① 如何將圓錐滾子軸承的噪音降到最低
軸承是機械運行必不可少的，但軸承也有著自己不能克服的缺點。軸承是產生機械雜訊的聲源之一。探討軸承雜訊的發生機理、研究生產過程中的綜合控制是提高軸承質量和實現技術創新的關鍵。與其他類型的產品相比，圓錐滾子軸承的結構、性能及雜訊的發生機理極具特殊性。
軸承在運轉過程中不可避免地要產生振動。振動一方面由外部因素引起，由此可見，解決軸承雜訊問題的關鍵在於解決軸承的振動。
首先，軸承各零件的尺寸精度、形狀位置精度及表面質量應滿足相應精度等級的技術條件；
第二，找出主要雜訊來源，在加工過程中重點解決。
軸承旋轉時，保持架處於自由浮動狀態。為減少保持架的串動量，窗孔長度應按下偏差尺寸生產。同時，為降低保持架與滾子的摩擦聲，必須進行表面串光和磷化處理。另外，收縮保持架時，在不影響軸承旋轉靈活性前提下盡量收緊。
軸承零件及成品在加工、檢驗、裝配和儲運過程中，應嚴格遵守操作規程，以免出現磕碰傷、變形、銹蝕等不良後果。同時，裝配後的成品，必須充分清洗，徹底清除灰塵和粘附物，保證潔凈度。
② 軸承在運行中的聲音比較大的原因
補充：軸承已經疲勞破壞；安裝不正確，如不對中，配合過緊，或者軸和座孔的形位公差過大，復映到軸承的內圈或外圈溝道上面。
③ 在機械設計中如何選取軸承
一、根據位置，確定所需的軸承的尺寸
每一個軸承都有它的符合國家標準的外形尺寸（非標的除外）。在大多數的情況下，軸徑（或軸承內徑）是根據機械的設計或其它設計的限制。所以軸承類型及尺寸的選擇是根據軸承的內徑而決定的。由此，標准軸承的主要尺寸表均根據國家標准內徑尺寸而編制的。
標准軸承的尺寸形式繁多，在機械裝置設計時最好採用標准軸承（這關繫到軸承是否容易采購，這樣無論是設計成本還是采購時間甚至是以後的維修更換都是很重要的）軸承的負荷： 施加在軸承上的負荷，其性質、大小、方向是多變的。通常，額定基本負荷在尺寸表上均有顯示。但軸向負荷及徑向負荷等等，亦是選擇適合的軸承重要因素。當球滾子軸承及滾針軸承的尺寸相當時，球滾子軸承通常有較高的負載能力及承受較大的振動及沖擊負荷。
二、根據設計要求、確定所需軸承的轉速
設計轉速值是根據軸承的類型，尺寸，精度，保持架類型，負荷，潤滑方式，及冷卻方式等因素確定。國標軸承表上列出了標准精度軸承在油潤滑及油脂潤滑下的允許轉速。通常，深溝球軸承、調心球軸承及圓柱滾子軸承都適用於高速運轉的場合。
三、根據設計要求、確定所需軸承的等級
軸承尺寸精度及旋轉精度是符合國家 標準的設計的。對於要求高精度及高速運轉的機械，建議使用P5級或以上精度的軸承，深溝球軸承、向心推力球軸承或圓柱滾子軸承則適用於高運轉精度的機械。 剛性，當軸承的滾動體及滾道接觸面受壓，會產生彈性形變。有些機械需要將彈性形變減至最小。滾子軸承比球軸承產生的彈性形變數小。
四、在某些情況下軸承要施加預壓以增加剛性。此程序通常用於深溝球軸承、向心推力球軸承及圓錐滾子軸承 內外圈偏置，軸彎曲，軸或軸承箱公差變化，配合錯誤都會導致內外圈的偏心。為防止偏心角度過大，自動調心球軸承，自動調心滾子軸承，或調心軸承座是較佳的選擇。 嗓音頻率及扭距，滾動軸承都是根據高精度標准生產製造的，所以嗓音及扭力小。深溝球軸承、及圓柱滾子軸承適用對於對低嗓音，低扭力有特別要求的場合。
