用沖洗型冷卻。沖冼液的入口正對准摩擦面。沖洗的目的是為了使摩擦面的溫度保持在一定的范圍內，以及防止在密封端面附近雜質的聚集。這是一種常用的冷卻方法，可以分為自身沖洗和外部沖洗兩種。
內身沖洗是以被密封的介質作為沖洗液，一般泵類設備都可應用。由泵的出口引出一小部分液體，直接沖洗摩擦端面，而後流入泵腔內。當輸送高溫或帶顆粒介質時，可在泵的出口至沖洗入口之間的管路上加冷卻器或過濾器。

亞洲密封網——機械密封
外部沖洗是另備一套沖洗液系統，進行沖洗和冷卻。多用於密封高溫或含顆粒介質的情況下，但其結構比較復雜。
靜環背部冷卻：這種冷卻方法是將冷卻介質(如水)經靜環背部直接送到需要冷卻的摩擦端面，其冷卻介質與工作介質不相混合。這種冷卻方法結構簡單，效果也較好，適用的溫度范圍也較廣。但其缺點是要求冷卻水的硬度低，特別是高溫介質的密封。因為水的硬度高時，會在密封端面附近的軸上產生水垢，使密封失效。同時還要防止冷卻水沿軸伸出端向外泄漏。
靜環外周冷卻：為了解決水垢問題，採用靜環外周冷卻的方式，這種方法由於冷卻水不直接與軸或軸套接觸/所以避免了在軸或軸套上產生水垢，也防止了水沿軸向大氣側泄漏，對冷卻水質量的要求可以降低，但它的冷卻效果不如靜環背部冷卻好。

G. 機械密封的沖洗系統 分別用於什麼場合

雙端面，單端面都有用的，是根據介質的情況來定的，一般雙端面的是一定要用的，單端面有些不用

H. 機械密封冷卻水有要求嗎

你好，關於機械密封水。首先你應該了解下機械密封的結構。主要是靠動靜環之間的研磨時密封的。
機械密封為了保護動和靜環的密封面都是需要冷卻來冷卻的，
冷卻有兩種形式，一種泵內流體泄漏到機械密封處，這部分密封冷卻水相對來說是死水，為了使其溫度在一定范圍內就要靠外置冷卻器來冷卻，把動環做成一個螺旋泵的形式，給這部分密封冷卻水提供循環冷去動力；
還有一種是直接外接冷卻水源，冷卻後流入泵內，隨泵內流體一起流走。

I. 單端面機械密封需要冷卻嗎

機械密封是否需要冷卻要根據情況來看：從讓機械密封工作的初衷來講冷卻都是有必要的，但外接冷卻水需要考慮工藝過程中是否允許外接介質加入，另因是外接冷卻水，冷卻水壓力要大於介質壓力，這就需要一套增加設備來保證冷卻水的壓力。
你說的還是直接沖洗泵就可以了，你是指拿水澆泵體來冷卻嗎?好像沒見過有人這么做的吧，並且這樣會造成工作環境問題，萬一電機進水呢，你說是吧，建議可以咨詢向你們提供機械密封的工廠（不是公司或是找有工廠的公司）。

J. 機械密封為什麼要沖洗，沖洗的方法有幾種

有無水沖洗、內沖洗、外沖洗。多彩的生活需要豐富的消費品，消費品則需要基礎工業原料和能源作為支撐，而大禹的工作則是為工業原料企業和能源企業提供密封系統支撐。積累、創新、超越，40年來，經過歷代大禹員工的開拓，大禹已經有能力服務全球工業。