精密機械運用在哪些領域

『壹』 工業機械手主要應用在哪些行業

工業機械手有四軸、五軸、六軸、多軸等類型，主要用於電子、汽車、半導體等行業的搬運，移栽，碼垛，點膠，噴塗，檢測，切割等應用。鑫台銘直角坐標機械手，桁架機器人，機床上下料機械手等工業機器人用途廣泛。

『貳』 什麼是精密機械具體是干什麼的出來什麼行業一

精密就是高精度，精密機械就是能加工出精度很高的零件的加工設備

『叄』 精密機械是干什麼的

精密機械與製造技術是專門用來製造精密機械和精密儀器的。
精密機械是加工精密零件的設備。它們有精密磨床、精密車床、精密絲杠車、螺紋磨床、精密平面磨床。
精密儀器有照相機、水準儀、平衡機、理化實驗用設備等

『肆』 機械工程應用領域有哪些

機械工程應用領域有哪些？服務領域機械工程的服務領域廣闊而多面，凡是使用機械、工專具，以至能屬源和材料生產的部門，無不需要機械工程的服務。概括說來，現代機械工程有五大服務領域。
①研製和提供能量轉換機械，包括將熱能、化學能 、原子能 、電能、流體壓力能和天然機械能轉換為適合於應用的機械能的各種動力機械，以及將機械能轉換為所需要的其他能量（電能 、熱能 、流體壓力能 、勢能 等）的能量變換機械。
②研製和提供用以生產各種產品的機械，包括應用於第一產業的農、林、牧、漁業機械和礦山設備，以及應用於第二產業的各種重工業機械和輕工業機械。
③研製和提供從事各種服務的機械，包括交通運輸機械、物料搬運機械、辦公機械、醫療器械、通風、採暖和空調設備 、除塵、凈化、消聲等環境保護設備等。
④研製和提供家庭和個人生活中應用的機械，如洗衣機、冰箱、鍾表、照相機、運動器械等。
⑤研製和提供各種機械武器。

『伍』 精密機械加工都有什麼概念

精密機械加工是一種用加工機械對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按被加工的工件回處於的溫度狀態，答分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工，並且不引起工件的化學或物相變化，稱冷加工。一般在高於或低於常溫狀態的加工，會引起工件的化學或物相變化，稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理，鍛造，鑄造和焊接。

『陸』 精密機械加工主要有哪些

機械加工是一種用加工機械對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按被加工的工件處於的溫度狀態﹐分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工,並且不引起工件的化學或物相變化﹐稱冷加工。一般在高於或低於常溫狀態的加工﹐會引起工件的化學或物相變化﹐稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理﹐煅造﹐鑄造和焊接。另外裝配時常常要用到冷熱處理。例如：軸承在裝配時往往將內圈放入液氮里冷卻使其尺寸收縮，將外圈適當加熱使其尺寸放大，然後再將其裝配在一起。火車的車輪外圈也是用加熱的方法將其套在基體上，冷卻時即可保證其結合的牢固性（此種方法現在依舊應用於某些零部件的轉配過程中）。機械加工包括：是燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割、精密焊接等。機械加工：廣意的機械加工就是指能用機械手段製造產品的過程；狹意的是用車床、銑床、鑽床、磨床、沖壓機。在精密機械加工過程中會有用許多設備，下面列舉了一些常用的機械設備：如線切割、放電加工機、深孔放電加工機、CNC光學投影研磨、工具磨床、萬能磨床、NC無芯磨床、平面磨床、內徑外徑研磨、精密平面磨床、精密成形磨床、大水磨、NC銑床、磨床、加工中心、PVD鍍鈦機、激光焊接機、炭化水素清洗機、筒式研磨機、真空熱處理爐等等。

『柒』 什麼是精密機械技術

測控技術與儀器專業b必修課之一，主要是將精密機械傳動原理，設計等方面的科學

『捌』 簡述精密機械加工五大類

加工精度達到 1微米的機械加工方法。精密機械加工是在嚴格控制的環境條件下，使用精密機床和精密量具和量儀來實現的。加工精度達到和超過 0.1微米稱超精密機械加工。在航空航天工業中，精密機械加工主要用於加工飛行器控制設備中的精密機械零件，如液壓和氣動伺服機構中的精密配合件、陀螺儀的框架、殼體，氣浮、液浮軸承組件和浮子等。飛行器精密零件的結構復雜、剛度小、要求精度很高，而且難加工材料所佔的比重較大。精密機械加工的工藝效果是：①零件的幾何形狀和相互位置精度達到微米或角秒級；②零件的界限或特徵尺寸公差在微米以下;③零件表面微觀不平度(表面不平度平均高度差)小於0.1 微米;④互配件能滿足配合力的要求；⑤部分零件還能滿足精確的力學或其他物理特性要求，如浮子陀螺儀扭桿的扭轉剛度、撓性元件的剛度系數等。
精密機械加工主要有精車、精鏜、精銑、精磨和研磨等工藝。①精車和精鏜：飛行器大多數精密的輕合金（鋁或鎂合金等）零件多採用這種方法加工。一般用天然單晶金剛石刀具,刀刃圓弧半徑小於0.1微米。在高精度車床上加工可獲得1微米的精度和平均高度差小於0.2微米的表面不平度,坐標精度可達±2微米。②精銑：用於加工形狀復雜的鋁或鈹合金結構件。依靠機床的導軌和主軸的精度來獲得較高的相互位置精度。使用經仔細研磨的金剛石刀頭進行高速銑切可獲得精確的鏡面。③精磨：用於加工軸或孔類零件。這類零件多數採用淬硬鋼，有很高的硬度。大多數高精度磨床主軸採用靜壓或動壓液體軸承，以保證高穩定度。磨削的極限精度除受機床主軸和床身剛度的影響外，還與砂輪的選擇和平衡、工件中心孔的加工精度等因素有關。精磨可獲得 1微米的尺寸精度和0.5微米的不圓度。④研磨:利用配合件互研的原理對被加工表面上不規則的凸起部位進行選擇加工。磨粒直徑、切削力和切削熱均可精確控制，因而是精密加工技術中獲得最高精度的加工方法。飛行器的精密伺服部件中的液壓或氣動配合件、動壓陀螺馬達的軸承零件都採用這種方法加工,以達到0.1甚至0.01微米的精度和0.005微米的微觀不平度。

『玖』 精密機械製造包括哪些行業

精密製造業主要有精密和超精密加工技術和製造自動化兩大領域，前者追求加工上的精度和表面質量極限，後者包括了產品設計、製造和管理的自動化，它不僅是快速響應市場需求、提高生產率、改善勞動條件的重要手段，而且是保證產品質量的有效舉措，兩者有密切關系，許多精密和超精密加工要依靠自動化技術得以達到預期指標，而不少製造自動化有賴於精密加工才能准確可靠地實現。兩者具有全局的、決定性的作用，是先進製造技術的支柱。
所以它主要包括了金屬製品業 、專用設備製造業 、汽車製造業 、鐵路、船舶、航空航天和其他交通運輸設備製造業 、電氣機械和器材製造業 、計算機、通信和其他電子設備製造業、儀器儀表製造業 等等。