安裝及拆卸，某些應用場合需要經常拆卸及安裝，以確保可以定期地進行檢測及維修。內外圈可以分別安裝的軸承如：圓柱軸承，滾針軸承，及圓錐軸承十分適用於此場合。錐孔型的自動調心球軸承及自動調心滾子軸承在軸套的幫助下，同樣簡化了安裝程序。
④ 電機軸承如何在轉動狀態下聽針聽聲音如何知好壞（具體點）
木柄，一端接觸軸承蓋，一端用耳朵聽，如果聲音是輕微的刷。。。。。。則是好的，如果聲音連續但是聲音大就是缺油，如果出現轟隆。。。。的聲音則是軸承已損壞
⑤ 軸承轉動時異響是怎麼回事
兩方面考慮：
1.如果軸承是已經運行了好長時間後出現噪音，則可能有雜質進入軸承溝道；軸承相關部位如內外溝道、鋼球出現疲勞剝落和麻坑；軸承缺少油脂或油脂發生變質。
2.如果是新換軸承則有可能雜質進入軸承溝道；軸承相關部位如內外溝道、鋼球出現原始缺陷（如劃傷、磕碰傷等）；軸承密封圈或防塵蓋發生磕碰等變形情況。但也不排除軸承或相關連部件精度發上變形等變化。最好是在安裝軸承之前先將軸承放在手上轉動一下看看其旋轉是否平穩靈活。另外在安裝軸承的時候一定要注意周圍環境的潔凈，避免雜質進入軸承內部，避免粗暴野蠻安裝，避免用鐵器、鋼棒不分內外圈而直接敲擊軸承。其實軸承的很多問題與用戶的安裝操作是否合理有很大關系，所以，用心呵護軸承，軸承就會無憂運轉。
⑥ 軸承在運轉過程中需要注意什麼嗎
運轉中的軸承都需要注意哪些事項
一些機械都是24個小時運行，這樣工作一直不停歇的機械設備質量要求非常高，要是機械設備質量不好的話，那肯定是很容易壞的，畢竟機械要24小時不間斷的工作可不是一般的機械可以承受。這樣的機械設備最好是需要安裝SKF軸承好一點，畢竟SKF軸承質量可靠。不過軸承在機械設備上運轉中需要注意一些事情，我們來看看都要注意些啥子。
1.SKF軸承若得到良好的潤滑並且正確的阻隔雜物及濕氣,表示油封應該沒有磨損.然而,最好在打開SKF軸承箱時,以目視檢查SKF軸承並且定期性檢查油封.檢查靠近SKF軸承處油封的狀況以確保它們足以防止熱液體或腐蝕液體或氣體沿著軸心滲入SKF軸承.保護環及迷宮油封應塗上油脂以確保其最大的保護作用.油封若已磨損應盡快更換.
2. 高溫經常表示SKF軸承已處於異常情況.高溫也有害於在SKF軸承內的潤滑劑.有時SKF軸承過熱可歸咎於SKF軸承的潤滑劑.若SKF軸承在超過125攝氏度的溫度長期運轉,會降低SKF軸承壽命.引起高溫SKF軸承的原因包括有:潤滑不足或過分潤滑,潤滑劑內含有雜志,負載過大,SKF軸承損壞,間隙不足,及油封產生的高溫摩擦等等.
3.檢查運行中機器的狀況並預備徹底的檢查計劃已經越來越嚴重.其中又以SKF軸承為注意焦點,因為它是所有機器中最重要的旋轉零件.狀況監測是預防保養中重要的一環.早期的檢測出SKF軸承破壞以避免由於SKF軸承破壞所造成的非計劃性保養期間的設備停機.
