cimco的機械原點怎麼設置

A. 請問有沒有CIMCO Software Suite 8破解版求

CIMCO Software Suite 8是一款非常好用的專業數控編程軟體，零件加工是需要機械設備執行的，在進行數控加工之前就需要編輯代碼，將CAD編程輸入到你的設備，從而讓數控設備按照指定的條件加工產品，數控編程軟體英文名稱CAM，可以說是製造業中一個比較常用的編程工具，主要功能包括分析零件圖樣、計算走刀軌跡，配合CAD和CAE軟體使用可以起到事半功倍的效果，而今天也給大家帶來一款比較好用的數控編程軟體，CIMCO Software主要就是幫助用戶設計CNC機床編程，讓你的設備可以按照客戶需求的方案切割零件，可以按照CN代碼內容加工零件。CIMCO Software Suite 8破解版

B. 用CIMCO5怎麼把程序轉送到西門子802D系統

MasterCAM後處理文件的修改 MasterCAM系統預設的後處理文件為MPFAN.PST，適用於FANUC（法蘭克、發那科）數控代碼的控制器。其它類型的控制器需選擇對應的後處理文件。 由於實際使用需要，用預設的後處理文件時，輸出的NC文件不能直接用於加工。原因是： ⑴進行模具加工時，需從G54～G59的工件坐標系指令中指定一個，最常用的是G54。部分控制器使用G92指令確定工件坐標系。對刀時需定義工件坐標原點，原點的機械坐標值保存在CNC控制器的G54～G59指令參數中。CNC控制器執行G54～G59指令時，調出相應的參數用於工件加工。

C. FANUC加工中心如何設置第4軸

同上，如果第4軸不是虛擬軸的話，你應該調試機床電氣櫃裡面你想更改數值的那個軸的全數字驅動伺服模塊里的參數！

D. 數控機床奧克馬怎麼操作

操作方法：
數控機床操作1.開機：
打開總電源開關→開通機床電源→等待系統起動。2.返回參考點：將「方式選擇」旋鈕轉到回零方式＋Z、＋X、＋Y。
機床起動：
單動→MDI→程序→輸入M03S600→EOB→INSERT（插入）→程序起動→手輪→復位。
工件毛壞安裝：對刀：
OFS／SEFPOS→顯示坐標→相對坐標→手輪X向：
碰刀→輸入X→起源（清零）→另一端碰刀→計數／2→刀移至計算值位置→起源（清零）Y向：碰刀→輸入Y→起源（清零）→另一端碰刀→計數／2→刀移至計算值位置→起源（清零）
Z向：
碰刀→輸入Z→起源（清零）OFS／SEF→坐標系→游標移至機床坐標（G54）→X0.→測量→Y0.→測量→Z0.→測量→確定（換刀）OFS／SEF→坐標系→G54→EXT→X0→Y0→Z100（輸入補值）
准備加工：
機床：連線→進給率0→快速倍率0→PROG→程序啟動→顯示標頭電腦傳輸：CimcoEdit.ex→File→open→查找零件加工程序→打開→Transmission→send.
手動換刀：
單動→PROG→MDI→給換刀指令M06T00（刀號）OFS／SEF→OFFSET→選第幾號刀數→POS→MACHINE（Z軸數值抄寫到所選的第幾號刀是面）
程序傳送設置：
SYSTEM→＋→ALLIO→BAUDRATE19200→RESET
傳：
連線→進給率0→快速倍率0→PROG→程序啟動→顯示標頭2.SYSTEM→＋→ALLIO→BAUDRATE→O0009→READTransmission→DNC→setup→port→baudrate:19200→→FLOWCONTROL(Hardwareandsoftware)確定。
CF卡：
OFS／SEF→SETING→參數寫入：
1→SYSTEM＋→參數→0020（給1，線傳；給4，CF卡傳）→4→INPUT

螺旋進刀的G功能（G 指令代碼)：
G00快速定位
G01主軸直線切削
G02主軸順時針圓壺切削
G03主軸逆時針圓壺切削
G04 暫停
G04 X4 主軸暫停4秒
G10 資料預設
G28原點復歸
G28 U0W0 ；U軸和W軸復歸
G41 刀尖左側半徑補償
G42 刀尖右側半徑補償
G40 取消
G97 以轉速 進給
G98 以時間進給
G73 循環
G80取消循環 G10 00 數據設置 模態
G11 00 數據設置取消 模態
G17 16 XY平面選擇 模態
G18 16 ZX平面選擇 模態
G19 16 YZ平面選擇 模態
G20 06 英制 模態
G21 06 米制 模態
G22 09 行程檢查開關打開 模態
G23 09 行程檢查開關關閉 模態
G25 08 主軸速度波動檢查打開 模態
G26 08 主軸速度波動檢查關閉 模態
G27 00 參考點返回檢查 非模態
G28 00 參考點返回 非模態
G31 00 跳步功能 非模態
G40 07 刀具半徑補償取消 模態
G41 07 刀具半徑左補償 模態
G42 07 刀具半徑右補償 模態
G43 17 刀具半徑正補償 模態
G44 17 刀具半徑負補償 模態
G49 17 刀具長度補償取消 模態
G52 00 局部坐標系設置 非模態
G53 00 機床坐標系設置 非模態
G54 14 第一工件坐標系設置 模態
G55 14 第二工件坐標系設置 模態
G59 14 第六工件坐標系設置 模態
G65 00 宏程序調用 模態
G66 12 宏程序調用模態 模態
G67 12 宏程序調用取消 模態