⑦ 運轉中的軸承如何通過聲音判斷故障
現在的機械設備很多，科技越來越發達，機械設備產品就越來越先進，機械零件之一的軸承是非常容易出問題的部件，一般的技術人員很難判斷出軸承的問題所在，但在技術比較厲害的軸承技術人員就很牛X了，比如軍桑令軸承技術人員就很厲害，不管機械里安裝的是SKF軸承還是國產軸承，只要看聲音就能判斷出問題的所在，以下就來看運轉中的SKF軸承怎樣通過傾聽聲音來判斷問題。 軸承損壞固然可藉由聽力來查覺，但是通常此時已經到了軸承必須馬上被更換不可。所以，較好的方法例如使用如電子式狀況監測儀器，預先疹斷軸承的運轉情況。比起舊方法（使用一根木棍或螺絲起子抵在軸承箱上，另一端貼住耳朵），利用先進儀器更能精確的預估軸承狀況。 尖銳的吱吱噪音可能是由於不適當的潤滑所造成的。不適當的SKF軸承間隙也會造成金屬聲。軸承外圈軌道上的凹痕會引起振動，並造成平順清脆的聲音，若是由於安裝時所造成的敲擊傷痕也會產生噪音，此噪音會隨著軸承轉速的高低而不同。 利用聽覺來辨識不規則的運轉是一種很普通的方法，例子如藉助電子式聽診器來查覺某一零件的不正常噪音是有經驗操作員使用。軸承若是處於良好的運轉狀況會發出低的嗚嗚聲音，若是發出尖銳的嘶嘶音、吱吱音及其它不規則的聲音、通常表示進口軸承處於不良的運轉狀況。
⑧ 大調心軸承運行時發出清脆聲音原因
大調心軸承運行時發出清脆聲音，可能是這個軸承內部缺油了，你應該拿著零件去維修部修理一下。
⑨ 機器運轉時軸承里進點水。有沒有問題
如果進水量不大的話可以不必在意，軸承中都是有潤滑油的，少部分水進入是滲透不到軸承表面的，潤滑油會形成一層油膜。當然最好還是不要進水，短期內沒有太大影響，長期使用可能會腐蝕軸承。
⑩ 轉盤軸承快速轉動過程中 噪音大不大
轉盤軸承也是機械中重要零件，在工程機械中有非常重要的作用。如果，轉盤軸承有一點損壞，都會影響機械的正常運轉。但是，轉盤軸承在使用一段時間後，要對其進行更換。那麼，怎麼判斷轉盤軸承要如何更換呢？
要確定轉盤軸承更換時間，可以利用鐵譜儀或SPM或I-ID—1型軸承工作狀態監控儀器來判斷軸承的工作狀態和決定軸承何時應予報修，這是最方便也較可靠的方法。
當使用HD—1型儀器時，當指針由警告區接近危險區，而在採取改進潤滑等措施後指針並未返回時，便可判明是軸承本身的問題，此時可趁尚未進入危險區時，將軸承報修。究竟距危險區多遠開始報修，可由經驗調整。利用這樣的儀器，可以充分利用軸承工作潛力，及時將軸承報修，並可避免故障發生，是安全而經濟的。
其次利用簡單工具監聽也能有效判斷轉盤軸承更換時間。操作人員可以手持圓棒或扳手等工具抵觸最接近軸承的機器外殼部位，將耳朵恥於工具上監聽由工具傳來的軸承運轉聲，當然使用醫用聽診器改裝也可以。正常的軸承運轉聲應當是均勻，平穩不刺耳的聲音，而不正常的軸承運轉聲則有各式各樣的斷續，沖擊性或刺耳的聲音。首先要習慣於正常的軸承運轉聲，然後就能把握判斷不正常的的軸承運轉聲，而後通過實踐經驗的累積，又進一步能分析出什麼樣的不正常聲音對應於什麼樣的軸承不正常現象。同時轉盤軸承不正常聲音類型多種，要想准確判斷出產品的聲響，就要靠經驗累積。