G73 01 高速深孔鑽孔循環 非模態
G74 01 左旋攻螺紋循環 非模態
G76 01 精鏜循環 非模態
G80 10 固定循環注銷 模態
G81 10 鑽孔循環 模態
G82 10 鑽孔循環 模態
G83 10 深孔鑽孔循環 模態
G84 10 攻螺紋循環 模態
G85 10 粗鏜循環 模態
G86 10 鏜孔循環 模態
G87 10 背鏜循環 模態
G89 10 鏜孔循環 模態
G90 01 絕對尺寸 模態
G91 01 增量尺寸 模態
G92 01 工件坐標原點設置 模態

E. 模擬和正常走刀，怎樣操作

精雕機用於產品的加工，每當要生產一個新工件，都需要進行調機。我們會在電腦上和精雕機上分別進行模擬運行，確認走刀路徑正常。然後在機器上打樣調試，確認加工效果良好後才能用於批量生產。



1.計算機模擬運行

在電腦上畫圖後，設計人員都會在軟體上進行模擬運行，確認走刀路徑正常，大致可以看出每一步的加工效果。

2.機床加工的模擬運行

程序導入機床後，為了防止程序上出現錯誤和對刀的失誤，造成撞機事故，我們應該先進行空行程模擬加工。

先將主軸移至工作台的空白區域，將x/y/z軸向空白處移動並設置成原點，保護整個模擬加工過程不會與加工件碰撞，然後開始模擬加工.模擬加工完成以後確認程序及對刀無誤，再開始對零件進行加工，首件零件加工完成後，先自檢，確認合格，再找檢驗人員檢查，檢驗人員確認合格後這才表示調試結束。

F. 中文翻譯成英文（機械類）

設計內容：
Content of Design:
用Pro/engineer的零件模塊建造實體模型；
Constructing the full-scale model with pro/engineer accessory mole
用CAXA電子圖版繪制零件的工藝規程表和夾具設計圖；
Drawing the accessory's stipulation chart of technic and the clamp's plan with CAXA elctric plate
用MasterCAM模擬加工和生成數控代碼，用CIMCO Edit完成模擬。
Stimulating the processing and getting the cod for numerical control with MasterCAN, then using CIMCO Edit to finish the stimulation
設計難點：由於零件的整體結構比較復雜，在實體造型時，零件上、下表面的槽比較難造型。
Diffeculty: Because of the complicated general structure of the accessories, it'll be hard to model the upper surface and the undersurface of the accessoried while construction the full-scale model
反復利用拉伸、旋轉、掃描命令解決了上述問題。
Repeated usage of strething ,rolling and scanning order can solve the problems above.
在零件的工藝規程設計中，零件下表面粗糙度要求較高，通過精磨可以達到要求。
In the stimulation design of technic, high roughness is requested for the accessory's undersurface which can be achieved by careful grinding.
零件中心孔的粗糙度要求也較高，通過磨銷即可達到要求。
The roughness of the core bore should also be high, it can be realized by grinding too.

G. CIMCO EDIT V7怎麼不識別G16，它怎麼直接把極坐標當常規坐標使用了

SIEMENS系統極坐標指令（G110/G111/G112） 1、指令解釋
G110：極坐標參數，相對於刀具最近到達的位置點定義極點。 G111：極坐標參數，相對於當前工件坐標系的原點定義極點。 G112：極坐標參數，相對於上一個有效極點定義極點。 AP＝______：極角 RP＝______：極半徑 2、定義極點坐標
（1）在直角坐標系中定義極點：G110/G111/G112 X_____Y_____Z_____ （2）在極坐標系中定義極點：G110/G111/G112 AP＝____ RP＝____ 3、在極坐標系中位移指令的編程格式
（1）極坐標系裡的快速移動指令編程：G00 AP＝____ RP＝___ （2）極坐標系裡的直線插補指令編程：G01 AP＝____ RP＝___ （3）極坐標系裡的順圓插補指令編程：G02 AP＝____ RP＝___ （4）極坐標系裡的逆圓插補指令編程：G03 AP＝____ RP＝___

H. 數控機床的操作方法

數控機床的操作方法：

1、用G92指令建立坐標系的程序。

2、系統軸參數應與編程方式一致，此時應設為直徑編程方式（如更改需重新開機）。

3、Z軸對刀。在「點動操作」工作方式下，以較小進給速率試切工件端面，讀出此時刀具在機床坐標系下的Z軸坐標值Z2，此時刀具在工件坐標系下的Z軸坐標值Z1為0，（如果工件坐標系在後端面則Z，為工件長度值L）。

4、 X軸對刀。在「點動操作」工作方式一下，以較小進給速率試切工件外圓，先讀出此時刀具在機床坐標系下的X軸坐標值X2，再退出刀具，測量工件的直徑值。則刀具在機床坐標系下的X軸坐標值為X2時，其在工件坐標系下的X 軸坐標值X1為工件直徑值D。（如是半徑編程方式即為半徑值）

5、計算起刀點（B點），在機床坐標系下的坐標值（X2 ',Z2'）A點在工件坐標系下的坐標值為（X1,21) ，在機床坐標系下的坐標值為（XZ、Z2)，故該兩坐標系的位置關系即確定。

6、刀具偏置值的測量、計算。選擇外圓刀作為基準刀。先在工件上切出基準點，讀出刀具在基準點A時，其在機床坐標系下的坐標值（既試切時的讀數值XZ,Z2)，再退刀、換刀，移動第二把刀使刀位點與工件基準點重合，讀出此時的機床坐標值X22, Z22。則第二把刀的刀偏值。

螺旋進刀的G功能（G 指令代碼)：

G00快速定位

G01主軸直線切削

G02主軸順時針圓壺切削

G03主軸逆時針圓壺切削

G04 暫停

G04 X4 主軸暫停4秒

G10 資料預設

G28原點復歸

G28 U0W0 ；U軸和W軸復歸

G41 刀尖左側半徑補償

G42 刀尖右側半徑補償

G40 取消

G97 以轉速 進給

G98 以時間進給

G73 循環

G80取消循環 G10 00 數據設置 模態

G11 00 數據設置取消 模態

G17 16 XY平面選擇 模態

G18 16 ZX平面選擇 模態

G19 16 YZ平面選擇 模態

G20 06 英制 模態

G21 06 米制 模態

G22 09 行程檢查開關打開 模態

G23 09 行程檢查開關關閉 模態

G25 08 主軸速度波動檢查打開 模態

G26 08 主軸速度波動檢查關閉 模態

G27 00 參考點返回檢查 非模態

G28 00 參考點返回 非模態

G31 00 跳步功能 非模態

G40 07 刀具半徑補償取消 模態

G41 07 刀具半徑左補償 模態

G42 07 刀具半徑右補償 模態

G43 17 刀具半徑正補償 模態

G44 17 刀具半徑負補償 模態

G49 17 刀具長度補償取消 模態

G52 00 局部坐標系設置 非模態

G53 00 機床坐標系設置 非模態

G54 14 第一工件坐標系設置 模態

G55 14 第二工件坐標系設置 模態

G59 14 第六工件坐標系設置 模態

G65 00 宏程序調用 模態

G66 12 宏程序調用模態 模態

G67 12 宏程序調用取消 模態

G73 01 高速深孔鑽孔循環 非模態

G74 01 左旋攻螺紋循環 非模態

G76 01 精鏜循環 非模態

G80 10 固定循環注銷 模態

G81 10 鑽孔循環 模態

G82 10 鑽孔循環 模態

G83 10 深孔鑽孔循環 模態

G84 10 攻螺紋循環 模態

G85 10 粗鏜循環 模態

G86 10 鏜孔循環 模態

G87 10 背鏜循環 模態

G89 10 鏜孔循環 模態

G90 01 絕對尺寸 模態

G91 01 增量尺寸 模態

G92 01 工件坐標原點設置 模態

(8)cimco的機械原點怎麼設置擴展閱讀：

掌握好數控機床的方法：

1、了解機床的機械結構：要了解機床的機械構造組成；要掌握機床的軸系分布；更要牢牢地掌握機床各個數控軸的正負方向；要掌握機床的各部件的功能和使用，譬如簡單的氣動系統原理和功能，簡單的液壓系統工作原理和功能。

2、另外要掌握機床各輔助單元的工作原理和功能，譬如刀庫、冷卻單元、電壓穩壓器，電器櫃冷卻器等等單元的工作原理，功能和使用方法，以及機床各個安全門鎖的工作原理、功能和使用方法。

3、牢牢地掌握機床的各操作按鈕功能：知道怎麼執行程序；怎麼暫停程序後檢查工件加工狀態後，恢復暫停狀態後繼續執行程序，怎麼停止程序；怎麼更改程序後再執行程序，諸如此類。

4、了解你所操作機床是什麼樣的操作系統；簡單了解數控系統的控制原理和工作方法；系統使用什麼樣工作語言，機床加工使用的軟體及其使用的語言。

I. 數控編程CIMCO Edit V5窗口模擬出現問題

G90、G91是模態指令，你G1前面用了個G91G28Z0，在沒有出現G90的情況下，後面程序的坐標值都被認為是增量值，而軟體顯示的坐標值是相對於程序原點的絕對坐標值；所以就出現了你遇到的情況了

J. 發那克用CIMCOEdit5傳輸程序怎麼設置

具體設置方法如下：

1、IMCOEdit5與CNC連接通過數據線，把cimcoedit和CNC的傳輸參數設置成一樣的就可以傳了。